技术交底大全.docx
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技术交底大全
集团标准化小组：
[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
技术交底大全
技术交底记录
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分部分项名称
土方开挖
交底日期
交底内容：
一、施工准备：
1、主要机具：
（1）挖掘机械有：
挖掘机、铲车、自卸汽车等。
（2）一般机具有：
铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺流程：
先机械开挖：
确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边坡
后人工开挖：
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线修整槽边清底
2、坡度的确定：
（1）在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m；
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m
4坚硬的粘土—2.0m。
（2）超过上述规定深度，在5米以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。
各类土的边坡坡度表1—3
项次土的类别边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载
1、中密的砂石1：
1.001：
1.251：
1.50
2、中密的碎石类土（充填物为砂土）1：
0.751：
1.001：
1.25
3、硬塑的轻亚粘土1：
0.671：
0.751：
1.00
4、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：
0.501：
0.671：
0.75
5、硬塑的亚粘土、粘土1：
0.331：
0.501：
0.67
6、老黄土1：
0.101：
0.251：
0.33
7、软土（经井点降水后）1：
1.00————
（3）、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：
各类土的挖方边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高：
宽）
1、砂土（不包括细砂、粉砂）1：
1.25～1：
1.15
2、一般粘性土坚硬1：
0.75～1：
1.00
硬塑1：
1.0～1：
1.25
3、碎石类土充填坚硬、1：
0.5～1：
1.00
4、充填砂土1：
1.00～1：
1.50
（4）、挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过5米时，其边坡可做成折线形或
台阶形。
（5）、该工程挖方因临近建筑物限制，而采用边坡支护时，可以减小放坡系数。
3、开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
挖掘机开挖时其施工方法有两种：
（1）、端头挖土法：
挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
（2））侧向挖土法：
挖掘机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
（3）、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。
挖土深度超过5米时，按专业性施工方案来确定。
1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
2）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土（200mm~300mm）不挖,以便在抄平后，由人工挖出。
3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（4）、修帮和清底。
在距槽底设计标高100mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。
最后清除槽底土方。
1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
2）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
（5）、雨期施工：
1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
2）雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡，或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
三、质量标准
1、保证项目：
1）基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，应严禁扰动。
2）允许偏差项目，见表1-5。
3）土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5
序号项目允许偏差（㎜）检验方法
1表面标高±30用水准仪检查
2长度、宽度±50用经纬仪、拉线和尺量检查
3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查
四、成品保护
1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
五、应注意的质量问题
1、基底超挖：
开挖基坑不得超过基低标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、基底为保护：
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30㎝土层不挖，待做基础时再挖。
3、施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从底处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。
4、施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
挖掘机一般需要在底下水位0.8米以上挖土，以防机械自重下沉。
挖掘机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
5、开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需的宽度。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分部分项名称
混凝土垫层
交底日期
交底内容：
一、施工准备
1、材料及主要机具：
手推车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管。
2、作业条件：
（1）基槽验收合格，下柱墩及水平标高线。
（2）穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
（3）铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。
（4）在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、操作工艺流程：
基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土
振捣找平养护
