园林绿化施工组织设计技术标.docx
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园林绿化施工组织设计技术标
一、编制依据1、的招标文件及招标答疑纪要等；
2、规划图及有关资料；
3、现场踏勘、调查所了解的信息；
4、采用或参考的主要技术规范
4.18其他现行有关施工技术标准、规范和验收标准
二、工程概况
1、工程地理位置
新昌县湖莲潭
2、工程内容
（1）土建工程：
包括
（4）绿化工程：
包括乔灌木及地被等的种植。
（5）安装工程：
包括管线的埋设安装、设备安装以及各种灯具的安装等。
4、质量要求：
本工程质量等级要求达到国家相关验收规范合格标准。
5、合同条款响应性：
全部同意本工程合同条款。
三、施工程序总体设想
本工程属于园林景观工程，施工内容包括安装工程和景观工程，为了保证工程质量和响应招标文件对工期的要求，我们拟在施工中：
（1）在局部路基施工进度慢的地方采用见缝插针的方法，实行交叉作业。
（2）在已经具备大面积施工条件的地方，采用多上机械、多上人力的人海战术，来确保我们拟定的210日历天的工期。
（3）施工基本程序：
施工准备→土方工程→管线敷设→景观基础施工→桥梁、土建基础施工→桥梁、土建及景观主体施工→装饰施工、绿化种植→设备安装→竣工扫尾。
具体见施工进度计划表。
四、施工段的划分
根据本工程的实际情况，我们拟把工地划分为两个施工段，但各施工段又不是独立的，要互相配合，互相支持，共同把工程做好。
两个施工段划分的好处是：
（1）两个施工段同时施工，可以加快进度。
（2）可以同时组织两个工段进行质量、进度的竞赛活动，使之互相促进。
第二章 各分部分项工程的主要施工方法
本工程的分项工程施工内容有：
（1）土建工程：
包括
（3）景观工程：
包括园路广场铺装、廊架、花架、水池、花坛、树池、台阶、驳岸、牌坊、灯柱、凉亭、景墙及其他景观小品等。
（4）绿化工程：
包括乔灌木及地被等的种植。
（5）安装工程：
包括管线的埋设安装、设备安装以及各种灯具的安装等。
其分部分项工程的主要施工方法简述如下：
一、土建施工
1.1挖土施工
基础挖土采用机械和人工联合挖土，铺筑垫层跟进。
土方开挖时，宜先用挖掘机挖至设计标高20cm以上，然后用人工挖掘的方法挖掉剩余的土方至设计标高。
挖到设计标高后，经设计单位、建设单位等共同进行基槽验收，合格后方可进入下一步工序。
1.2基础垫层施工
基础垫层在挖土结束后，经验槽合格后，及时进行施工；混凝土配合比必须符合设计要求。
1.3基础混凝土施工
1.3.1操作工艺
a、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等，要挂牌堆放好。
（2）钢筋绑扎操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。
（3）受力钢筋搭接接头位置，应相互错开；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎，不得跳扣。
（4）预埋管线、铁活应牢固；预留孔洞位置正确；桩伸入承台基础的钢筋应按图纸绑好，应用十字扣绑牢或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和位移。
（5）最后垫好钢筋保护层的砂浆垫块，保护层厚度30MM，每隔1M放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢。
b、模板：
采用九夹板模板，应先制定出承台模板组装方案。
安装模板成模后，断面尺寸及标高准确，拼缝严密，对拉螺栓、纵横连杆支撑牢固，配件齐全，不松动，不遗漏；经预检符合设计图纸及质量标准要求。
c、混凝土灌筑
（1）采用现拌混凝土。
（2）浇灌前，桩头、槽底及帮模应提前2小时浇水充分湿润。
浇注混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。
（3）振捣:
应沿承台基础浇筑顺序方向采用振捣法，振捣棒与水平面倾角约60°左右。
棒头朝前进方向，棒间距离以50CM为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。
混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。
（4）养护。
混凝土浇注后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。
2.1模板工程
本工程模板选用主要为木模（九夹板）。
具体施工方法叙述如下：
（1）施工准备工作
1）材料
a、木定型模板：
根据工程实际情况，配制一定规格的定型木模，规格不宜太多，能尽量拼结成多种尺寸。
为节约材料和提高施工质量，不得现场散板拼钉模板。
配制时注意节约材料，一般成板不得切割，尽量利用可用废旧板。
使用时要加强维护保管，拆模时要轻放，防止损坏和变形。
b、连接件：
连接件采用螺栓、圆钉、铁丝等。
c、支撑工具：
采用钢管支柱（琵琶撑），钢斜撑，支柱底部除垫板外，均用木楔调整高度，利于拆卸。
柱箍采用钢管扣件柱箍，柱子两面交错使用；下部几层柱子断面较大，每道箍均用两面箍。
部分木材用料。
d、脱模剂。
2）施工条件
a、按建筑平面设计要求，按模板设计图进行模板拼装，并进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。
b、放好轴线，模板边线，水平控制标高线。
c、柱子钢筋绑扎完毕，水电安装及预埋件已安装好，绑扎好钢筋保护层，清理净柱筋内砼碎屑、电渣压力焊焊渣并用水冲洗，办完隐检手续。
