琅琊西桥子大口井扬水站.docx
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琅琊西桥子大口井扬水站
一、工程概况
本工程为胶南市2011年农业综合开发土地治理项目-第三标段，主要工程量为琅琊西桥子大口井扬水站（2座）、琅琊刘家崖下平塘及扬水站、琅琊四季青平塘及毕家村桥涵、琅琊丁家洼社区生产路（3条）、琅琊台度假区丁戈庄扬水站工程。
二、施工组织设计、技术措施
1、工期、质量目标：
①本工程计划工期为60天，计划开工时间为2011年8月20日，竣工时间为2011年10月19日，具体开工日期以总监下达开工令日期为准。
在工期管理上我公司将科学管理，精心安排，对总目标进行分解、质量、安全等项目的问题，合理安排装修、安装的插入时间、缩短工期。
②质量目标：
合格。
2、安全生产、文明施工目标
无重伤无死亡事故，无交通责任事故，无火灾洪灾事故。
消
灭违章作业，消灭惯性事故。
施工现场文明施工管理，必须按省、市有关施工现场文明施工的规定执行。
3、工程任务安排、施工组织机构设置：
本工程施工现场公司将成立工程项目经理部，下设技术、质量、安全、材料、计划、设备、财务等办公机构，对工程进行全面管理，各办公机构对项目经理负责，各司其职，对各自的职能负责。
4、施工阶段布置：
各工序之间的衔接及交叉详见《工程进度计划表》。
5、施工协调与管理：
在施工中，要协助业主及监理公司在投资控制，进度控制、质量控制，合同管理、组织协调，信息管理等方面搞好工作。
6、施工准备工作
施工前的准备工作是保证施工连续顺利实施的重要措施和手段，工程施工组织者要从以下几方面做好充分完善的准备工作。
（1）技术准备
①施工前组织主要技术管理人员审查施工图纸及进行图纸会审，把设计图纸产生的各种问题解决在施工之前，以便能一丝不苟的照图施工，对于常规施工部分的结构构造要求必须达到技术上熟悉掌握的程度。
②根据经过批准的施工组织设计编制施工方案，特别是对特殊做法要根据图纸技术要求编制较详细的施工方案，以做为技术交底的依据和保证工程质量的检验依据。
③在开工前需提出详细的材料、构配件的供应计划，并对施工组织设计的施工机具，劳动力计划进行切合我公司实际情况的调整。
④对于管理人员及作业工人要安排素质高受过专业培训的，使之达到本工程对其技术素质的相应的要求，对特殊技术要求进行提前培训。
⑤组织造价人员对施工图预算进行复核及提出调整清单。
（2）物资准备
①材料、构配件的采购、订货及组织进场。
②机械设备、周转材料的调集及组织进场。
（3）场地准备
按施工平面图管理现场，布置好道路及设施，并将施工用水、电管线敷设完毕，现场“三通一平”工作完成。
（4）劳动力、机具安排见附表。
（5）其他计划工作的安排：
①为搞好安全生产与文明施工，加强施工现场管理，要认真按照规定办理。
②按要求设置现场标志牌，并制作各工种各工序的安全质量岗位责任制度，以及详细的技术交底，并张贴出来。
三、主要项目施工方案
㈠、扬水站工程
1、测量控制
⑴工程现场交桩
如确认中标后，由项目工程师会同业主、监理等单位进行现场交桩。
每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料。
⑵对工程坐标、水准控制基点的复核
工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前1～2天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。
在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。
使用测量仪器有托普康全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等。
⑶设置临时水准点
只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。
⑷平面放样
由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作。
放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。
2、基础开挖
基坑采用大开方，用挖掘机挖装，自卸汽车运输，机械开挖要留有20cm厚保护层，防止破坏地基土层，余下的厚度人工配合清理，基坑挖完后，通过验收合格后，方可进行下道工序。
3、井底砌筑
井基础护底采用M10水泥砂浆砌乱石，基层处理为素土夯实。
4、护坡石砌筑
1）石料在搬运和砌筑过程中要轻拿轻放。
2）护坡石选料，每块重量必须达到25kg，单面的厚度不得小于30cm，无水锈、风化的块石。
3）砌筑前测准水平面标高，设线板控制桩控制成活标高及顶面平正。
4）护坡石砌筑要稳固紧密，缝隙要在规定范围内，严禁浮塞、通缝。
5）护坡石的厚度一定要满足30cm的厚度要求，护坡的底部一定要垫牢，反滤料填充要密实。
5、泵房工程
⑴定位放线：
