氧化塘管线改造工程施工组织设计.docx

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氧化塘管线改造工程施工组织设计

氧化塘管线改造工程施工组织设计

石化厂氧化塘连通管线改造工程施工组织设计

目   录

第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工方法和技术措施第五章 施工进度控制计划第六章 施工组织保证措施第七章 主要技术经济指标第八章 各项施工需用量计划

第一章   编制依据

编制依据1、《石化厂氧化塘连通管线改造工程》项目号20__-962、《钢骨架塑料复合管施工及验收规范》Q/_HT0103-20__3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20__4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20__5、《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB50242-20__

第二章工程概况

2.1工程简介此工程依据原有的石化厂来化工污水管线DN300的管线在进入氧化塘的1#塘、3#塘、5#塘处碰头连接一条DN200的钢骨架塑料复合管至氧化塘的2#塘、4#塘、6#塘钢骨架塑料复合管采用电容连接新增3个砖砌体阀井新安装3个Z41Y—16P DN200的阀门阀后采用DN200的螺旋焊钢管引至2#塘、4#塘、6#塘整个管道设计压力0.8MPa试验压力1.5MPa。

2.3.工程特点此工程离基地6公里左右属野外作业施工现场管道走向在两塘之间由于间距太小土方无法堆放及考虑到安全因数管沟所挖土方必须拉运至氧化塘外施工完毕后再进行返填在施工中由于施工场地所限制管沟开挖之后车辆无法进入管线上、下的细土整个管线敷设及施工机具由人工进行搬运施工中土质疏松管沟较深塌方现象严重因此在施工中安全隐患大施工难度大。

2.2主要建设安装工程量主要建设安装工程量包括以下几部分:

一、土建部分:

土方开挖2400米3、土方外运回填2300米3砖砌立式阀门井3个干砌卵石护坡8米2防渗构造坡6米2。

二、工艺管道部分:

安装管线:

钢骨架塑料复合管DN200的1050米低压流体输送焊接钢管DN202__6的35米。

塑料复合管DN200弯头2个塑料复合管三通3个其中DN300_300_200的1个、DN202__202__200的2个塑料管复合电熔套筒DN200的120个活套法兰DN200的6个钢骨架塑料复合900弯头DN200的2个。

2.4 工程施工条件2.4.1 在进入施工工作区之前技术、生产、现场三个方面要做到根据现场实际施工情况尽可能作到施工现场路面畅通五落实(技术、劳动组织、材料、机具、构件、)。

证件齐全。

2.4.2 施工中用水、停水由施工单位与使用单位协商解决施工单位向监理公司、使用单位等提出用水、停水申请。

第三章 施工布署

3.1 施工组织与管理机构3.1.1 施工组织为适应氧化塘管线改造工程的需要本着优化资源配置确保工期、质量、HSE目标的实现本工程管理模式采用项目法施工实行项目经理负责制成立工程建设项目经理部。

3.1.2 项目组织机构

项目经理:

李玉明   

项目副经理兼安全:

周世云

资料员:

沙衣木

经营负责人:

张彦明

材料负责人:

魏绪玲

技术负责人:

