制冷铜管接头企业标准.docx
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制冷铜管接头企业标准
xxxxxxxxxxx有限公司企业标准
制冷管件接头
RefrigerationPipeJoints
2005-09-01发布2005-09-05实施
Xxxxxxxxxx有限公司发布
-2008
前言
本标准的编写是根据GB/T11618-1999《铜管接头》的有关规定，结合我公司产品特性和国内外主要需方厂家的图样技术要求进行制定的。
本标准按GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元第1部分：
标准编写的基本规定》、GB/T1.2-1996《标准化工作导则第1单元第2部分：
标准出版印刷的规定》和GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元第3部分：
产品标准编写规定》的要求进行编制。
本标准于2005年9月1日发布，自2005年9月5日起实施。
本标准由先xxxxxxxxxx有限公司提出。
本标准由xxxxxxxxxxxxx有限公司生技部负责起草。
本标准主要起草人：
-1-
Xxxxxxxxx有限公司制冷铜管接头企业标准
编制说明
1编制目的
本公司生产的制冷铜管接头被广泛应用于空调器、制冷等行业，我公司生产的铜管三通接头、三叉接头类、顶通接头类、横通接头、U型跨管、消音器过滤器等类产品到目前为止尚无相应国家标准及行业标准，因此有必要根据我公司实际生产和客户要求进行编制相应的企业生产技术标准。
2编制依据
本标准非等效采用了GB/T11618-1999，并在此基础上收集了国内外主要需方厂家的图样、先进技术要求及标准，并结合我公司实际生产工艺要求制定的。
3试验方法
试验方法主要依据GB/T11618-1999中关于铜管接头试验方法的部分，结合我公司的实际情况进行制定的。
4出厂检验
本标准抽样方案依据GB2828-87标准中的抽样方案，具体检验工作由公司品保部负责组织。
铜管接头企业标准主要起草人：
2008-09-01
-2-
制冷铜管接头
RefrigerationPipeJoints
1范围
本标准规定了铜管U型弯头、方型跨接弯头，消音器、过滤器、T型三通、爪型三通（三叉）、Y型三通（顶通）和异形三通（横通）的基本参数、结构尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准所列的铜管接头主要适用于空调暖通制冷行业的设计和生产。
其他管路和制冷设备中的铜管接头的设计亦可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
GB191-1990包装储运图示标志
GB/T1527-1997铜及铜合金拉制管
GB/T5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差（eqvISO2768-1:
1989）
GB/T6388-1986运输包装收发货标志
GB/T16866-1997一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材尺寸及允许偏差
GB/T11618-1999铜管接头国家标准
GB2828-1999计数抽样检验程序
3产品分类
3.1种类及代号
铜管接头种类及代号见表1.
表1铜管接头的种类及代号
名称
企业代号
备注
U型连接管
SYK01
跨接管（方型管）
SYK02
消音器/储液器
SYK03
过滤器
SYK04
T型三通
SYK07
扩口型
爪型三通管（三叉）
SYK08
其中分正三叉和斜三叉
Y型三通（顶通）
SYK09
异形三通（横通）
SYK10
-3-
3.2铜管接头的基本参数和结构尺寸
3.2.1铜管接头的基本参数见表2
表2铜管接头的基本参数
代号
公称通径DN
mm
公称压力PN
MPa
SYK01SYK02
6.35-15.88
4.6
SYK07SYK08
SYK09SYK10
6.35-15.88
4.6
3.3铜管接头的结构和基本尺寸
3.3.1U型连接管的结构和基本尺寸
结构图见图1
表3U型连接管的基本尺寸
序号
端口直径D
跨脚中心P
高度
H
跨度半径
R
序号
端口直径D
跨脚中心P
高度
H
跨度半径R
1
6.35
15.8
16
7.9
15
9.52
19.05
21
9.525
2
7
14.5
16
7.25
16
9.52
22.9
23
11.45
