精编环城西路雨水管道施工组织设计.docx

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精编环城西路雨水管道施工组织设计

（精编）环城西路雨水管道施工组织设计

雨水管道施工组织设计

第一章编制依据和编制原则

一、编制依据

1、盐城市环城西路工程雨水管道工程施工招标文件及答疑书

2、盐城市环城西路工程雨水管道工程图纸

3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况

4、《室外排水设计规范》GBJ14-87（97年版）

5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999

6、《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）

7、《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）

8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ203-83）

9、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）

10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920

11、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）

12、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

13、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

14、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

15、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

16、《混凝土排水管道工程闭气检验标准》CECS19:

90

17、安装工程施工及验收规范

二、编制原则

1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。

2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。

3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。

4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。

5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工，确保工期。

6、确保施工质量和施工安全。

7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。

8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。

9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。

10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。

11、坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

第二章工程概况及主要工程量

一、工程概况

本工程为盐城市环城西路工程路雨水管道工程，共分为两段，凌桥路段YS-14-1-YS-18雨水管道为第一段，环城西路段YS-1-YS-13雨水管道为第二段，全长大约为600米。

二、主要工程量

凌桥路段雨水管道（YS-14-1-YS-18段），D600钢砼承插II级排水管铺设长度为108m，砌筑雨水检查井为7座。

环城西路段雨水管道（YS-1-YS-13段），D600钢砼承插II级排水管铺设长度为327m，砌筑雨水检查井为15座。

三、工期

本工程工期为100天，2012年3月10日开工，2012年6月12日竣工。

我单位确保按期竣工。

四、工程目标及主要重、难点工程

1、工程目标

（1）我单位在本工程中的质量目标是：

全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到《工程施工质量验收规范》标准。

（2）工期目标是：

100日竣工，各分项工程的施工进度满足业主的节点要求。

（3）由于本工程处于开发区道路的雨水管线施工，施工安全相当重要，本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。

“四无”即：

无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；“一杜绝”杜绝死亡事故。

施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准工地。

2、工程特点及主要重、难点工程

（1）本工程施工的重点为雨水管道的安装及检查井的砌筑施工质量，而且根据我们对施工现场的勘察，本工程在市区人流量比较大而且地下管线交错复杂，施工时必须注意地下各种管线，保护其它管线，既不能损坏其它管线，又不能影响工程施工进度。

在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施工方案，确保工程顺利进行。

（2）由于本工程处于市中心，人流量比较大，要注意现场施工管理，施工时一定要加强安全管理，搞好人员调度。

第三章施工部署及总体计划安排

一、施工组织机构配置

为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立项目经理部。

项目经理部成员有：

项目经理、技术负责人、施工队长、质检员、资料员、安全员、施工员、材料员。

第四章分部分项工程的主要施工方法

第一节施工测量

根据本工程给出的施工管道坡度，以及当地的地形，找出控制点，严格进行管沟开挖前的测量。

施工测量前准备

1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。

2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

3对施测用辅助材料：

如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。

4定位

依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。

轴线控制网布设，根据开发区当地地形的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。

控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。

5施工轴线测量

控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。

本工程轴线控制网的测角中误差不超过12”，边长相对中误并不大于1/15000。

6施工高程测量

水准点引测：

根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。

现场水准点布置数量不少于个（根据现场总平面图实际确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段施工的需要。

第二节雨水管道土方开挖

本工程开挖，投入一台挖掘机开挖、一台装载机运送材料，早日掀起施工高潮，为交叉施工提供条件，满足后道工序施工，为管道安装创造有利的条件。

一、机械开挖前的准备工作

挖方前绘出横断面图报送监理工程师确认，批准。

挖方采用挖掘机施工。

按图纸设计高程进行开挖。

机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线，顺序、范围、底部各层标高，边坡坡高，排水沟、集水进位置及位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖，乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

为加快施工进度，能用机械开挖尽量能机械开挖，不能用机械开挖开挖的，一定要配合人工开挖，采用机械与人工相结合的方式。

因本工程工期短，任务重，必须采用机械开挖，开挖时应根据地下水位高低、施工设备条件，合理选用挖土机械，以充分发挥机工效率，节省费用，加速工程进度。

二、挖土机械生产效率的作业方法：

1、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作业相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。

2、机械施工区域，禁止无关人员进入场内。

挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车上。

3、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

4、挖掘机行走和自卸车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5米。

5、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

6、雨期施工时，设备应搞好接地处理；运输机械行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

三、安全措施

1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。

挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

2、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

3、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4-6m（110-220kv时）。

4、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

5、雨期施工运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

四、施工注意事项

1、机械化挖土应给制详细的土方开挖图，规定开挖路线、范围、度部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

2、基槽开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200-300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低载力。

