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眉山江

目录

第一章工程概况

1、工程概况02

2、施工说明02

第二章主要施工技术方案

1、墙体砌筑工程04

2、轻钢龙骨吊顶08

3、门扇制作安装10

4、花岗岩安装12

5、楼地面工程13

6、木制品饰面施工18

7、油漆工程22

8、五金23

9、石材干挂工程24

10、轻质复合条板安装24

第三章质量重点控制措施

1、保证工程质量技术组织措施25

2、通病防治31

第四章安全生产、文明施工

1、安全生产保证措施32

2、保证文明施工及创标化措施34

3、安全技术和电气防范措施35

梅山江商务楼A.B区工程室内装饰装修施工组织设计

第一章工程概况

一、工程概况

工程名称：

梅山江商务楼A.B区工程室内装饰装修

工程地点：

绍兴市镜湖新区洋江西路以北，绍兴图书馆新馆北对面。

建设单位：

绍兴市镜湖建设开发有限公司

设计单位：

深圳市建筑设计研究总院有限公司

监理单位：

浙江华诚工程管理有限公司

结构类型及层数：

框架结构，六层，共5个单体。

工程质量目标：

达到国家施工验收规范合格标准

梅山江商务楼A.B区工程装修总面积约60000平方米，办公楼和室内装修划分为5幢楼。

1号楼地上五层，建筑高度23.45m装修面积：

15949.33㎡；使用功能：

1-3F为厨房、餐厅及宴会厅等，4-5F为活动室、办公室及休息室等。

2号楼及3号楼地上六层，建筑高度23.45m装修面积：

16797.33㎡；使用功能：

以办公室为主。

4号楼地上5层，建筑高度23.45m装修面积：

16173.23㎡；1-3F为报告厅，4-5F为办公室。

5幢楼均为框架结构，建筑等级为：

二级公共建筑，建筑类别为多层，耐火等级为二级。

本工程的装饰包括：

1、天棚吊顶：

办公室、走廊主要采用硅钙板吊顶，走道两边、楼梯主要采用轻钢龙骨石膏板白色乳胶漆饰面，卫生间采用的是轻钢龙骨铝板吊顶。

2、墙面：

大厅、电梯厅采用石材干挂墙面，走道、办公室采用乳胶白漆墙面，卫生间、厨房采用米色瓷片墙面。

3、地面：

公共大厅、走廊、办公室、卫生间采用地砖；机房、消控室等采用静电地板。

二、施工说明

1、在施工中需认真做好场地的布置工作。

要做好施工穿插，增加楼层施工面的利用率。

2、本工程位于绍兴市镜湖新区洋江西路以北，新建的绍兴图书馆新馆北对面。

在施工中做好文明施工及噪声的控制。

注意安全，并做好安全防范措施。

交通方便，施工场外运输道路畅通，对材料设备运输很方便。

3、工程在装修过程中需了解现在建筑物的结构，加强和各部门的配合工作。

4、在本工程施工前，需向业主、设计方收集本工程各方面的资料，如室内设计图等，做到了解现状，保证施工有序、正常、安全地开展。

第二章主要施工技术方案

根据国家现行的施工及验收规范，质量检验评定标准和有关规程，规定的要求，结合本工程的实际和施工水平，保证工程质量，工期，有效地进行组织施工、指导施工，编写本工程主要分项工程的施工方案。

1、填充墙砌筑

本工程填充墙内外墙均采用蒸压砂加气混凝土砌块。

1.1砌筑工艺流程:

材料准备放线找平基层处理砌墙摆底墙体砌筑门窗过梁安装进行自查、专检墙体保护

1.2材料要求及主要机具：

（1）砌块：

品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明和合格证、试验报告单，并经工程监理认可取样复试合格后，方可进场使用。

（2）砂浆采用粘结剂。

（3）其它材料：

预埋铁片等。

（4）主要机具：

备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲等。

1.3砌块施工工艺

1.3.1施工准备

⑴对砌筑所有的原材料进行取样复试，并做出砂浆配合比。

⑵弹出轴线、墙边线及门窗洞口位置线。

⑶立皮数杆，并根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝不符合要求，用细石混凝土找平。

⑷由施工班组通过排活，计算出非整砖的规格及用量，提出计划，并设块人负责用无齿锯集中加工出所需的非整砖。

避免因随意打砖影响砌体的宏观质量。

1.3.2工艺流程

基层验收、墙体弹线砌筑坎台、排块撂底立杆挂线、砌墙检查塞缝、收尾。

1.3.3主要施工技术措施

⑴结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。

皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

⑵混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌三皮普通砖，或浇筑200mm高墙厚的混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。

