基坑支护施工方案.docx
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基坑支护施工方案
1工程概况
1.1编制目的
本施工方案是无锡朗诗绿色街区（2.1期）基坑支护工程的施工依据和指导性文件之一，主要体现本工程施工活动全过程的总体构思和布置，是指导工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。
1.2编制依据
①施工招标文件及本基坑围护的设计图纸；
②本工程拟使用的规范及标准：
a.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
b.《基坑土钉支护技术规范》（CECS96:
97）；
c.《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；
d.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
e.《建筑项目管理规范》（GB/T50326-2001）；
f.《工程测量规范》（GB50026-2007）；
g.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
h.《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）；
i.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；
j.《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）；
k.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
l.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2007）。
2工程概况
2.1地理位置
无锡朗诗绿色街区（2.1期）项目基坑支护工程位于无锡市运河西路以西、震泽路以南。
2.2工程概况
无锡朗诗绿色街区（2.1期）项目基坑支护工程位于无锡市运河西路以西、震泽路以南。
占地面积约10000平方米，该项目10#楼、11#楼、12#楼、15#楼4幢高层及地下车库组成。
该项目由无锡世合置地有限公司负责开发。
该项目基坑开挖深度平均4.75米，开挖土层主要为人工回填土（含部分块石）、粉质粘土。
基坑主要围护形式为放坡联合支护+锚喷土钉墙+深井井点降水。
2.3参建单位
建设单位：
无锡世合置地有限公司
施工单位：
南通新华建筑集团有限公司
监理单位：
上海三维工程建设咨询有限公司
2.4基坑围护结构概述
2.4.1基坑开挖深度
本工程采用建筑设计相对标高，+0.000相当于绝对标高5.100m，场地整平标高为3.600m，基坑底标高为-6.25m，基坑开挖深度为4.75m。
2.4.2基坑安全等级
根据周边环境、基坑开挖深度和地质情况，本工程基坑侧壁安全等级为二级。
2.4.3围护方案型式
2.4.3.1支护体系：
本基坑工程设计主要采用放坡联合支护和锚喷土钉墙形式进行支护。
2.4.3.2地下水处理
①本工程基坑对地表水及浅层地下水采用明沟排水进行抽排；主楼、河道及较深的地库位置的承压水采用深井降水。
②坡顶外侧设置散水及明沟对地表水进行统一疏排。
坑外地面设置反向坡，防止雨天地表水流入坑内过多增大降水压力。
基坑内坑边设置明沟集水井排水，泵抽处理。
2.5、施工组织管理机构
2.5.1组织管理机构
1、公司成立工程指挥部，设立现场工程项目部，由项目经理全面负责本工程项目部工作，落实本工程在质量，进度及安全、文明施工等方面的管理目标。
运用ISO9002-2000质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保本工程顺利进行。
2、公司工程部配备专职安全员，对生产进度、安全生产、文明施工作全面指导，配合做好监督、检查和协调等管理工作。
3、公司计划预算部门密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。
4、公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。
2.5.2项目管理人员简历
拟在本工程任职主要人员表
人员
姓名
资格
经验简述
现任职务
项目负责人
周海建
助理工程师、二级建造师
无锡喜年创业中心基坑围护工程
项目经理
项目总工
吴贤彪
工程师、一级建造师
无锡茂业城二期桩基工程
分公司技术负责人
安全员
任辉
助理工程师
无锡茂业城二期桩基工程
分公司安全员
质检员
徐丛英
助理工程师
无锡人民医院二期土方桩基工程
技术员
测量员
陈立军
测量员
无锡市人民医院二期土方、桩基工程
技术员
施工员
孟凡广
技术员
无锡人民医院二期土方桩基工程
技术员
材料员
马子健
技术员
无锡喜年创业中心基坑围护工程
技术员
3、基坑围护结构施工流程及主要技术措施
3.1锚喷土钉墙、放坡施工方法及主要技术措施
3.1.1施工工艺流程
