软启动柜规格书 2.docx
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软启动柜规格书2
项目工程高压软启动柜设备
技
术
规
格
书
：
编制：
一．总则
1.本技术规范适用于河北钢铁集团项目工程高压软启动及高压柜设备。
范围包括本体及控制系统；它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；
2．本技术协议书所提出的只是对设备最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，乙方应保证提供符合本技术协议及有关标准规范的优质产品，以保证设备的安全可靠运行。
二．技术要求
1应遵循的主要现行标准规范和标准（以最新版本为准）
GB1207-1997电压互感器
GB1208-1997电流互感器
GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：
交变湿热试方法。
（eqvIEC60068-2-30：
1980）
GB3906-20063~35kV交流金属封闭开关设备
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2900.19-1994电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合
GB/T2900.20-1994电工术语中压开关设备
DL/T593-2006中压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB311.1-1997中压输变电设备的绝缘配合
GB/T3797-2005电气控制设备
GB/T14048.1-2001交流中压接触器和基于接触器的电动机起动器
JB/T10251-2001交流电动机电力电子软起动装置
GB/T13422-1992半导体电力变流器电气试验方法
GB/T3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定
GB/T3859.2-1993半导体变流器应用导则
GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波
GB/T17626.14-2005电磁兼容试验和测量技术电压波动抗扰度试验
GB/T2682-1981电工成套装置中的指示灯和控钮的颜色
JB/T7601.2-2008电线电缆专用设备基本技术要求电缆设备基本技术要求
DL/T404-1997户内交流中压开关柜订货技术条件
GB50062-1992电力装置的继电保护和自动装置设计规范
GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数的测定方法
GB/T5169.11-2006电工电子产品着火危险试验成品的灼热丝试验方法和导则
GB4208-2008外壳防护等级
GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件
JB3284-1983电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB1984-2003《交流高压断路器》
GB311.1《高电压输变电设备的绝缘配合》
GB311.2-6《高电压试验技术》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB1408《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》
GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》
GB7354《局部放电测量》
GB11022《高压开关设备通用技术条件》
SD/T318《高压开关柜闭锁装置技术要求》
DL402《交流高压断路器订货技术要求》
SD132《交流高压断路器技术要求》
GB3906《3～35kV交流金属封闭开关设备》
DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》
DL/T403-2006《12-40.5KV高压真空断路器订货技术条件》
DL539《户内交流高压开关柜和元件凝露及污秽试验技术要求》
DL/T593《高压开关柜设备的共用订货技术要求》
GB311《高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术》