沙衣木

管道安装队

基础工程专业队

防腐小分队

3.2 施工任务的划分3.2.1管道安装专业队负责管道安装工程包括钢骨架塑料复合管线安装及熔接、阀门安装以及阀后焊接钢管的安装管道的吹扫及试压。

3.2.2 基础工程专业队负责管道土方开挖、土方回填阀井砌筑、干砌卵石护坡的恢复防渗构造坡的恢复消力池内沉积物的清除。

3.2.3.防腐小队主要负责阀后入塘管线的除锈和防腐。

3.2.4.埋地管线采用环氧煤沥青加强级防腐。

3.2.5.地上部分管线除锈后刷两道防锈漆。

3.3 施工阶段划分及各阶段的施工目标、关键项目的确定详见《施工进度控制计划》。

3.4 施工管理3.4.1 采用项目法组织施工建立高效、精干的项目经理部对工程进度、质量、成本、安全进行有效控制。

采用计算机管理手段通过计划进度与实际进度动态比较分析的方法对工程实施进行分析、判断预测发展趋势正确反映进度进展情况及时灵活地实施计划调整。

3.4.2 按照统筹网络计划对劳动力实施动态控制和优化配置保证劳动力满足施工生产需求。

3.4.3 加强质量、HSE管理及目标成本管理(详见主要技术经济指标栏)。

同业主、监理密切配合、相互协作、及时解决问题保工期、保质量、保安全。

3.5现场管理及职责权限3.5.1 现场建立项目部负责项目的日常运做。

3.5.2 建立《项目例会制度》加强协调、配合保证工期、质量、安全。

3.5.3 建立、健全《现场施工管理制度》、《现场施工奖惩条例》、《安全施工管理条例》、《质量保证体系》。

3.5.4 建立《施工工艺纪律》。

所有电熔连接工作均按《作业指导书》的要求进行。

作业人员当日做好熔接焊口编号记录、归档。

管工配管按现场技术人员出具的单线图为准作业严禁无图作业。

3.5.5 建立以熔接焊口合格率和焊口数为指标的奖惩制度其他工种可依据相对合理的量化指标建立奖惩制度。

3.5.6 项目组主要管理人员职责与权限3.5.6.1 项目经理——负责整个项目的运作、日常管理对项目的工期、质量、成本、安全等全面负责。

3.5.6.2 项目副经理——协助项目经理做好各项工作并负责项目组施工进度计划的具体实施负责现场作业队的日常施工和人员管理。

3.5.6.3 技术质量负责人——负责整个项目的施工组织编排、进度计划编制、材料准备计划、各项技术方案的制定、现场技术工作负责整个项目的质量管理、制定检查计划、材料设备进货的检验、日常检验及竣工资料编制工作。

3.5.6.4 经营负责人——负责整个项目的预结算、项目日常费用的管理、项目材料的管理。

3.5.6.5 HSE负责人——负责整个项目施工安全措施的组织安排、检查落实。

3.5.6.6材料供应负责人——负责整个项目材料计划编制、进货验收及报验工作。

第四章  施工方法和技术措施

4.1 电熔连接施工技术方案本项目工程采用电熔连接该方法操作简单质量稳定熔接质量可以保证优良。

本项目的钢骨架塑料复合管电熔焊接由厂家现场指导要求作业人员严格按照熔接工艺进行施工且经过相应项目考试合格后的人员才能参加施工作业。

熔接工作程序和现场工艺执行工艺指导书。

4.2工艺管道安装4.2.1 工艺管线如条件允许尽可能的在地面进行预制连接并搭设预制临时平台和支架如施工场地限制在管沟内进行连接施工。

4.2.2 工艺管线运输时使用汽车吊或其他机械工具。

4.2.3.工艺管线安装时由于施工场地限制管线敷设由人工搬运至施工位置为保证管线质量在敷设过程中利用吊带进行施工不得采用钢丝和其他硬质捆绑用具。

4.2.4 严格控制和保证工艺管线制安的质量严格按照设计图纸和相关标准施工。

4.2.5 复合管与金属管件的连接、阀门的连接应使用专用管件连接不得在塑料管上套丝。

4.2.6 阀井内的管道安装井壁距法兰或承口的距离:

管径小于或等于450mm时不得小于250mm管径大于450mm时不得小于350mm。

4.2.7 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查4.2.8 管道竣工后用清水对管道进行冲洗并用清水试压。

4.3 土建工程施工4.3.1.根据现场实际情况及安全因数的确定管沟机械挖掘时所挖土方必须拉运至氧化塘外进行堆放管道施工完毕后将原有的土方拉运回填。

4.3.2.由于管线东西走向地下有原有管线施工时采用人工挖掘。

4.3.3.机械挖掘时不得损坏两塘的护坡及防渗结构。

4.3.4.在进行2#、4#、6#塘与1#、3#、5#塘之间管沟挖掘时不得损坏原有的化工污水管线。

4.3.5.管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。

4.3.6.阀井的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识。

4.3.7.重型铸铁或混泥土井圈不得直接放在井室的砖墙上砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。

