护壁桩施工专项方案.docx
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护壁桩施工专项方案
义鼎九华翰林苑地下车库工程
基坑护壁工程施工专项方案
安徽鲁班建设投资（集团）有限公司
2017年3月26日
一、编制依据…………………………………………1
二、工程概况
1、工程总体简介………………………………………………2
2、分部分项工程概况…………………………………………3
3、施工要求及施工重点………………………………………3
三、方案选择…………………………………………3
四、施工准备
1、施工部署及施工顺序…………………………………………6
2、分部分项工程进度计划………………………………………6
3、劳动力组织计划………………………………………………7
4、材料准备计划…………………………………………………7
五、施工方法
1、施工工艺………………………………………………………9
2、施工方法………………………………………………………10
3、施工注意事项及构造措施……………………………………22
六、保证措施
1、组织保证措施…………………………………………………24
2、技术措施………………………………………………………25
3、技术保证措施…………………………………………………26
4、应急响应预案…………………………………………………27
一、编制依据
（一）编制说明
为了保证工程的正常施工及预防施工过程中的安全隐患，特编制此施工方案。
编制依据
1、设计图纸、地勘报告
“基础设计图”（泛华建设集团有限公司）；
《岩土工程勘察报告》（池州市国土资源规划勘测院）
2、技术规范
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；
《供水管井技术规范》（GB50296-99）；
《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
《工程测量规范》（GB50026—2002）；
《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300—2001）；
《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）；
3、其他资料、文件
国家建筑工程质量管理监督法规文件；
国家和行业现行的施工及工程质量验收规范；
地方和企业现行的施工工艺和工法；
现场实际踏勘情况；
公司执行的GB／T119001、GB／T24001、GB／T28001三个技术标准以及《质量、环境、职业健康、安全管理手册》（Q／CJL／QEO-SC）、《程序文件汇编》（Q／CJL／QEO-SC）有关质量、职业健康、安全、环境、文明施工的制度和作业文件。
二、工程概况
1、工程总体简介
工程概况
工程名称
义鼎九华（翰林苑）地下车库
工程地址
临城南路东侧，新青中北侧
建设单位
青阳县汇力房地产开发有限公司
勘察单位
池州市国土资规划源勘测院
设计单位
泛华建设集团有限公司
监理单位
池州江南工程监理有限公司
质量监督单位
青阳县建筑工程质量监督站
施工总承包单位
安徽鲁班建设投资（集团）有限公司
建筑面积
建筑面积共计19363㎡
结构形式
框剪
抗震烈度
六度
建筑层数
地下1层，地上8、10层
基础形式
筏板
使用功能
住宅
质量标准
合格
文明施工目标
池州市安全文明工地
开工日期
2017年04月1日
合同工期
竣工日期
2017年4月30日
2、分部分项工程概况
本项目±0.000标高相当于绝对标高29.3m，场地地面平均标高28.2m，基坑开挖深度为5.4m。
3、施工要求及施工重点
本项目±0.0m相当于绝对标高29.3m，场平后场地平均地面标高28.2m，基坑开挖深度为5.4m，基坑支护设计应确保基坑边坡稳定，最终保证基坑周边道路、市政设施及临近建（构）筑物安全。
三、方案选择
根据本项目的特点，采用排桩支护方案，排桩选用静压桩。
桩顶设置冠梁，冠梁顶标高为26.7m，冠梁以上采用1:
1坡率放坡土钉网喷护壁。
以下部分基坑边坡采用土钉护壁（土钉为ф48*3钢管）。
为了基坑边坡安全及地下室施工顺利进行该范围附近地下空间土方回填需在本基坑地下室回填后进行。
桩设计
1、桩芯直径φ500，桩中心距0.5～2m，护壁桩嵌入基底4.0～6.0m，共布置静压桩450根。
2、桩砼强度等级C80。
3、桩顶设置冠梁。
4、主筋采用对焊连接，或单面搭接焊连接，焊接长度10d。
5、支护桩纵筋锚入冠梁的长度为：
梁高度-50mm。
注.冠梁标高得根据现场实际情况而定。
冠梁设计
1、冠梁宽度同桩芯直径，冠梁高度0.50m。
2、冠梁砼强度等级C25，钢筋保护层厚度40mm。
3、冠梁顶标高为26.7m。
4、主筋采用单面焊搭接，搭接长度10d。
桩间护壁
1、桩间采用挂钢筋网片喷射砼护壁，喷射砼厚度5-8cm，喷射细石砼强度等级C20。
2、桩间护壁设置有效的泄水孔。
土层区域，面层须设置泄水孔，竖向间距1.0m，水平间距同桩间距。
3、在护壁桩上植入φ14膨胀螺栓，以便于桩间护壁施工时挂钢筋网。
4、每一层土方开挖到位后，应及时支护，避免土体长期曝露发生垮塌。
喷锚护壁
本工程基坑周边上部-1.5m以上1：
1放坡，坡面采用挂网喷射C20砼厚50~80mm。
四、施工准备
1、施工部署及施工顺序
确保基坑开挖的安全、顺利进行，首先要完成支护桩的施工。
支护桩桩顶冠梁施工结束后，土石方开挖、土钉、喷浆及挂网片、桩间护壁施工交叉进行，直至支护施工结束。
具体安排如下：
