零件钳加工设计教案.docx

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零件钳加工设计教案

认识新的学习和工作环境（教案）

一体化课程

零件钳加工

学习任务

认识新的学习和工作环境

教学

时数

12

上课日期

周次

审批

教学班级

学材

《钳工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社

教学方法

工学结合式学习、任务驱动法、目标教学法

分组讨论法等

视觉教具

多媒体教学设备、工量具、课件、卡片、图纸

学习目标

1．感知钳工的工作现场和工作过程，能说出钳工工作场地和常用设备。

2．能主动与工作人员有效沟通，通过咨询说出钳工常用设备、工具的名称和功能。

3．能认知钳工工作特点和主要工作任务。

4．能识别工作环境的安全标志。

5．能严格遵守安全规章制度，规范穿戴工装和劳动防护用品。

6．能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思。

7．能与他人合作，进行有效沟通。

学生情况分析

身心健康，有一定动作协调能力。

具备一定的形体认识能力。

具备一定的数学计算能力。

具有一定的文字、语言表达能力。

学材分析

主教材：

《零件钳加工》本教材设立有六个典型工作任务，系统的把学生该阶段所应具有的专业理论知识、专业技能通过完成工作任务的方式展现了出来，是一种“教、学、做”的新型结合，促进了学生从学习知识的能力向工作能力的转变。

辅助资料：

《钳工工艺与技能训练》该书籍是普通钳工专业学生的主要学习教材，通过由浅入深、由易到难的编排形式系统的阐述了钳工专业知识。

作为钳工初级学生专业知识文化底蕴不深，所以必须有基础性教材来辅佐，才有利于一体化教学内容的学习与掌握。

学习重点及其化解方法

学习重点：

描述钳工常用设备、工量具的结构、用途及正确使用和维护保养方法；破解方法：

（1）查阅资料，完成工作页的内容

（2）认真观察视频和教学资料，获得正确读数方法

（3）教师指导

学习难点及其化解方法

学习难点：

钳工安全操作技术

化解方法：

（1）观看视频，查阅学习资料

（2）小组讨论，认真对比

（3）教师加强指导和监控

资源准备

工具：

錾子、榔头、锉刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划针量具：

游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺

材料：

机油、棉纱、毛坯（45#或T10）。

教具：

工艺模型、制图教具

设备：

台钻、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳

资料：

台钻和砂轮机安全操作规程、车间管理规章制度、现场管理制度

场地：

钳工实训车间、机加工车间、钳工学习场地

学习任务教学组织流程

教学活动一：

参观钳工车间和观看钳工录像，进行专业认知

1.感知钳工的工作现场和工作过程，能说出钳工工作场地和常用设备。

2.能主动与工作人员有效沟通，通过咨询说出钳工常用设备、工具的的名称和功能。

3.能说出钳工的主要工作内容。

4.能认识工作环境的安全标识。

教学活动二：

参观机加工车间和钳工作品

1.通过观摩现场、观看视频等方式，感知企业生产环境和生产流程，认知钳工在机械制造中的作用。

2.能认知钳工特点和主要工作任务。

教学活动三：

安全考试与安全海报点评与展示

1.树立严格遵守安全规章制度的意识，能规范穿戴安全防护用品。

2.能主动获取有效信息、展示工作成果，对学习与工作进行总结反思。

3.能与他人合作、进行有效沟通.

