马莲台热电临时烟囱CEMS检测平台改造四措.docx
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马莲台热电临时烟囱CEMS检测平台改造四措
中铝马莲台热电厂临时烟囱CEMS检测平台改造
施工方案及专项措施
编制:
审核:
建设方批准:
山东电力建设第一工程公司(章)
日期:
年月日
第一章工程概况
中铝马莲台热电厂计划于2016年4月份对正式烟囱进行防腐改造,拆除原有砖內筒,新增一条直径6.8米钛钢复合板钢內筒,拆除作业前需要把原有CEMS检测点移位至1#.2#机临时烟囱水平烟道部位已满足环保检测要求,原有检测点平台及爬梯不能满足检测需要,经过现场实际测量制定了平台改造方案,本次改造施工由山东电力建设第一工程公司组织施工
第二章编制依据
1、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》2002.11.1实施
《建设工程质量管理条例》2000.1.10实施
《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008)
《钢铁工业建(构)筑物可靠性鉴定规程》(YBJ219-89)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012年版)
《建筑工程施工质量验收定统一标准》GB50300-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》(DLGJ158-2001)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ8l—2002)
《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)
《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)
《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96);
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
《碳钢焊条》GB/T5117-1995
《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95
2.编制原则
2.1、严格响应建设方文件的要求
2.2、遵守国家、电力有关规程规范。
2.3、具有针对性、可操作性、先进性。
2.4、严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
2.5、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术组织在节奏、均衡和连续地施工。
2.6、优先选用先进施工技术、科学确定施工方案,认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。
2.7、充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。
2.8、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”原则,确保安全生产和文明施工。
2.9、优化现场物资储存量,合理确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。
第三章工程施工目标
1.工期目标
我公司对施工条件和施工范围进行了充分的分析,对施工内容进行了全面计划,具体开竣工时间按照建设方施工进度要求执行,在4月1日之前完成所有关于临时烟囱CEMS平台及走梯改造。
2.质量目标
我单位严格按照建设方提供的设计方案,经业主批准的施工组织总设计和施工技术方案施工,确保工程质量优良,满足本改造工程施工质量要求。
3.安全目标
自工程开工至竣工,人身死亡事故为零,人身重伤事故为零,负主要责任的交通事故为零,环境污染事故为零,重大机械设备事故为零,重大火灾事故为零,重大坍塌事故为零,重大职业健康安全伤害事故为零。
第四章主要施工方案及措施
第一节施工组织措施
为确保安全、优质、准点完成施工任务,工程项目部的项目班组及施工队负责人均由施工经验丰富和组织能力强的同志担任,项目管理组织机构经报审甲方同意后启用。
1.施工条件准备
1.1劳动力组织
1.1.1钢平台施工为多工种交叉协作配合,主要工种包括:
铆工、焊工、电工及普工。
1.1.2铆焊作业人员:
有钢结构施工经验的熟练作业工人,并持证上岗。
1.1.3起重工:
能独立指挥,有丰富吊装经验的技术工人,持证上岗。
1.1.4施工员:
能全面负责该项目的技术工作。
1.1.5安全员:
能全面负责该项目的安全工作,昼夜轮流看护。
2.现场条件、材料和构件准备
2.1施工现场道路畅通,电、气源引至施工地点,满足施工需要。
2.2所有安全保护措施已完成。
2.3起吊支撑点不影响原有结构的安全;施工通道满足进料需要。
2.4制作检修平台用材料如钢材、焊材均已到场检验合格,并完成构件制作和涂料喷涂,构件安装前必须经检验合格。
