方形摇摆筛操作维护检修规程.docx
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方形摇摆筛操作维护检修规程
方形摇摆筛操作维护检修规程
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方形摇摆筛操作维护检修规程
1总则
2完好标准
3操作规程
4维护保养规程
5检维修规程
6试车与验收规程
1总则
主体内容与适用范围:
1.1.1本规程规定了方形摇摆筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。
1.1.2本规程适用于公司AFY系列方形摇摆筛。
编写修订依据:
《AFY系列方形摇摆筛分机安装使用说明书》
2完好标准
零、部件:
2.1.1电动机、激振器、筛箱、筛网、摩擦支撑等完整齐全,质量符合要求;
2.1.2基础、筛架稳固可靠,钢丝绳连接和各部螺栓连接紧固、齐整,符合技术要求,机壳安全装置合理牢固完整;
2.1.3信号连接、调节装置、操作机构等齐全完整,灵敏、准确。
运行性能:
2.2.1设备润滑良好,润滑系统畅通,实行“五定”“三级过滤”;
2.2.2运行平稳,无杂音,筛箱不得与机座相撞;
2.2.3筛分能力达到铭牌出力或额定能力。
设备及环境:
2.3.1筛分机表面清洁,无污垢;
2.3.2激振器不漏油,表面无油垢;
2.3.3设备周围无杂物,现场整洁。
技术资料齐全准确,应具有:
2.4.1设备档案,并符合公司设备管理制度要求;
2.4.2定期状态监测及分析记录;
2.4.3设备结构图及易损配件图;
3方形摇摆筛输送机操作规程
启动前
3.1.1检查筛机各紧固螺钉是否松动,特别是固定激振器的螺栓。
3.1.2检查筛机钢丝绳吊绳是否完好无损,筛箱横向水平。
3.1.3检查传动带张紧力是否合适。
3.1.4对激振器润滑部位油量进行检查,保证适宜油位。
启动
3.2.1先启动流化床风机。
3.2.2再启动方形摇摆筛。
3.2.3待空载运转情况正常后,方可启动供料装置或设备。
3.2.4检查确认筛分机进、出料正常。
运行中
3.3.1检查电动机温度是否正常。
3.3.2观察筛机运行情况,若发现失振,异常声响等,应及时停机检查原因,排出故障。
3.3.3检查激振器轴承温度,最高不超过75℃,温升不超过环境40℃。
3.3.4检查筛箱振动是否平稳,筛机若有摇晃,应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否一致,有无断裂现象。
3.3.5检查传动V带张紧力是否合适。
停机
3.4.1停供料装置或设备,切断物料。
3.4.2待筛面上物料完全转空后,停止方形摇摆筛电机。
3.4.3再停流化床风机。
3.4.4正常情况下,严禁带料停机。
4方形摇摆筛维护保养规程
设备的日常维护(操作人员负责)
日常检查:
每隔两小时巡回检查一次设备,认真做好运行记录。
巡检内容:
a)严格执行操作规程,严禁超负荷运行;
b)检查激振器轴承温度一般高出环境温度40℃为宜,滚动轴承最高温度不超过75℃,滑动轴承最高不超过70℃,并检查电机温度不超过60℃;
c)检查激振器和尾部连杆轴承润滑是否良好,有无漏油,为保证润滑良好,应立及时按规定加注润滑油(脂);
d)检查筛机电机电流指示是否在正常范围内,并做好记录;
e)检查筛箱振动是否平稳,筛机若有摇晃,应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否一致,有无断裂现象;
f)检查激振器各紧固件是否松动,发现松动及时拧紧;
g)检查传动装置是否正常。
设备的润滑:
(操作人员负责)
a)每班检查设备润滑部位和润滑油油位,按照设备设备润滑表要求对设备进行加油润滑;
b)润滑油脂必须符合规定的牌号,采用代用油时,其性能不得低于本规定油脂的技术性能,并须经工程基建维修中心批准;
c)油脂必须保持清洁,用专用容器装,不得露天敞口存放。
存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。
不准使用不合格或变质的滑润油。
d)发现跑油、漏油时要及时查出原因,立即通知维护人员进行消除,禁止漏、跑油;
e)除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态,防止灰尘、酸、水等落入;
f)注油前必须将油嘴清查干净,油孔堵塞时需立即处理,处理不了要及时报告;
表1方形摇摆筛各部位润滑
润滑部位
油脂牌号
加油脂周期
用量
换油周期
润滑方式
