维修保运工房安全隐患治理评估报告.docx
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维修保运工房安全隐患治理评估报告
巴陵石化分公司环己酮事业部维修保运工房安全隐患治理
维修保运工房（排架结构）子单位工程
质
量
评
估
报
告
岳阳巴陵石化工程建设监理有限公司
二0一三年十二月
一、工程概况
1.1项目特征:
1.1.1项目名称:
巴陵石化分公司环己酮装置维修保运工房安全隐患治理工程
1.1.2项目建设地点:
环己酮事业部厂区
1.1.3建设单位:
巴陵石化分公司环己酮事业部
1.1.4设计单位:
湖南百利工程科技股份有限公司
1.1.5施工单位:
中石化第十建设公司（岳阳市云溪区水利水电建筑安装公司）
1.1.6监理单位:
岳阳巴陵石化工程建设监理有限公司
1.2工程规模:
本工程为巴陵石化公司环己酮事业部维修保运房安全隐患治理工程，主厂房檐高17.2m，总建筑面积为4995.77m2，耐火等级为二级，排架结构，设计使用年限为50年，抗震设防为6度，主厂房开间为120m，进深为30m。
钢筋混凝土排架柱49根，最长的为20.9m（2-5），柱顶标高为15.2m，牛腿标高为10.30m，钢结构屋面部分，总长120m，跨度30m；钢屋架底标高：
15.2m，钢屋架共计22榀，每榀为30m长，高点3m，重约2.8吨，安装顶标高为18.4m。
屋架钢结构檩条采用C220×75×20×2.5的轻质型钢，屋面板为8mm厚单层彩钢屋面板。
吊车梁为6米后张法吊车梁，高1.5米，长6米，重量为6.05吨，共40榀。
1.2.2框架主体结构工程概况:
工程范围和内容（项目组成）：
柱下独立（杯型）基础、设备基础及B区门式刚架重型钢结构、砌体和彩钢板围护结构、C区重型钢构网架结构、砌体围护、彩钢屋面、建筑装饰、公用动力安装等。
地质情况：
基础持力层为②层粘土，基础埋深分别为2.1米、2.5米、2.8米、3.2米、3.7米，局部设备基础5.5米；承载力260Kpa；持力层②层粘土具有膨胀性，其膨胀性为中等偏弱。
建筑特点及装饰标准：
部分围护墙采用240厚P型承重空心砖，外刷涂料，内刷乳白色涂料;部分墙体采用双层镀铝锌彩板内夹玻璃保温棉毡；屋面采用双层彩板，内夹玻璃保温棉毡；塑钢窗。
结构特点：
柱下独立（杯型）基础，混凝土排架结构、混凝土现浇框架结构、门式重钢刚架结构，重钢网架结构、钢吊车梁。
预制排架结构18m、24m、15m、27m跨
材料：
独立（杯型）基础、基础梁混凝土强度等级为C25，基础垫层为C10，条形基础为C25；钢筋Ⅰ级（ø）、Ⅱ级（Φ）；保护层厚度独立基础40mm，基础梁25mm；砖强度等级±0.000以下MU10机制砖，±以上MU10承重空心砖；砂浆等级+0.000以下用M10水泥砂浆，+0.000以上用M7.5混合砂浆。
1.2.3本工程是以荣事达大道路中心DL1为引进水准标志点，水准高程为37.713m。
本工程相对标高±0.000相当于绝对标高41.50m。
1.2.4设计柱、梁、板、楼梯、屋面沿口混凝土强度等级为C25，商品混凝土厂家：
合肥市天柱混凝土有限公司搅拌站；砌体外墙为MU10砌块砌筑，内墙为加气混凝土砌块砌筑。
1.2.5地基与基础分部工程的施工评估结论详见地基与基础分部工程的施工评估报告：
1.2.6施工周期:
2013年1月7日～2013年12月20日
二、质量评估依据
1．业主提供的本工程建筑和结构施工图及设计变更。
2．国家、部门、地区现行的建筑工程质量评定标准及验收规范：
●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
●《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202—2002）
●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
●《混凝土强度检验评定标准》（GBJ—107—87）
●《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）
●《石油化工钢结构工程施工及验收规范》（SH/T3507-2011）
●《建筑工程监理规范》（GB50319—2000）
●《工程测量规范》（GB50026—93）
●《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
●《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
