工程施工组织.docx
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工程施工组织
污水处理站
污水处理站设备供应及安装工程项目
施工组织设计
2005年9月
说明
本安装工程施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：
工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织设计的础上，根据项目合同的要求以及业主、监理工程师的各项指示，向业主和监理工程师提更详细的、更能符合业主各项要求的施工组织设计方案，确保工程按各项目标完成。
第一章编制依据及采用标准
一污水处理站项目相关招标文件、设计图纸
二相关的国家标准、规范和规程
1.基本标准
中华人民共和国建筑法
建设工程质量管理条例
建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
建设工程项目管理规范（GB/T50326－2001）
2.机械设备安装
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）
《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019-94）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）
《泵站施工规范》（SL234-99）
《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-92）
有关部门现行的行业及地方标准
设备生产厂商的技术要求
设计图指明的技术标准
3.电气设备及仪表安装参照标准
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）
电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）
电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）
电气装置安装工程接地工程施工及验收规范（GB50169-92）
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）
金属穿线管和固定件（IEC423）
根据颜色和数字鉴别导线（IEC446）
低压开关设备和控制设备组件（IEC439）
高压开关设备和控制设备的通用条款（IEC694）
电气设备噪音传播的测定（ISO1690）
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
工业自动化仪表工程施工及验收规范
4.管道工程参照标准
埋地硬聚氯乙烯排水道工程技术规范（CECS122：
20001）
混凝土和筋混凝土排水管（GB11836－1999）
低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）
低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3092）
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T709）
钢管验收、包装、标志及质量证书的一般规定（GB/T21020）
混凝土和钢筋混凝土排水管（GB11836-1999）
金属管液压试验方法（GB241-90）
钢管焊缝检验（GB2651-8）
焊缝射线探伤质量标准（GB3328-87）
工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）
结构用无缝钢管（GB8162）
埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB86-80）
手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB86）
埋弧焊坡口的基本形式与尺寸（GB986-88）
超声波探伤质量标准（JB1152-81）
玻璃钢管和管件（HG/T21633-1991）
预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈（ZBQ4300187）
柔性接口排水管道施工技术规程（试行）（SZB01-99）
钢制管法兰类型（GB9115.3-88）
焊接性试验（GB4675.1-84）
5.建筑服务设施参照标准
建筑设备通用图集（91SB2，91SB3）
建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装（96S3341）
管道元件的公称通径（GB1047-1995）
管道元件的公称压力（GB1048-1995）
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）
建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T5836.1-92）
无衬里消防水带（GB4580-84）
给水聚丙烯管材管件的规格、尺寸、性能标准（Q/140400QH258~2000）
给水聚丙烯管材管件的规格、尺寸、性能标准（Q/140400QH259~2000）
第三类型管的要求（DIN8077-1996）
第三类型管的要求（DIN8078-1996）
管件标准（DIN16962E）
采暧与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）
通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB150-91）
低压电器的外壳保护等级（GB4992.2）
电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）
电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）
建筑电气安装工程质量验收规范（GBJ303-88）
低压电器的基本标准（GB1497-85）
6.防腐工程规范及标准
钢铁件热镀锌层碎BS729
镍铬电镀层BS1224
钢铁上的镉与锌的电镀层BS1706
冷硬铁丸及铁块BS2451
喷涂金属复层BS2569
连续冷浸锌与镀铁锌合金的钢宽带材BS2989
螺纹零件上的电镀层BS3382
冷用黑沥青涂料溶液BS3416
焊接金属涂料及由保护层焊接的电阻焊特性BS4129
钢铁防护用热敷沥青基涂料规格BS4147
为涂料而进行的钢表面喷砂修整BS4232
钢铁件上的镀料层BS4921
钢铁结构防腐层的实用规范BS5493
建筑物的油漆CP231
金属表面的清理及处理CP3012
三我公司企业文件
《质量手册》
《质量管理体系程序文件》
《质量管理体系作业文件》
第二章工程目标
我公司在污水处理站工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、安全生产、文明施工目标。
一工期目标
经对该工程分析、论证，结合我公司经济和技术力量实际情况，完全有能力按照业主要求于2005年11月28日前完工。
工期为60日历天（2005年9月30日-2005年11月28日），工程进度见附表1。
二质量目标
在本工程施工中，严格遵循我公司《程序文件》要求，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：