⑶填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除质量不合格的砌块。

⑷砌块墙的转达角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

⑸砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应对也错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2。

如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于90mm。

⑹填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80%。

竖向灰缝采用加浆方法，使砌筑砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。

竖缝的饱满度不应低于80%。

水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为10mm，最大不应超过12mm，最小不小于8mm。

⑺加气砌块与结构构件连接部位采用铁片连接。

⑻对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时

预留和预埋，不得随意打凿砌好的墙体。

1.3.4质量控制要点

⑴填充墙砌筑时，先在楼板上砌筑三皮实心砖，再砌加气砌块，砌至梁底或楼板底用立砖斜挤，并保证灰浆饱满。

⑵墙与框架柱的拉结铁片，放置的位置、数量及尺寸均应满足设计和规范要求。

⑶砌筑灰灰缝砂浆饱满度不得小于80%，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏等质量通病。

⑷砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

⑸砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。

（6）砌块不得浇水，不得随意堆放，要成对搬运。

（7）砂浆搅拌：

砂浆配合比应严格按检测中心检测报告的配合比施工。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（8）安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（9）门窗洞口有专用固定的实心块。

实心块应在墙体砌筑时砌上，每个洞口的两侧应在上、中、下的位置各设三个实心块，并应里外交错砌筑，间距大于600mm。

1.4质量标准：

1.4.1保证项目

⑴砌块的品种、强度等级、密度等级、产品等级必须符合设计要求。

⑵砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%，

1.4.2基本项目

⑴砌块应对孔错缝搭接.

⑵砌体接槎处应灰缝密实，接缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于8mm的缺陷不超过10个。

⑶预埋拉结铁片的数量应符合设计要求。

1.4.3允许偏差项目见表：

1.4.4成品保护措施：

⑴砌块在运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。

⑵不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。

需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

⑶在搭设和拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角，防止碰撞造成墙破坏或缺棱掉角等。

⑷在已砌筑完的砌体间内，车辆运输等应注意墙体边缘，防止被撞坏。

⑴墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

⑵砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

1.4.5施工中应注意的质量问题

1.4.5.1基础墙与上部墙错台：

砌块撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在潮层以上退台或出沿。

1.4.5.2灰缝大小不匀：

立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

1.4.5.3墙面粗糙：

舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大，砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

道层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

一砖厚墙应外手挂线。

2、轻钢龙骨吊顶

（1）施工准备：

施工基本条件，弹线定位，材料与机具进场，龙骨选材校正等工序。

龙骨选材校正，就是将龙骨因搬运而翘曲变形部份进行校对一些严重变形部分进行切除。

（2）、选用吊筋

吊筋的选用根据其须进行上人检修，采用Ф8全牙吊筋与吊件进行连接处理。

（3）、安装与调平龙骨

a在木格夹板墙身的在花标高固定小龙骨。

b用吊件将各条主龙吊起到顶定高度，并进行水平校正。

c用连接件把次龙骨安装在主龙骨和小龙骨上，间距为400×600，次在骨的安装程序一般是按预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端，在有高低跨时，则先做连接处的灯槽或迭级造型，其次装跨部份的安装低跨部份。

d安装龙骨前对有灯具位置、检修孔、空调口的天棚应预先进行平面总体规划，使主龙骨与割洞位置错开，并将封边的横撑龙骨安装好。

（4）安装质量检查

a龙骨的荷载检查

主要对吊顶上的设备检修孔及检修员在吊顶上部的活动机会多的部份进行加载检查，重点是吊顶的则度和强度，通常以加载后无明显翘曲，颤动为准。

b连接质量检查

c龙骨形状检查

检查龙骨有无翘曲和扭曲现象。

对检查出来的问题进行补装和修整加固处理。

（5）、板材安装

安装前须检查水电、暖通等有无安装到位，避免返工，板材与龙骨镀锌自功螺丝固定，自功螺丝中距200MM，螺帽应进入板面2-3MM，防锈处理后方可进行刷油漆。

3、门扇制作安装

1、基层处理

门窗套贴面板的式样很多，尺寸各异，应按照设计图纸施工。

门窗套的贴脸操作工序为弹线→基层处理→检查预埋件→安装木结构→装钉饰面板或油漆。

2、木门套的制作

采用木套子板的门窗洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，预埋木砖或连接件是澡齐全，位置是否准确，如发现问题，必须修理或校正。