IEC60298《1kV及以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》
IEC60056《交流高压断路器》
IEC60129《交流高压隔离开关和接地开关》
IEC-60099-4《交流系统用无间隙金属氧化物避雷器》
IEC60694《高压开关设备标准的共用条款》
IEC600060《高压测试技术》
2.使用条件
安装地点：
户内
海拔高度：
海拔标高约890—1046m之间
环境气温：
-15～40℃
多年平均相对湿度：
65％
污秽等级：
Ⅱ级
耐地震能力：
地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，按IEC1166标准试验，安全系数1.67。
3系统参数：
1）．系统概况
系统电压：
10kV
系统最高电压：
12kV
系统额定频率：
50Hz
2）.系统中性点接地方式:
中性点不接地
3）软起动柜及配套高压柜参数：
10KV开闭所软起动柜
名称
数量
电机类型
额定功率
额定电压
额定电流
名称
数量
型号
备注
4）.控制电源：
软起动柜额定电压：
220V，AC
氮压机房软起动配套高压柜：
220V，DC
允许误差：
-20%~+15%
5）.安装地点：
室内
6）.柜体结构特点：
中压软启动装置为室内安装的交流金属设备。
中压固态软启动柜结构布置分为三个室，即：
二次控制室、软启动装置室、网侧真空接触器、旁路真空接触器室
完全金属铠装，拼装式结构，组合方案广，柜体选用进口的敷铝锌薄钢板，经CNC加工。
壳体敷铝锌板厚度不少于2mm。
柜体面板和后封板采用不少于2mm冷轧钢板制成，并要求采用环氧树脂粉末静电喷涂。
符合GB3906、IEC298标准，铝锌钢板制成部件拴接而成。
采用先进的多重折边工艺，用拉铆螺母、高强度螺栓联接，具精度高、抗腐蚀、重量轻、强度高、零件通用性强等特点，
高可靠的联锁装置，完全满足”五防”要求，各中压室均有泄压通道，确保人身安全，面门装有观察窗，可观察中压固态软启工作运行状态，
中压软启动装置的进出线为电缆下进下出线的方式，该装置应能满足3根电缆进出线的要求。
装置柜体的安装、调试和维修可在正面和背面进行。
10KV开闭所：
中压软启动装置采用“一拖一”方式组成，中压固态软启由前一级开关柜供电。
氮压机房：
中压软启动装置采用“一拖一”方式组成，中压固态软启由本柜内装配主开关供电，并提供完善的电动机微机保护功能，与其他高压柜（进线柜、聚优柜、变压器馈线柜）并柜组装，形成统一供电系统。
三．本次招标中压软启动器可采用电子式软启动器，要求分别如下：
1：
采用电子式软启动器
1.1主要技术参数：
型式：
户内型，交流金属式；
额定工作电压：
10kV（除避雷器按10kV考虑外，绝缘间距均按12kV考虑）
最高运行电压：
12kV
相数：
三相；
额定频率：
50Hz
柜体尺寸：
1200*1500*2300（宽×深×高）＜1000KW适用
1400*1500*2300（宽×深×高）≥1000KW适用
1.2柜内设备基本要求：
额定电压：
10kV
长期运行电压：
10kV
最高工作电压：
12kV
额定频率：
50Hz
额定绝缘水平：
12kV
工频耐受电压（50Hz，1min，有效值）：
42kV
额定雷电冲击耐受电压（峰值）；60kV
1.3中压软启动装置技术要求：
1.3.1主要元器件配置说明
1）网侧、旁路真空接触器：
必须选用无锡蓝虹JCZ5-12系列产品，氮压机房软起动柜内主开关选用永磁操作机构真空断路器。
2）其他元器件与中压柜内元件参数及规格相同，选用国产优质产品。
二次控制元件选用施耐德产品；
3）中压固态软启柜晶闸管触发回路必须采用光纤隔离触发；
4）中压固态软启采样及控制方式：
采用电压/电流负反馈采样，闭环转矩控制。
5）测量表计：
中压软起柜正面具有电压及电流显示。
6）微机综保采用珠海万利达公司产品。
1.3.2软启技术要求
1）以中压晶闸管为主回路控制部件，并设有动静态均压、均流回路。
具有技术先进、结构紧凑、安装维护方便等特征；
2）采用先进的光纤传输技术，实现中压晶闸管的触发检测及低压控制回路之间的隔离；
3）采用双32位单片机对数据及通信进行管理，使设备控制实时高效，显示直观，可靠性高，稳定性好。
采用信号多级处理、隔离技术，使系统具有很强的抗干扰能力；
4）晶闸管选用ABB公司原装进口产品，采用器件光纤隔离触发、光纤反馈、电压电流转矩全数字控制；
5）采用一系列防干扰措施,具有很强的电磁兼容性；
6）分别有正常启动、运行及故障状态输出信号；
7）通讯功能：
具备RS485接口（通讯协议Modbus及Porfibus可选）通过此项功能可以直接与上位PC机通讯来实现遥控及遥信等功能.数量达125个，实现集成控制；