●《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）
●《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
●《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
三、本工程主体结构分部工程分混凝土结构和砌体结构共两个子分部工程。
混凝土结构子分部含模板、钢筋、混凝土及现浇结构共四个分项工程。
砌体结构子分部含填充墙砌体和砖砌体共两个分项工程。
现对排架及框架主体进行分别评估如下：
1．混凝土子分部工程
（1）模板分项工程（不参予评定）
●主控项目
1）本工程使用的模板是用915mm×1830mm×18mm的多层胶合板，根据实际需要切割而成，现浇结构的排架搭设钢管使用外径48mm厚的标准钢管，纵模间距控制在800mm以内，顶部标高用配套油螺杆调节，柱梁加固用φ10mm对拉螺栓，横坚方向间距按300mm控制，再配合夹梁柱钢管、斜撑水平拉杆等有效加固做法。
因此本工程模板及其支模的制作、搭设和安装符合施工组织设计要求，搭设牢固具有足够的承载力，刚度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑的混凝土重量和侧压力以及施工荷载。
2）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，上下层立柱基本对准,并铺设垫板。
3）模板隔离涂刷符合规范要求，无污染钢筋和砼接槎部位现象。
4）底模及其支架拆除时，混凝土试块的强度符合规范表4.31中规定的强度要求。
●一般项目
1）模板安装浇筑砼前，对模板的接缝、模板与砼的接触面及模内杂物等进行了检查，符合规范第4.2.3条规定的四项要求。
2）跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板按规范第4.2.5条起拱，起拱高度为2/1000。
3）模板上的预埋件、预留洞和预留位置、数量留置正确，安装牢固。
4）允许偏差项见《模板分项允许偏差汇总表》
预埋件、预留洞及模板分项
工程安装允许偏差检验项目实测抽查汇总表
序号
实测部位
允许偏差
各实测表实测记录汇总
合格率
（100%）
实测点数
合格点数
1
轴线位置
5
370
334
90
2
底模上表面标高
±5
370
338
81
3
截面柱墙梁
+4，-5
370
332
85
4
层面垂直度（≯5m）
6
370
326
88
5
相邻两板表面高低差
2
370
321
87
6
表成平整度
5
370
315
85
7
预留洞
中心线位置
10
370
312
84
尺寸
+10.0
370
304
82
●模板分项工程共37个检验批，主控项目和一般项目全部合格。
此分项不参予评定。
（2）钢筋分项工程：
●主控项目
1）钢筋进场有产品合格证、出厂检验报告，并按进场的批次按规定进行见证取样复试，监理人员在绑扎安装现场随机对使用的钢筋进行抽样复试，其结论均符合国家现行相应标准要求。
钢筋原材进场复试报告汇总表
序号
钢筋品种
钢筋规格
产地
试验组数
试验结论
1
HRB335
25
酒钢
10
合格
2
HRB335
22
酒钢
6
合格
3
HRB335
20
酒钢
8
合格
4
HRB335
18
马钢
3
合格
5
HRB335
16
合钢
7
合格
6
HRB335
14
合钢
6
合格
7
HRB335
12
合钢
7
合格
8
HRB335
10
马钢
4
合格
9
Q235
8
马钢
7
合格
10
Q235
6.5
马钢
5
合格
11
冷拔丝
5
天津大熊预应力有限公司
1
合格
试验单位
安徽省建筑工程质量第二监督检测站
2）对有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度满足设计要求。
3）受力钢筋的弯钩和弯折形式及具体尺寸符合规范和设计图纸要求。
4）箍筋末端弯钩形式和尺寸符合规范规定设计要求。
5）纵向受力钢筋连接采用闪光对焊，柱主筋采用直螺纹连接,连接方式符合设计要求，参加操作的工人经专门培训后上岗，接头制作现场见证取样工作符合相关规定,直螺纹接头、闪光对焊接头试验作力学性能检验质量符合规定。
钢筋焊接试验报告汇总表
序号
部位
钢材品种
型号规格
连接方式
试验组数
试验结论
1
主体（柱）
HBR335
25
直螺纹连接
2
合格
2
主体（柱）
HBR335
22
直螺纹连接
2
合格
3
主体（柱）
HBR335
20
直螺纹连接
2
合格
4
主体（柱）
HBR335