再用刨子刨光，先刨大面，后刨小面。

刨得平直、光滑，背面打凹槽。

将加工处理好的木料，按照门洞弹好的尺寸线，与木砖固定。

如果直接饰面的，用线刨子顺木纹起线，线条要深浅一致，清晰、美观。

制作和安装木龙骨：

根据门窗口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。

一般骨架分三片，洞口一片，两侧各一片。

每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500MM需要拼缝时，中间适当增加立杆。

横撑间距根据筒子板厚度决定：

当面板厚度为10MM时，横撑间距不大于400MM；板厚为5MM时，横撑位置必须与预埋件对应。

安装龙骨架一般先上后端两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。

如果做圆贴时，必须先套出样板，然后根据样板划线刮料。

注意门套顶部横格和两边竖框的对缝，两竖框下部与踢脚线的接合处，做好收口处理。

龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐。

为了防潮，龙骨架与墙之间应干铺油毡一层。

龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础。

贴面板的装钉：

在门窗框在骨安装完及墙面抹灰做好后即可装钉。

木质饰面板一般用微薄术贴面，先裁切成与门框宽度一样的边条，一般先钉横向，后钉竖向的。

装钉时，先量出横向贴脸板所需的长度，两端锯成45度斜角即割角，紧贴在框的上坎上，其两端伸出的长度应一致。

装钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面1-3MM，钉条视板厚而定。

按着量出竖向贴面板的长度，钉在边框上。

下部与踢脚经重合的部位，门套贴面板的厚度不能小于踢脚板的厚度，以免踢脚板冒出，影响美观。

如果贴脸板下部有贴脸墩。

贴脸墩要稍厚地踢脚板。

贴脸板内边沿至门窗框裁口的距离应一致；门套贴脸板搭盖墙的宽度一般为50~150MM，厚度为10~15MM；横竖贴脸板的线条要对正，割角应准确平整，对缝严密，安装牢固。

装钉门扇面板：

面板应挑选木纹和颜色。

近似的用在同一间房间。

裁板时要略大于门框架的实际尺寸，板面净光，四边刮直，木纹根部向下，门扇两面封钉饰面板必须使用一张整板，不能拼接。

如面板使用3MM微薄板，底层板应封钉5MM以下的木夹板。

如果是旧门改造，原门如果是纤维板或变形、扭民的三夹板，应拆掉重新封钉5MM木夹板，然后再装钉饰面板，门扇面板上如果设计有硬木线造型，在选用硬木线时，应挑选木纹，颜色与饰面板相近的木纹。

如考虑用三夹板外油调和漆或磁漆饰面。

则不必要求木线的木纹颜色。

4、花岗岩安装

1、施工准备

（1）按设计图纸，由项目部先画出翻样图，翻样图综合考虑了铺设平面的尺寸，镶条带的位置尺寸，确定分块方案，对拼缝的对齐情况做多次调整，并结合厂方限于石材规格的一些要求初步拟定分块翻样图，将分块翻样图按设计材质在电脑中进行效果模拟，边模拟边调整，直至满意。

（2）将翻样图送交厂方，厂方按编号分块加工，并编号。

（3）预排、墙地面材料在加工厂内一律进行预排，同规格石材按色泽、花纹进行调整。

（4）墙地面花岗石施工前均先做好基层平整，浇水湿润，套浆及弹线和先将石材背面刷干净，保护湿润等工作。

2、铺设

（1）地面花岗石铺设

地坪采用铺干硬性水泥砂浆法铺贴，根据弹线应先铺若干条线作基准起标筋作用，铺设的花岗石，应先撒水湿润，阴干后使用。

在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：

2.5干硬性水泥砂浆做粘结，厚度约为3-5CM，用木直尺拭平，铺设板块用橡皮锤击空块，需揭板增添砂浆，做到平实为止，放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下板块，用锤轻敲击铺平。

铺设后待干硬，用色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。

铺设法4H后，应洒水养护1-2次，保证板材与砂浆粘结牢固。

常规养护3D。

5、楼地面工程

1、水泥砂浆地面

（1）基层面清洁后刷水灰比为0.4－0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。

（2）根据室内+100CM水平线，在地面四周出灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的家用水准仪铺助灰饼制作）。