3.1.2锚喷土钉墙施工技术措施
3.1.2.1土方开挖、人工修坡
基坑开挖和坡面挂网喷浆施工应按设计要求自上而下分段分层进行，垂直分层每层开挖超挖不得大于300mm，水平分段开挖长度根据实际情况可选择10—20m,开挖遇直角尽量挖成圆角，防止应力集中。
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面墟土。
3.1.2.2土钉施工
①在坡面打设几道Φ12加强筋固定网片。
②土钉采用Φ18击入式土钉，穿越硬土层区域采用成孔法施工。
3.1.2.3铺设钢筋网
a、铺设φ6.5@200*200（300*300）钢筋网。
钢筋网片由Φ14长400mm（平面梅花形布置）垂直插筋固定，钢筋网顶部水平覆盖宽度大于1000mm；
b、根据作业面分层分段铺设钢筋网片、钢筋之间搭设，可采用焊接或绑扎。
绑扎长度应不小于30d，焊接段搭接长度应不小于10d；
c、钢筋网片宜随壁面铺设，但距土层一般宜小于30mm；
d、钢筋网片宜延伸至排水沟并喷射砼封闭，以免流水长时间浸泡冲刷坑角，影响土体稳定。
3.1.2.4喷射混凝土
（1）喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
喷射混凝土所用水泥、水的规格要求与注浆材料相同，且砂的含水率宜控制在5%～7.5%。
石子应采用坚硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒径一般不大于15mm。
（2）喷射混凝土质量要求
a、喷射混凝配合比：
喷射混凝土强度为C20细石砼，其配比：
水泥：
砂：
碎石：
水=1：
2：
2：
0.5，水泥用强度等级为32.5，碎石最大粒径应小于15mm；
b、喷射压力为0.3～0.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
c砼面层80mm厚，二次喷射完成，初喷30mm，复喷50mm；
d、喷层初凝小于10分钟，终凝小于30分钟。
（3）喷射混凝土作业具体要求
a、作业开始时应先送风，后开机，再给料，结束时应待料喷完后再关机。
ｂ、向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时料斗内应保持足够的存料。
ｃ、上机前混合料搅拌均匀，随拌随用，存放时间不超过1小时。
ｄ、钢筋网铺设完毕后进行验收，达到设计要求。
ｅ、喷射砼厚度应≥80mm，为控制好厚度，每4㎡设立一个厚度控制标志。
ｆ、喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。
ｇ、对于局部超挖和小塌方部位，一般以喷射混凝土加短摩擦锚杆和钢筋网行填补，并与其他部位圆滑相接。
ｈ、回弹物及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。
ｉ、喷射砼须达到设计强度的70%，方可开挖下层土方及下层土钉施工。
ｊ、喷射混凝土终凝后2小时浇水养护，保持混凝土面层湿润，养护期不少于3-7小时。
ｋ、施工中，详细记录施工记录，须填写真实。
3.2降水工程施工说明
本基坑围护工程中降水工艺采用管井降水，管井材料采用直径300mm的波纹管，全场共布置70口降水管井。
1、要求与任务
（1）设计采用降水井是为了排除基坑内施工部分的浅层地下水，确保土方开挖、支护安全和土建的施工。
（2）施工中严格执行本工程的设计方案和技术要求，既要保证单井出水量，又要防止抽水过大（减少地面沉降），确保该工程基坑正常施工和周围建筑物、道路、管线的安全。
（3）降水井降水运行期间绝不能停电。
（4）根据设计要求布置降水井70口，按设计建议深度13.0m
（5）降水井采用波纹管成井工艺，该施工方案多年来在我公司对深基坑降水工艺中使用效果很好。
2、成井材料
根据降水井施工技术要求：
在开孔前，准备好各种施工材料和成井所需的材料，并且对到场的各种材料进行验收，对不合格的产品拒绝验收签字。
4、降水井成井工艺
（1）测量定位：
根据图纸轴线位置用经纬仪进行测放，要求偏差在1cm之内。
（2）泥浆配制：
本次选择了沾土人工造泥浆，比重控制在1.1-1.5g/cm3，砂层时泥浆的比重加大，保证钻进顺利进行。
（3）埋设钢护筒：
钢护筒用4mm钢板做成，直径600mm，高度为1000mm。
在定好井位后先挖好孔埋设好才进行钻机就位。
（4）钻井成孔：
本次采用工农-150型钻机钻进，孔径为Φ500mm，钻头选用了Φ470mm的三叶钻头，正循环钻进，一次成井，配套水泵为BWT450/12型泥浆泵，最大工作压力为2.0MPa，输浆量为5-2L/S，钻进速度在2-4m/h，采用1个泥浆池，一个泥浆循环池，提前挖好泥浆沟。
并且严格控制泥浆比重在1.3-1.5g/cm3范围内（钻孔流出的比重），并在钻进过程中做好施工原始记录。
在钻至设计标高并超钻0.5-1m后报监理验收测量孔深，符合要求后才可以停钻。
（5）波纹管的安装：
在下管前，再次逐根检查波纹管的质量确保每根管垂直误差小于1%，管外包扎过滤网，确保过滤网固定牢固。