18
直螺纹连接
1
合格
5
主体（柱）
HBR335
16
直螺纹连接
1
合格
6
主体（梁板）
HBR335
25
闪光对焊
1
合格
7
主体（梁板）
HBR335
22
闪光对焊
1
合格
试验单位：
安徽省建筑工程质量第二监督检测站
6）受力钢筋的品种、级别、规格和数量均符合设计要求和规范要求。
●一般项目
1）钢筋平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状和片状老锈。
2）钢筋加工的形状、尺寸符合规范表5.3.4和5.5.2条的要求。
3）钢筋接头的设置符合规范要求。
4）受力钢筋设置在同一构件内的接头符合规范规定。
5）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头符合规范规定。
6）允许偏差项见《钢筋分项工程允许偏差汇总表》，钢筋保护层厚度和钢筋位置满足要求。
钢筋分项工程允许偏差项目实测抽查汇总表
序号
实测项目
允许偏差
（mm）
各实测表实测记录汇总
合格率
（%）
实测点数
合格点数
1
钢筋网的长度、宽度
±10
380
342
90
2
网眼尺寸
±20
380
334
88
3
骨架的长度
±10
380
328
86
4
骨架的宽度、高度
±5
380
309
81
5
受力筋
间距
±10
380
314
83
排间
±5
380
322
85
6
箍筋、构造筋间距
20
380
326
86
7
箍筋内净尺寸
±5
380
336
88
8
钢筋弯起点位移
20
380
349
92
9
受力筋保护层
柱、梁
±5
380
345
91
板
±3
380
340
89
●钢筋分项工程共38批检验批，主控项目和一般项目全部合格。
故，
该分项评定为合格。
（3）混凝土分项工程
●主控项目
1）混凝土为商品混凝土,配合比由供应商合肥市天柱混凝土有限公司搅拌站试验室设计试配,并经开盘鉴定合格后配制,符合规定要求.
2）混凝土强度等级满足设计要求;砼试块见证取样留置符合规范7.4.1条规定,各批次试块抗压强度试验报告结论符合设计要求.
混凝土试块试验报告汇总表
序号
部位
设计强度等级
试验组数
试验结论
1
框架柱、梁、板、楼梯
C25
50
合格
2
预制柱、屋架、吊车梁
C30
26
合格
3
屋架（15m）
C35
2
合格
4
屋架（18m）、屋托架
C40
9
合格
3
吊车梁
C45
12
合格
4
屋架（27m）
C55
24
合格
试验单位：
安徽省建筑工程质量第二监督检测站
3）混凝土的运输距离约4Km，从砼搅拌站到施工现场包括浇筑及间歇时间，严格控制在2小时之内浇筑完毕，符合规范规定。
●一般项目
1）混凝土的开盘鉴定工作满足设计和规范要求。
2）混凝土浇捣完成后，及时浇水、用塑料布覆盖养护，符合规范规定。
●混凝土分项工程共41个检验批，主控项目和一般项目全部合格。
故，
该分项工程评定为合格。
（4）现浇结构分项工程
●主控项目
1）现浇结构的外观质量经建设单位、施工单位和监理单位检查验收无严重缺陷。
2）现浇结构没有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
3）承担结构实体检验的安徽省工程质量第二监督检测站，该中心具备结构实体检验的相应资质。
4）结构实体对混凝土的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,其强度代表值符合规范《GB50204—2002》附录D的规定。
●一般项目
1）现浇结构的外观质量出现的一般缺陷，经施工单位技术处理方案处理后基本符合规范。
2）允许偏差项见《混凝土分项工程允许偏差汇总表》。
预制、现浇结构尺寸允许偏差项目实测抽查汇总表
序号
实测项目
允许偏差
（mm）
各实测表实测记录汇表
合格率
（%）
实测点数
合格点数
1
轴线位置
墙、柱、梁
8
410
380
93
2
标高
层高
±10
410
374
91
全高
±30
410
372
91
3
截面尺寸
+8,-5
410
366
89
4
表面平整度
8
410
375
91
5
预埋件
10
410
356
87
预留洞中心线位置
15
410
348
85
6
垂直
度件
层高
≤5m
8
410
354
86
全高
H
H/1000≤30
410
348
85
●现浇结构分项工程共7个检验批,主控项目和一般项目全部合格。
混凝土结构子分部含模板（不参加评定），钢筋、混凝土及现浇结构四个分项工程参加质量评定的三个分项工程均合格。
故，混凝土结构子分部质量评为合格。
2、砌体子分部工程
