消除井盖安装质量通病.docx
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消除井盖安装质量通病
消除井盖安装质量通病
一、小组概况
1．小组简介
小组名称：
“整体性”QC小组
课题类型：
现场型
成立时间：
2006年3月15日
注册号：
JCJ0601
培训学习时间：
接受QC教育时间共50小时
活动时间：
2006年3月15日至2007年3月20日
2．成员及分工
姓名
年龄
小组分工
职务
职称
学历
李少成
35
组长
项目经理
高级工程师
本科
吕守明
36
副组长
项目总工
高级工程师
本科
张海峰
34
组员
质量监督员
工程师
专科
王亚伟
30
组员
技术员
工程师
本科
刘锋
33
组员
技术员
工程师
本科
党相美
32
组员
质检员
工程师
本科
张开澈
36
组员
施工员
工程师
专科
刘晓荣
38
组员
施工员
工程师
本科
3．工程简介
纬二路是济南市的一条南北主干道，2006年3月10日开工建设，2006年9月20日竣工。
道路总长度1700米，总建筑面积8万平方米，快车道范围内检查井共284座。
工程于2006年11月通过竣工验收，质量达到市政优良级标准。
二、选题理由
三、现状调查
1．对公司承建的舜耕路、济洛路、纬六路、经七路四项工程检查井安装质量情况进行了抽查，结果如下：
道路名称
舜耕路
济洛路
纬六路
经七路
合计
竣工日期
04.9
04.11
05.6
05.8
检查井数量
98
155
102
176
531
主要
质量
问题
及
数量
井周沥青面层破损
8
10
7
10
35
井框与路面高差大
6
9
5
9
29
井周路面沉陷
2
3
2
4
11
井盖安装位置不正确
2
3
2
3
10
井盖与井框不吻合
1
3
0
1
5
合计
19
28
16
27
90
不合格井占总数比例（%）
19.4
18.1
17.6
15.3
17
2．工程质量问题统计，制作排列图：
序号
质量问题
频数
累计
累计百分率％
A
井周沥青面层破损
35
35
38.9
B
井框与路面高差大
29
64
71.1
C
检查井周围路面沉陷
11
75
83.3
D
井盖安装位置不正确
10
85
94.4
E
井框与井壁不吻合
5
90
100
0ABCDE
质量问题反馈排列图
累计百分率（％）
由图看出，检查井井盖周围沥青面层破损、井框与路面高差大占全体质量问题的71.1％。
因此将这两项问题作为质量改进的主要对象。
四、目标及可行性研究
1．目标：
检查井井盖安装质量不合格率控制在5％以内
2．可行性研究
公司早已通过ISO质量管理体系认证，项目部质量管理体系健全，施工中重视过程控制和细节处理，资源的配置能够保证。
以往的工程施工中，已对该质量通病有所认识，质量水平体现改进的趋势。
设计单位在井盖安装方面的施工图设计逐步完善；施工工艺相对成熟；质量验收改抽样检查为全部检查。
公司对该质量通病高度重视，要求在本工程中形成施工经验，项目部主要技术人员组成QC小组，专门攻克该技术难题。
五、原因分析
井盖安装质量通病因果分析图
操作工艺不完善
井盖质量差培训不到位
井框起垫不牢固
井盖高程控制不准确预埋螺栓连接失效交通影响
防护措施不到位
操作工艺不完善 交通影响
井盖高程控制不准确培训不到位
井周路面污染
预留面层厚度不足
砼强度不足
基坑切除不彻底
防护措施不到位
六、要因确认
序号
末端因素
确认内容
代码
结论
1
井盖质量差
进货验收井盖质量合格
A
非要因
2
砼强度不足
部分井口加固砼产生破坏性裂缝
B
要因
3
操作人员培训不到位
工人上岗前都进行了操作培训
C
非要因
4
操作工艺不完善
编制专项施工方案
D
非要因
5
井盖高程控制不正确
对井框与路面高差进行了复查，发现最大偏差为8mm，超过5mm允许偏差
E
要因
6
预留沥青面层厚度不足
对井周破损处沥青路面复查有沥青面层厚度不足现象
F
要因
7
基坑切除不彻底
切割机切割到位
G
非要因
8
预埋螺栓连接失效
经检查螺母无滑丝现象，连接有效
H
非要因
9
成品防护措施不到位
现场采用围挡防护
I
非要因
10
交通影响
分车道、分区域施工，减少影响
J
非要因
11
井周路面污染
面层施工前对井周清理
K
非要因
0-1评分表
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