3.施工机械准备
本工程使用的施工机械、吊装机具均要求性能良好,安全可靠,在使用中按其性能特点进行保养,并按照安全操作规程使用。
施工机械、机具的操作规程牌固定在机械附近明显的地方,对于用电机械的漏电及接地调试合格后方可使用。
3.1【施工主要机具】
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
直流电焊机
ZX7-400
台
2
现场钢构件焊接
2
火焰气割炬
2#
把
2
用于钢平台构件切割
3
角磨机
A100
把
2
用于焊缝、焊疤的打磨
4
绳索
28
米
70
用于小件运输
第二节施工技术措施
2.1钢构件的制作
2.1.1材料要求
①钢结构工程所采用的钢材、焊接材料、紧固件、涂装材料等应附有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告,各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
②严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已溶烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
焊钉表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
焊接材料和螺栓应集中管理、建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。
③涂料用哪个符合设计要求,并存放在专用的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
2.1.2技术要求
①、放样、号料应根据现场实际尺寸和加工规范要求增加加工余量;
②、装配工序应根据构件特点制定相应的装配工艺及吊装方法;
③、焊接工序应严格控制焊接变形保证焊接强度。
2.1.3加工准备及下料
放样:
制作前按照实际尺寸进行放样,放样和号料时,要预留焊接收缩量和加工余量。
加工边一般要留加工余量3~4mm,焊接收缩量:
接口焊缝每一个接口为0.1~0.3mm。
经检验合格后运输至脱硫塔平台以上。
1、根据放样制作样板,样板采用薄铁皮制作。
②、钢材校正:
钢材下料前必须先进行校正,校正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
③、切割:
氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。
切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除干净。
机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞,并应清除毛刺
气割允许偏差表
项目
允许偏差
零件长度、宽度
±3.0
切割面平整度
0.05t且≤2.0
割纹深度
0.2
局部缺口深度
1.0
注:
t为切割面厚度
2.1.4焊接
①、组对型钢时,确保钢架的直线度,表面的平整度,安装时要安装防变形板。
②、采用电焊机焊接,焊接必须对称,防止不对称变形产生。
2.1.5构件检验
(1)焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做记录。
(2)按照施工图要求和施工规范规定,对成品外型几何尺寸进行检查验收,并做好施工记录。
第三节施工安全措施
3.1.安全管理
3.1.1现场按规定成立建设项目安全管理小组,由项目部定期组织召开会议。
项目部小组应遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检查人员和安检人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。
3.1.2我单位设置独立的安全管理机构,配备满足工作需要的安监人员,建立严密的三级安全监察网络和有效的安全保障体系,加强管理,以保证本工程现场施工安全和文明施工。
3.1.3我单位发生重大人身伤亡事故,施工设备事故等,应及时通知建设方,严格按“四不放过”原则调查处理各类安全事故,并在上级文件规定的期限内,将事故调查分析报告和处理意见报告监理单位和建设方,并按程序上报主管部门和地方有关部门。
3.1.4我单位认真开展危险源和危险点的辩识和控制,并采取有力措施,形成闭环管理。
施工现场杜绝重大危险源的出现。
根据实际情况,制订切实可行的事故处理程序和各种应急预案,适时组织演练。
随时注意气象部门的预报,做好防台风、防雨、防雷、防滑、防高温等季节性气候变化的相应措施,以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。
3.1.5施工区域内必须保证配备满足需要的消防、交通和安全保卫设施。
建立健全消防、保卫网络,制订严格的管理制度,编制消防保卫计划及措施。
3.2.对人的不安全行为的控制措施
1)针对不安全行为可能发生的意外,采取的安全对策主要有工程技术对策、教育对策、强制管理对策。
2)实行班前站班制,进行“三交三查”。
