11堆内构件安装A版初稿子rev1.docx

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11堆内构件安装A版初稿子rev1

堆内构件安装

InstallationofReactorPressureVesselInternals

编码:

EQA-0-CSM-012总页数:

14

使用级别:

□U1□U2

U3

A

版次

Rev.

编写

Drafted

校核

Checked

审核

Reviewed

批准

Approved

本文件产权属江苏核电有限公司,未获本公司书面允许,禁止以任何方式擅自使用、复制、传播。

Allrightsreserved.Itisprohibitedtouse,copyandpropagateinanymethodwithoutwrittenpermissionofJNPC.

目次

修订页

版次

编制/修订摘要

A

依据质量保证监督细则研究与编制项目技术规格书(TS-QAB-010)编制和出版。

B

C

 

D

1

目的

本监督细则根据核安全法规、导则等相关规定进行编制,目的是指导公司质保监督人员对堆内构件安装进行质保监督,以验证堆内构件安装工作的策划、实施、监督检查等活动是否满足要求,是否已达到相关程序或工作指令中的规定或验收标准。

2范围

监督细则适用于公司质保监督人员在田湾5、6号机组建造阶段对堆内构件安装工作的质保监督,包括对总承包方和安装单位相关工作的监督。

该监督细则可供3、4号机组工程项目的同类质保监督参考。

江苏核电有限公司质保监查人员也可参照使用本监督细则。

可以按照本细则监督时检查其全部内容或部分内容。

3术语和定义

3.1术语

无。

3.2缩略语

无。

3.3符号

无。

4引用和参考文件

4.1引用文件

本公司依据相关法律、法规、标准、上级主管部门和上级单位的管理规定等上游文件编制和修订程序,一些文件通过引用而成为本程序的条款。

凡是不注日期(或版次)的引用文件,其最新版本适用于本程序。

凡是注日期(或版次)的引用文件,随后的修改或修订版,需要根据引用文件的变化对本程序进行审查,确定是否需要根据引用文件的最新版本修订本程序。

HAF003核电厂质量保证安全规定

HAD003/07核电厂建造期间的质量保证

HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定

HAF603民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定

国务院令第393号建设工程安全生产管理条例

RCC-M压水堆核岛机械设备设计和建造规则

4.2参考文件

堆内构件安装技术条件

堆内构件安装作业规程

田湾核电站扩建工程5、6号机组质量保证大纲(设计与建造阶段)

5监督重点及流程

5.1监督重点

本监督细则描述了JNPC质保监督人员对CNPE及安装单位堆内构件安装工作各环节的监督内容。

主要监督内容包括以下几个方面:

a)先决条件检查

b)安装过程监督

c)安装结束监督检查

监督执行过程中应重点关注的方面详见第6部分“监督方式与内容”中用下划线标识的内容。

5.2监督流程

无。

6监督要求与内容

监督依据

监督准则及要求

监督方式与内容

备注

 

HAF003核电厂质量保证安全规定

 

田湾5、6号机组堆内构件安装技术条件

 

田湾5、6号机组堆内构件安装作业规程

 

在堆内构件安装作业开始前,对开展堆内构件安装工作所需的人、机、料、法、环进行检查,确认满足相应的技术和质保要求。

6.1堆内构件安装先决条件检查

6.1.1通过监督检查,确认:

1)关于人员配备:

a)各类施工人员齐全,数量满足作业要求,职责明确,组织分工合理。

b)施工人员应经过培训、考核,并获得授权;起重工、电工、焊工、机动车辆驾驶员、登高架设作业人员等特种作业人员应取得相应的特种作业操作证;核设备焊工和无损检验人员应根据HAF602、HAF603的规定,取得相应的资质证书,并在有效期内。

c)施工人员应具有堆内构件安装工作经验,或经技术人员的技术交底后,能充分了解操作步骤及要求。

2)关于安装机具和耗材:

a)堆内构件安装所需的经纬仪、水平仪、光学对中准直仪、专用量具、力矩扳手、丝锥、钻头、塞尺、纤维内窥镜、外径千分尺、起重用具、脚手架等已全部到位:

b)所使用安装机具的型号、规格、工作能力范围、精度等符合安装作业规程规定的要求,处于可用状态,且标识完整。

c)计量器具的精度、量程符合安装作业规程的要求,检定合格并在有效期内。

d)各种耗材(润滑油、水砂纸、渗透剂、清洗剂等)已备,且质量证明文件齐全。

3)关于待安装的堆内构件:

a)堆内构件的开箱检查工作已完成。

b)上、下堆内构件安放在各自的支撑架上,且采取了必要的保护措施,以防止污染和损坏。

4)关于文件:

a)对于堆内构件的安装,安装单位编制了用于全过程指导的堆内构件安装作业规程,该规程的内容完整。

b)对于堆内构件的安装,安装单位编制了质量计划;CNPE对该质量计划进行了认可,并设置了质量控制点。

c)堆内构件的安装图纸、技术条件,以及堆内构件安装作业规程等作业依据文件已按程序要求分发,并对作业人员进行了技术交底。

5)关于施工环境和条件

a)反应堆压力容器已就位并验收合格,确认容器内清洁度符合要求。

对堆腔中的平台,用胶合板或木板进行了保护。

b)安装用临时设施(脚手架、工作平台、防护网等)准备完毕。

c)安装工作区域清理完毕,达到RCC-MF6000规定的I级工作区要求。

d)安装现场照明充足。

6)CNPE和安装单位已完成了主管道安装先决条件检查工作,并在质量计划上进行了签署。

 

HAF003核电厂质量保证安全规定

 

田湾5、6号机组堆内构件安装技术条件

 

HAF003核电厂质量保证安全规定

 

HAF003核电厂质量保证安全规定

 

HAF003核电厂质量保证安全规定

 

HAF003核电厂质量保证安全规定

 

HAF0038.1必须按照规定的要求,对核电厂的设计、制造、建造、试验、调试和运行中所使用的影响质量的工艺过程予以控制。

当所达到的质量取决于所使用的工艺过程,且不能通过对成品的检查来验证时(例如在焊接、热处理和无损检验中使用的工艺),必须根据有关的规范、标准、技术规格书、准则的要求或其他特殊要求,制定一些措施并形成文件,以保证这些工艺由合格的人员、按照认可的程序和使用合格的设备,按现有标准来完成。

 

HAF0039.1.1······必须对保证质量所必需的每一个工作步骤都进行检查。

对安全重要物项或活动的检查必须由未参加被检查活动的人员进行。

HAF0039.1.2如果不能对已加工的物项进行检查或要求附加的工艺监视,大纲必须规定间接控制措施,例如通过对加工方法、设备和人员的监视等。

当检查和工艺监视缺一就不能充分控制时,必须同时进行检查和工艺监视。

 

HAF0039.1.1······必须对保证质量所必需的每一个工作步骤都进行检查。

对安全重要物项或活动的检查必须由未参加被检查活动的人员进行。

HAF0039.1.2如果不能对已加工的物项进行检查或要求附加的工艺监视,大纲必须规定间接控制措施,例如通过对加工方法、设备和人员的监视等。

当检查和工艺监视缺一就不能充分控制时,必须同时进行检查和工艺监视。

 

HAF0039.1.1······必须对保证质量所必需的每一个工作步骤都进行检查。

对安全重要物项或活动的检查必须由未参加被检查活动的人员进行。

HAF0039.1.2如果不能对已加工的物项进行检查或要求附加的工艺监视,大纲必须规定间接控制措施,例如通过对加工方法、设备和人员的监视等。

当检查和工艺监视缺一就不能充分控制时,必须同时进行检查和工艺监视。

 

