外墙保温方案.docx
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外墙保温方案
1.工程概况2
2.编制依据3
3.施工准备4
3.2机具准备9
6.质量验收18
6.1保温工程验收资料准备18
6.2保温工程检验批18
6.3质量验收18
7.质量保证措施20
8.工期保证措施20
11.材料管理及节约措施23
12.环保管理及消防防火措施24
13.成品保护措施26
工程概况
长白山国际旅游度假区北区工程外墙保温采用胶粉聚苯颗粒贴砌模塑聚苯板外墙外保温体系，达到建筑节能65%标准及更高节能标准要求的外墙外保温系统。
该体系采取无空腔满粘满抹灰做法，粘结力大，无空腔，抗风压性能强；保温板面厚抹灰及分仓做法，防火性能突出，能满足高层建筑的防火要求；各构造层设计从内至外柔性渐变，抗裂性能好；板缝的构造设计提供了水蒸汽排出的通道；系统施工适应性好，减少基层墙体剔凿、找平工作量。
可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌体墙材料。
特别适合于高层建筑和防火等级高的建筑外墙外保温。
从防火安全考虑，该系统采用无空腔、分仓、厚抹灰做法，可在100m高层建筑中使用。
采用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料满粘、贴砌开横向梯形槽并双面涂刷界面砂浆的聚苯板，10mm板缝用砌筑碰头灰挤出刮平，增强了聚苯板与粘结层、抗裂防护层的连接，并提高了系统的透气性；表面再抹10mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平层，形成复合保温层与墙体无空腔粘结；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网尼龙胀栓锚固，面砖粘贴采用的专用面砖粘结砂浆及勾缝料均具有良好的粘结力、柔韧性和抗裂防水效果。
基本构造如下：
基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
找平层
④
抗裂防护层
⑤
饰面层
⑥
页岩陶粒混凝土砌块墙或钢筋混凝土柱
基层界面砂浆
+
粘结型胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料
经模塑聚苯板界面砂浆处理的模塑聚苯板、表面开有梯形槽
粘结型胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料
第一遍抗裂砂浆
+
热镀锌钢丝网（用尼龙胀栓与基层锚固）
+
第二遍抗裂砂浆
面砖粘结砂浆
+
面砖
+
勾缝料
面砖饰面做法
防火隔离带
根据公安部65号文所示“高度大于等于24m小于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。
其中，当采用B1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。
”，防火隔离带基本构造如下：
编制依据
施工图纸
GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
02J121-1外墙外保温体系建筑构造
DBJ/T01-50-2002外墙外保温体系系统施工技术规程
GB10801-89阻燃型聚苯乙烯泡沫板
GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
DGJ32/J19-2006《建筑节能标准》
JG158-2004建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG149-2003EPS板薄抹灰外墙外保温系统
JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程
施工准备
材料准备
ZL保温浆料涂料、面砖饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:
ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统性能指标:
耐候性
经80次高温（70℃）—淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）—冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。
吸水量，g/m2，浸水1h
≤1000
抗冲击强度
涂料饰面
普通型（单网）
3J冲击合格
加强型（双网）
10J冲击合格
面砖饰面
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
30次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/m2·h
≥0.85
不透水性