当钻进达到设计深度后，并超钻0.5-1m，作下管前沉淀沉渣，然后用大泵置换孔内的泥浆，减小孔内泥浆比重，当泥浆比重接近1.05g/cm3后，立即下管，下管前在底下平铺300mm厚细石滤水层，用硬木托盘和钢丝绳缆吊，缓慢下落孔内，直至预定深度，管中心与成井中心重合，井管上部高出地面0.5m。
（6）滤料回填
透水管下入孔内后，开始回填滤料，滤料采用米砂，填料根据设计要求应不少于计算量95%，并做好各项记录，以备验收。
（7）洗井
在滤料和粘土填完后，立即开始洗井，洗井方法用QY40-30-5沥青水电泵长时间抽排，直至水清砂净。
洗完井后并再次测量井深，孔内砂子沉淀超过沉淀管，则重新捞清洗净。
（8）钻孔泥浆排至泥浆池内后进行外运，并弃置于环保部门指定堆放的地点。
5、降水井运行
（1）洗井结束后立即进行抽水以降低地下水利于土方开挖，抽水使用1.5kw、扬程为25~30m的2寸潜水泵，排水管用直径2寸的消防用水管。
抽出的水统一排至集水池后用4寸潜水泵排至场外。
（2）管井降水运行时要有专人24小时负责值班，一天分两个班，每班由两人值班，每隔半小时检查一次水泵的运行情况，发现水泵停止运行时要及时检查原因，如水泵故障应及时更换水泵，如发现停电或不能处理的问题及时汇报项目部，运行期间决不能停止抽水。
4、质量保证措施
4.1质量保证措施
为使工程质量完满的达到设计要求，使基坑围护在土方开挖、地下室施工过程中保证安全，制订下述质量保证措施：
4.1.1主要原材料质量保证措施
①水泥：
采用散装42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种，级别，包装号，出厂日期进行检查，并对其强度，安定性及其他指标进行复验，质量必须符合国家标准。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月者（快硬硅酸盐超过一个月），应进行复验，并按复验结果使用。
检查数量：
同一厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场水泥，袋装200T，散装500T为一批，每批抽样不少于一次。
②钢材：
进场钢筋应全数进行表观检查，应平直，表面不得有裂纹，油污，无损伤，无颗粒或片状老锈。
对进场钢筋检查合格证书、出厂检验报告。
生产厂家应符合招标文件中指定的厂家。
按进场批次对钢筋抽检力学性能，焊接性能试件，其质量必须符合国家标准。
入库时必须不同规格，牌号分开堆放，并要有覆盖，防污染措施。
不合格的原材料不得用于工程结构中，并在2日内清退出场。
③原材料检验、试验计划
序号
名称
送检批次
1
水泥
同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样
2
砂
以同产地、同规格400m3或600T为验收批，不足400m3或600T也为一批
3
碎石
以同产地、同规格400m3或600T为验收批，不足400m3或600T也为一批
4
钢筋
同一牌号、同一规格，不大于60T为一批
4.1.2施工前准备工作质量保证措施
①开工前对新工人、新职员作好岗前培训，并定期开展生产技能培训，提高操作水平。
②由项目技术负责向全体人员作开工前技术交底，使全体职员对本职工作技术标准、操作要点、注意事项，并树立“百年大计，质量第一”的观念。
③及时修改、补充施工组织设计，做到切实可行对施工具有指导性的高质量文献。
④确保施工期间原材料质量稳定，货源充足。
4.2各分项工程质量保证措施
4.2.1土钉墙施工质量保证措施
（1）土钉墙质量标准
喷射砼面层平整度的允许偏差 ±20mm
孔深允许偏差 ±50mm
孔径允许偏差 ±5mm
孔距允许偏差 ±100mm
钢筋保护层厚度 ≥25mm
土钉倾角偏差 ±5%
（2）土钉墙施工质量保证措施
①边坡修整
每层土方开挖后，人工及时按照设计的坡度进行边坡修整，要做到修平、修整到位。
修整坡面时，每隔5.0m左右设置控制点，使修整的坡面坡度达到设计要求。
②定位
根据土杆设计间距在边坡上定出每个土杆的位置，并作出标记，孔位误差不大于100mm。
③成孔及土杆安装
专人检查土钉花杆打入角度和深度。
a.成孔直径不小于设计直径5mm；
b.角度应控制在误差±5%之间；
c.成孔应做好记录，并在检查合格后方可进行下一道工序。
④注浆
水泥浆注入饱满，补浆次数不小于2次，并使孔内水泥浆充足饱满为止。
⑤钢筋网
按设计要求的间距和保护层进行编网、绑扎，搭接长度要符合规范要求，网片与土杆钢筋外上端的弯钩焊接成一个整体。
挂网时，由专人检查网长、搭接及拉结筋的安装。
⑥喷射混凝土
喷射时应严格执行混凝土设计配比，由专人检查喷射厚度等。
喷射砼分两次进行，根据地层情况和天气情况可适量加入速凝剂，混合料应搅拌均匀。
喷射厚度不小于设计要求。
4.2.2井点降水质量保证措施
（1）质量要求：
a.井点管间距、埋设深度应符合设计要求。
b.井点埋设应无淤塞、出水不畅或死井等情况。
（2）质量保证措施
a.在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。