3)项目开工时组织安全技术交底,交底实行双签制度,对未参加交底或未签字的人员不得安排工作。
4)实行安全奖罚金制度,实现安全风险共担,安全指标共保,达到四不伤害的目的。
5)重罚习惯性违章行为,以罚款、暴光为手段,以教育为目的,在安全检查中发现有不安全情况时立即处罚并予以纠正。
6)对新入厂人员或变换工种、岗位、施工对象与环境的人员,必须进行三级安全教育。
在全国安全生产周、节日等期间开展安全宣传教育活动,以图片、板报、漫画、录像、举办安全知识讲座、安全知识竞赛等形式进行安全教育。
7)每周进行例行的安全日活动,开展岗位技术练兵活动和危险预知训练活动,提高人员的安全意识和自我防护能力。
8)配备合格的个体安全防护用品和装备,改善劳动卫生条件,包括安全帽、安全带、安全网、安全绳、防护眼镜、速差自锁器、耳塞、工作服、绝缘用品等。
9)对临时工,除入场教育外,要进行经常性的教育、监督和指导。
10)设置举报电话,形成员工相互监督尤其是对违章指挥行为监督的机制。
11)特种作业人员经专业培训,并持有政府主管部门签发的合格证方能上岗。
3.3.高处作业、交叉作业危险因素控制措施
1)高处作业的平台、走道等临边装设1.05m高的防护栏杆和18cm的挡脚板,或设防护立网。
2)高处作业与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责操作。
3)在夜间或光线不足的地方进行高处作业,布置有足够的照明设施。
4)在气温高于35℃进行露天高处作业时,配备适当的防暑降温设施、饮料及防暑药品。
5)遇六级及以上大风或恶劣气候时,停止露天高处作业。
雨天进行露天高处作业时,采取防雨、防滑措施。
6)凡参加高处作业的人员全部进行体格检查。
经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
7)特殊高处作业的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌,设监护人,危险区内严禁人员通行或逗留。
8)非有关施工人员不得攀登高处。
登高参观的人员由项目部安排专人陪同,并严格遵守有关安全规定。
9)高处作业人员配带工具包,较大的工具系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。
10)高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施,定期清除作业面边角余料。
3.4.施工电源危险因素控制措施
施工用电依据JGJ46—88《施工现场监时用电安全技术规范》和工程施工组织设计,编制《现场临时用电施工组织设计》,用来指导临时用电工程的设施布置和线路敷设以及所采用的安全措施。
施工现场临时用电工程采用TN-S系统,设置专用保护零线,使用五芯电缆,配电箱均使用标准闸箱;配电系统采用“三级配电两级保护”。
现场供电值班室布置临时用电、临时电源系统图,明确标注用电设备型号、容量、线缆负荷面积、计量表及配电箱号。
严格执行施工用电线路及设备检修和恢复送电的工作程序,即:
检修工作程序:
办理工作票——断开电源——悬挂标示牌和装设遮拦——验电及接地——检修;恢复送电程序:
收回全部工作票——工作人员离开作业现场及接地线已拆除——电气试验——恢复送电。
施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业安装,由工程部门和安监部门验收,电源使用单位负责所辖设施的日常管理和维护,项目部的安监部门定期进行安全检查,确保施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。
1)平台爬梯施工时,设置备用电源。
2)对配电盘、漏电保护器定期检验并标识其状态,使用前进行确认。
3)电焊机二次线使用快速接头连接,使用前,进行检查。
4)施工用电线路布线尽可能架空布线或线管布线。
3.5.脚手架作业危险因素控制措施(如需搭设)
工程施工进行中脚手架搭设完毕必须经安监部门、工程部验收并挂牌后投入使用。
使用过程中定期检查,以避免脚手架倒塌和缺少防护设施引起的高处坠落、物体打击伤害事故。
1)搭设、拆除由持证架子工实施。
2)搭设、拆除脚手架时,采取安全措施。
例如,缆绳、区间隔离、设监护人等。
拆除脚手架时,严禁从高处往下抛架管、扣件。
3)因施工需要临时拆除部分防护设施进行作业时,事先提出移动防护设施申请,许可后采取防止坠落的安全措施才能作业。
3.6.交通运输危险因素控制措施
1)对进厂、出厂运输,厂内运输进行现场交通管理。
施工通道保持畅通、路面平坦、雨季无泥泞积水,车辆转弯半径合理。
道路修复及时,安全警示牌、安全防护栏杆、夜间警示红灯齐全。
进厂道路和施工道路设置明显的交通限速标志、指示路牌、警示牌,运输高峰及路面较窄部位设交通指挥。
2)进厂施工的机动车辆,经车况(机器设备、各转动部位、制动刹车装置良好)检查合格后,发场内通行证。
使用单位负责本单位机动车辆的日常交通安全管理。
3)场内运输不超载,安全行驶不超速,对重心较高的物体放置中心合理、捆绑牢固,加垫枕木、楔子塞牢,防止滚动。
所有施工车辆每次运输做到安全措施齐全,确保施工现场(厂区)运输车辆的交通安全。