确保产品满足法律法规、规程规范、标准及顾客的要求；质量等级不低于《工程施工质量验收规范》的合格标准。
三安全生产目标
在本工程施工中，我公司严格贯彻执行国家有关安全生产的各项法律法规及管理办法，在本工程的安全生产目标确定为：
不发生因工死亡，重伤和重大机械设备事故；无火灾事故。
四文明施工目标
在本工程施工中，我公司的文明施工目标确定为：
整个施工过程中，严格以北京市文明安全工地标准管理现场。
第三章施工部署
一施工组织
为确保该项目保质保量按期交付使用，我公司将把本工程作为公司重点工程，决定采用项目法施工，组建项目经理部。
公司选拔任命项目经理、项目总工程师，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书，明确分工职责，落实施工责任。
项目经理部组织机构：
二项目经理部职责
项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素，优化组合，使施工方法上先进，组织管理上合理，参与项目的各部门配合密切，要积极贯彻和执行业主、监理公司有关工程精神，精心组织、科学施工。
认真编制季度、月、旬、周生产计划，落实工期目标、质量目标及成本目标，确保工程项目的顺利完成。
将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。
严格依照《建筑法》组织施工，将施工管理纳入法制化管理，注重提高按规范、规定标准组织施工的认识，并自觉执行之。
各分部、分项及隐蔽工程的开工及验收与监理部门都保持密切地联系。
工程施工中要考虑监理部门对施工单位提出的要求，以使该项目速度快、质量好，及早发挥投资效益，达到业主满意，设计单位满意，监理单位满意。
项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的安全生产领导小组正常工作，为切实抓好项目的安全与质量，项目经理部设安全员、质量员各一名。
三施工平面布置
（1）施工现场平面布置总体思路是：
根据业主提供的现场条件，合理布置，并作到生产区、办公生活区均实行封闭式管理。
临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。
（2）现场形象：
现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我公司最新规定标准执行。
具体平面布置见附2。
四开工前的技术准备
为加强项目的标准化管理，狠抓技术管理，建立技术管理网络：
各安装班组人员
监理工程师
项目安装技术员
项目总工
共佛
公司技术部门
工程项目部
技术管理网络
监理单位
业主代表
质量监督员
认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请设计单位进行设计交底，图纸会审。
结合本工程的特点，总结以往施工的经验，编制切实可行的单位工程施工组织设计、分部工程、分项工程技术交底、特殊部位、重点工艺设备施工技术参数计算及施工方法确定。
进行各单位工程及总用电负荷计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置及业主提供电源的接户位置绘制施工临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。
进行各单位工程及总用水量计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置及业主提供水源的表井位置绘制临时用水平面图，做好临时用水、供水及试验用水排放方式及路径的设计规划。
编制各单位工程进度计划，根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿插施工安排，做好工序衔接，绘制总工期形象进度图表。
编制各单位工程施工预算，主要内容：
、材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。
确定各单位工程质量目标，结合各单位工程特点，确定各分部、分项工程质量目标，并与施工班组签订质量目标责任书。
根据业主施工总平面规划要求，确定安装工程临设搭建场地，做好宿舍、伙房、办公、库房堆放场地及厕所的规划，并完成临设的搭建施工。
五劳动力安排
工程项目部下设技术质检组、安全保卫组、材料组、施工一班、施工二班、施工三班。
施工一班负责设备连接管道工程安装，施工二班负责设备工程安装，施工三班负责电气工程安装，劳动力计划见表1。
劳动力计划表（单位:
人）表1
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
设备
开箱
格栅
安装
泵、搅拌
机安装
沉淀池设备安装
加药消毒设备安装
曝气设备安装
氧化池填料安装
管道
安装
电气
安装
安装工
6
6
8
4
5
8
10
8
6
起重工
4
2
4
2
2
2
2
2
电焊工
3
4
4
2
2
8
2
气焊工
3
1
1
1
2
2
2
管道工
2
4
2
2
2
8
4
电工
2
2
2
1
1
2
2
6
仪表工
2
1
2
3
6
铆工
1
1
1
1
1
1
钳工
1
1
1
1
1
1
2
2
油工
1
1
1
1
1
1
5
3
辅助工
10
6
10
6
4
6
4
10
8
六机械设备配置
根据工程特点，施工过程中各种机械设备配置详见表2。
拟投入的主要施工机械设备表表2
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
性能
用于施工部位
备注
1
热熔焊机
Ct220-5
2
北京
2002/3
良好
管道安装
2
汽车起重机
8T
2
上海
1998/1
良好
设备安装
3
载重汽车
6T
2
长安
1999/9
良好
场内运输
4
载重汽车
8-10T
3
长安
2001/8
良好
材料运输
5
叉车
5T
3
上海
2002/8
良好
设备及材料搬运
6
空压机
喷砂用
1
上海
1997/3
良好
设备除锈
7
空压机
3W10/7B
1
上海
1996/8
良好
吹扫管路
8
交流电焊机
BXL300
6
北京
2000/4
良好
设备焊接
9
交流电焊机
BN500
6
北京
2003/1
良好
设备焊接
10
直流电焊机
AX4300
3
北京
2003/1
良好
设备焊接
11
直流电焊机
AX7500
2
北京
2003/1
良好
设备焊接
12
空气等离子
LGK840
1
北京
2001/7
良好
钢材切割
13
空气等离子
LGK8100
1
北京
2000/11
良好
钢材切割
14
手工钨级氩弧焊机
NSA4300
1
上海
1997/2
良好
设备焊接
15
交直流氩弧焊机
WSE315
2
上海
1999/10
良好
钢材切割
16
电动试压泵
ST600
1
烟台
2000/3
良好
管道试压
17
电动试压泵
B36XA
1
北京
2003/4
良好
管道试压
18
电动液压弯管机
WTQ27108
1
烟台
1998/3
良好
管道安装
19
液压电动弯管机
DYM3
1
北京
1997/4
良好
管道安装
20
电动套丝机
SQ50
2
烟台
1999/8
良好
管道安装
21
电动套丝机
SQ100
1
北京
2001/4
良好
管道安装
22
无齿锯
Ф400
3
温州
1997/2
良好
加工车间
23
无齿锯
Ф350
1
徐州
1999/10
良好
加工车间
24
台钻
Ф132㎜
1
西安
2000/3
良好
加工车间
25
电锤
Y7P
2
沈阳
2003/4
良好
设备安装
26
电钻
Ф12~22
4
温州
1998/3
良好
设备安装
27
电烘箱
TD467
4
武汉
1997/4