试样抗裂砂浆层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂、龟裂或表面剥落、损伤
抗拉强度（涂料饰面），Mpa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖拉拔强度（面砖饰面），Mpa（现场抽测）
≥0.4
抗震性能（面砖饰面）
设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%
ZL干拌建筑基层界面砂浆主要性能指标:
项目
性能指标
外观
灰色均匀粉末
压剪粘结强度/MPa
原强度
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
注意事项：
施工温度大于5℃以上；界面砂浆要随搅随用，2小时内用完，严禁使用过时砂浆；严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂，施工后2小时即可进行下道工序；禁止雨天施工，施工后遇雨应遮盖。
包装贮运:
包装：
50kg/袋；贮存：
－5～35℃条件下，贮存期为6个月。
防潮、防雨。
运输：
按非危险品办理
1.1.1.1ZL干拌粘结砂浆性能指标及存运条件
检验项目
单位
指标
试验方法
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.60
JGJ144
浸水后7d
≥0.40
胶粘剂与基层拉伸粘结强度
≥0.30
注：
岩棉板的板面应做界面处理。
ZL聚苯颗粒轻骨料主要性能指标:
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
8.0-21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
注意事项：
严格按照配合比配制，严禁随意加水；严禁曝晒，严禁烟火；制配浆料时需防风措施、以免颗粒被风吹散。
包装贮运：
包装：
200L/袋；贮存：
包装后应放置在阴凉处，防止日晒和雨淋；运输：
防止划损包装，以防包装物破损。
交付时应注意与各种型号的保温；胶粉料配套清点按非危险品办理。
ZL贴砌胶粉料主要性能指标:
项目
单位
指标
湿密度
kg/m³
≤520
干密度
kg/m³
≤350
导热系数
W/（m·K）
≤0.075
抗压强度
MPa
≥0.30
软化系数
-
≥0.5
压剪粘接强度
kPa
≥50
拉伸粘结强度（56d）
与带建筑基层界面砂浆的水泥砂浆块
原强度
MPa
0.12
耐水强度
0.10
与带聚苯板界面砂浆的聚苯板
原强度
0.10
耐水强度
0.08
燃烧性能等级
-
A2
注意事项：
严格按照配合比配置，浆料应随搅随用，4小时内用完，严禁使用过时浆料，最后一班施工完后应用2m杠尺刮平，控制平整度2~3mm
包装贮运：
包装：
40kg/袋；贮存：
-5~3℃条件下，贮存期为6个月。
防潮、防雨；运输：
按非危险品办理。
ZL模塑聚苯板主要性能指标:
聚苯板开槽示意图
项目
单位
指标
导热系数
W/（m·K）
≤0.041
表观密度
kg/m3
18-22
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.10
尺寸稳定性
%
≤0.30
燃烧性能
-
C级（即B1级）
注意事项：
贮运施工时严禁接触明火；禁止露天长期暴晒、雨淋，与化学品接触；不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以免破坏或变形。
包装贮运：
包装：
贴砌EPS板做法：
板块大小600×450×厚度10块/捆或者板块大小900×600×厚度10块/捆，聚丙烯包装袋包装捆扎包装；其它做法按供需双方协商要求进行包装；贮存：
－5～35℃条件下，贮存期为6个月；防火、防潮、防雨；运输：
按非危险品办理。
ZL模塑聚苯板界面剂性能指标：
项目
性能指标
外观
灰色粘稠液体
拉伸粘结强度/MPa（与胶粉聚苯颗粒浆料）
原强度
≥0.10（破坏界面在聚苯板上）
拉伸粘结强度/MPa（与聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在聚苯板上
注意事项：
施工温度不低于5℃；砂浆在配制后1h内用完,严禁使用过时砂浆；使用前先将包装桶内的界面剂搅拌均匀。
包装贮运：
包装：
50kg/桶或200kg/桶；贮存：
5～30℃条件下，贮存期6个月，防晒、防冻；运输：
按非危险品运输。
ZL热镀锌电焊网性能指标:
项目
单位
指标
工艺
--
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
g/m2
≥122
注意事项：
热镀锌电焊网施工时严禁有折叠；热镀锌电焊网搭接尺寸需遵守施工方案要求；热镀锌电焊网搭接尺寸需遵守施工方案要求；
包装贮运：
包装：
30m/卷；贮存：
防晒、防潮。
立式码放；运输：
按非危险品办理.
ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ主要性能指标:
项目
单位
指标
使用时间
h
≥1.5
与水泥砂浆粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
浸水后
MPa
≥0.5
压折比
－
≤3.0
注意事项：
施工温度大于5℃；砂浆随搅随用，1.5小时内用完，严禁使用过时砂浆；使用过程中严禁随意加水；搅拌好的砂浆应避免曝晒，以防砂浆在短时间内迅速失水；注意天气预报，雨雪天不能施工；施工后遇雨应遮盖。
包装贮运：
包装：
50kg/袋；贮存：
－5～35℃条件下，贮存期为6个月。
防潮、防雨；运输：
按非危险品办理。
ZL干拌面砖粘结砂浆主要性能指标:
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
-
≤3.0
压剪
胶接
强度
原强度
MPa
≥0.6
耐温7d
MPa
≥0.5
耐水7d
MPa
≥0.5
耐冻融30次
MPa
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
注意事项：
施工温度大于5℃以上；粘结砂浆要随搅随用，2小时内用完，严禁使用过时砂浆。
粘贴基层干燥7天以上方可粘面砖；抗裂层表面温度太高时，应在施工前轻微润湿表面；严禁雨天施工。
包装贮运：
包装：
25kg/袋；贮存：
－5～35℃条件下，贮存期为6个月，防潮、防雨。
ZL面砖勾缝胶粉主要性能指标:
项目
单位
指标
外观
-
均匀一致
颜色
-
与标准样一致
凝结时间
h
大于2h，小于24h
拉伸粘结强度
常温常态14d
MPa
≥0.60
耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.50
压折比
-
≤3
透水性（24h）
ml
≤3.0
注意事项：
施工温度大于5℃以上；砂浆随搅随用，2小时内用完，严禁使用过时砂浆；禁止用满涂法在非釉面瓷砖上进行勾缝；雨天严禁施工；严禁用酸清洗；
包装贮运：
包装：
25kg/袋；贮存：
－5～35℃条件下，贮存期为6个月。
防潮、防雨；运输：
按非危险品办理。
根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
机具准备
主要施工工具
1）手动打磨机
型号规格：
根据要求特制所需型号工具。
用途：
打磨不平整处的保温板面。
特点：
适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。
2）电动打磨机
型号规格：
根据要求特制所需型号工具。
用途：
打磨不平整处的保温板面。
特点：
适合于大面积打磨，快速且效率高。
3）电动搅拌机
型号规格：
选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用途：
用于搅拌混合砂浆。
特点：
搅拌均匀，省工省力，节省用料。
4）电钻
型号规格：
功率600～100W，配套钻头：
8cm、10cm。
用途：
钻孔，安装机械锚固件。
5）其他机械及工具
两米靠尺：
测量水平、垂直度、压平保温板；
吊线：
吊线预制基准物；
美工刀或楔形锯：
手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布；
直尺：
测量用；
美工笔：
记录或作记号用；
橡皮锤：
敲击机械锚固件；
电动吊篮；手推车；铁抹子；阳角抹子；阴角抹子；壁纸刀；塞尺；方尺等。
基层准备
保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：
●基层面干燥、平整，平整度：
两米靠尺测定小于3mm误差
●当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：
●基层面平整度不合格：
用1︰3水泥砂浆粉刷找平，养护2-3天。
混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
主体结构的变形缝应提前做好处理。
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
技术准备
保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。
作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温。
材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:
ZL干拌建筑基层界面砂浆的配制
水∶ZL干拌建筑基层界面砂浆=（0.50-0.55）∶1（重量比）的比例，
配料顺序：
将ZL干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水的中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌到均匀无结块后，静置5min，如有反稠现象，再适当加水搅拌到适当施工的稠度，即可使用。
ZL模塑聚苯板界面剂的配制
配制方法：
界面剂：
中砂：
普硅42.5水泥＝1：
1：
1（重量比）
配料顺序：
先向界面剂中加入中砂，搅拌均匀后加入水泥，再次搅拌均匀即可使用。
ZL贴砌浆料的配制
配料比例：
贴砌胶粉：
聚苯颗粒轻骨料：
水=40kg（1袋）：
200L（1袋）：
36~38kg
配料顺序：
在强制式砂浆搅拌机中先加入36~38kg水（可视具体情况调整），加入一袋净重为40kg的贴砌胶粉，搅拌2~3min形成均匀的胶浆后加入体积为200L的聚苯颗粒轻骨料，再继续搅拌2~3min形成均匀的浆状体，即可施工。
ZL干拌粘结砂浆的配制
干拌粘结砂浆∶水=1∶（0.27～0.30）（重量比）。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。
ZL干拌抹面砂浆Ⅲ的配制
配料比例：
ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ∶水＝1∶约0.32（重量比）
配料方法：
先将称量好的水倒入搅拌机中，开机后缓慢均匀倒入称好的抗裂砂浆，搅拌3～5分钟后静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。
使用前若有反稠现象，再适当加水搅拌一下即可使用。
ZL干拌面砖粘结砂浆的配制
配料比例：
干拌面砖粘结砂浆：
水＝1：
0.23～0.24（重量比）
配料顺序：
先将水称量好，然后将粉加入水中，同时用手提电动搅拌器搅拌，时间控制在3分钟，调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再次搅拌，即可施工。
ZL面砖勾缝胶粉的配制
配料比例：
面砖勾缝胶粉：
水=1∶0.2～0.24（重量比）
配料顺方法：
将勾缝料加入清洁中性水中，用手提式搅拌器搅拌均匀无结块，静置5分钟后再稍加搅拌即可使用。
施工工艺流程
“LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌模塑聚苯板面砖外墙外保温工艺流程图
施工工艺说明
施工准备
材料应分类挂牌存放，模塑聚苯板应成捆立放防雨防潮。
保温施工作业前提
外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；