根据建筑总平面图上建筑物的位置，用经纬仪和钢尺将建筑物的各条轴线标在引桩或龙门板上，龙门板或引桩钉完后，按照基础大样图上的基槽宽度再加上放坡尺寸，由桩中心量出相应的尺寸，在量出的尺寸处划上记号，然后在记号处拉通白线，在白线的位置撒白灰，挖土就可按此划出的范围进行施工。
⑵基础工程：
采用机械为主人工为辅，二者结合进行基槽开挖，用1台自卸汽车运土。
余土由工人清除找平，边坡自然放好。
现场留部分好土，用于基坑回填，余土外运。
⑶模板工程：
模板工程是砼工程的先锋。
模板支撑的好坏直接影响结构尺寸质量。
本工程对模板及其支架必须符合下列规定：
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
②具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
③构造简单、装拆方便，以便钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
④模板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面应涂隔离剂严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处，对模板及其支架应定期维修。
坚向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固。
现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合下列规定：
a侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
b模板工程在具体施工前要做详细的模板设计及拼装方案。
砼悬挑构件严格按设计要求施工，等检强度达到90%后方可拆模。
⑷钢筋工程：
现场设专人负责对进场的钢筋进行规格、外观及材质证明的核验，并现场取样试验，合格后方可进场，分类堆放做好标识。
钢筋在安装前要划出钢筋位置线及钢筋接头位置标志，以保证钢筋位置的准确，其安装顺序严格按操作规程执行。
本工程所有钢筋调直，加工成型均在施工现场加工制作。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，严格按图纸施工。
从任一绑扎接头中心至搭接长度L的13倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%。
⑸混凝土工程：
在浇筑砼前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
砼自高处倾落的自由高度，不应超过2米。
在浇筑竖向结构砼前应先在底部填以50－100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3米时，应采用串简，溜管或振动溜管使砼下落；砼浇筑层的厚度采用插入式振捣时，厚度振捣器作用部分长度的1.25倍。
表面振动时厚度为200mm。
当采用插入式振捣时，捣实普遍砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等，振捣器插下层砼内的深度应不小于50mm，当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及归采取措施进行处理。
对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
a应在浇筑完毕的12小时以内对砼加以覆盖和浇水。
b砼的浇水养护时间，对与硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制砼，不得少于7天。
6、砌体工程：
本建筑砖砌体除对其自身的稳定性的要求，砌体仍需与结构拉结，并保证砌体本身的砌筑质量。
即仍需按砖砌体的操作行施工，要求灰浆饱满横平竖直，以皮数杆控制砖行的累计高度，保证予留门窗洞的尺寸，做到一丝不苟，不得影响砌体质量评定的等级。
⑺屋面工程
（1）保温层按设计要求采用挤塑聚苯板保温。
（2）水泥砂浆找平层与基层应粘结牢固，不得有空鼓、裂缝。
（3）1.5厚高分子涂料防水层，25厚1：
2.5水泥砂浆抹平压光1*1m分格，密封胶嵌缝。
8、地面工程：
（1）地面基层素土夯实，应按规范要求取样试验以防止地面由于不均匀沉降出现的裂缝。
（2）地面需做出样板间经业主和质检部门认可后方可大面积施工，并严格按操作规程要求操作。
每道工序完毕，均要由质检人员验收合格后方可进行下道工序的施工，以保证地面不空鼓，不裂缝。
（3）如何防止地面起鼓、裂缝等质量通病的技术措施文件，并按规定设置伸缩缝，楼地面面层施工完毕后，要做好成品保护工作。
（4）本工程地面为水泥砂浆楼地面。
作业条件：
门窗、铁件、各种管道及地漏等已安装完，经检查合格。
找平放线，统一标高，检查个房间的地坪标高。
