实测实量技术交底.docx

实测实量技术交底.docx

《实测实量技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实测实量技术交底.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

实测实量技术交底

技术交底记录

单位〔子单位〕工程名称

银河国际居住区一期A区

分部（子单位）工程名称

主体工程

分项工程名称

实测实量

施工单位

中铁建立集团西北分公司银河居住区一期A区工程经理部

工程经理

张韫

交底内容

实测实量

承受交底人数

作业班组

测量小组

一、实测实量的目的

为不断提高工程质量管理水平，强化工程各责任主体的质量意识，实现工程质量工作检查的标准化、标准化，进一步明确检查的组织原那么和执行程序，特制订本方法。

通过建立产品实体质量实测实量体系并系统实施的方式，客观真实反映工程各阶段的工程质量水平，促进实体质量的实时改进和持续提高，进而到达实体质量一次性合格的目标。

二、实测实量内容

实测实量内容包括土建和安装局部，本技术交底只交底土建局部。

〔一〕、实测实量检查方法

1、混凝土工程

1〕根本原那么

〔1〕工程部应对每个施工段模板撤除完毕后进展实测实量，工程部根据每周内施工的范围进展随机抽取测量。

〔2〕实测实量选点考虑每个施工段构造4个角和中间混凝土剪力墙、柱。

当实测混凝土构造的截面尺寸、外表平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区。

〔3〕当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。

2〕截面尺寸偏差

〔1〕合格标准：

截面尺寸偏差[－5，8]mm

〔2〕测量工具：

5m钢卷尺

〔3〕测量方法和数据记录：

①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，准确至毫米。

②同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。

每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

〔4〕例如

3〕外表平整度

〔1〕指标说明：

反映层高范围内剪力墙、混凝土柱外表平整程度。

〔2〕合格标准：

[0，8]mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①剪力墙/暗柱：

选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角〔顶部及根部〕中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次外表平整度。

跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

③当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次外表平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次外表平整度。

跨洞口部位必测。

这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

④混凝土柱：

可以不测外表平整度。

〔5〕例如：

4〕垂直度

〔1〕指标说明：

反映层高范围内剪力墙、混凝土柱外表垂直的程度。

〔2〕合格标准：

[0，8]mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①剪力墙：

任取长边墙的一面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

②当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原那么实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。

混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原那么实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三

是在墙长度中间位置靠尺根本在高度方向居中时测1次垂直度。

混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

④混凝土柱：

任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

〔5〕例如：

5〕顶板水平度

〔1〕指标说明：

考虑实际测量的可操作性，选取混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映顶板的平整程度。

每个施工段至少测50%。

〔2〕合格标准：

[0，15]mm

〔3〕测量工具：

激光扫平仪〔或激光标线仪〕、具有足够刚度的5米钢卷尺〔或2米靠尺、激光测距仪〕

〔4〕测量方法和数据记录：

①使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位〔假设板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点〕，分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

②以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。

偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值〔基准点偏差值以0计〕的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

③所选2楼层中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测楼层数。

〔5〕例如：

6〕楼板厚度

〔1〕指标说明：

反响同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

〔1〕合格标准：

[－5，8]mm

〔1〕测量工具：

超声波楼板测厚仪〔非破损〕或卷尺〔破损法〕

〔1〕测量方法和数据记录：

①每个施工段全数检查，每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。

②测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔〔需特别注意避开预埋电线管等〕，以卷尺测量孔眼厚度。

1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

〔5〕例如：

楼板厚度测量示意

2、砌体工程

1〕根本原那么

〔1〕实测前，根据同一标段内各楼栋进度选取最近半个月处于砌筑阶段并已经完成砌筑的房间作为砌筑工程的实测楼层。

所有实测区全测。

〔2〕实测区所有墙体均弹出离墙200~300双面控制线〔该控制线最好与主体阶段砼墙体控制线重合〕，控制线穿插位置用红色油漆在地面做标记，方便实测时房间方正度指标的复核。