合计
A
×
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
B
0
×
0
0
0
0
0
0
0
0
0
C
0
1
×
0
1
1
0
1
1
0
0
D
0
1
1
×
1
1
0
1
1
0
0
E
0
1
0
0
×
0
0
0
0
0
0
F
0
1
0
0
1
×
0
0
0
0
0
G
0
1
1
1
1
1
×
0
1
0
0
H
0
1
0
0
1
1
1
×
0
0
0
I
0
1
0
0
1
1
1
1
×
0
0
J
1
1
1
1
1
1
1
1
1
×
0
K
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
×
得分
2
10
4
4
9
8
4
5
5
1
0
52
修正得分
3
11
5
5
10
9
5
6
6
2
1
63
权重=修正得分/合计
0.048
0.175
0.079
0.079
0.159
0.143
0.079
0.095
0.095
0.032
0.016
1.000
通过权重计算可以看出砼强度不足、井盖高程控制不正确、预留沥青面层厚度不足是造成井周沥青面层破损、井框与路面高差大的主要原因。
七、制定对策
主要原因
高度控制不正确
混凝土强度不足
井周围沥青厚度不足
对策
控制井盖安装高程
控制混凝土强度
控制井周沥青厚度
预期目标
井框与路面顺接，控制井框与路面高差。
达到设计及规范
要求
沥青厚度应大于沥青上面层设计厚度
措施
建立检查井施工档案；以沥青摊铺方式作为高程控制依据；组织全面验收。
采用商品砼、控制振捣质量、加强成品防护。
井周围沥青厚度按增加1-2cm考虑；将混凝土表面凿毛并找平。
负责人
张海峰、王亚伟
李少成、刘锋
吕守明、党相美
落实时间
施工全过程
施工全过程
施工全过程
地点
施工现场
施工现场
施工现场
八、对策实施
实施一：
高程控制
1．统计新建、改建检查井的类型、位置、数量、高度（深度）及检查井结构情况等，编制《检查井施工档案》。
2．根据现场施工条件、路幅宽度、机械设备能力等，提前确定沥青摊铺方式及施工顺序。
确定井盖安装高度控制点及验收依据。
3．沥青面层施工前，组织全面验收，高程不合格的返工整修。
实施二：
混凝土强度控制
1． 严格要求使用商品混凝土，并根据施工时间考虑掺加早强剂，控制振捣质量。
2．混凝土浇筑完成后，采用专用围挡进行防护，养护三天（强度达到70%）以上才能放开交通。
实施三：
井周围沥青厚度控制
井周围沥青厚度不应小于沥青上面层的设计厚度，实际施工过程中按增加1-2cm考虑。
为保证井圈加固混凝土与沥青面层的结合，在沥青摊铺前，将混凝土表面凿毛并找平。
九、效果检查
工程施工过程中，消除了检查井井盖安装质量通病，保证了路面的整体平整度，达到了路面美观、行车舒适的良好效果。
1．效果检查及分析
序号
检查部位
检查数量
不合格数量
不合格率
1
K0+063—K0+795
73
3
4%
2
K0+795—K1+460
101
5
5%
3
K1+460—K1+750
110
3
3%
各项平均不合格率
4%
2．与活动前及预期目标对比柱状图如下：
十、巩固措施及标准化
通过这次QC小组活动，达到了我们预期的目标，小组经过认真总结和反复讨论，编制出了企业标准《井盖安装（井圈加固）》一章，编号1—14，并经过我公司多次研论、批准、巩固落实到以后的施工中。
对井盖安装质量控制，公司形成全面检查的验收制度。
通过本次活动的推广，巩固了大家的QC知识，加强了大家的质量管理意识，同时增强了小组凝聚力和个人能力，创造了我公司全员质量管理的技术攻关意识。
序号
项目
总分
活动前
活动后
1
QC知识
10
8
9.2
2
质量管理意识
10
9
10
3
小组凝聚力
10
8
9
4
个人能力
10
7.5
9
5
全员质量管理技术攻关意识
10
8
10
总评
50
40
47.2
十一、总结及打算
通过我们QC小组的活动，检查井井盖与路面形成一个有机结合的整体，工程中收到良好的效果。
以后我们将继续开展QC小组活动，对井圈加固混凝土强度的适应性、井圈加固混凝土一次浇筑工艺的可操作性、井口内模制作的规范化、增加井周沥青厚度等方面进一步实践，争取完善施工工艺，取得更大成绩。
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