检查预埋在楼地面砼内的电线管和管线重叠、交叉、集中部位的标高，并用于楼地面砼配合比的细石砼。
9装饰工程：
装饰工程施工原则是:
先内后外，限顶棚后地面，结构主体完工后，既可利用外墙脚手架进行外墙装饰，室内装饰工程项目穿插进行，施工工艺流程为：
墙面冲筋找方、门窗安装、墙面抹灰、检查、天棚抹灰、地面、门窗扇安装、油漆粉刷、成品保护。
在装饰部分施工过程中必须实行样板领路制度，再施工前必须先做样板，待获得监理和甲方及质量监督员同意后方可施工。
（1）内外墙抹灰工程
内外墙，顶棚均需满刮腻子两遍，涂料两遍。
a准备工作：
墙体上门窗及各种管线均敷设完毕并经各专业技术人员检查合格。
抹灰前将墙面舌头灰清除干净，并浇水湿润。
b操作工艺：
工艺流程基底清理→浇水湿润→作灰饼→设置标筋→阳角护角→底层→中灰层→面层灰处理。
找规矩、抹灰饼。
灰饼做好后，待有一定的强度，用抹灰砂浆冲筋，厚度同灰饼。
顶棚抹灰前在周围墙体上弹出水平线，周边找平。
底层抹灰干至七、八成后罩面，面层控制在0.3mm以内，收浆后压实赶光。
c外墙装饰施工要求说明：
①工艺流程：
墙面冲筋→外门窗框安装→外饰面→室外管线→台阶散水→成品保护→验收。
②施工要求：
坚持“样板领路”制度，施工前必须根据技术要求制作样板，经监理和甲方同意后方可施工。
（2）门窗工程
塑钢门窗选用的零附件及预埋件应符合要求，窗洞口抹灰采取企口形式，后塞口，窗框安装步骤：
a窗框从窗洞口外向内平移，并紧贴企口放置。
b用准备好的垫块通过四角调整窗框的水平和垂直，均达标后固定。
c用φ7-8mm冲击钻，沿框预留孔垂直向墙内钻孔，而后用8mm尼龙胀管螺钉配以5×70mm渡锌螺丝，螺丝表面嵌密封胶并加10mm厚镀锌垫片，用电动螺丝刀固定。
固定点处要用垫块垫实。
d重新检查水平、垂直对角线，确保无误后方可用填充剂发泡。
e固定孔应用填充剂发泡充实，以防渗水。
填充剂发泡膨胀过程尽快采用专用配件将固定孔堵塞。
f待填充剂充分膨胀和固化后，拆下余垫块补打填充剂。
g补打填充剂24小时后，沿框垂直方向清除外凸的填充料，即可涂嵌缝膏。
㈡、道路工程
1、路基土方工程
道路采用素土碾压路基。
施工准备：
①对设计资料和招标文件的内容，进行全面的现场核对和施工调查。
特别是土方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。
②根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。
③开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。
并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。
④对路堤的填料要进行复查和取样试验，测定其最大的干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等。
⑤场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。
⑥做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。
2、风化砂面层施工
路面面层施工前首先对基层进行认真的检验，重点检查标高是否符合要求，基层表面平整度是否满足要求，对不合格段进行处理。
道路采用200mm厚风化砂路面，风化砂全部采用符合设计要求的外购风化砂。
施工铺筑过程中要注意路面平整、压实，厚度满足设计要求。
㈢、水池施工
1、施工程序：
基础开挖→垫层→底板→池壁→顶板→抹灰。
2、水池混凝土浇筑
水池混凝土浇注分三次：
底板及底板以上0.60m高池壁为第一次；池壁为第二次；池顶板及顶板腋角以下0.30m池壁为第三次。
3、钢筋施工
（1）钢筋配料：
根据配筋图，分别计算钢筋下料长度下料、加工。
（2）钢筋在钢筋加工间统一加工制作后，由汽车运至仓位绑扎安装。
（3）在已浇好的垫层上用黑斗弹画钢筋位置线，池壁及柱筋放外皮控制线。
池顶盖的钢筋绑扎之前在底模上弹墨线控制钢筋位置。
钢筋保护层采用厚度与保护层相等的预制水泥砂浆垫块控制。
（4）底板上下层钢筋之间，用架立筋与上下层的内筋焊接成排架，以支撑和固定上下层钢筋，排架间距0.8m～1.0m，底板钢筋保护层垫块的位置与架立筋位置相对应。
（5）池壁的钢筋在底板钢筋绑扎之后，立模之前进行。
墙壁内外层钢筋之间用架立筋与内外层的内层筋焊接成排架，排架间距1.0m左右，钢筋保护层采用砂浆垫块与模板隔置的方法控制，垫块位置与排架支点相对应。
（6）池顶板的钢筋绑扎之前应在底模上弹墨线控制钢筋位置，绑扎要求同池底板钢筋。
4、模板施工
⑴模板设计方案
水池模板主要采用定型钢模板，局部位置采用木模板、竹胶板，模板横档、立档采用DN40脚手架钢管。
池壁内外模板拉条采用φ14止水对拉螺栓，间距700mm×700mm。
池壁模板斜撑采用DN40脚手架钢管，水池顶板模板支撑采用满堂脚手架支撑。
⑵模板安装技术要求