（1）基层处理：
把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
（2）找标高弹水平控制线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上。
（3）混凝土搅拌
（4）根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
1）按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。
设混凝土：
混凝土垫层厚度不应小于60cm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜，找平地墩
1、气泡、空鼓：
由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。
处理方法：
先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。
2、翘边：
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。
施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。
3、破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。
对于破损严重者,应将破损部分割去（稍大一些）,露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分部分项名称
地下室防水
交底日期
交底内容：
一、防水构造层次及
部位
防水材料
地
下
室
底板
1.5厚贴必定BAC-P自粘防水卷材
侧墙
1.5厚贴必定BAC-P自粘防水卷材
顶板
1.5厚贴必定BAC-P自粘防水卷材
种植区顶板
4厚BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚BAC-P双面自粘防水卷材
主要机具准备：
小平铲、笤帚、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、压辊等。
二、防水层施工工艺
1、基层要求
基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
1）垫层混凝土达到可以上人的强度即可上人进行施工。
2）基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。
3）阴阳转角抹成圆弧形。
4）施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。
2、施工流程
基层清理→铺设BAC自粘防水卷材→搭接卷材、排气→节点密封→组织验收→揭除自粘防水卷材上表面隔离膜，并撒水泥粉
3、施工步骤
1）基层清理：
用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。
2）节点部位加强处理：
针对地下室底板后浇带、阴阳角、桩头部位进行加强处理。
底板、侧墙做法
3）铺贴第一道BAC防水卷材：
先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。
铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。
（大面铺贴卷材）
4）卷材搭接：
采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固。
采用自粘搭接的方式，长边搭接（自粘边搭接）宽度70mm，短边搭接（胶带粘搭接）宽度80mm（如潮湿梁沟侧面打钉固定，用自粘垫片密封钉孔）。
（卷材搭接）
5）铺设第二道BAC自粘卷材（仅限于防水等级为一级的部位）：
采用自粘法施工第二道防水卷材，铺贴方法采用抽膜法。
把防水卷材预铺在第一层防水层上，短边搭接，再把隔离膜从防水卷材下面抽出，随机用刮板用力擀压、排气。
6）附加层：
阴阳角处应做成圆弧或45°坡脚，在阴阳角等特殊部位应增做卷材附加层，附加层宽度宜为300~500mm。
7）卷材反卷：
底板防水每边宽处垫层边250mm（统一长度），预留下道工序施工，做好反卷措施，防止后期施工对卷材的破坏。
8）将BAC防水卷材上表面隔离膜揭除干净，（为防止卷材粘脚）可在卷材上撒水泥粉作为隔离措施,边撒边扫。
（干撒水泥粉）
4、注意事项
1）自粘防水卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不得以任何形式动用明火，如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面需设临时保护措施。
2）卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。
3）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
4）上下两层卷材平行铺贴，上下两层卷材的长、短边和同层相邻两幅卷材的搭接缝应相互错开1/3幅宽以上。
5）卷材铺贴程序为：
先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处后近处。
即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。
施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。
6）绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。
7）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。
5、质量标准
主控项目
1）所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。
2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
观察检查及检查隐蔽工程验收记录。
3）防水层严禁有渗漏现象。
检验方法：
观察检查。
一般项目
1）铺贴质量：
铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。
严禁空鼓。
检验方法：
观察检查。
2）允许偏差：
卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
三、常见问题处理
1、气泡、空鼓：
由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。
处理方法：
先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。
2、翘边：
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。
施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。
3、破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。
对于破损严重者,应将破损部分割去（稍大一些）,露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
装饰工程
分部分项名称
墙体粉刷
交底日期
交底内容：
一、概述
本分项工程为一般抹灰工程，分为内墙抹灰和外墙抹灰。
内墙不同材料交接处采用丝径500宽耐碱玻纤网格布，（耐碱玻断裂强力1250N/50mm），覆盖接缝压入粉刷层内，锚栓栓牢。
；
外墙体与混凝土柱，梁相接处用1厚钢板网外敷后再粉刷砂浆，搭接宽度大于200mm。
外墙不同材料交接处采用500宽丝径0.9±0.04，网孔12.7×12.7热镀锌电焊网，覆盖接缝压入粉刷层内，锚栓栓牢。