8）可控硅串联组件采用5组串并联三相共30只可控硅，并且每组SCR组件都装有单独过电压保护单元；
9）电压取样采用电子PT/电子光纤取样器RVVT取样，线性好，抗干扰性强，无零漂，准确度高等特点；
10）记忆功能；有五个故障历史记忆的功能；
11）负反馈功能：
采用动态的模糊控制理念，在起动时间较长时电机不会产生抖动，启动时随电机转矩提升启动时间具有自动调整功能。
12）中压固态软启动同时具备三套启动参数的设定，满足在不同工况下，可以根据负载变化来设定电机启动参数。
1.3.3技术性能参数
1）初始电压：
30%～80％连续可调；
2）限流倍数：
150%～500%连续可调；
3）启动、停止时间：
1～60秒（选件：
可扩展到100秒）连续可调；
4）输入方式：
菜单化，支持中英语言的LCD大屏幕液晶显示，按键式设置参数；可读取输出网侧电压、电机启动电流、启动次数、运行时间及故障历史记录信息等参数；
5）内控、外控、通讯控制；
6）软启、直启、软停、自由停止；
7）选件：
通讯协议485接口：
PROFIBUS协议或MODBUS协议；
8）选件：
正比于电机电流的模拟输出；
9）噪音：
≤70db。
10）操作电压：
AC220V/50Hz容量500VA（外接入）；
11）工频耐压：
42kV/1分钟（10kV）；
12）冷却方式：
自然冷却。
1.3.4保护功能
1）过载保护；
2）失、欠载保护；
3）过压、欠压保护；
4）缺相保护；
5）三相不平衡保护；
6）相序保护；
7）零序保护；
8）晶闸管过温保护；
9）接线错误保护；
10）启动过频保护；
11）启动超时保护；
12）网侧接触器故障保护；
13）旁路接触器故障保护；
14）外部故障输入；
15）过电流保护。
16）堵转保护；
17）门禁连锁保护。
1.3.5中压软启动装置柜技术性能参数表
名称
技术要求
投标人填写
交流电压
10000AC-10%~+10%
绝缘电压
线电压10kV绝绝电压42000V
过载容量
连续：
120%过载：
150%/60秒
频率
50，60Hz可用硬件设定
主回路组成
30SCRS
SCR反向峰值电压
32500V
相序
输出端允许在任何相序下工作按正相序接线
瞬时过电压保护
dv/dt吸收网络
冷却
自然冷却
旁路接触器
具有直接启动容量的真空接触器
环境条件
底盘温度0℃—50℃机柜温度0℃—40℃
海拔（2000米）5%—95%相对湿度
触发电源
软启动本体提供2或3线
认证标准
符合相应的国家标准
先进的电机保护
过载复位方式
手动（默认）、自动
温度记忆
电机的过载热容量保护，不依赖于控制电源的状态，用户可以通过适时时钟校正停机时间
动态复位热容量
在电机没有足够的启动热容量时，过载电路将不能复位，启动器自动学习检测和记录先前的成功启动的有关信息
相电流不平衡保护
不平衡跳闸标准：
5-30%任意两相
不平衡跳闸延时：
1-20秒
过电流保护
过电流设定范围：
100-400%FLA（运行时有效）
跳闸时间：
1-20秒
负载缺相保护
跳闸值：
10-90%FLA
跳闸时间：
1-60秒
启动时间过长保护
启动时间超过60秒跳闸
每小时启动次数
范围：
每小时启停1-6次
每两次间隔时间：
0-120秒
可编程输出
运行指示
启动/停止、启动/软停、故障
电流、电压、频率、功率、谐波等
加速参数设定
斜坡可编程：
电压（VR）或电流（CR）
启始电压：
30-80%（VR）
斜坡时间：
1到60秒
电流限流：
150-500%（CR）
减速参数设定
开始减速电压：
0-60%
停止电压：
0-99%
停车时间：
1-60秒
故障显示
缺相、相间不平衡跳闸、过载、过温、过流、欠载、失载、堵转
数据状态记录
最新的5个记录
包括事件的原因、时间、相关的数据、每一相的电流、接地故障发生时间等
仪表检测功能
电机负载
满载电流的百分数
电流数据
相电流
电压数据
线电压
温度检测器数据
温度读数达8个温度检测器
串行接口
通讯协议
PROFIBUS协议或MODBUS协议
通讯接口
RS-485/RS-422/RS-232
网络连接
每个软启动柜可与125个软启动设备连网通讯
功能
通过通讯接口可以观察运行状态和编程
操作界面
LCD显示
LCD（液晶）显示
键盘
4个触摸式键盘
状态显示
5个高亮度LED指示灯，包括：
电源、启动运行、报警、设备故障，电机故障。
1.3.6端子及母线
10kV中压软启动装置柜内设备和柜外设备的连接、不同安装单元设备的连接均需经过接线端子排，所有二次回路带电接线端子应设置护套。