由于本工程有的地方地下管线已经铺设完毕，而且下面还有光缆，石方有的地方可能无法进行爆破，为此石方工程我们采用液压破碎机、风枪等钻孔机械配合挖掘机直接进行开挖，如坚石无法开挖，我们采用凿岩机进行配合。

第三节雨水管道安装

管道垫层铺设完毕后，即可进行雨水管道安装工作。

具体施工方法如下：

一、下管前的准备工作

1、检查管材、接口材料的质量。

管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。

所用管材必须有产品合格证及检验报告。

2、检查管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。

3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝；管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。

表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

4、检查基础的标高和中心线。

基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。

5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。

二、下管

由于本工程所用管材为D600的钢筋混凝土管，必须采用汽车吊配合人工下管。

用吊车下管时，应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边的距离，管材存放、行车路线等。

松软地面用方木铺垫进行加固，以确保停放平衡。

下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。

管道进入沟槽内后，能上能下进行校正找直。

稳管前将管口内外全刷洗干净。

下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上，待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。

三、管子对中方法

管子对中方法可采用两种方法（中心线法、边线法）

（1）对中心线法

沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一块水平的木板；按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线，并在每个龙门板上钉一个中心钉，使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线，对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水准泡居中。

此时，若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点，即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。

（2）边线法

将边线两端栓在槽壁的边桩上；对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。

四、接口

本工程为承插口管，水泥砂浆抹带接口。

第四节检查井施工

1、本工程检查井有圆形共22座，必须符合下列规范：

检查井施工质量验收严格按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行。

2、操作工艺

A、砖砌体材料宜采用烧结普通砖。

B、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

C、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

D、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。

E、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行。

F、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》。

检查井的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20mm。

砖砌井室，地下水位较低，内外井壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm，含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。

排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。

流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为±10mm。

流槽下部断面为斗圆形，其直径同引入管道径相等。

流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。

排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。

弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。

管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。

在高级和一般路面上，井盖上表面同路面相平，允许偏差为±5mm。

无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，井应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。

第五节闭水试验

雨水管道安装完毕后，将进行闭水试验，闭水试验程序如下：

1、将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管子两端钢制堵板堵好。

2、在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。

3、将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。

管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。

4、量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于表的规定。

1000m的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水理（t）

管径DN（mm）10001200135********02000

钢筋混凝土管404244454647

测量渗水量时，可根据表计算出30mm的渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）即为渗水量。

5、闭水试验完毕应及时将水排出。

第六节管沟回填

1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。

2、在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填。

管顶以上用30cm沙回填实，管沟其余部分用土过筛并每填20cm夯实，待管沟填平后结束。

即可进行回填土，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100m的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。

回填土应分层夯实，应符合下列规定：

机械夯实不大于300mm

人工夯实不大于200mm

3、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实。

填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。

4、雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。

槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。

第五章施工技术保证措施

本工程质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准，争创优良。

质量方针是：

用我们的智慧和承诺，追求科技进步，严格作业规程，确保输出精品，赢得顾客。

1、建立健全质量保证体系，按照公司建立的质量管理标准进行运用，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门和施工队负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，做到质量工作人人有责。

2、加强质量教育，提高全员的质量意识，使每个员工都清楚的理解“质量是企业的生命，它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量工作。

3、现场建立中心试验室，以便于材料检验、配合比设计和调整施工工艺控制。

4、编制工程试验计划。

依据原材料、成品、半成品的规格、型号和批数，编制其送检、复检计划。

混凝土试件、砂浆试块的试验计划。

使每个试验人员能够了解各种材料、各个部位应做何种检验各试验，不发生漏检现象。

5、组织图纸会审，设计文件下发后，认真组织各专业技术人员学习图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对照核对，并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位，做到施工图上的问题施工前解决。

6、遵守监理大纳的要求，每道工序开工前报请监理工程师审批，经监理工程师检查同意后，方可施工；本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该检查验收。

对监理签发的有关文件，要认真整改落实。

7、建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门，重要重量住处要上报项目总工，对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因，制定改进措施。

8、做好质量回访工作。

工程管理部定期进行质量回访，作好回访记录，对出现问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训，避免同类事故再次发生。

9、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为好质量、工期、成本三者之间的关系。

用户服务的宗旨，正确处理。

10、实行法人工程质量终身负责制度，从项目经济部作业至施工班组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作。

制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，对达到到优良等级的工序及时整改，直到达到优良等级。

11、实行目标管理：

建立工序质量控制点，严把各分部、分项工程质量检查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，控制标准及实施控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工程师对工程质量的控制与监督。

12、认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。

13、严格验收

原材料验收。

施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准用证、复验报告单报监理单位审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。