再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5M左右。

（3）对混凝土基层采用干硬性能水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。

操作时先在两冲筋为准刮平、拍实。

待表面水份稍干后，用木抹子打磨，即用水灰比为0.6—0.8的纯水泥均匀涂满在面上（约1—2MM厚），再用抹子抹光。

向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。

（4）在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹搞、砂眼和脚印要填补压平。

（5）在水泥终产前，此时人踩上去有细微脚印，当试着无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

（6）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于七天。

2、地面砖铺贴

地砖铺贴应清理基层，要求平整、洁净。

对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润，这是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。

弹出中心线：

在房间内四周墙上取中→在地面上弹出→按饰板的尺寸加预留缝放样分块→铺板时按分板的位置。

每行依次挂线（起面层标筋的作用）。

地面面层标高由墙面水平基准线下找出。

正式铺贴前应安放标准块，标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字交点处最中间安放，十字中心线为中缝时则在十字线交叉点对角线安放现场标准块，然后用水平尺和角尺校正。

水泥砂浆结合层，或是找平层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。

结合层宜采用干硬性水泥砂浆，因干硬性水泥砂浆具有水份少、强度高、密实度好、成型早及凝结硬化过程中收缩小等优点，因此采用干硬性水泥砂浆做结合层是保证板块料楼面、地面的平整度、密实度的一个重要措施。

干硬性水泥砂浆的配合比通常采用1：

1~1：

3（水泥：

砂）体积，一般采用不低于325号水泥配制，铺贴时稠度（以标准圆锥体沉入度）2~4MM为宜，现场如无测试议器时，可以用手捏成团，在手中颠后即散为度。

为了保证干硬性水泥砂浆与基层（或找平层）、板块的粘结效果，在铺贴前，除将板块浸入湿润外，还应在基层（找平层）上刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随摊水泥砂浆结合层。

待板块料度铺合板后，还应在干硬性水泥砂浆上再浇一薄层水泥浆，以保证整个上下层之间贴结牢固。

随抹随铺板块。

一般先收房间中部向四周铺贴。

凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开，也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行板块，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。

摊铺十硬性水泥砂浆结合层时，摊铺砂浆长度应在1M以上，其宽度要超出平板宽度20—30MM，摊铺砂浆厚度为10-15MM，楼地面虚铺的砂浆应比标高线高出3—5MM。

砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再进行试铺。

试铺的操作程序是：

铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设高度后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整，密实，如有隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，才正式进行铺贴。

安放板块时，应注意四周同时往下落，然后用皮锤或木锤敲击平实并调好缝，注意检查砂浆结合层是否平整、密实。

如有空隙不实之处，须用砂浆补上。

正式镶贴时，要将板块四周同时平稳下落，对准纵横缝的，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。

锤击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打在已铺贴完成的平板上，以免造成空鼓。

板块镶铺后24H再浇水养护。

一般在两后，经检查板块无裂缝及空鼓现象后，用浆壶将稀水泥浆或1：

1稀水泥浆灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出来的水泥浆向缝内刮抹。

灌缝面层上溢出的水泥或水泥浆应在其凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆擦满。

待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3D内禁止上人走动。

4、墙面砖镶贴

施工顺序：

基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁

（1）基层清理

在抹底找平之前需将基层表面浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平。

（2）做灰饼标筋

在施工饰面部分每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔1.5MM左右做工个灰饼,灰饼面必须与找平层相平,然后在这些灰饼面上拉通长线,第隔1.5MM左右补一个灰饼,纵横灰饼相宫做标筋,灰饼约50MM见方一个,标筋约50MM宽,宜用1:

2—□1:

3干硬性砂浆抹成,标志可用废碎瓷砖片贴在砂浆,但砖片某一直边必须按拉（吊）线横平竖直,阴阳角处亦必须先吊垂直线和规方。

（3）底层找平

将墙壁面浇水湿润后，用1：

3水泥砂浆，按标筋高度或标志抹平，□用木槎板压实搓毛，厚度为10—20MM。

（4）排砖弹线

待找平层砂浆干到六、七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积，在找平层上进行分段分格排砖弹线，在同一墙面上的砖块横竖列，均不得有一行以上的非整块，只能排在次要部位或不醒目处，遇有突出的管线、灯具洁具、暖通设备等时，应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑镶贴。

（5）贴标准点

标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉线或用靠尺板作为铺贴面的控制点，标准点间距以1.5×1.5或2×2M为宜，而砖铺贴到此处时再敲掉。

（6）镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3—4天湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2小时，□然后取出晾至物按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1：