2〕外表平整度

〔1〕指标说明：

反映层高范围内砌体墙体外表平整程度。

〔2〕合格标准：

[0，8]mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每一面墙作为1个实测区。

测量部位选择正手墙面。

所有实测区全测。

②当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺分别测量2次，2个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

③当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

④墙面有门窗、过道、洞口的，在洞口45度斜交测一次，作为实测区新增合格与否的判断点。

〔5〕例如:

墙外表平整度测量示意

3〕垂直度

〔1〕指标说明：

反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

〔2〕合格标准：

[0，5]mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每一面墙都可作为1个实测区。

测量部位选择正手墙面。

所有实测区全测。

②实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原那么实

测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。

当有墙体洞口时在洞口侧面加测一尺。

这几个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

④当墙长度大于3米时，在同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原那么实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺根本在高度方向居中时测1次垂直度。

当有墙体洞口时在洞口侧面加测一尺。

这几个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

〔5〕例如：

墙垂直度测量示意

4〕方正度

〔1〕指标说明：

考虑实测的可操作性，每面砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差〔该线在砌筑前弹出〕，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

〔2〕合格标准：

[0，10]mm

〔3〕测量工具：

5米钢卷尺

〔4〕测量方法和数据记录：

指标说明：

考虑实测的可操作性，每面砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差〔该线在砌筑前弹出〕，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

①在砌筑前墙体两侧20－30CM范围内弹出方正度控制线，在控制线相交处做明显标识和保护。

②任何一面墙均可作为1个实测区，所有实测区全测。

③同一实测区内，采用5米卷尺沿长边墙方向分别测量3个位置〔两端和中间〕与控制线之间的距离。

选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测区合格与否的实测值。

每一个实测区作为一个合格率计算样本点。

〔5〕例如：

方正度测量示意

5〕砌筑工序

〔1〕指标说明：

反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。

〔2〕合格标准：

①无断砖、通缝、瞎缝；

②墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

③不同基体〔含各类线槽〕镀锌钢丝网规格为12×12×0.7mm，基体搭接不小于150MM；挂网前墙体上下差局部采用水泥砂浆填补；

④砌体内管线必须随砌随埋，不允许出现因管线埋设而在墙体上剔槽的情况。

〔3〕测量工具：

目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤

〔4〕测量方法和数据记录：

①实测区：

户内每一面砌体墙作为1个实测区，所有实测区全测。

同一实测区，分别检查合格标准中的4项内容是否符合合格标准；

②测量方法：

采用目测、尺量；对于瞎缝，那么每一个测区随机选取3个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，那么该测项不合格。

③数据记录：

同一实测区内，只要4项实测内容中有一项不符合合格标准，那么该实测区不合格；反之，那么合格。

3、抹灰工程

1〕根本原那么

实测前，根据同一标段内各楼栋进度选取最近半个月处于抹灰阶段并施工完成的楼层作为抹灰工程的实测楼层。

2〕墙体外表平整度

〔1〕指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体外表平整程度。

〔2〕合格标准：

[0，3]mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每一面墙作为1个实测区。

所有实测区全测。

②当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次，3个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

③当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；4个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

④墙面有门洞、过道洞口的，在洞口45度斜交增测一次，作为实测区新增合格与否的判断点。

〔5〕例如：

3〕墙面垂直度

〔1〕指标说明：

反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

〔2〕合格标准：

[0,4]mm

〔3〕测量工具：

2m靠尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每一面墙都可作为1个实测区。

所有实测区全测。

②实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原那么实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。

当有墙体洞口时在洞口侧面加测一尺。

这几个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

④当墙长度大于3米时，在同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原那么实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺根本在高度方向居中时测1次垂直度。