14、施工工序验收。

各施工工序结束时，各作业班组道选按照标准进行自检，各施工生产单位技术负责人会同专职质检员复验合格后，备齐工序施工的全部技术资料，报监理工程师进行工序验收。

15、隐蔽工程验收：

必须严格按照设计图、施工规范及标准的要求，会同建设单位和监理单位的有关人员进行相关的技术测试，经建设单位和监理单位确认合格签定后进行隐蔽。

16、施工资料必须与施工同步。

施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经得检报验的现象。

17、严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。

18、积极开展QC小组活动。

各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施并组织攻并，解决质量通病问题。

狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大，技术怀较强的项目，建立QC活动小组并开展活动，领导要亲临现场抓质量，促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果的展开。

19、狠抓计量工作管理，工作中所使用的各种计量和检测必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。

20、坚持持证上岗制度，凡参加施工的生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。

21、材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变量单。

22、水泥砼生产时，项目部安排专职质检员到生产站监督混凝土拌合质量。

第六章质量保证措施与承诺

本工程总体质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准，争创优良工程。

为此，特制定以下质量保证体系及措施。

1、质量保证体系建立

项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的全面质量管理小组，项目部设质检工程师，负责质量住处的收集、上报反馈及日常监督。

2、质量准备工作

编制质量控制计划并上报有关部门审批，然后由项目部进行技术交底，监督组织机构各部门、成员的职责。

对质量目标进行层层分解形成图表，明确过程中各工序、各环节责任人。

对组织机构各成员，进行质量创优教育，增强全员质量意识。

设计文件下发后，总工组织专业技术人员进行图纸会审，了解设计意图，熟悉图纸内容，经设计技术交底和现场勘察后，编制施工组织设计，并对施工组织设计进行交底。

明确本工程执行的质量检验评定标准和施工验收规范。

3、过程控制

对进场的各种材料，严格按照质量标准和公司的进货检验的标准工作程序进行验收。

产品必须附产品的质量证明书，或准用证，需要复验的及时送样复验。

对验收台合格的产品，按标准工作程序规定的方式进行标识，以免误用。

严格监理程序，每道工序工前报请监量工程师审批。

工序完成后，按照质量检验评定标准对各项目进行实测和检查，如实填写质量评定表，自检合格后，报监理工程师对该工序检查验收。

严格三检制度和工序交接。

每道已完工序，施工员先进行自检，合格后质检员专检，交工时与下工序施工员进行交接检。

工序交接由质检员组织，三方签字认可。

上工序不合格，绝不可进行下道工序。

严格工序技术交底，每道工序开工前由项目总工组织对参与人员进行工序技术交底，交底以书面形式，明确设计要求施工方案，操作规程和质量标准。

严格测量管理工作，设计交底后于开工前立即进行全线贯通复测，将测量成果报监理工程师复核无误后方可使用，现场交接清楚并办理书面交接手续。

建立质量信息反馈制度。

通过自检、互检、专检、抽检，将质量情况及时反馈到经理部，分析影响质量的原因及时制定量改进措施。

第七章施工工期进度保证措施

一、本工程我公司的定的工期为100天，为保证工期目标的实现，制定以下措施：

1、领导高度重视，一名项目经理靠上抓，对该工程实行倾斜政策，从人力、物力、财力上给予充分的保障。

2、实行科学地分析，合理组织，巧妙的安排。

在施工组织及工期安排上针对名分部、分项的不同特点，运用网络技术，科学分析，合理穿插，使工种进度安排到最理想地程度，最大限度地发挥科学指导生产的能动作用。

在施工中严格执行施工组织设计，统一安排生产，应用现代化的管理手段，紧密联系实际，精心组织施工。

充分利用工作面。

3、加强施工机械化，提高效率，缩短工期。

施工中应尽量利用机械，以提高效率并积极推广应用新技术、新工艺、新方法鼓励职工改进小型工具，全面提高施工水平，做到施工优质、高效、低耗、快速。

4、严格控制质量，避免返工误时。

要组织管理人员、施工人员学习，研究图纸，及时掌握变更情况，加强各专业队伍的配合，做到不翻工、不误工。

5、加强技术交底工作，做到及时、细致、具体，避免工作操作失误进行返工。

6、严格执行总工期计划，层层把关，各工种在任何情况下，不得延误工期。

7、加大人员投入增加施工期间周转材料投入量，以保证施工进度，确保生产的连续性。

8、搞好经济承包，发挥杠杆作用。

为分清责任，落实到人，本工程推行工期、质量安全为主要内容的经济承包。

充分体现多劳多得，并适当投放工期奖，利用经济杠杆的作用，调动广大职工的积极性。

9、工地施工实行倒计时未能计算工期。

工地醒目处制作悬挂一个工期倒计时牌，使按期交工的警钟长鸣，以提示工人和激励工人