HAF0039.1.1······必须对保证质量所必需的每一个工作步骤都进行检查。

对安全重要物项或活动的检查必须由未参加被检查活动的人员进行。

HAF0039.1.2如果不能对已加工的物项进行检查或要求附加的工艺监视,大纲必须规定间接控制措施,例如通过对加工方法、设备和人员的监视等。

当检查和工艺监视缺一就不能充分控制时,必须同时进行检查和工艺监视。

 

HAF0039.1.1······必须对保证质量所必需的每一个工作步骤都进行检查。

对安全重要物项或活动的检查必须由未参加被检查活动的人员进行。

HAF0039.1.2如果不能对已加工的物项进行检查或要求附加的工艺监视,大纲必须规定间接控制措施,例如通过对加工方法、设备和人员的监视等。

当检查和工艺监视缺一就不能充分控制时,必须同时进行检查和工艺监视。

6.2堆内构件安装监督过程中需关注的关键环节

6.2.1前期准备

1)上部构件的部件组装。

2)下部构件的部件组装。

3)将底板安装在容器底部。

6.2.2下部堆内构件的安装

1)吊起下部构件,调整好构件的方位,缓慢放入反应堆压力容器中,使下部构件的法兰坐落在容器支承台肩上。

2)通过安装下部构件上法兰的4个对中销对堆内构件进行微调对中定位。

3)测量径向支承基础和下部构件径向键之间的间隙Y和Z,并记录。

4)调整容器底部的基础板,使其上的4个连接能量吸收器的孔中心与对应堆芯支承板上的孔中心对中。

测量每组对应孔处基础板与堆芯支承板之间的距离,用以确定能力吸收器的加工、安装尺寸,从而保证基础板与容器底部的预留间隙D。

5)根据Y和Z值,加工径向镶嵌件的厚度V和X。

6)吊出下部构件放于支撑架上。

7)将加工好的径向支承镶嵌件安装于基础上,并复核尺寸,合格后在镶嵌件上涂润滑油。

8)将下部构件吊入容器并对中。

9)测量每个径向支承处的配合间隙并做好记录,配合间隙须满足规定的要求。

10)测量下部构件的三个出水口与对应容器的3个出水口之间的间隙,每个出水口圆周测12个点,并做好记录。

11)吊出下部构件,对出水口接合面进行打磨,再将构件吊入容器重复检查接合面间隙,直至所有测点的间隙均符合要求。

12)根据D值及测出的相关尺寸,将底部部件(仪表管柱、二次支承柱、支承板带、能量吸收器及基础板)组装在下堆芯板和堆芯支承板上。

13)辐照试样盒等附件的安装。

14)再次将下部构件吊入容器对中定位。

15)用专用检查规检查仪表管柱与仪表贯穿件的对中情况。

16)测量并记录D值,D值应在规定范围内。

17)吊出下部构件放于支撑架上。

18)用专用量规测量下堆芯板上每个燃料组件的两个定位销中心距是否在允许范围内,并记录。

19)测量围板下部与模拟燃料组件测量规的间隙R、S,间隙应满足规定的要求。

20)测量下部构件围板的纵向间隙,其最大间隙和平均间隙应满足规定的要求。

21)所有的测量全部完成并确认数据满足设计要求后,对堆内构件及容器内部做彻底的清理,将构件吊入容器内最终就位。

6.2.3上部堆内构件的安装

1)将压紧弹簧就位于下部构件法兰上。

2)将上部构件吊入压力容器内。

3)用标准量规测量上堆芯板燃料组件定位销的中心距是否在允许范围内,并做好记录。

4)测量围板上部与模拟燃料组件测量规的间隙R、S,通过调整上部构件相对于下部构件的位置,使R、S满足规定的要求。

5)检查、调整上堆芯板上的4个导向槽和对应在下部构件上的4个导向键之间的间隙Y和Z,使之满足规定的要求,做好记录。