因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。
同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
b.应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。
若出现异常情况，应及时进行检查。
c.在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
5、施工进度安排及保证措施
5.1劳动力计划
5.1劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
阶准备段
喷锚土钉墙
深井降水
收尾阶段
挖机工
1
1
0
0
钢筋工
3
3
1
电焊工
3
3
1
电工
1
1
2
1
操作工
2
8
3
2
杂工
1
1
1
1
5.2、主要施工机械设备
5.2主要施工机械设备计划配备表
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
空气压缩机
VY－9/7－D
台
1
喷射砼
2
钢筋切割机
台
1
钢筋加工
3
钢筋弯曲机
台
1
钢筋加工
4
电焊机
NBC315、4/500
台
3
钢筋焊接
5
潜水泵
台
50
井点降水
6
挖掘机
PC200－50
台
1
平整场地、挖沟、挖土
7
混凝土喷射机
HPC-V
台
1
喷射砼
8
注浆泵
WB-50
台
2
锚喷注浆
6、夏季、雨季施工措施
6.1夏、雨季施工准备
（1）经理部负责安排、落实、管理、检查雨期的施工工作。
（2）常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。
防止雨天对施工质量和进度的影响。
（3）汛期要制定防汛、防湿施工技术措施，报监理工程师批准、业主备案。
6.2夏、雨季施工现场管理
（1）做好现场排水工作，现场排水通道。
应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。
现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证现场做到道路循环、畅通和防滑。
（2）材料场地作好，并做好材料防雨遮盖，使任何避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。
水泥按不同品种、标号、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨季遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。
（3）日常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时做好施工准备。
6.3夏、雨季具体施工措施
1．临建设施
雨季到来之前，检查办公室及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。
室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工场无积水。
检查厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。
2．钢筋工程
①钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。
进入施工场地的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。
②焊接施工：
雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨发生脆断。
3．混凝土工程
及时掌握天气预报，混凝土施工尽量避免在雨天进行。
连续浇注混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。
雨天浇注混凝土应减小坍落度。
4．临时的防御安全
①雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。
②室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。
③配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。
④从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。
5．材料的存放及防雨
①水泥等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内，材料底部应垫起，与地面距离不得小于300mm。
②其它材料如钢材、钢管等，应用塑料布等防雨材料覆盖。
6．防暑降温
①盛夏季节施工，应适当调整作息时间，避开中午高温时间。
②采取必要的防暑降温措施，采用遮阳，服用解暑药品或饮水加防暑物品等。
7．其他注意事项
