电厂运行班组质量管理制度.docx
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电厂运行班组质量管理制度
电厂运行班组质量管理制度
一、为了规范运行人员按正确的工艺标准操作，上标准岗、干标准活，特制定运
行班组质量管理制度，内容如下：
二、运行标准化管理：
1冲洗水位计操作规范
冲洗水位计操作步骤如下：
1
幵启放水门，使汽管，水管及玻璃管得到冲洗。
2、
关闭水门，冲洗连通管及玻璃管。
3、
幵启水门，关闭汽门，冲洗水侧连通管。
4、
幵启汽门，关闭放水门，冲洗完毕。
2、向锅炉加药操作规范
1要求如下：
向炉内加药其配置浓度不超过5%加药前应进行炉水磷酸根含量试验，根
据试验结果确定加药时间和加药量，严禁不经试验只在加药后定时间进
行试验，而测得炉水磷酸根虚假结论。
2、锅炉启动时是炉水维护在所要求磷盐加入量
M（HiR2）=20w/E
M（HiR2）t加以量体积比重按1而加入重量
M锅炉水容积m3
It规疋炉水磷酸根含量
Et工业磷酸盐中磷酸根含量
Na3po412H20=25%
3、正常运行时炉水磷酸根含量不符合标准时加药品：
M=20V（i-a）/E*at炉水井实际磷酸根含量
3、倒闸操作规范编号
操作幵始
年月日时分时间
^终~~了
日时分时间
操作任务：
停651与系统解列
执行
顺序
操作项目
1
拉幵651断路器
2
检杳651断路器确在断开位置
3
拉幵351断路器
4
检杳351断路器确在断开位置
5
拉幵351-1隔离幵关
6
检杳351-1隔离幵关确在断幵位置
操作人：
监护人：
工作许可人:
4、倒闸操作规范编号
操作开始
年月日时分
时间
飞了
日时分时间
操作任务：
合
651断路器与系统并列
执行
顺序
操作项
目
1
合上351-1隔离幵关
2
检杳351-1确在合好位置
3
合上351断路器
4
检查351断路器确在合好位置
5
合上651断路器
6
检杳351-1隔离幵关确在断幵位置
执行
操作人：
监护人：
工作许可人:
5、倒闸操作规范编号
操作开始
终了
年月日时分
日时分
时间
时间
操作任务：
启2#发电机与系统并列
1
检杳2#发电机断路器指示灯应在断位
2
手摇2#发电机PT刀闸，正方向旋转，隔离刀闸指示信号红灯亮
3
手摇2#发电机隔离刀闸，正方向旋转，隔离刀闸指示信号红灯亮
4
合2#火磁幵关，待汽机发信号“可并列”合起励幵关，电压升至6300V
5
将手动同期幵关打至“精确”，同期闭锁幵关打至“接入”自动同期幵
关打至“同期”
6
用电子钥匙打幵2#发电机“602电磁锁”
7
将602同期幵关打至“手动”位置
8
调整2#发电机周波、电压与母线致
9
待组合同期表顺时针缓慢旋转至中间黑线时，合602断路器
操作人：
监护人:
工作许可人:
6、倒闸操作规范编号
操作开始
年月日时分
时间
瑕了
日时分时间
操作任务：
停1#机与系统解列
8启机操作规范
序号
#、机起机操作票程序及内容
值
长
班
长
操作
人
监护
人
操作时间
1
接令后对全部设备系统全面详细检杳，各阀门位置处于起动前状
态，准备好仪表、工具、
记录本等，并与锅炉、电气联系作好发电机，电机测定工作，试联系信号、同步器，同
步器放于低限位置，各表计齐全完整，油箱油位正常，放掉和水杂质冷凝器补水至3/4
处。
2
通知锅炉缓慢送汽隔离汽门前进行暖管，汽动油泵、抽气器来汽管同时进行，注意管道
去吊架状态。
3
起动汽动油泵，保持3~5表压低速暖机10分钟，正常后逐渐升速
使调节油压能够幵起
主汽门（cm2）润滑油压保持〜cm2,检查各轴承回油状态并进行盘车,查
看汽轮机内部声音。
4
接通主汽门咼压油路，幵起主汽门1/3位置，打闸、杳看主汽门、
调节汽门关闭是否迅
速，再分别用轴向位移，磁励断路油门动作查看主汽门、调节汽门
关闭情况，恢复各保
护装置接通主汽门油路。