考核评价方法与考评材料

教学活动一：

通过参观钳工车间和观看钳工录像，进行专业认知。

教学评价设计：

1.能否说出钳工的定义。

2.能否说出钳工常用的设备、工具、量具。

3.能准确分别安全标识。

教学活动二：

参观机加车间和钳工作品。

教学评价设计：

1.能否说出机械加工车间的设备名称。

2.你所看到的钳工作品你喜欢那个，有信心完成吗。

3.你知道钳工的主要工作任务是什么。

教学活动三：

安全知识考核，安全海报展示与点评

教学评价设计：

1.你的安全考核合格吗。

2.你们小组设计的安全海报合理吗

3.你对钳工车间的安全规章制度了解多少。

教室布置图

课后记

学习

阶段

教学环节

教学内容

教师活动

学生活动

设计意图

教学活动一.参观钳工车间和观看钳工录像，进行专业认知。

（4课时）

学习准备（45分钟）

1.引入：

任务描述某模具设计制造企业因发展需要，新招聘40名钳加工岗位新员工，为了尽快让这批新员工了解本企业钳加工工作场地的环境要素、设备管理要求以及安全操作规程，养成正确穿戴工装和劳动防护用品的良好习惯，学会按照现场管理制度清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物，需要利用2天的工作时间完成规定的上述入职基础培训，为下一步训练钳加工技能奠定基础。

2.钳加工视频

3.明确学习任务

情境式教学

播放钳工《开篇》视频教学片，实物展示启，激发学生兴趣。

，引导再现情景，布置学习任务

学生分组，团队协作，观看钳加工视频，明确任务

语言表达能力

团队协作能力

观察模仿能力

学习过程（90分钟）

1.组织学生观看视频《钳工开篇》

2.分组讨论明确钳工的定义和任务

3.参观实训中心，明确钳工常用设备、工具、量具名称、定义及作用，量具的测量对象。

4.参观钳工车间明确钳工的工作内容（即钳工操作有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹与套螺纹、装配与拆卸等）