备注
电机轴承
3#锂基脂
1月
轴承箱容积的1/2
6月
注脂
闭式
激振器
3#锂基脂
2月
轴承箱容积的1/2
6月
注脂
闭式
连杆轴承
3#锂基脂
2月
轴承箱容积的1/2
6月
注脂
闭式
偏心轴承
3#锂基脂
2月
轴承箱容积的1/2
6月
注脂
闭式
.3清理内容(生产班组负责)
a)每班将筛机周围积料清理干净;
b)必须保持机体整洁,及时消除跑、冒、滴、漏;
c)定期清理斗筛箱内结垢和异物;
5.1.4设备的清扫:
(包机人员负责)
a)设备卫生每周至少清扫2次;
b)设备各个部位应清扫干净,保持设备外观清洁,无粉尘、无油垢、无脏物;
c)严禁用水、冷却液冲洗轴承箱和电机各部位或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜
定期维护保养(维修人员负责)
每班按巡回检修规程对设备进行点检,并做好记录。
每班检查激振器及各部紧固螺栓是否松动,发现松动及时拧紧。
每周检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题及时处理。
每周检查三角皮带张紧情况,皮带可压下25~40mm。
每周检查筛箱振动是否平稳,筛机若有摇晃,应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否一致,有无断裂现象。
每月开盖检查各轴承工作状态,视情况处理缺陷。
按照筛机润滑要求对筛机的各部位润滑油进行更换,并做好记录。
每月检查筛框构件本身或焊接处是否有裂纹,如有裂纹应清理,在裂纹末端钻孔5mm,铲出坡口并预热后焊补,应确保焊透,焊缝磨平后,再加加强板,为避免应力集中,不允许自行在筛框上用气割开孔和焊接附件。
每年对激振器进行大清洗检修。
检查各种安全防护设备是否可靠。
每月对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。
凡遇有下列情况之一时,必须立即停车
激振器润滑油缺失。
电机、激振器轴承温度急剧升高。
负荷突然超出正常值。
机械响声异常。
电动机或电器设备等出现异常。
激振器发生卡涩现象。
方形摇摆筛常见故障的原因判断及排除方法见表2
表2方形摇摆筛常见故障与处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
物料走单边
1.进料口内物料未落到进料箱中部
2.筛体横向不平
1.调整偏心进料锥管,使物
料落在进料箱中部闸板上
2.保证筛箱横向水平
2
筛箱振动不平稳
1.筛箱吊绳断裂
2.激振器紧固螺栓松动
3.筛箱连接板断裂
4.激振器轴承故障
1.检查更换吊绳
2.紧固螺丝
3.修复
4.检修激振器
3
第二道筛下物有大颗粒产品
1.筛网破损
2.箱箱与筛框间有缝隙
1.更换筛网
2.更换密封条或加厚密封条
5方形摇摆筛检修规程
检修周期与内容
检修周期(见表3)
根据状态检测结果和设备运行状况可适当调整检修周期
表3检修周期
检修类别
小修(月)
中修(月)
大修(月)
检修周期
2-3
6
12
检修内容
小修项目:
a)各加油点油路疏通并加油;
b)检查筛箱、激振器、筛网,并视情况进行处理;
c)紧固激振器螺栓;
d)调整三角带张紧力,更换损坏三角带;
e)密封处理
中修项目:
a)包括小修内容;
b)清洗或更换激振器和上偏心轴承;
c)更换筛网;
d)检查更换摩擦支撑装置的石墨板;
e)更换上偏心轴承;
f)更换连杆轴承。
大修项目:
a)包括中修内容
b)激振器解体检修;
c)检修V带轮;
d)检修筛箱,调整筛箱横向水平;
e)检修筛架;
f)防腐油漆;
g)检修内容可根据设备的使用情况适当调整。
检修方法及质量标准
检修前准备:
a)设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料;
b)设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录,并进行分析;
c)设备在检修前应进行有关技术参数如:
噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检,并记录;
d)制定检修方案;
e)备齐拆装、吊装工具(特别是专用工具)、检测量器具;
f)备齐需更换的备品配件如轴承、筛网、石墨板等修理用的材料;
g)切断电源,隔断与泵连接的管道,挂《禁止开启》警示牌;
h)根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施;
i)制定人机安全防范措施。