①进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。
②施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。
③密切注意天气变化，了解近期天气情况，合量安排施工工期。
④上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。
⑤定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。
⑥对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。
⑦雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。
⑧设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭“四害”，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。
⑨组织专人定期检查基坑四周的护坡情况，并做好记录，如有边坡裂缝等可能出现塌方现象，及时报告有关部门，以便及时采取有效措施。
⑩防汛抢险材不得挪作它用。
6.4夏、雨季安全措施
夏、雨季期间，气象条件复杂，炎热、雨雪、雷电等天气现象出现频繁，为此，我们将采取以下措施，杜绝或降低恶劣气象条件导致的安全隐患及环境污染隐患。
⑴雨季采用现场设施对雨水进行排放，排放的雨水需经过沉淀过滤，现场出入口均设置车辆冲洗池，出入现场的车辆进行清洗，清洗后的污水经过沉淀再进行排除，沉淀池内的淤泥等定时清除。
⑵现场及生活区均设置封闭垃圾站，并配备足够数量的垃圾封闭容器，雨季防止雨水浸泡，对现场垃圾定期进行清理外运。
雨天后，对现场残留的雨水组织人员进行清理，防止滋生蚊虫。
⑶现场露天堆放的材料、设备等雨天气采用阻燃防水油布进行覆盖。
氧气、乙炔瓶均放置于阴凉处，避免阳光曝晒。
⑷夏季高温天气从事高空作业的人员适合缩短工作时间，增加班次。
雨、雪天气后，进行高空作业之前对操作面进行检查、清理，人员通道、操作平台等部位铺设麻袋片防滑。
⑸加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，清理易燃物品，焊接时设专人看火。
⑹雨季使用电动设备必须保证绝缘良好，使用手持电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下垫干燥木板或绝缘胶皮。
⑺雨季施工重点做好防雷设施，利用井架避雷针及结构钢筋作避雷针，并派电工每天对避雷电阻进行测试。
⑻雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。
配电箱及电闸箱有防雨防潮措施并且外壳有接地保护。
⑼每天收工前及雷雨、大雨来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。
⑽雨季施工前，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。
防止火灾事件发生。
⑾雨季施工前，应严格检查机械、电气设备等基础的安全性，尤其是自然地面、坡边设备的基础安全性，有问题的及时处理好。
雨季施工期间应经常检查基础的稳定性，尤其是检查有无滑坡等隐患。
7、安全生产及文明施工保证措施
7.1安全生产、文明施工目标
无重大人员伤亡，无设备事故、消防事故。
7.2安全生产管理措施
①安全生产由项目经理亲自抓，并配备一名专职安全员具体负责。
②施工前，应召集全体施工人员进行安全教育，宣布安全规则，进行安全交底，并做好会议记录。
③安全员应时刻督促本班人员遵守建筑施工六大纪律及土建工程操作规程，及时纠正违章行为。
④认真贯彻《建筑安装施工现场安全生产规定》。
⑤电气控制箱设置漏电开关，电气要有可靠接零装置。
⑥电气设备移动时，要有人专门看管电缆，并切断电源。
⑦转动设备要设防护罩。
⑧设备转动部位及所有电气设备都应有明显的警示牌。
⑨机械在运转中，严禁修理和保养。
⑩修理和养护电机时，要取下开关保险，并锁好箱，以策安全。
（11）对氧气，乙炔，煤气等易燃易爆物品按规定分开存放保管。
（12）钻机钢丝绳，滑轮，卷扬机及其制动部分应经常检查确认，其中钢丝绳断丝数一个节距超过10%，锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯，绳芯挤出等情况应停止使用。
（13）现场设立“五牌一图”，每天落实安全工作，做好安全日记。
（14）安全生产纪律主要为：
ａ、进入施工现场必须戴安全帽
ｂ、高空作业必须系好安全带。
ｃ、严禁酒后上班操作机械。
ｄ、专业岗位必须持证上岗。
ｅ、非电工专业人员，不得检修电器设备。
（15）基坑顶面支设机械、堆放料具、弃土，其附加荷载不应超过20Kpa，且应在安全距（1-1.5米）之外，引起地面震动的机械，更应严格控制。
（16）基坑遇涌水，涌砂，
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