当有墙体洞口时在洞口侧面加测一尺。

这几个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，假设任一个超标，那么该实测区不合格。

每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

〔5〕例如：

墙垂直度烟道垂直度

4〕室内净高偏差

〔1〕指标说明：

综合反映室内净高实测值与理论值的偏差程度。

〔2〕合格标准：

[－20，20]mm

〔3〕测量工具：

5米钢卷尺、激光测距仪

〔4〕测量方法和数据记录：

①实测区：

每一个功能房间作为1个实测区，所有实测区全测。

②测量方法：

A实测前，所选楼层必须完成地面找平层施工。

同时还需了解所选楼层的各房间

构造楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。

B各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点〔避开吊顶位〕，

在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。

〔3〕合格率计算点：

用图纸设计层高值减去构造楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。

5个偏差值的实际值作为判断该实测区是否合格的计算点。

每个实测区作为计算该项指标合格率的1个计算样本点。

〔5〕例如：

5〕顶板水平度

〔1〕指标说明：

考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

〔2〕合格标准：

[0,10]mm

〔3〕测量工具：

激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺〔或2米靠尺、激光测距仪〕

〔4〕测量方法和数据记录：

①实测区：

已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，所有实测区全测。

②测量方法：

同一实测区内

A同一功能房间内顶板已完成腻子施工；

B使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位〔假设板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点〕，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

③合格率计算点：

以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤10mm时，该实测区合格。

最大偏差值﹥10mm时，该实测区不合格。

每个实测区作为该项指标合格率计算的1个样本点。

〔5〕例如：

6〕阴阳角方正

〔1〕指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

〔2〕合格标准：

[0,4]mm

〔3〕测量工具：

阴阳角尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，所有实测区全测。

②每个实测区内的阴阳角，同一个部位，从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。

2次实测值作为判断该实测区是否合格的依据。

每个实测区作为百项指标合格率计算的1个样本点。

（5）例如：

7）房间开间/进深偏差

（1）指标说明：

选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

（2）合格标准：

[-8，0]mm

（3）测量工具：

5米钢卷尺、激光测距仪

（4）测量方法和数据记录：

①每一个功能房间的开间和进深作为1个实测区，所有实测区全测。

②同一实测区内按开间〔进深〕方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出负偏差的最大值与合格标准比较，确定该实测区是否合格〔不能有正偏差〕。

③每个实测区作为该项指标合格率计算的1个样本点。

〔5〕例如：

房间开间/进深偏差示意图

8〕方正度

〔1〕指标说明：

考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一墙与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测一个实测区，以综合反映同一房间方正程度。

该方正度控制线为砌筑前墙体的双面控制线，同时作为抹灰的控制线。

〔2〕合格标准：

[0，10]mm

〔3〕测量工具：

5米钢卷尺

〔4〕测量方法和数据记录：

·

①在砌筑前距墙体30－60CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

②同一面墙作为1个实测区，所有实测区全测。

③在同一测区内，采用卷尺沿墙方向分别测量3个位置〔两端和中间〕与控制线之间的距离。

选取3个实测值之间的最大极差，作为判断该实测区是否合格的判断依据。

④每个实测区作为该项指标合格率计算的1个样本点。

〔5〕例如：

9〕地坪外表平整度

〔1〕指标说明：

反映找平层地面外表平整程度。

〔2〕合格标准：

（0,4）mm。

〔3〕测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，所有实测区全测。

②任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，平行门洞口位置测量1次，加上房间中部区域测量一次，共测量4次。