拆卸与检查
拆卸三角带,检查V带轮磨损情况。
拆卸检查上偏心轴承。
拆卸激振器,检查轴承、轴和偏心块磨损情况。
拆卸筛箱盖,检查筛网破损情况。
检查摩擦支撑石墨板磨损情况,
检查筛箱焊缝。
检修质量标准
驱动组件(激振器)
轴
a)轴的各种尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后满足技术要求,如有弯曲可用机械压力法较直;
b)轴颈部分磨损过大,可用镶套、堆焊、电镀、等方法修复。
镶套厚度一般为±;堆焊修补时要防止轴产生变形;电镀的厚度一般不超过;
c)连槽磨损可按实际情况放大一个级别,或在原链槽180°处重新开链槽。
皮带轮
a)磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形及断裂时必须更换;
b)轮与轴配合部位磨损过大可用镶套法修复,镶套厚度一般为±,链槽部位磨损同轴的处理方法一样;
c)两传动三角皮带轮找正要求;两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm,两周平行度为m;
d)带轮与主轴装配时,必须牢固;
e)带轮端面径向圆跳动公差为;
滚动轴承
a)承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/js6;
b)承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6;
c)滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6;
d)凡轴向止推采用滚动轴承的泵,其滚动轴承外圈的轴向间隙应留;
e)滚动轴承拆装时,采用热装的温度不超过120℃,严禁直接用火焰加热,推荐采用高频感应加热器;
f)滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音,保持架完好;
g)膨胀端轴承外圈端面与轴承压盖之间间隙可按下式计算:
S=a?
L?
△t+
式中s——间隙mm;
a——轴的线膨胀系数,1/℃;
L——两轴承间的距离,mm;
△t——轴与轴承体的温度,℃。
h)在装配后用手转动轴承座进行检查,转动应均分、轻快、灵活。
5
a)铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷,否则应修补或更换;
b)机座的纵向水平度不应超过m;
c)机座的横向水平度不应超过m;
5
a)偏心轴检验应无裂纹,
b)偏心轴出现裂纹为轴颈直径的20%,轴长的25%,椭圆度>,锥度>,弯度>1/3000时,应进行修复或更换;
c)偏心轴对固定轴的平行度不大于m;
d)偏心轴承与偏心轴中心线一致,轴与瓦接触角90—120度,接触点3点/cm2
筛箱
a)筛箱应无变形,焊缝开裂等现象。
b)筛框构件本身或焊接处是否有裂纹,如有裂纹应清理,在裂纹末端钻孔5mm,铲出坡口并预热后焊补,应确保焊透,焊缝磨平后,再加加强板,为避免应力集中,不允许自行在筛框上用气割开孔和焊接附件。
筛网
a)筛网各部位张力应均匀一致,网面应平整;
b)筛网之间的搭接头处应平整、密闭;
c)筛框内的硅胶弹力球数量要齐全。
摩擦支撑
a)摩擦石墨板磨损超过石墨板1/2时,需进行更换。
b)石墨板支座焊缝无裂纹和破损。
c)活动摩擦板表面粗糙度为。
6方形摇摆筛试车与验收规程
试车前的准备
检查检修记录确认检修数据正确,符合质量要求。
单试电机合格,确认电机转向正确。
工作现场,设备须打扫、擦洗干净,并制定审批试车方案。
检查查激振器各螺栓是否紧固。
按润滑管理规定加润滑油。
用手盘动激振器,不得有阻力过大或卡死现象存在。
试车
空负荷试车
确认无异常现象后先进行无负荷试车,空负荷试车时间2小时。
空负荷试车应达到以下要求:
a)激振器轴承温度一般高出环境温度40℃为宜,滚动轴承最高温度不超过75℃,滑动轴承最高不超过70℃,并检查电机温度不超过60℃;
b)筛机电机电流指示是否在正常范围内;
c)筛箱振动平稳,筛机无摇晃,应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度
d)激振器无异常声响。
负荷试车
空负荷试车合格后,进行负荷试车,负荷试车按照正常开车操作规程进行。
负荷试车时间不少于8小时。
验收及标准
经过连续负荷24h运行后,各项指标均达到设计所要求或能满足生产需要,即可按规定程序办理交接手续,交付生产使用;
检修记录齐全、准确;
验收标准为设备达到完好标准。