①为保证模板系统的整体稳定，配件必须安装牢固。
支柱和斜撑下的支承面平整垫实，要有足够的受压面积。
支承件着力于外钢楞。
预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部加设垫木；墙和柱模板底面找平，下端事先做好定位基准，在墙、柱上继续安装模板时，模板有可靠的支承点；紧靠定位基准，两侧模板均利用斜撑调整和固定其垂直度；支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
②池底板侧模架立前用墨斗在混凝土垫层上弹出立模线。
侧模外侧地面打钢管桩，钢管桩与水平钢管（带管）用管扣连接。
钢管桩与侧模的间距保证斜撑与模板的夹角不小于45°。
平撑用管扣件连接顶在下横钢楞和带管之间，斜撑顶在上横钢楞和带管之间。
在底板侧模高度不高的情况下，专用斜撑可用方（原）木替代。
③内外池壁的侧模分别用钢筋凳支承，池壁侧模在底板混凝土终凝，施工缝处理、钢筋整理绑扎好后进行。
内、外侧模支立方法同底板侧模，随着模板的接高，横钢楞随着增设。
池顶板模板同池壁一同支立。
5、混凝土浇筑
（1）底板混凝土浇筑
为了保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。
底板混凝土沿长边方向由一端向另一端退浇，池内用钢管和竹脚手板搭设纵横丁字形栈道，边浇边拆纵向栈道，同时后退横向栈道。
底板表面平整度必须严格控制，并利用板、墙、柱标高线拉线找平，然后用木抹子抹平，木抹子抹平时应注意操作方法，以确保消除混凝土表面早期产生的收缩裂缝。
与底板整体浇的池壁混凝土浇筑应在底板混凝土表面浇筑30分钟后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。
（2）池壁混凝土浇筑
池壁混凝土浇筑前先填以3～5cm与混凝土同标号的水泥砂浆。
所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的间隔时间不应过长。
②池壁混凝土分层浇筑、分层振捣，每层砼的浇筑厚度为使用振动棒有效长的1.25倍（50棒应为43.75取40cm；30棒应为33.75cm取30cm），浇筑厚度采用制作5M刻度尺杆加以控制。
每次沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。
③振动棒尽量避免与钢筋、模板、预埋件接触，振捣人员应随时敲打模板检查是否漏振。
④用串筒浇筑混凝土的落下高度不应大于2m，浇筑混凝土时应将混凝土直接送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。
⑤池壁混凝土浇筑时应派专人经常观察模板钢筋、预留管洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
⑥池壁混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
（3）顶板混凝土浇筑
顶板砼的浇筑最重要的一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止践踏钢筋。
顶板混凝土由同一侧开始循序进行浇筑，混凝土虚铺厚度要大于板厚，配合振捣人员铲高补低，确保结构厚度。
采用平板振动器振捣，振捣完毕后用1.5m～2.5m刮杆刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度。
（4）振捣
插入式振捣棒振捣时，要做到快插慢拔。
在振动过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
在预留孔洞和预埋套管处采取斜插方法振捣。
墙转角、进出水口、洞口等配筋较密难操作的部位，应特别注意振捣质量，振捣棒不宜插入时，辅以钢钎振捣。
平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为25-30s，但以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，排与排之间搭接宽度3-5cm，防止漏振。
超过20cm厚的底板、顶板，先用插入式振动器振动，再用平板式振动器振动，平板移动可快一些，避免过振出现混凝土离析。
平板振动器振动倾斜混凝土表面时，由低处向高处移动，以保证混凝土振实。
（5）混凝土养护
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。
人工覆盖浇水养护。
覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕的12h以内开始进行；混凝土的覆盖浇水养护时间不得少于14天。
浇水次数根据保持覆盖材料总是湿润状态为准。
养护用水与混凝土拌制用水相同。
四、质量保证措施
1质量管理方针
我们的质量方针是“创建优良工程、超越顾客要求”。