3
7
16.5
17
8.25
17
9.52
25
23
12.5
4
7
18.16
18
9.08
18
9.52
25.4
24
12.7
5
7
19.05
20
9.525
19
9.52
31.75
25
12.625
6
7
21
21
10.5
20
9.52
38.1
32
19.05
7
7
25.4
22
12.7
21
9.52
43.3
34
21.65
8
7
34.2
26
17.1
22
9.52
44
32
22
9
7
43.3
31
21.65
23
9.52
50.8
38
25.4
10
7.94
16.5
18
8.25
24
12.0
35
30
17.5
11
7.94
19.05
20
9.525
25
12.7
31.75
30
15.875
12
7.94
22
21
11
26
12.7
38.1
35
19.05
13
7.94
25.4
23
12.7
27
15.88
38.1
34
19.05
14
7.94
38.1
29
19.05
28
15.88
42.42
40
21.21
3.3.2跨接管（方管）的结构和基本尺寸
结构图见图2
-4-
表4跨接管（方管）的基本参数
序号
端口直径D
跨脚中心P
高度
H
跨度半径
R
序号
端口直径D
跨脚中心P
高度
H
跨度半径R
1
7
26
19
10
11
9.52
43.3
35
12.7
2
7
30.5
20
10
12
9.52
44
36
12.7
3
7
31.8
23
10
13
9.52
50
36
12.7
4
7
34.2
25
10
14
9.52
55
36
12.7
5
7
41
25
10
15
9.52
75
36
12.7
6
7
42
25
10
16
9.52
76.2
36
12.7
7
7
51.7
26
10
17
12.7
55
32
15.88
8
7.94
44
22
10
18
12.7
60
30
15.88
9
7.94
50.8
26
10
19
15.88
55
30
15.88
10
9.52
38.1
32
12.7
20
15.88
66
36
15.88
3.3.3消音器（储液器）的结构和基本尺寸
结构图见图3
表5消音器（储液器）的基本参数
序号
铜管直径
D
进液口内径
D1
出液口内径
D2
进液承口
M1
出液承口
M2
长度
L
1
16
9.7
9.7
10
10
75
2
19.05
82
8.2
8
8
65
3
19.05
6.5
6.5
8
8
60
4
25
6.5
6.5
12
12
100
5
25
8.2
8.2
10
10
150
6
25.4
9.6
9.6
8
8
150
7
25.4
6.5
6.5
10
10
93
8
30
9.7
9.7
10
10
102
9
30
12.2
12.2
10
10
105
10
31.75
8.1
8.1
8
8
60
11
31.75
9.7
9.7
8
8
105
12
35
9.6
9.6
8
8
85
13
35
12.8
12.8
10
10
180
14
38.1
9.6
9.6
8
8
105
15
50
12.2
12.2
15
15
200
-4-
3.3.4过滤器的结构和基本尺寸
结构图见图4
表6过滤器的基本参数
序号
铜管直径
D
进液口内径
D1
出液口内径
D2
进液承口
M1
出液承口
M2
长度
L
1
19.05
6.5
6.5
10
10
57
2
19.05
6.5
2.2
6
6
75
3
19.05
7.2
4.8
7
7
80
4
19.05
9.6
9.6
10
10
65
5
19
6.2
6.2
8
8
66
6
19
2.7（3.0）
6.2/8.2
10
10
75.8
7
25
9.7
9.7
10
10
95
8
25
9.7
9.7
10
10
85
9
25.4
6.5
6.5
10
10
65
10
25.4
8.6
9.6
10
10
70
3.3.5T型三通的结构和基本参数
结构图见图7
表7T型三通接头的基本参数
序号
端口内径D1
端口承口L1
端口内径D2
端口承口L2
长度
L
中心高度
H
备注
1
6
8
6.35
8
34
21.5
2
6.4
8
6.4
8
40
25
3
8
8
7
8
34
18
4
6
8
9.53
8
34
18
5
9.53
8
8
8
34
18
6
9.53
8
9.53
8
34
18
7
9.53
10
9.53
8
36
18
8
12.7
15
9.6