6)检查上部构件上法兰的4个销槽和4个对中销之间的间隙J1、J2和J3,通过调整以满足设计要求,做好记录。

7)吊出上部构件放于支撑架上。

8)安装控制棒导向管。

用塞尺检查上部导向管下法兰与上支承板之间的间隙,需满足规定要求;同时测量下部导向管下法兰表面与上堆芯板上表面间的距离,应在规定范围内。

9)用内窥镜检查控制棒导向管内部的清洁情况。

10)用专用试验工具对控制棒导向管进行摩擦阻力试验,试验结果须满足规定要求。

11)用专用工具对导管和支承柱中心孔形成的热电偶导向通道进行通球检查,结果应满足设计要求。

12)安装热电偶柱及热电偶,测量、调整无焊接丝扣接头压紧螺帽与热电偶导线接头本体的距离S,使之满足规定要求,做好记录。

13)对上部构件做最终的清理,吊装就位。

6.2.4安装中需注意的事项

1)起吊操作要求:

a)起吊状态下下部构件上法兰的水平度<3mm。

b)起吊状态下上部构件的法兰水平度<1mm。

c)吊件的水平度可通过调节起吊装置的拉杆长度来调整。

d)设备的提升和下降速度应<1m/min,避免被吊物件晃动。

e)对构件的每次提升操作,都要对起吊载荷的变化进行监视,构件吊入时,起吊载荷的减少量不能超过250daN;构件吊出时,起吊载荷的增加量不能大于250daN。

如果起吊载荷的变化超出要求,便立即停止起吊操作,检查原因,消除阻力因素。

2)在安装过程中,所有设备螺栓连接均需按程序采用相应规格的测力扳手,不得使用活扳手和呆扳手。

3)堆内构件移动运输时要有保护设施。

4)在任何情况下不得使燃料导向销承受堆内构件重量。

5)在焊接施焊时,须对非焊接部位进行防护。

6.2.5文件和记录

1)CNPE和安装单位堆内构件安装文件的编制、审查、批准、分发、变更的控制以及作废文件的处理应满足核质保法规及相关管理程序的要求。

2)现场作业、检查人员手中应具备开展工作所需的有效文件。

3)安装单位在安装过程中形成了齐全的记录和报告,其格式规范,内容完整,符合相关管理程序的要求。

6.2.6质量计划

1)CNPE和安装单位根据质量计划对堆内构件的安装过程进行了控制:

a)质保职能部门根据选择的质量控制点对影响质量的工序进行了现场见证或记录确认,并予签署;

b)未经选点方签字确认,不得开展后续的安装工作。

6.2.7不符合项控制和纠正措施

1)对于安装过程中发现的不符合项,安装单位根据其不符合项控制程序进行了管理,包括:

a)开启不符合项报告;

b)对分类、原因、处置建议等进行审查;

c)处理;

d)跟踪验证等。

2)CNPE根据其程序要求对主管道安装中所发现不符合项进行了控制,包括:

a)处置方案审查;

b)跟踪验证等。

3)安装单位进行了不符合项原因分析,并对严重有损于质量的情况采取了相应的纠正措施。

HAF003核电厂质量保证安全规定

田湾5、6号机组堆内构件安装技术条件

田湾5、6号机组堆内构件安装作业规程

良好实践

主管道安装结束后,应对安装“完工状态”进行检查,确认满足技术条件和作业规程的要求。

6.3安装结束监督检查事项

6.3.1堆内构件安装完成后,应及时撤出安装用的工具和材料,并进行清点,以免遗漏。

6.3.2对于已经安装的部件,应建有相应的防护措施。

6.3.3安装中形成了下述施工记录,记录格式规范、内容完整:

1)堆内构件的安装记录;

2)安装尺寸测量记录;

3)专项检测报告(摩擦阻力试验、通球检查等);

4)堆内构件安装完工报告。

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