1水泥砂浆，使用水泥不低于325#的普通硅酸盐水泥，□砂子为中细砂（过筛），施工温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满铺抹灰浆，四角刮成斜面，厚度为5MM左右，注意边角满浆，瓷浆就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，□使之与邻面平，粘贴8—10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。

阴阳角拼缝处可用阴角条也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿磨成45度斜角，保证接缝平直密实，扫支表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，镶完一面，墙面要横竖缝划出为。

镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖口放在底尺板上，上口拉水平通线。

（7）擦缝

待面砖贴好24小时后，用水泥干浆涂满缝隙，用棉纱头蘸浆将缝隙擦平。

（8）清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必须时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。

6、木制品饰面施工

细木制品工程是建筑装饰中涉及各施工门类的细部施工，范围广泛，施工复杂细致，做工要求高，细木制品一般指木线装修、窗台及窗帘盒、墙裙护墙板、门框套、楼梯扶手和木地板等。

一、材料：

材料用最好的类型，必须经过烘干或自然干燥后才能使用，自然生长的木材没有虫蛀，松散或腐蚀或其他缺点，锯成方条形，并且不会翘曲，爆裂及其它因为处理当而引起的缺点。

饰面材板要求最好之木料，不软心，没虫蛀和蜜蜂洞及其它缺点，要求温度最高限高为15%，胶合板要求质量最好，没有任何缺点，胶合板按照用途分为以下登记：

a）一等：

用地扫清漆地方

b）二等：

用地扫油漆地方

注：

所有的材料全部都是要新的（除特别说明之外）

（1）保存处理

所有木材都要防止潮湿、虫蛀和昆虫破坏。

（2）抗火处理

所有木材用于有可能接触火灾或临近可能发生火灾危险的地方均要涂上三层当地政府批准的防火漆，要在实际施工前呈送防火涂料样本给监理公司及甲方批准，才能开始普及施工。

（3）工艺和制造

a尺寸

所有装饰的木材都要经过锯放，钻或其他机加工，加工成规格里规定的洽当尺寸和形状，至于装饰木材只微小尺寸的地方，每个装饰表里允许3MM，作加工用。

所有实际尺寸，在尺寸的详细图则标明，紧记所有尺寸必须在工地上核实，如图样或规格里与实际工地有任何偏听偏信差，应立即通知设计人员。

b外露面

所有完工时在外之木工表面，都应该在适当面上装饰（除了特别说明之外）。

c自然润饰

当采用自然装饰或者为指定为染色、打白漆、喷清漆或白漆被指定为装饰时，相逢木板在形式、颜色或纹理上要相配合，表面装饰按照样板说明书所指定完成。

（4）收缩度

所有木工制品安排，接合和安装在任何部分方面的收缩度不曾损害其强度和装饰品之外观，不会引起相邻材料和结构的破损。

（5）容限（容许度）

要保持所有木工制品和安在房之骨架（无论是砖、石结构还是框架结构）之间的连接处有一定的容限，以便任何不规则沉陷或其它移动将能得到适当的调整。

（6）装配

a将完在所有的必要的开标眼、接标、开槽、配合作适标嵌入，槽舌接合和其它的正确接合之必要工作。

b供应所有金属板、螺丝铁钉和其它室内设计要求的或者必须进行规定的木工工作所需装配件。

c将完成框架、外壳等建造工作和他们的支架及固定于建筑物上等工作。

（7）接合

a木制品严格按照图样的说明建造，在没有特别指示的地方接合，应该是位置接合的公认的形式。

b胶水接合法适用于不必须防收缩和其它连接地方的移位及需要紧密接合的地方，所有胶水接合将要用交叉舌标或其它加固之法。

c所有铁钉等打进去并加上油灰，胶合表面接触地方用胶水接合，接触表面必须用据或刨进行终饰，所有工具的刀刃必须尖利，应避免磨擦刨光，夹板表面需用胶水接合的地方，必须用砂纸或玻璃磨砂纸轻磨光，绝不允许砂或玻璃砂纸粘住和引起“磨擦”。

d工程中有许多需要胶水接合的地方都使用同样之程序，有时清洁之表面必须清洁，没有灰尘，没有锯灰，没油渍和其它污染。

e胶合地方必须经过足够压力以保持粘牢，并且在胶水凝固条件均按照胶水制造商的说明而进行。

f非承重的内部工程接合同胶粘总是低于16%，可在室内设计师事先同意下使用有机（生物）胶或干酷胶作为粘胶剂。

g温度一般在20%或明或暗0%以上