8
34
25
9
12.8
9
16.1
10
41.3
20
10
15
11
15
11
40
28.5
11
16.1
11
16.1
11
42
21.2
12
16.2
10
16.2
10
62
32.5
-5-
3.3.6爪型三通（三叉）的结构和基本参数
结构图见图6
表8爪型三通（三叉）接头的基本参数
序号
端口外径3-D
端口承口
M
主中心
B
次中心
B1
次中心
B2
跨脚中心
L
高度
H
1
6.35
5
20
20
20
17.32
19.5
2
7
6
19
14.5
14.5
11
19
3
7
6
20.5
16.32
16.32
12.7
20
4
7
6
21
16.48
16.48
12.7
21
5
7
6
21
17.02
17.02
13.4
19
6
7
6
21
17.2
17.2
13.62
21
7
7
6
21
21
21
18.2
22
8
7
6
25
17.7
17.7
12.5
22
9
7.94
6
22
22
22
19.05
23
10
7.94
6
25
25
25
21.65
24
11
7.94
4
22.9
22.9
22.9
18.3
21.5
12
7.94
4
25.4
25.4
25.4
22
21.5
13
7.94
4
38.1
22.9
22.9
12.7
21.5
14
9.52
6
25
25
25
21.65
24
15
9.52
6
25.4
22.9
22.9
19.05
23
16
9.52
6
25.4
25.4
25.4
22
25.5
17
9.52
5
31.75
31.75
31.75
27.5
26.5
18
9.52
5
38.1
22.9
22.9
12.7
24
3.3.5Y型三通的结构和基本参数
结构图见图7
-6-
表9Y型三通接头的基本参数
序号
端口内径D1
端口承口
L
端口外径2-D
端口承口L1
跨脚中心
P
高度
H
备注
1
7
8
7
8
14.5
30.3
2
7
8
7
6
16.48
30
3
7
8
7
6
17
24
4
7
8
7
6
20.5
31.5
5
7
8
7
6
21
34
6
8.05
6
8
6
22
32
7
8.05
8
8
8
22
35
8
8.05
7
7.94
8
25.4
35
9
8.05
7
7.94
6
22.9
38
10
9.6
10
7.0
6
21
34
11
9.6
8
9.52
6
22.23
37
12
9.6
8
9.52
25
8
35
13
9.6
8
9.52
8
25.4
36
14
12.1
8
9.52
8
25.4
35
3.3.6异型三通（横通）的结构和基本参数
结构图见图8
表10异型（横通）三通接头的基本参数
序号
端口内径D
端口承口
L1
端口外径2-D1
端口承口M1
跨脚中心
P
中心长度
L
高度
H
1
6.4
8
6.35
7
13
16
16.8
2
7.15
5
6.35
7
15.9
9
16.8
3
8.2
10
7.0
7
20
14.5
20
4
7.15
8
7.0
7
21
18
27
5
8.2
6
7.94
9
22.9
12
30
6
8.2
5
7.94
8
25.4
9
31
7
8.05
6
8
6.5
22
11
20
8
8.2
10
9.5
7
25
15
22
9
9.65
7
9.5
10
25.4
13
22.5
10
9.7
8
9.8
10
25.4
19
34
-7-
4技术要求
4.1铜管接头的材料采用TP2,，其材料应符合GB/T1527规定，经模具塑性挤压成型，弯头经退火
后弯制冲压成型。
4.2铜管接头应具有清洁光亮的外观，不允许明显拉丝、裂纹、碰伤和凸凹不平，不得有超过壁厚负
偏差的划痕。
4.3加工过程中只允许使用不含氯元素的挥发油、脂润滑油或碱性清洗剂；清洗时不能让其接触带
氯元素的清洗剂。
有ROHS指令要求的必须符合相关的产品中限制使用有害物质的技术标准。
4.4对首制品应解剖测量壁厚减薄量，其值应不大于规定壁厚的5%。
4.5接管尺寸偏差
4.5.1铜管接头的端面应平整无毛刺，其外形长度尺寸偏差应符合表11的规定，未注公差尺
寸的偏差应符合GB/T1804m级的规定。
表11
铜管外径，DW
外形长度尺寸的偏差
4.76—6.35
±0.5
7.0——9.52
±0.8
12.0—15.88
±1.2
4.5.1铜管接头结构尺寸应符合图纸及相关技术要求，承口内径的偏差原则上按图表上规定的值，