5.工作环境的安全标识讲解。

6.引导安全海报的设计。

目标教学法

布置任务：

1.钳工的定义

2.钳工的分类

3.常用工具有哪些、常用量具用那些

4.常用设备

5.识别安全标识。

6.识别钳工的基本操作。

通过视频资料，课件观看及参观，完成布置的学习任务。

沟通交流能力

资讯检索能力

资讯整理能力

填写工作页，

展示与评价（45分钟）

1.完成工作中提出的问题

2.填写学生工作页

3.海报展示

4.任务一完成情况的评价

组织填写工作页、成果展示和评价

完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评

交流表达能力

质量成本意识

团队协作能力

学习

阶段

教学环节

教学内容

教师活动

学生活动

设计意图

教学活动二.参观机加车间和钳工作品。

（4课时）

学习准备

1.视频资料。

2.实训中心的工作现场。

3.企校业合作工厂。

引导学生分析资料的方法

准备必要的学习用品，写好笔记

资讯整理能力

交流表达能力

团队协作能力

创新意识

学习过程

1.参观实训中心的机加车间，数控车间，钳工车间等，感知企业的生产环境和生产流程。

2.观看数控机床、摇臂钻床、PLC控制锯床加工校企合作零件的现场加工。

3.明确在机械设备制作中钳工的主要任务是什么。

4.观看教学课件。

5.参观历届学生完成额的钳工作品，描述作品的形状特征

6.能用自己的语言描述钳工的工作特点

引导学生自主学习，带领学生参观机加工车间

通过观看和参观，感知钳工在机械制造中的位置

自主学习能力徒手画图能力安全规范意识

填写工作页，

展示与评价

1.完成工作中提出的问题

2.填写学生工作页

3.组内自评，小组互评和教师点评

组织填写工作页、成果展示和评价

完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评

交流表达能力

质量成本意识

团队协作能力

学习

阶段

教学环节

教学内容

教师活动

学生活动

设计意图

教学活动三.安全知识考核，安全海报展示与点评。

（4课时）

学习准备

PPT教学课件。

钳工车间安全规章制度。

各种钳工设备的安全操作规程（包括砂轮机、钻床）

准备教学课件，准备相关教案。

熟记安全规章制度和安全操作规程

自主学习能力团队协作能力

安全规范意识

学习过程

1.在一体化教室观看安全教育的PPT教学课件。

2.在网上查找钳工车间的安全规章制度。

3.观看教学录像，收看各种钳工常用设备的安全操作规程。

引导学生认真学习相关资料，举有关钳工操作的安全注意事项案例

根据小组讨论制定海报设计方案

团队协作能力

安全规范意识

填写工作页，

展示与评价

1.完成相关工作页

2.利用展示板、书写绘画文具、多媒体设备、工作页或PPT进行成果展示

3.组内自评，小组互评和教师点评

组织填写工作页、成果展示和评价

完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评

交流表达能力

开瓶器的制作（教案）

一体化课程

零件钳加工

学习任务

开瓶器的制作

教学

时数

20学时

上课日期

周次

审批

教学班级

学材

《零件钳加工》中国劳动社会保障出版社

《钳工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社

教学方法

导引法、项目教学法、分组讨论法等

视觉教具

多媒体教学设备、图纸、计算机等

学习目标

1.能通过各种渠道获取信息，并向老师咨询信息的可靠性并表述出所获取开瓶器的材料、价格、形状信息

2.能绘制零件草图

3.能在毛坯上利用划线工具根据样板描绘出起瓶器轮廓

4.能安全使用手工工具或设备去除工件余料

5.能够安全使用榔头击打錾子进行錾削

6.能正确使用台虎钳夹紧零件

7.能区分锉刀的种类、规格及适用特点

8.能正确选用锉刀加工不同轮廓形状

9.能使用锉刀按技术要求去除毛刺

10.掌握用砂纸抛光的方法

11.能规范使用打号字头在工件上打印记号

12.能对常用手工工具进行维护保养

13.能做到并逐步养成安全文明生产的习惯

14.能按现场6S管理的要求清理现场

15.能够与老师同学协作与沟通进行零件加工

学生情况分析

在学习完任务一的基础上，完成本工作任务“开瓶器制作”。

通过实施本次工作任务“开瓶器制作”对后续零件的钳加工操作奠定好基础。

实现提高搜集整理资料能力，画图能力，交流表达能力，团队协作能力，钳工工具的应用能力并养成安全文明生产习惯和现场6s管理的观念以及质量、成本意识的养成。

学材分析

主教材：

《零件钳加工》本教材设立有六个典型工作任务，系统的把学生该阶段所应具有的专业理论知识、专业技能通过完成工作任务的方式展现了出来，是一种“教、学、做”的新型结合，促进了学生从学习知识的能力向工作能力的转变。

辅助资料：

《钳工工艺与技能训练》该书籍是普通钳工专业学生的主要学习教材，通过由浅入深、由易到难的编排形式系统的阐述了钳工专业知识。

作为钳工初级学生专业知识文化底蕴不深，所以必须有基础性教材来辅佐，才有利于一体化教学内容的学习与掌握。

学习重点及其化解方法

学习重点：

1、正确合理地绘制开瓶器加工图样；

2、合理选择加工流程；

3、正确使用钳加工各种工具及设备。

化解方法：

1、针对关键环节，教师进行实操示范，学生模仿运用。

2、教师加强过程性指导和监控

学习难点及其化解方法

学习难点：

1、通过查阅资料绘制开瓶器加工图样；

2、掌握钳加工各种工具及设备的使用方法。

化解方法：

教师指导学生查找解决问题的资料，结合实际情况，讲解改进办法

资源准备

1.产品原材料：

3MM厚不锈钢板料备料、开瓶器样板

2．设备准备：

钳工工作台若干、钻床5台

3.工具准备：

划针若干、钻头Φ310支，平锉、圆锉、半圆锉人均1把，什锦锉刀10套、砂纸20张，錾子、榔头人均1把、毛刷若干

4．资料：

关于开瓶器的资料（样式、材料、使用说明）

学习任务教学组织流程

教学活动一：

收集开瓶器资料（样式、材料、技术要求、使用说明）

1.能通过互联网、市场调研等各种渠道获取开瓶器关信息，并主动咨询信息的可靠性。

2.能表述出所获取开瓶器的材料、价格、形状和功能信息。

3.能绘制零件草图。

教学活动二：

整理资料，确定开瓶器式样并绘制出图样

1.能领会机械制图图样的概念。

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