4.3.8. 管沟回填时由于施工场地限制管线200mm的细土利用人工进行回填200mm以上部分回填土中的块石不得集中。

4.3.9. 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。

井室的底标高在地下水位以上时基层应为素土夯实;在地下水位以下时基层应打100mm厚的混凝土底板。

砌筑应采用水泥砂浆内表面抹灰后应严密不透水。

4.3.10.  管道穿过井壁处应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平不得渗漏。

第五章 施工进度控制计划 

5.1施工总体部署的原则根据本工程的特点结合现场实际本工程按区域系统进行组织施工施工总体布署遵循以下原则:

5.1.1 遵循先土建后安装先主体后附属先预制后安装先地下后地上先重点后一般的原则优先安排工作量大工序多周期长的施工项目。

5.1.2 合理安排施工现场精心组织集中力量保证各施工目标主要控制点的实现同时科学安排相关项目的施工实现总体目标。

5.1.3 采取有效措施最大限度地增加有效工作时间。

5.2 施工总体布署根据业主总体建设工期要求以求对图纸材料、设备到货情况的了解整个工程计划分两个阶段完成施工各阶段划分和主要如下:

第一阶段:

20__年3月15日—3月25日为施工准备阶段本阶段主要完成以下工作:

(1)原材料部分到货开始进行材料的验收。

(2)施工组织设计批复开工报告批复。

(3)部分材料报验。

第二阶段:

施工阶段时间从 3月25日开始这期间要完成的工作包括:

(1)管沟及阀井开挖、电熔连接培训。

(2)阀井砌筑。

(3)复合管预制安装。

(4)阀门及阀后管线的预制安装。

(5)管道清洗试压。

(6)土方回填。

(7)竣工验收。

5.3 施工进度计划根据施工总体部署按照均衡连续施工的原则编制了“氧化塘管线改造工程施工进度计划”。

工程施工工期在材料到位时控制在50天以内。

5.3.1 主要控制点测量放线——管沟开挖——管线安装——清洗试压——竣工验收具体要求如下:

(1)     管沟开挖 4月4日前完成部分具备管线安装条件。

(2) 4月17 日前完成管道安装具备清洗试压条件。

(3)  5月11 日前完成竣工验收。

第六章 施工组织保证措施

6.1 工期保证措施6.1.1 为确保工程按合同工期顺利完工一次验收合格。

本项目制定了项目运做日常管理办法质量保证体系HSE管理体系成本控制管理办法等规章制度项目部全体人员必须无条件服从施工总体部署全力以赴优质完成本项工程。

6.1.2 为确保本工程保质保量顺利完成公司委派富有组织施工经验的国家二级项目经理李玉明同志出任项目经理并抽出公司技术骨干组成项目组以确保工程优质、定期完成。

6.2 质量保证措施6.2.1  建立、健全质量保证体系(见质量保证体系图)设立质检组全面负责本工程的质量管理工作。

6.2.2 以我公司ISO9001质量管理体系为基础针对本项目特点建立切实可行的质量保证体系。

6.2.3由于本项目不大在质量体系人员设立上遵循两个原则:

“职责到人尽量兼职”。

各质量负责人安排如下:

(同时负责各自范围内的质量过程表卡和各自范围内的竣工资料表卡)6.2.3.1 原材料质量负责人:

魏绪玲6.2.3.2 工艺管道制安质量负责人:

沙依木6.2.3.3 土建工程质量负责人:

6.2.4 各质量负责人在项目质量管理中要做到:

“事前预计事中控制、事后总结”。

6.2.5 在施工前各质量负责人要提前做好各自的书面检查计划对所负责工作的质量标准、要求要做到心中有数同时贯彻落实到作业人员让具体施工人员也明白各自工作的质量要求。

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