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包材计算实例

实例:

面纸牛皮卡300克/高瓦180克(A/B楞)/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸

瓦楞纸箱计价公式

纸箱价格(元)=瓦楞纸板出厂每平方米价(元/m2)×纸箱展开面积(m2)

一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算

1.瓦楞纸板的组成

瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物,三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物;五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱,过去简称为三黄两瓦。

五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成,楞型的组合通常采用AB型(重庆地区药品包装以此型最多)、AC型、BC型、AE型或BE型。

七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸(主要用于重型商品的包装,如摩托车等);

组成:

由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。

瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型

2.统一瓦楞纸板的计量单位

1).一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。

即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元,其单位表示为”元/吨”,而计算时必须换成”元/公斤”,

如进价为5200元/吨,则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg.

2).一般纸张的重量通常讲克重,实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位,为计算必须统一其用量单位,这里必须把“克/m2”换算成“kg/m2”。

如购进300克的牛皮纸,即是300g/m2的牛皮纸,此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”,则得0.3kg/m2。

3).瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定

瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。

此项系数各制造厂无统一标准,其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低,但包装界一般默认如下系数;

A楞的压缩比系数为1.59,即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

B楞的压缩比系数为1.36,即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

C楞的压缩比系数为1.50,即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

 

GB/T6543-2008运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱(单行本完整清晰扫描版)2154KB

SN/T0262-1993出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程240KB

YC/T137.1-1998;复烤片烟包装瓦楞纸箱包装296KB

GB/T16717-1996包装容器重型瓦楞纸箱174KB

YC/T137.1-2004复烤片烟包装瓦楞纸箱包装237KB

SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程454KB

QB/T1553-92灯具瓦楞纸箱包装技术条件329KB

GB6543-1986瓦楞纸箱291KB

GB5033-85瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准1656KB

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瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。

包括钙塑瓦楞纸箱。

随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代,这也大大加快了加工效率,提高了行业的竞争力,推动了整体的市场经济加速发展。

一、概述

1、印刷包装行业的印刷方式主要有:

平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。

其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。

2、瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理

1、水性印刷属于加色法印刷。

彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。

通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。

2、四原色原理:

红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:

红、黄、兰)

间色:

两种原色相加:

红+黄=橙色(橙红、橙黄);

红+兰=紫色(樱红、茄紫);

兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。

三、印前技术(传统制版)

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);

2、背曝光:

用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;

3、主曝光:

揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;

4、洗版:

在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。

5、烘干:

6、去粘:

紫外线光源照射;

7、后曝光:

硬度调整。

四、印刷材料----原纸

1、原纸分类

1.1:

瓦楞原纸(corrugatingmedium)

国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。

D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。

1.2:

箱板纸(linerboard)

,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。

简称:

进口牛卡。

;纤维较短、强度较牛卡纸差。

纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。

简称:

国产牛卡。

,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。

(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。

,但与瓦楞纸不同。

表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。

市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。

2.纸箱原纸基本性能。

2.1:

物理指标:

定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

2.2:

外观指标:

平滑度、色差、白度。

2.3:

具体原纸标准参考:

GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。

相关项目参考最新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程

3.1:

传统造纸工艺流程:

原料:

木材或草类纤维。

3.2:

现代造纸工艺流程:

原料:

商品木浆、废纸。

五、瓦楞纸板

1、瓦楞纸板分类

1.1:

按楞型分类:

A、C、B、E及其组合,比如:

AB楞、BC楞、BBC楞等。

现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

1.2:

按原纸层数分类:

二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等;

1.3:

按楞形分类:

U形、V形、UV形;现在市场上通用UV形;

1.4:

瓦楞性能对比:

楞型楞高楞数个/30mm缩比平压强度边压强度

A4.5-5.034+21.5541

C3.5-4.038+21.4732

B2.5-3.050+21.3623

E1.1-2.096+21.2614

1.5:

瓦楞展示:

C楞B楞A楞

1.6:

其它:

瓦楞:

Flute;单瓦楞纸板(又称三层纸板):

singlewall;双瓦楞纸板(又称五层纸板):

doublewall;七层瓦楞纸板:

triplewall;

2、瓦楞纸板生产工艺流程

桥连接

2.1:

单面机工作原理(正压式单面机):

2.2:

原理概述:

瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型,经上糊辊上浆糊,面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。

六、瓦楞纸箱

1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:

1.1:

附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:

2、瓦楞纸箱尺寸

2.1:

内尺寸:

取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。

2.2:

外尺寸:

量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;

2.3:

制造尺寸:

即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。

2.4:

尺寸间相互关系:

a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)

b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。

C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;

D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:

依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3、瓦楞纸箱结构

3.1:

瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照

名称代号英文对照

长LLength

宽BBroad

高HHeight

侧面PsSidePanel

端面PeEndPanel

摇盖FFlap

外摇盖FoOuterFlap

内摇盖FiInnerFlap

接合处JJoint

(1)瓦楞纸箱各部名称

3.2:

瓦楞纸箱型式的国际表示方法

瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂,为求简化,国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:

(1)裁切、压线及开槽的记号

AA:

裁切线

BB:

开槽切除线

CC:

内折线(压痕线)

DD:

外折线(点划线)

EE:

修边压痕线(间断压痕线、锯齿线)

FF:

压双线;

(2)纸箱的接合方式的记号

S钉线接合

G粘合剂接合

(3)手提孔的记号

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞纸箱国际箱型:

“汇源”机包箱的国际箱型代号为:

0442。

七、纸箱强度设计

1、瓦楞纸板强度要求

1.1:

边压强度:

顺着瓦楞方向,单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。

单位:

N/m.

边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率

一般边压计算依原纸最低环压强度计算(安全可靠),实际测试值会适当大于理论计算值。

1.2:

耐破强度:

单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。

单位:

Kg/cm2。

纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度

*因制造过程会有一定强度损失,实际测试的破裂强度会小于计算值1Kg/cm2左右。

1.3:

戳穿强度:

新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。

(原标准GB6544-1986)

2、瓦楞纸箱强度要求:

2.1:

边压、耐破、戳穿同纸板。

纸箱边压强度会比纸板边压强度要低(因制造过程的瓦楞损失)。

2.2:

纸箱抗压强度:

(普通箱型,对应国际箱型代号:

0201)

抗压强度=边压强度(N/cm)*凯里卡特常数F

F值取决于纸箱的周边长,2*(长+宽)cm.以及瓦楞楞型。

两项目确定后,F值可以查表。

实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。

同样周边长、同样材质楞型的纸箱:

高度越高、抗压越小;长*宽的底面积越大,抗压越大。

3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。

4、纸箱、纸板的粘合强度(瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度)。

分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。

单位:

N/m楞。

行业标准统一规定为大于588N/m楞.

5、堆码强度与抗压强度。

纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*(堆码层数-1)]*安全系数K。

前部分为纸箱的静态堆码强度。

K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓

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