外窗框已安装完毕，并经验收合格。
施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。
主体结构的各种接缝应提前做好处理；
作业时环境温度不应低于5℃。
施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
保温及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
见证复试
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。
抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
基层墙面验收标准
基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H／1000且≤30
表面平整
2m长度
8
施工要点
基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
界面处理
为使基层界面附着力统一，所有的墙面应做到界面处理。
基层界面砂浆可用喷枪或滚刷均匀喷刷。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋50cm线（50线）为水平基准线进行交圈控制。
由于外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块。
标志块可用废模塑聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。
如图所示:
吊垂直线、做灰饼
贴砌模塑聚苯板
模塑聚苯板应预先在工厂内涂刷模塑聚苯板界面砂浆或双面涂刷界面砂浆。
1）、在墙角或门窗口处贴标准厚度模塑聚苯板，拉水平控制线。
在墙面抹与模塑聚苯板面积相当的胶粉聚苯颗粒贴砌浆料，模塑聚苯板贴砌面也抹满浆料，贴砌模塑聚苯板时应均匀挤压模塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；胶粉聚苯颗粒粘结层厚度约15mm，模塑聚苯板间留约10mm的板缝用浆料砌筑。
抹面层粘结找平浆料，贴砌模塑聚苯板标准阳角
3）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，保温板应水平粘贴，保证连续结合。
苯板排板时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。
裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与模塑聚苯板面垂直，整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝1/2板长的要求，非整板的宽度不应小于300mm。
4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
模塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
5）排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，墙角处排板应交错互锁，窗口处的板应裁成刀把形，如图。
保温板排板示意图大角排版图
控制要点
•施工时应注意检验粘结胶粉浆料的粘结面积
•固化后粘结砂浆应粘坏模塑聚苯板，即粘结破坏面应在模塑聚苯板表面
•粘接砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象
涂刷模塑聚苯板界面砂浆（模塑聚苯板已双面涂刷则省略此工序）
模塑聚苯板贴砌24h后满涂模塑聚苯板界面砂浆，用喷枪或滚刷均匀喷刷。
吊垂直线、做灰饼
在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废模塑聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。
待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。
（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。
抹面层10mm厚贴砌浆料
模塑聚苯板界面砂浆喷刷完成24h后，用胶粉聚苯颗粒贴砌浆料罩面找平，应达到平整度要求。
小于300mm尺寸的保温作业应用胶粉聚苯颗粒贴砌浆料进行处理。
抹胶粉聚苯颗粒找平层
抗裂防护层及饰面层施工
待保温层施工完成3～7天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。
（1）抗裂防护层
抹第一遍抗裂砂浆
施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。
先将钢丝网根据结构尺寸压平并裁剪四角网，最长不应超过3m，将边角处的四角网预先折成直角。
裁剪网丝不得将网形成死折。
在铺贴过程不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向＠500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上。
窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。
四角网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在10±2mm，抗裂砂浆面层应平整。
铺贴四角钢网，抹第二遍抗裂砂浆
（2）贴面砖
抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7d后即可进行饰面砖粘贴工序。
饰面砖粘贴施工按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）执行。
面砖粘结砂浆厚度宜控制在3～5mm。
粘贴面砖
（3）面砖勾缝
使用面砖勾缝胶粉勾缝和清洗。
勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm。
勾缝完毕时应对大面积外墙面进行检查和清理，保证美观。
勾缝
细部节点做法
阴阳角做法窗上下口做法
勒脚做法阳台做法
女儿墙做法
质量验收
保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图；设计说明,设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录:
材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。
保温工程检验批
外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:
以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。
质量验收
主控项目
保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，模塑聚苯板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮
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