客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。

③同一功能房间内的4或5个地面平整度实测值，作为该实测区是否合格的判断依据。

④每一个实测区作为该项指标合格率计算的1个样本点。

〔5〕例如：

10〕内墙裂缝、空鼓

〔1〕指标说明：

反映内墙裂缝、空鼓情况，防止因裂缝、空鼓带来的质量隐患和业主投诉。

〔1〕合格标准：

无裂缝、空鼓

〔1〕测量工具：

目测、空鼓锤

〔1〕测量方法和数据记录：

①每一楼层内作为一个实测区。

所有实测区全测。

②实测时，实测楼层需完成内抹施工1个月后。

③使用目测和空鼓锤敲击的方式检查，合格标准为无裂缝、无空鼓。

④每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。

4、防水工程

1〕涂膜防水厚度

〔1〕指标说明：

反映涂膜防水施工质量合格程度。

〔2〕合格标准：

防水涂膜成膜良好，无分层。

涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度80％。

〔3〕测量工具：

游标卡尺、5m卷尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：

施工面积≤50㎡,选择1个疑似厚度最薄部位；50㎡≤施工面积≤100㎡，选择5个疑似厚度最薄部位；施工面积≥100㎡选择10个疑似厚度最薄部位；每个实测值作为1个计数点。

②数据记录：

当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80％时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计。

5、墙面面砖工程

1〕根本原那么

〔1〕实测前，根据施工段或施工楼层处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。

〔2〕检测指标为：

外表平整度、垂直度、阴阳角方正。

累计实测实量6个实测区。

〔3〕需根据可操作性调整检测数的指标为：

接缝上下差。

2〕外表平整度

〔1〕指标说明：

反映层高范围内饰面砖墙体外表平整程度。

〔2〕合格标准：

≤3mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

②各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45°角斜放靠尺分别测量1次。

2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

③所选2套房中外表平整度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

〔5〕例如：

3〕垂直度

〔1〕指标说明：

反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。

〔2〕合格标准：

瓷砖墙面≤2.0mm；石材墙面≤3.0mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①每一面墙都作为1个实测区，累计6个实测区。

②实测值主要反映饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。

③每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

〔5〕例如：

4〕裂缝/空鼓

〔1〕指标说明：

反映地面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。

〔2〕合格标准：

饰面砖地面无裂缝、空鼓〔单块砖边角局部空鼓，且每自然间不超过总数5％可不计〕。

〔3〕测量工具：

目测、空鼓锤

〔4〕测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：

所选户型内有饰面砖地面的每1个功能间。

1个实测点作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

所选2个功能间中累计10个实测区，不满足10个时，需增加实测功能间。

②测量方法：

实测时，同一实测区通过目测、空鼓锤敲击方式，检查是否符合合格标准。

③数据记录：

所选同一实测区只要发现有1条裂缝，或空鼓不符合第〔2〕条要求，可以认为该实测区的1个实测点不合格。

反之，那么该实测区1个实测点为合格。

11地面饰面砖工程

1〕根本原那么

〔1〕实测前，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段施工段或楼层作为实测区。

〔2〕检测指标为：

外表平整度、垂直度、阴阳角方正。

累计实测实量6个实测区。

2〕外表平整度

〔1〕指标说明：

反映饰面砖地面平整程度。

〔2〕合格标准：

≤2.0mm

〔3〕测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

〔4〕测量方法和数据记录：

①地漏的汇水区域不测饰面砖地面外表平整度。

②每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

③每一功能房间地面〔不包括厨卫间〕的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。

这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。

④每一个厨/卫间地面共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

⑤所选2个功能房间不能满足地面饰面砖外表接缝上下差6个实测区时，需增加实测功能房间。

〔5〕例如：

3〕接缝上下差

〔1〕指标说明：

该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对上下偏差的程度。

主要反映观感质量。

〔2〕合格标准：

≤0.5mm

〔3〕测量工具：

钢尺或其他辅助工具〔平直且刚度大〕、钢塞片

〔4〕测量方法和数据记录：

①该指标宜在装修收尾阶段测量。

②每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

③在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似上下差最大的饰面砖接缝。

用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。

如能插入，那么该测量点不合格；反之那么该测量点合格。

2条接缝上下差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

④为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。

⑤所选2个功能房间不能满足地面饰面砖外表接缝上下差6个实测区时，需增加实测功能房间。

〔5〕例如：

4〕裂缝/空鼓

〔1〕指标说明：

反映地面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。

〔2〕合格标准：

饰面砖地面无裂