总体施工顺序
施工准备→静压桩施工→土石方开挖→冠梁施工→土石方分层开挖（桩间支护、土钉、喷浆及挂网片施工交叉同步进行）→开挖至基底→基础施工→地下室施工至±0.00标高→土方回填
2、分部分项工程进度计划
本工程施工内容包括静压桩、冠梁、土钉、桩间护壁。
静压桩450根，冠梁约257m，因该小区施工地层复杂，所需工期需根据静压桩机进场后施工单孔成桩的时间来核算工程进度，土钉、桩间土支护随土石方开挖同时进行，不单独计算工期。
3、劳动力组织计划
施工使用的劳动力必须是熟练工人，特殊工种如电工、焊工必须持证上岗。
根据本工程设计工作量、工期要求，劳动力计划如下：
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
前期准备
支护桩施工
桩间支护、土钉施工
0
0
电工
2
2
2
2
1
钢筋工
0
0
20
10
0
焊工
1
2
4
2
0
土钉
0
0
0
2
0
混凝土工
0
0
10
0
0
喷射混凝土
0
0
0
12
0
灌浆
0
0
0
6
0
降水工
0
2
2
2
2
测量员
1
1
1
2
2
辅助工（杂工）
2
4
5
2
2
合计
6
11
44
40
7
4、材料准备计划
本工程施工内容包括支护桩、桩顶冠梁、土钉施工、桩间护壁施工，需要的主要设备包括静压桩机、挖掘机、装载机等，此外还包括测量仪器、电焊机等一般施工工程均需要的设备。
机械设备中对本工程工期起控制作用的设备包括：
静压桩机。
根据本工程的施工内容，拟投入本工程的施工机械设备列于下表：
拟投入本工程的主要机械设备表
序号
种类（名称）
型号
数量
用途
1
经纬仪
1台
工程测量
2
水准仪
N2
2台
工程测量
3
电焊机
BX—400
4台
钢筋制作、土钉施工
切割机
J36-400A
2台
钢筋、钢管切割
钢筋切断机
Gj5－40
1台
钢筋切割
钢筋调直机
JK66
1台
钢筋制作
插入式振动棒
H26-50
2台
冠梁砼浇筑
砼输送泵
HP1-4
1台
砼输送
静压桩机
德国BG25C型
1台
支护桩成孔
履带式挖掘机
卡特325C
1
旋挖桩施工
汽车吊
25t
2
吊装钢筋笼
喷射机
PY-1
2
喷射砼面板施工
空气压缩机
英格索兰20m3
2
锚索施工
空气压缩机
自贡山川12m3
1
桩间护壁
五、施工方法
1、施工工艺
静压桩施工工序
土钉施工工艺流程
土钉施工主要施工工艺见施工工艺如下：
锚孔定位编号→挖机就位→钻入→注浆
2、施工方法
静压护壁桩的施工方法
（1）桩位放样
利用施工现场附近复核报批过的导线点和水准点，用全站仪等准确放样个桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；做好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。
（2）桩基就位及成孔
a、静压桩机就位前，应对各项准备工作进行检查。
静压桩机安装后的底座和顶端应平稳，在压进中不应产生位移或沉陷。
就位完毕，施工队对钻机就位自检。
b、压桩前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在将压桩机台上。
c、静压作业应分班连续进行，填写静压施工记录，交接班时应交待静压情况及下一班应注意事项。
应经常对桩深进行检测，不符合要求时，应及时改正。
d、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况，发现沉降现象及时停机处理。
因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。
e、当静压深度达到设计要求时，对桩深、桩位等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写成桩记录。
土钉施工方法
（1）、土钉定位
a、土钉位于两桩中间，通过腰梁将锚固力传到支护桩上。
土石方开挖出土钉位置并平整出土钉施工作业面后，对土钉位置进行复核，施工前严格检测土钉轴线方位角及倾角，使锚孔方位角及倾角满足设计要求。
b、标志：
用红油漆在所测放的孔位处标明锚孔中心点及编号。
（2）、挖机就位
为使土钉在施工过程中及钻入后其轴线的俯角、方位角符合设计要求，必须保证挖机就位的准确性和稳固性，并严格检测土钉的轴线与设计土钉轴线方位是否保持一致。
a、准确性
1）、调整挖机立轴轴线和边坡面的接触点的高程与标定孔位一致；
2）、调整挖机立轴的轴线，使其与土钉设计中心轴线的俯角及方位角保持一致；
3）、由技术人员测校土钉轴线，使其与土钉中心轴线方向一致，然后才能钻入。
（3）、灌浆
（1）土钉钻入完成后，压力注浆前，再次采用高风压清孔。
（2）浆液材料采用P.c.32.5硅酸盐水泥纯水泥浆，水泥浆水灰比0.45～0.5:
1，为增加水泥浆的流动性，可适当加入减水剂；为提高注浆体的早期强度，应加入适当比例的早强剂。
一次搅拌的水泥浆应在初凝以前用完。
（3）注浆体浆体材料强度等级不应低于M30。
（4）注浆压力控制在0.4～1.0MPa，确保浆体灌注饱满、密实。
（5）注浆方法为孔底注浆法，注浆管与锚索绑扎同时放入孔内，注入的水泥浆自孔底逐渐返回孔口，自孔口溢出后停止注浆，初凝后进行孔口补浆。
（6）注浆过程中，严格按配合比计量，搅拌均匀并过滤。
尽量减小注浆压力，适当延长注浆时间，并对基坑壁变形进行观测，如发现有向基坑内变形迹象应立刻停止施工并上报业主、监理
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