良好
焊条烘干
28
角向磨光机
Ф150
4
常州
1999/8
良好
设备安装
29
倒链
5T
6
西安
2001/4
良好
设备安装
30
各种液压千斤顶
D65T
6
西安
1997/2
良好
设备安装
31
临时配电箱
DK800
5
烟台
1999/10
良好
临时电
32
地排车
2
上海
2000/3
良好
场内搬运
33
50KV耐压机
XJ200
1
上海
2003/4
良好
电气安装
34
电缆盘托架
大、中、小
各4
郑州
1998/2
良好
电气安装
35
电流发生器
401GX
1
温州
1998/3
良好
电气安装
36
各种规格兆欧表
Dd30-b
3
徐州
1997/4
良好
电气安装
37
各种规格钳型电流表
MG-28型
3
西安
1999/8
良好
电气安装
38
万用表
d30-b
2
沈阳
2001/4
良好
电气安装
39
地阻表
VJ-60
1
温州
1997/2
良好
电气安装
40
安全变压器
YZ-10-B
1
武汉
1999/10
良好
电气安装
41
压接钳
CZB6302
3
常州
2000/3
良好
电气安装
42
各种仪表测试用仪器仪表
WZB6812
3
西安
2003/4
良好
电气安装
43
激光经纬仪
J2-Jd
1
上海
2002/3
良好
测量
44
经纬仪
2
上海
2003/5
良好
测量
45
水准仪
2
上海
2003/5
良好
测量
46
框架式水平仪
0.04mm/m
4
常州
2002/7
良好
测量
47
框架式水平仪
0.02mm/m
4
常州
2002/7
良好
测量
48
盒式水准仪
4
常州
2002/7
良好
测量
49
内径千分尺
50-2000mm
3
西安
2003/5
良好
测量
50
深度游标卡尺
0-300mm
3
西安
2003/5
良好
测量
51
量块
83块，2级
2
济南
2002/7
良好
测量
52
宽座角尺
630*1000mm
2
杭州
2003/5
良好
测量
53
万能角尺
0-3200,
2
杭州
2003/5
良好
测量
54
塞尺
长300mm,17片
2
广州
2000/8
良好
测量
55
百分表
0.01，带架
2
郑州
2001/3
良好
测量
第四章主要工程施工方法
安装原则：
先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。
一设备安装工程主要内容
本工程中主要安装的设备有格栅、潜水泵、搅拌器、曝气系统设备、污泥泵、各类阀门及加药消毒设备等。
1．安装工程难点、重点分析
（1）安装工程中，部分设备体积较大，如格栅等，安装时要用大型吊装设备或特殊措施。
（2）本工程工艺复杂，配管工序多，质量要求高。
因此，要求配管工作有熟练的操作技能。
（3）交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工，
（4）精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止砸坏、碰坏。
根据以往的施工经验，对于格栅，各种泵等则宜采用游动式吊车进行吊装，从施工方法来看，由于各机械设备均为单体设备，重量不大，不论采取哪种方法均无技术难度，只要把握好以下三关，即：
设备开箱检验关，设备清洗检查关，以及设备就位找正后与管道及阀门的连接关，设备的安装即告顺利结束。
二施工准备
施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。
对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。
施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。
现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。
三主要施工方法
1.开箱检查与保管
（1）设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。
（2）开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况
（3）核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
（4）检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工。
（5）设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。
（6）对以上检查情况填写开箱记录。
（7）开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
2.基础验收
（1）基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
（2）设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表3要求。
设备基础尺寸和位置的允许偏差表3
项目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）
每米
全长
5
10
垂直度
每米
全长
5
10
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部测量）
+20
±20
预埋地脚螺栓孔
中心位置
深度
孔壁铅垂度
±10
+20
10
注：
进口设备高于本要求的按设备要求确定。
（3）设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清去除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。
3.放线就位和找正调平
（1）调平就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。
（2）互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。
（3）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与构筑物墙（柱）的实际轴线或边缘距离的允差为±20mm。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合表4。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允差偏差表4
项目
允许偏差
平面位置（㎜）
标高（㎜）
与其它设备无机械联系的
±10
+20
-10
与其它设备有机械联系的
±2
±1
（4）设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验，复测相同设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。
（5）设备安装精度的偏差应保证能承受力或湿度变化后引起的偏差；补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。
4.地脚螺栓
（1）埋设预留孔中的地脚螺栓
埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的距离>15㎜，底端不应碰孔底。
地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理干净，螺纹部分涂钙基脂。
螺母
升级会员 