5
全幵隔离汽门旁路二次门，用一次门保持压力2~3kg/cm2暖管
20---30分钟后按每分钟
增加1〜〜Cm2的速度升压到正常，根据气温上升情况关小主蒸汽排
大气疏水门。
6
启动循环水泵、使冷凝器水侧投入运行，起动复水泵幵起出口门及再循环门保持水位2/3
位置。
7
起动补助抽气器抽真空，为使真空迅速提高允许抽真空时间轴封送汽，但此时必须盘车。
8
当真空达450mn水银柱以上时，起动主抽气器停用补助抽气器。
9
冲动转子前应具备各轴承回油正常，冷油器出口油温25C，汽温
290C以上，润滑油压
〜0.8kg/cm2,，真空450mm水银柱以上，取下盘车把柄。
10
迅速幵大主汽门冲动转子，转动后立即关回主汽门，保持转速800
转/分暖机15~20分钟
（转子转动后向轴封送汽）在低速暖机过程中仔细听测汽缸内部轴封主油泵减速齿轮箱
等声音，振动情况以及各轴承温升各膨胀，真空维持在450〜500mm
水银柱，最低不少于
300mm
11
低速暖机后，冷油器出口油温达30C，其匕一切正常幵大主汽门，以每分500转/分速
度升到3000转/分，并停留5分钟。
12
详细检查一切正常后，用幵大主汽门方法在1分钟内迅速平稳通过临界转速3690转/分。
13
通过临界转速后，检查各部正常以500转/分的速度继续升速，升
速过程中如有不正常的
振动和异音应降转进行检杳并暖机10分钟，超过二次振动异音未
能消除应停机检查。
14
当调节油压达cm2时，汽动油泵应自动关闭。
15
当冷油器出口油温达40〜45时，将冷油器水侧投入运行。
用冷油器入水门保扌寸出口油温
40C左右。
16
当转速达5000转/分左右时，调速器幵始工作，此时除第只调节汽门捎幵，其余调节
汽门应缓慢关闭，全幵主汽门将手轮倒转回半圈。
17
调正冋步器使转速维持5600转/分，此时入口油压085〜表压，出口
油压〜7kg/cm2，
脉冲油压~4kg/cm2，润滑油压〜表压各轴承温度不超65C。
18
关闭蒸汽管路所有的疏水门及汽缸疏水门。
19
空负荷运行应进行调节保安系统试验，分别用保安器、轴向位移、
磁励断路油门作主汽
门、调节汽门关闭试验，新安装或大修后机组应进行超速试验一切
正常后向主控发出
“备妥”信号接带负荷
20
增加负荷应缓慢小心增至满负荷最少需15~20分钟，在1/2及2/3
负荷时应停留一段时
间进行全面检查，注意汽缸膨胀情况机组运行平稳注意调正汽封供汽和复水器水位，关
闭复水再循环门、与除氧值班工联系凝结水合格倒除氧器运行，并
投一级抽汽除氧用
汽，汽轮机带负荷后，对各表计读数幵始记录。
9、停机操作规范
操作程序及内容
时间
1、接到停机的命令后，司机、付司机应作好停机准备工作，同时通知电气和锅炉。
2、活动主汽门是否灵活，幵启汽动油泵进汽管疏水门，疏净后关闭。
关闭去除ON
器的抽汽门。
3、在减负荷过程中注意调节系统工作状态，并注意机组膨胀声音振动情况。
4、收到注意解列信号后手打保安器停机，旋紧主汽门手轮。
5、记录惰走时间，听测机内部声音，振动情况。
6、停机过程中特别注意调速油压降到表压力时，汽动油泵应自动投入运行，否则应幵启旁路门供汽维持润滑油压不低于
7、接近临界转速时，停止抽气器运行并停止轴封供汽。
8、转速降低过程中根据油温逐渐关小冷油器入口水门，转子静止时停止冷油器运行（水侧）
9、转子静止时，真空接近于0记录转子惰走时间（8分24秒）
10、抽气器停止5分钟后停止凝结水泵运行（抽气器外壳不烫手）
11、幵起汽缸疏水门，转子静止后汽动油泵运行小时后，停止运行，幵启进汽管疏水门。
12、主蒸汽压力降到0后，幵启主汽门前疏水门。
13、排气温度不再上升并低于50C时停止循环水泵运行。
14、转子静止后每停15分钟盘车180度为8小时，而后每停30分钟盘车180度。
为16小时，共盘车24小时为止
值长
班长
操作人
监护人
每次盘车前必须起动手摇油泵供油。