（1）填充墙砌体分项工程
●主控项目
1）砌体工程所有的材料:
多孔砖、水泥、砂、石灰、外加剂及钢筋等，均有出厂合格证及产品性能检测报告，无使用国家明令淘汰的产品，多孔砖、水泥、钢筋有进场复试报告，其复试结论合格。
多孔砖砌筑用砂浆由试验室提供砂浆配合比例，在施工现场用搅拌机拌制，其投放的水泥、砂、及水等材料与配合比单的要求相符，井架配合人力车运输及时使用，间歇时间≤1.5小时内砌筑完毕；其试块压报告的强度等级符合设计要求。
●一般项目
1）P型多孔砖砌块无与其他砌块混砌的现象。
2）P型多孔砖砌体的砂浆饱满度符合规范要求。
3）构造柱、拉结钢筋的埋置长度及数量符合设计要求，坚向位置偏差不超过一皮高度符合规范规定。
4）P型多孔砖砌筑时错缝搭接长度是砌块的1/3，搭接长度符合规范规定。
5）P型多孔砖砌体的水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度，分别按15mm和20mm控制，符合规范要求。
6）砌体砌筑距梁底预留20Cm高度，一周后再用斜砌方法砌实顶紧符合规范规定。
填充墙砌体一般尺寸砂浆饱满度允许偏差项目实测抽查汇总表
序号
实测项目
允许偏差
（mm）
实测项目偏差
合格率
（%）
实测点数
合格点数
1
水平及垂直灰缝砂浆饱满度
≥80
60
54
90
2
轴线位置偏移
10
60
51
85
3
垂直度＞3m
10
60
56
93
4
表面平整度
8
60
52
87
5
门窗洞口高宽度（后塞口）
+5
60
48
80
6
外墙上下窗口偏移
20
60
50
83
●填充墙砌体分项工程共6个检验批,主控项目和一般项目全部合格。
故，该分项工程评定为合格。
（2）砖砌体分项工程
●主控项目
1）砌体工程所用的材料：
砌块、水泥、砂、石灰、外加剂及钢筋等，
均有出厂合格证及产品性能检测报告，无使用国家明令淘汰的产品，砌块、水泥、钢筋、外加剂有进场复试报告。
复试结论为合格品；砖砌体工程使用的砂浆由试验室提供砂浆配合比例，在施工现场用砂浆机机拌制，其投放的水泥、砂、及水等材料与配合比单的要求相符，井架配合人力车运输及时使用，间歇时间≤1.5小时内砌筑完毕；其砂浆试块抗压报告的强度等级符合设计要求。
2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度80%以上符合规范第5.2.2条规定。
3）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，符合规范第5.2.3条强制性规
定。
●一般项目
1）砖砌体组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌符合规范要求。
2）砖砌体的灰缝平直度，厚度基本符合规范规定。
3）砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差见下表
砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差项目实测抽查汇总表
序号
实测项目
允许偏差
（mm）
各实测表记录汇总
合格率
（%）
实测点数
合格点数
1
轴线位置偏移
10
100
89
89
2
垂
直
度
每层
5
100
85
85
全高
＞10m
20
100
92
92
3
基础顶面和楼面标高
±15
100
88
88
4
表面平整度（混水墙、柱）
8
100
84
84
5
门窗洞口高、宽（塞口）
±5
100
87
87
6
外墙上下窗口偏移
20
100
82
82
7
水平灰缝平直度（混水墙）
10
100
81
81
●砌体分项工程共10个检验批,主控项目和一般项目全部合格。
故，该分项工程评定为合格。
●砌体子分部含填充墙砌体和砖砌体二个分项工程均为合格，故砌体子分部质量评为合格。
四、评估结论
1、综上所述，厂房预制排架、现浇框架主体结构分部工程所含的混凝土结构子分部工程中四个分项工程均达到合格标准，依此主体结构分部工程中的混凝土结构子分部工程评定为合格。
2、依据厂房框架主体结构分部工程所含的砌体结构子分部工程中两个分项工程均达到合格标准，依此主体结构分部工程中的砌体结构子分部工程评定为合格。
3、依据厂房框架主体结构分部工程所含的混凝土结构子分部和砌体结构子分部工程均达到合格标准，依此主体结构分部工程评定为合格。
监理单位：
北京华兴建设监理咨询有限公司
总监理工程师：
日期：
2006年6月8日
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