室内墙、柱、门洞的阴、阳角，均在抹灰时加设通高成品护角压条。
二、施工机具
砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、灰板、灰斗、靠线板、刮尺、水平线、线锤、粉线袋、钢丝刷、笤帚、手推车、胶皮水管、5mm筛子、分格条等。
三、作业条件
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格。
2、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。
3、先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜，防止污染。
4、复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则整改至符合要求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。
对配电箱、消防箱、
线盒及线槽进行检查，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为：
首先清理干净粉尘，然后浇水润湿，最后用砂浆填塞密实。
5、砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设钢丝网。
6、抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。
局部部位抹灰如需用脚手架的，在抹灰前脚手架应先搭好，脚手架离开墙面约20cm-25cm左右。
四、工艺流程
准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→抹底层砂浆→抹面层水泥砂浆并压光→抹窗台板→养护。
五、施工技术操作要点
1、基层处理
（1）抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理，清除灰尘、污垢和油渍等。
（2）墙体与混凝土的交接处，应从两边铺设钢丝网，其宽度为300mm，用带垫片的混凝
土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上，钢钉的间距不宜大于50cm。
（3）墙体基层洒水湿润后，先进行人工甩浆拉毛。
为保证拉毛的质量，拌合浆料的水泥采用PO42.5型号。
喷浆务必均匀，毛刺长度保证有5-8mm。
喷完浆后要进行人工喷水养护，待喷浆层达到强度后再进行下道工序施工。
2、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
抹底层灰前必须要找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线后，做灰饼。
做灰饼时，先做上灰饼，再做下灰饼。
（1）找出每个墙面的最高点，保证最高点有7mm左右的抹灰厚度。
然后在2m左右高度，据两边阴阳角10-20cm处各做一个灰饼，大小为4-5cm；再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼，高低位臵在踢脚线上口处。
（2）做好两端头灰饼后，以这两块灰饼为标准拉通线，每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼，上下对应。
（3）做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。
3、冲筋
冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗，其宽度约为8-10cm，厚度与两端灰饼相平，作为墙面抹灰的标准。
竖向冲筋：
灰饼做好稍收水后，用水泥石灰砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接茬平顺。
4、抹底层灰
（1）底层灰一般在冲筋完成后，有一定强度时即可开始。
（2）在墙体湿润的情况下抹底层灰。
抹底层灰时，以灰饼为准，抹至略高于标筋（2-3mm），以便刮时与标筋相平；用压尺刮平找直，最后采用木抹子搓实。
（3）墙的阴角处，先用刮尺横竖刮平，再用刮尺上下检查方正，然后用木质阴角器上下搓平找直，使室内阴角方正。
5、抹面层水泥砂浆：
底层砂浆抹好后，按设计要求的水泥砂浆抹面层。
施工时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，接着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其成型后，用铁抹子压实压光，阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平。
6、养护：
面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。
六、施工规范、规程、质量标准
1、参考规范：
建筑装饰装修工程质量验收规范，执行标准GB50210-2001。
2、质量标准：
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
（2）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（4）室内墙面、门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护脚，其高度不应小于2m，每侧宽度不应小于50mm。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下列表格的规定。
序列
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
七、一般质量通病及预防措施
质量通病
原因
预防
抹灰层的面层灰起泡、开花、有抹纹
抹完面层灰后未收水，紧接着压光
抹完面层灰后，应待其收水后，再进行压光
抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正
标筋未硬结，就抹底层灰
应待标筋有7-8成干时，方能抹底层灰
阴阳角处未找方检查就抹灰
阴阳角处应用方尺检查，不平整处修整
抹灰层空鼓、`裂缝
基层清理不干净，浇水不透
基层应清理干净，提前浇水润湿
基层偏差过大，一次抹灰过厚
抹灰前应检查基层平整度，偏差较大的地方应用水泥砂浆先行修整；抹灰层应分层分遍涂抹，每层厚度不超过规范要求
抹灰砂浆材料低劣
选用质量合格的原材料，砂浆的配合比应计量准确
八、施工安全及环保要求
1、砌筑作业人员进入现场，必须遵守安全生产纪律。
要正确穿戴安全防护用品，禁止穿硬底鞋、拖鞋。
2、脚手架上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶应放平放稳；严禁向下随意抛掷物品。
3、作业结束后，应进行场地清理。
4、使用的机械及时清理、保养。
5、余浆、余灰清扫归堆，不能直接抛掷杂物。
九、成品保护
1、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和破坏，特别对边角处应做护角保护。
3、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
4、注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。
从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。
5、在施工中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，防止损坏墙面。
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