3.7.消防方面安全保证(危险因素控制)措施
1)防火重点部位木工房、防腐涂料库、氧气乙炔瓶库,建立岗位防火责任制、消防管理制度和落实消防措施,制定灭火方案,做到定点、定人、定任务。
防火重点部位或场所有明显标志,并在指定的地方悬挂特定的牌子,其主要内容是:
防火重点部位或场所的名称及防火责任人。
对防火进行定期检查,对检查结果进行记录,对发现的火险隐患立案并限期整改。
防火重点部位或场所以及禁止明火区域需动火工作时,必须执行动火工作票制度。
对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外,同时配备足够的消防设备,所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。
2)一般防火、防爆措施
施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全,并确保其使用的可靠性,专职消防人员定期检验各种消防设施确保消防器材合格。
对本单位重点防火部位如:
乙炔氧气瓶库、化学危险品库、木工房等,配备完善的消防设施,严格执行防火规定。
组织有关人员经常进行防火检查,及时清除火源周围的易燃物。
易燃物品存放及使用的地点,满足防火要求。
高处实施电火焊或切割作业前,先清除周围易燃物,挂设防止火花飞溅的防火毯,在电火焊作业下部平台或地面上设监护人,防止损伤设备。
在禁区必须明火作业的,事先编制安全防范措施,并履行安全施工作业票制度。
其措施由总工程师批准,安监、保卫部门会签后方可施工,作业中设专人监护,作业完毕必须认真检查,确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离施工现场。
气瓶在现场存放时严禁和其他易燃易爆品混放在一起,严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不得小于10米。
严禁将漏气的橡胶软管带入容器内;焊(割)炬不得在容器内点火,工作完毕后应及时将气焊、气割工具拉出容器,以防止爆炸。
3.8.施工机械危险因素控制措施
1)机械进场的控制
对进入本现场的所有机械进行控制和认可,并建立进场机械的动态台帐。
机械进入本工程现场后,对其逐一进行验证认可,对符合要求的机械,填写能力认可表,对不符合要求的机械退出现场,确保施工机械处于安全状态。
第四节施工环境保护措施
3.1环境保护方案
3.1.1建立健全工作制度
每星期召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
3.1.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度
每星期组织一次由文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各施工班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目部有关部门将监督落实问题的解决情况。
3.2具体方案
3.2.1防止大气污染
(1)建筑施工垃圾,采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。
施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
(2)水泥等粉细散装材料,采取封闭存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施。
减少扬尘。
(3)施工现场,设专人及设备,采取洒水降尘措施。
3.2.2防止施工噪音污染
(1)施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。
尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
(2)严格控制强噪声作业时间,特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。
(3)牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工,尽量放在车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。
(4)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。
施工现场的强噪声机械(如电焊机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。
3.2.3废弃物管理
(1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存,设置安全防范措施且有醒目标识。
(2)废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳,对可回收的废弃物做到再回收利用。
施工时产生的废料清运,做到工程车、洒水车及施工人员密切配合,使施工作业区做到“工完、料尽、场地清”。
山东电力建设第一工程公司(章)
2016年03月18日