接线端子需采用魏德米勒接线端子，并同时按15%预留备用端子，端子排须标注有清晰的、不可擦除的端子号和馈电回路编号。
二次回路最大的铜导线为2.5mm2，最小的铜导线为1.5mm2。
母线材质均为刚性，硬拉高导电率的电解铜，符合IEC431标准。
柜间母线采用螺栓和焊接连接，焊接连接应镀锡。
相与相和相与地之间的净距应不小于125mm。
相母线按GB标准制造和安装。
全部母线采用热缩绝缘套管覆盖，母线搭接处镀锡压花处理，主母线搭接处还有热缩绝缘盒罩盖。
柜内应设专用的接地铜母线。
1.3.7铭牌
铭牌至少应列出IEC76-1中要求的内容，并安装在明显处。
铭牌应为铜牌的，并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。
应提供接线图，并固定在铭牌上。
应提供表示设备号及/或说明的其它铭牌。
铭牌和设备号牌的大小和字母高度为制造厂标准，除非需方特殊规定。
在铭牌上须标志的项目应符合国家标准GBl094.1中第7章的规定。
铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：
制造厂的名称、设备型号、设备名称、位号、相数、额定容量、额定频率、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号、总重、净重等。
1.3.8中压软启动柜主要元件
序号
名称
型号规格
产地
生产厂家
备注
1
晶闸管
原装瑞士进口ABB
2
真空接触器
3
电流电压互感器
4
二次元器件
5
综保
南瑞
2.4性能要求
电动机保护
缺相保护
在起动或运行过程中，断开主电源的任意相
运行过流保护
运行中的电流超过设定值保护，瞬动
相电流不平衡保护
三相电流不平衡度超过设定值保护
过载保护
按照过载曲线进行保护，从10A—30A共6个等级可选
起动超时
设定的起动限制时间内没有起动完成，起动超时保护
过压保护
主电源电压高于额定值的120%时，过压保护
欠压保护
主电源电压低于额定值的80%时，欠压保护
相序保护
允许在任何相序下工作（可通过参数设定）
起动器超温
当磁饱和电抗器的温度超过设定值时
旁路打开等保护项目
当旁路开关无故打开而使得磁饱和电抗器重新串入主回路时
串行接口
通讯协议
ModbusRTU
通讯接口
RS485
多方案控制
可与PLC进行开关量传送及控制，简单可靠
功能
通过通讯接口可以观察运行状态、编程
操作界面
LCD显示
LCD（液晶）显示（包括设置数值及起动电流曲线）
语言
中
键盘
触摸式薄膜按键
数据状态记录
故障记录
最少可记录最近8次故障代码
起动次数记录
可记录本装置的起动次数
2.5.1采用ARM智能控制单元，信号采集精度高，采集器为电子式电流、电压采集器，采集精度高、工作参数准确可靠。
控制单元需有国家认证。
2.5.2磁控软起动装置的控制单元显示界面为全汉字显示，简单可靠。
2.5.3起动实现闭环控制：
软起动装置可根据起动电流大小，实现闭环控制，从而保证起动过程完全受控，同时电网压降在5%左右，得到有效控制。
2.5.4必须具有自检功能，可测出本装置器件故障问题。
2.5.6起动过程平滑、起动运转的切换对负载及电网无冲击
3.开关柜技术要求
3.1一次部分技术要求：
铠装金属封闭开关柜由固定的柜体和可移开部件两大部分组成,根据柜体电气设备的功能,分成四个不同单元:
母线室、断路器室、电缆室、仪表室;开关柜外壳和隔板是采用2.0cm进口敷铝锌钢板经CNC机床加工和折弯之后在专用夹具上组装栓接而成;在断路器室、母线室和电缆室的上方均设有压力释放装置，当发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，顶部装设的压力释放金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜安全。
1）铠装金属封闭开关柜的安装与调试均可在柜前进行，且开关柜门关闭后仍然可以在柜前进行操作。
2）开关柜的防护等级为IP4X，断路器室门打开时为IP2X。
3）开关柜的门板面漆采用静电喷涂后的焙烤，表面抗冲击，耐腐蚀并保证外形的美观；色标号待定。
4）开关柜内手车的推进、抽出应灵活方便，不产生冲击力，相同规格的手车具有良好的互换性。
5）开关柜采用复合绝缘，柜内各相间与对地间净距均符合相关标准的规定。
额定泄漏比：
（以最高运行线电压计算）2.0cm/kV（有机）
6）开关柜内应设照明，照明灯的开关在柜门外。
开关柜设开关位置状态显示仪（带电显示、温湿度控制），并带触头温度显示（仅进线）。
型号为SXK-007（SXK-009）型。
手车室及电缆室内设置AC220V电加热器，安装牢固并由独立的空气开关自动/手动控制，满足全天候运行的条件。