2质量管理机构
项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长。
项目经理部设有专职质检工程师，负责本工程质量计划的落实。
各施工队设专职质检员，工班长对其工班施工的分项工程质量负责。
在工程施工中，针对施工中出现的技术难题，进行技术攻关，同时开展QC活动，消除质量通病。
3质量管理责任制
坚持以施工为中心，以质量管理为重点，本着管施工生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责与权利的有机结合。
（1）质量管理领导小组职责
①贯彻企业质量方针，开展全面质量管理，建立健全各级质量管理组织，并开展质量目标的督促检查和实施工作。
②组织各部门制定质量控制计划，并督促检查执行情况。
③制定工程创优目标计划，组织各部门制定保证措施。
④积极开展质量管理宣传教育，进行岗前培训工作。
⑤制定质量考核标准、考核方法以及质量管理方面的规章制度。
⑥掌握质量信息，定期分析质量动态。
（2）项目经理管理职责
项目经理是质量管理第一责任人，对工程的质量全面负责。
（3）项目总工程师管理职责
①贯彻执行国家和企业颁发的技术标准、施工规范和质量管理规章制度，并在施工中进行严格的监督检查和指导。
②组织编制施工组织设计、进行设计文件的审核及重点工程项目的技术交底。
③组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用，进行全面质量管理教育。
④制定工程质量保证措施，指导职工开展“创全优工程”活动。
⑤主持每周的质量检查评比工作，掌握工程质量信息，支持质检人员的工作，接受质量管理监督。
⑥制止违章作业，对由于技术保障不力造成的质量事故负有领导责任，对不合格工程进行签证造成计量和交付使用负有直接责任。
（4）质检工程师管理职责
①认真贯彻执行国家、建设单位和上级部门有关质量的政策、法令、法规、规则规范、验收标准和各级管理制度。
②进行质量第一和全面质量管理的宣传教育，结合施工现场实际参与制定加强工程质量管理的各种规章制度，拟定内部质量管理检查评比实施颁发和奖罚标准。
③督促、指导施工单位全面执行各项技术规范、质量管理制度及重大技术措施，提出各项质量技术指标，组织开展质量活动。
④参与工程创优规划的制定，并加强管理，抓好落实。
⑤组织施工单位开展QC小组活动，建立工程质量台帐，搞好工程质量建档工作。
⑥负责对已完工程进行质量评价。
⑦积极配合监理工程师开展工作。
（5）施工技术管理职责
①贯彻执行国家和上级有关工程质量的法令、法规和规章制度，进行宣传教育，树立质量第一的思想。
②及时进行技术文件的技术会审，透彻了解设计意图、工程结构、技术要求。
编制施工技术方案，根据不同的施工方法，提出相应的质量保证措施。
③合理安排施工，组织均衡生产，正确处理数量与质量的关系。
④进行技术交底，督促作业单位和操作人员了解工程基本情况、施工工艺和操作方法。
⑤参加工程质量事故的调查处理。
⑥负责工程技术资料的填报和收集归档、搞好竣工文件编制工作。
⑦有权制止不按设计文件、技术标准和施工规范的违章作业，必要时应报请项目经理实施停工整顿。
⑧严格执行设计标准和施工规范，对违章指挥造成的质量事故负有经济和法律责任。
（6）材料物资供应管理职责
①按设计文件和技术标准要求组织供应合格的工程材料。
②严格验收制度，对没有出厂合格证或试验单的物资要及时报请有关部门鉴定和检验，防止不合格产品用于工程。
③加强物资管理，严格执行物资保管规定。
④按照施工计划向工程提供准确及时、配套合格的工程材料。
⑤采用新材料和代用材料时，必须经施工技术部门报有关单位审批签认后才能组织供应。
⑥对由于供应不合格产品用于工程而造成的质量事故负有直接责任。
（7）机械设备管理职责
①组织供应配套完好的施工机械设备，向工程提供质量稳定、运转良好的设备保障。
②进行设备操作人员的岗前培训，定期进行考核。
③组织红旗设备竞赛活动，做好设备的维修保养工作，确保设备的完好率，保证工程不间断进行施工。
④加强机械设备调度工作，进行优化组合，保证安全运行，按施工计划组织机械作业。
⑤建立健全各项设备管理制度，并监督检查基层落实情况。
⑥定期进行设备检查，确保设备经常处于良好状态。
⑦有权制止不按规程操作的作业，必要时应报请项目经理，对违章作业机组进行停工整顿。
⑧对由于机械设备原因造成的工程质量事故负有管理责任。
（8）安全质量管理职责
①认真执行国家和上级有关质量管理的政策、法令、法规、规则、验收标准和各种管理制度。
②组织并参与工程项目的创优规划的制定，并抓好落实。
组织质量大检查，对工程存在的质量问题提出整改措施，并监督实施。
③制定质量管理办法，督促检查各单位贯彻执行情况，并结合工程实际逐步完善。
④对已完工程的质量进行内部评定签认，严格按验标作好自检，确保一次性合格。
⑤组织质量事故的调查处理工作。
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