内径DN+0.1/0.2铜管接头端口外径的偏差为DW±0.05/±0.1,如客户图纸另有要求，则按客户图纸技术要求。
对壁厚要求按客户图纸技术要求，如客户图纸无特殊要求，经拉伸、成型、扩口、酸洗后须达到的公差范围参见表12。
壁厚（T）（mm）
≥0.4~0.6
＞0.6~0.8
＞0.8~1.4
＞1.4~2.0
外径公差
≥φ4~φ15
±0.10
±0.12
±0.15
±0.18
≥φ15~φ28
±0.12
±0.15
±0.18
±0.20
壁厚公差
≥φ4~φ15
±0.07
±0.09
±0.12
±0.15
≥φ15~φ28
±0.08
±0.11
±0.15
±0.17
4.6每批产品均应抽样5%（但不少于五只）进行强度试验，试验压力为8Mpa-13.2Mpa的公称压力，
在规定的试验压力和保压时间内不允许泄露，铜管接头本体部分目测无变形。
4.7铜管接头用气体介质或型式检验时应进行气密试验，气密试验压力为2—3Mpa的公称压力，在
规定的试验压力和保压时间内不允许漏气。
4.8铜管接头在型式试验时应进行爆破试验，爆破压力应大于3倍公称压力。
4.9客户有要求铜管接头化学成分测试要求时，可委托第第三方检测机构测试或供货厂家有能力
进行测试化学成分的可由厂家自行测试，然后提供测试报告。
5试验方法
5.1材料
铜管接头的材料应按供应商的材质保证书验收，如有特殊要求时可按GB/T1527要求进行复验。
5.2外观
铜管接头在日光或灯光照明下用目测法检验。
5.3尺寸检验
用精度符合规定极限偏差要求的通用量具按图样尺寸检验。
（如塞规、环规、卡套板等进行结构尺寸的检验）
-8-
5.4压力试验
铜管接头的强度试验压力为1.5倍公称压力，保压15s.强度试验用清洁水作介质，试验用压
力表精度不低于1.5级，表的度值为1.5-2倍的试验压力.
5.5气密试验压力为1.05倍公称压力，保压10s。
5.6爆破压力为大于3倍公称压力，不用保压，升压至本体开裂破坏为止。
5.7第三方测试机构或厂家提供化学成分保证报告。
6检验规则
6.1检验工作由本公司品保部门组织实施。
6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目应符合表13中的规定。
表13出厂检验项目
序号
检查项目
要求
试验方法
1
外观质量检验
4.2
5.2
2
结构尺寸检验
4.5.14.5.2
5.3
3
强度试验
4.6
5.4.1
4
气密试验
4.7
5.4.2
5
化学成分
4.8
5.7
（注：
工艺成熟时在客户未作要求时可不做强度试验或气密试验）
6.2.2检验项目序号1、2两项检验结果不合格时，允许返修后重用，若再不合格的则该批产品不能
出厂。
6.3型式试验
6.3.1铜管接头在试制过程中客户或国家质量监督机构提出进行型式试验要求时,应进行型式试验.
6.3.2型式试验项目应符合表14的规定.
表14型式试验项目
序号
检查项目
要求
试验方法
1
外观质量检验
4.2
5.2
2
结构尺寸检验
4.5.14.5.2
5.3
3
壁厚减薄量检验
4.4
5.3
4
强度试验
4.6
5.4.1
5
气密试验
4.7
5.4.2
6
爆破压力试验
4.8
5.4.3
6.3.3型式试验有一项不合格时,必须在审查设计\工艺等基础上,用两倍数量的产品进行复验,复验
有一件不合格,即认为型式试验不合格.
6.3.4.抽样方法和判定规则
型式试验的每批抽检数量为5%（但不少于五只）,若其中一只不合格,则加倍抽检,若再有一只不合格,则该批产品为不合格.
7标志、包装、运输和贮存
7.1客户有要求时在铜管接头承口端圆面上用打标机或记号笔作上标记。
7.2产品质量合格证应具有下列内容：
a）制造厂名及商标；
b）产品名称、规格及物料编码
c）出厂日期；
d）检验员印章；
e）认证机构的标识。
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7.3经检验合格后的铜管接头应放入洁净的塑料袋内并封口，装进包装箱内，箱内应附有质量保证
书。
7.4包装箱上应有产品名称、标记、重量、箱体尺寸、防潮等字样或符合GB191\GB/T6388中的
有关规定。
7.5包装成箱的产品，在雨雪不会直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。
7.6贮存
包装成箱的产品应贮存在无腐蚀气体的干燥和干净的环境内，避免杂乱堆放和与其他物质混放。
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