7）柜内静触头金属活门上应有功能标识，并能加机械锁扣。
8）一次相位按面对开关柜从左到右和从上到下排列为L1（A）、L2（B）、L3（C），并用颜色标识，相色分别为黄、绿、红。
9）断路器具有可靠的电气“防跳”功能，所有操作机构各辅助开关的接线，除特殊要求外，同规格均采用相同的连线以保证手车的互换性，手车上配有机械式计数器，用于合闸时计数，计数器应安装在手车面板上，并有观察孔，断路器手车面板上设有机械式分合闸状态指示、电磁铁状态指示和手动分合闸按钮，指示器易于观察。
10）主母线应能保证长期在额定电流下安全正常运行;柜内分支母线采用带圆角矩型铜母线，母线截面满足开关柜额定电流的要求;母线包裹热缩套管，裸露带电体部分有相应的绝缘措施；铜铝接触面有镀银处理。
11）电压互感器设有防止铁磁谐振的装置。
12）进线开关柜连接电缆采用柜内分支，零序CT采用柜内安装方式。
13）开关柜的各组件，符合它们各自的技术标准，同类型产品额定值和结构相同的组件可实现互换。
14）开关柜的结构保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、检修和试验。
15）开关柜的“五防“要求：
a.只有当断路器手车完全到达试验和工作位置时，断路器才能合闸。
b.当断路器手车在试验或运行位置失去控制电源时，断路器不能合闸。
c.只有当断路器手车在试验/隔离位置或移开位置，接地开关才能合闸。
d.当接地开关及断路器分闸时，手车才能从试验/隔离位置移向工作位置。
e.当接地开关合闸和断路器合闸时，手车不能从试验/隔离位置移向工作位置。
f.当手车处于工作位置时，二次插头被锁定，不能拔除。
g.只有接地开关合闸时,电缆室门才允许打开，且只有关闭电缆室门后，接地开关才允许被分闸。
3.2二次部分技术要求：
3.2.1电气联锁要求：
系统运行方式：
单母线运行：
两台进线开关，在任何时候只允许在工作位置合其中一台开关。
两台进线开关不设联锁，系统允许并网运行（倒负荷操作用）。
3.2.2所有开关柜内部导线均采用500V绝缘多股铜芯导线，导线中间不得有接头，且控制回路导线截面为1.5mm2，电压回路2.5mm2，电流回路4mm2。
3.2.3开关柜柜间小母线具体配置如下：
开关柜顶设有11根（母线Φ6）黄铜棒小母线，实际数量以图纸为准。
1）控制保护电源小母线（直流）
2）合闸电源小母线（直流）
3）照明加热器电源小母线（交流220V）
4）电压小母线（交流100V）
3.2.4所有CT、PT二次回路引出至端子，备用CT二次绕组需在端子上短接并可靠接地。
1）端子要求：
采用阻燃型端子，并留有20%的备用端子，
2）交、直流不同回路应留有空余端子。
3）端子排均采用Phoenix（凤凰）端子，端子排上每个端子和连线要编号；电流回路采用专用电流型试验端子。
4）开关柜可提供客户使用的备用状态信号接点如下：
A开关分、合状态：
5个常闭，5个常开
B开关储能弹簧状态：
1个常闭
C手车位置状态：
试验位置1个，工作位置1个
D接地开关分、合状态：
1个常开，1个常闭。
E表计配置详见配置图，单相测量表计以“A”相为准。
F电度表均安装于低压室内，除计量柜外其它开关柜低压室门板上均不设观察窗。
3.3一次部分技术参数
3.3.1额定技术参数（详见设计附图）
3.3.2额定电压；10.5kV
3.3.3最高运行电压：
12kV
3.3.4额定频率：
50Hz
3.3.5额定绝缘水平：
应符合（GB311.1）《高电压输变电设备的绝缘配合》的规定。
3.3.6额定泄漏比：
（以最高运行线电压计算）≥2.0cm/kV（有机）
3.3.7额定电流：
详见设计附图
3.3.8额定开断电流：
进线及分段柜：
31.5kA出线柜：
31.5kA
3.3.9额定热稳定电流：
进线及分段柜：
31.5kA出线柜：
31.5kA
3.3.10短路持续时间：
4s
3.3.11额定短路关合电流：
进线及分段柜：
80kA出线柜：
80kA
3.3.12额定操作顺序：
0-0.3s-CO-180s-CO
3.3.13噪音：
距断路器及操作机构直线距离2m（高于地面1.5m）不大于80dB。
3.3.14无线电干扰：
无线电干扰在1.1倍最高工作相电压下，不大于500微伏。
3.4开关柜基本技术参数
项目
单位
KYN28-12
额定电压
kV
12
额定绝缘水平：
1分钟工频耐压（有效值）
雷电冲击耐压（峰值）
kV
42
kV
75
额定频率
Hz
50
3秒热稳定电流（有效值）
kA
31.5
额定动稳定电流（峰值）
kA
80
主母线额定电流
A
见图纸
辅助电源电压：
控制回路,储能电机
加热器
升级会员 