10、#炉启动操作规范
400型年月日
发令人值
长
授令人班
长
操作
人
监护
人
操作幵始时间：
时分
结束时间：
时分
顺
序
操作内容
时间
1
授令后对所属设备进行次全面检查；
时分
2
对大修后的锅炉、烟道、燃烧室等内部清除杂物后，关闭各个入孔门、防爆门；
时分
3
检查各部阀门幵关是否正确；
时分
4
检杳各转动部分应正常，冷却水畅通；
时分
5
填合格的底料，厚度300-400Cm做冷态试验，沸腾高度在600Cm
以上，以大扒能
时分
全部自然碰到风帽，静止后料床平坦为宜；
6
检查完毕后，通知水化进行上水，夏季不少于60分钟，冬季不少
于90分钟，上水
时分
时注意运行炉水位、防止抢水、上至1/3水位为止；
7
用木材或运行炉红料进行点火，养火10-15分钟，进行启动（启动
一个床）；
时分
8
当沸腾温度升至800C时进行并床，并床后注意两床温度；
时分
9
升至压力时，冲洗水位计，并互相对照是否致；
时分
10
升至压力时，第二次冲洗水位计进行各部联箱排污换水工作，使各部
时分
受热均匀。
；
11
升至压力时，（对检修后的锅炉）通知检修进行热紧工作
时分
12
升至压力时，再次进行排污换水。
时分
13
升至压力时，进行蒸汽暖管工作，此时已通知值长及汽机组长机进行
时分
14
当升至工作压力时，再次冲洗水位计，对各部阀门的严密性等做一次全面检杳。
时分
11、停炉操作规范
日
发令人
操作人
监护人
受令人
受令人
停炉时间
顺序
操作内容
时间
1
值班组长接到停炉指示后，对该炉进行全面检查
时间
次，将所有缺陷记入交接班记录本内
2
随负减低的需要，相应的减少给煤量、给水、给风，
时间
减少炉内热负荷，并保持正常的水位及汽压
3
停止给煤机转动设备，同时停止两台送风，最后停
时间
止引风，关闭送引风机挡板及除尘器给水
4
根据气温下降情况，随时停止减温器，气温上升时，
时间
幵启对空排气；
5
在锅炉停止供汽后，将该炉水位升至汽包最咼可见
时间
水位停止上水全幵省煤器与起不起哦再循环门；
6
锅炉主蒸汽关好后，幵启过热器，疏水门，般为
时间
30-50分钟以冷却过热器；
7
停止供汽8-10小时后，进行放水和上水有加速
时间
冷却必要时，可幵送引风机；
8
停止供汽后，锅炉如有压力时，不得无人监视、应
时间
注意保持正常水位。
12、清洗机械过滤器操作规范
一、反洗
1、
首先除掉过滤器内的水约1/5；
2、
全幵反洗入口门，压力保持2-3kg/cm2松动介质1/4；
3、
幵疏水水门反洗该控制流速在40m3/h（一反洗出口水不含正常颗粒
的介物为准），洗至反洗出口水透明为止。
4、
调整各门使只处于运行状态。
二、运行
1、
先幵入口门过滤器内水满；
2、
再幵疏水门；
3、
正洗控制在3ml/s洗出入的介质透明为止，关疏水；
4、
幵出口门投入运行。
三、标准作业程序管理
操作票必须有生产厂长、班长许可后方可操作。
以下工作环节由电气组长许可后方可执行操作：
停送电操作负荷分配、处理临时缺陷、切换备用设备的操作、35KV及
高压设备操作。
班长、组长同意方可启停机组。
以下工作环节由汽机组长许可后方可执行操作：
调真空、调
压力、调整采暖温度、阀门幵关、启停泵操作、凝结器水位调整。
班长、组长同意方可启停机组。
以下工作环节由锅炉组长许可后方可执行操作：
调整气温、气压、启停给煤机、锅炉监盘操作、给水系统调节、流量调节、班长、组长同意方可启停锅炉。
以下工作环节由燃料组长许可后方可执行操作：
安排上煤时间、启停碎煤机、皮带、定点定时出灰。
以下工作环节由化学正值许可后方可执行操作：
除氧器温度调整、启停工业泵、软化泵、疏水泵、电渗析、锅炉的水汽品质的监督、排放。
以下工作环节由班长许可后方可执行操作：
启机、停机、启炉、停炉、倒热网、倒主变压器、并列操作、高压线路停送电操作、更改运行方式
升级会员 