（2）施工要点
1）安装柱模板（四面柱头板）施工要点
a、安装时先在基层上弹出纵横轴线和四周边线，立柱头模板。
一侧要留清扫口。
b、对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
c、安装预先拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定。
d、安装柱箍：
采用钢管柱箍，柱子两面交错使用。
下部几层柱子断面较大，每道箍均用两面箍。
柱箍间距一般为50-100CM。
e、安装柱模的拉杆或斜撑。
柱模每边设2根拉杆，拉杆与楼层内整体承重排架连接牢固可靠。
f、吊线垂量上下口垂线与模板外距离校正好柱模的垂直度，办理柱模预检。
2）安装梁模板施工要点
a、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
b、安装梁钢支柱，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。
c、按设计图纸梁底标高调整钢支柱上承重横杆的高度，用线锤把梁中心线引上横杆，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底当梁跨度超过4M时，中部起拱（拱高为全跨长度的1/1000至3/1000）。
支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成整体，离地50CM设一道，以上每隔2M设一道。
d、绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，侧模包底模。
把两侧模板与底模板连接起来。
e、用梁托或三角架支撑固定梁侧模板，竖龙骨间距一般情况下为75CM。
梁模板上口用搭头木和卡子固定。
3）模板拆除施工要点
拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。
a、柱子模板拆除：
先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍及其它连接件，最后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。
即把模板吊运走。
b、梁模板拆除：
A、先拆梁侧帮模，再拆除梁底模板支柱及模板（从跨中开始，分别拆向两端）。
B、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
C、柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。
墙模板拆除时混凝土强度必须超过（1MPa）时，方可拆除。
c、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
（3）质量标准和要求
1）模板设计与施工，必须保证其具在足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，及施工过程中产生的荷载。
2）模板设计要考虑构造简单，装拆方便，考虑周转使用及改制使用，便于钢筋绑扎安装，符合砼浇筑及养护等工艺要求。
3）模板施工，必须保证截面尺寸，轴线标高及相对位置的正确，模板安装完毕，必须经技术复核及验收。
4）砼浇筑前，必须向浇筑人员作技术交底。
5）承重模板拆除，砼强度必须达到规范允许要求。
6）模板允许偏差符合规范要求。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
单层
多层
高层
框架
柱、墙、梁轴线位移
5
3
尺量检查
标高
±5
+2,-5
用水准仪或拉线尺量检查
柱、墙、梁截面尺寸
+4,-5
+2,-5
尺量检查
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
相邻两板面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
5
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
拉线和尺量检查
外露长度
+10,0
+10,0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10,0
+10,0
7）工程验收
分部工程各施工工序完成后，经自检（三级检查）合格后，向监理、甲方报检，经检查确认后，方可进行下道工序施工。
（4）成品保护
1）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
2）拆下的模板，如发现不平时或损坏变形应及时修理。
3）模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。
（5）应注意的质量问题
1）柱模板容易产生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
防止的办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确。
根据柱子截面大小及高度设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
2）梁板模容易产生问题是：
梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
梁板模板支柱的底部应支在坚实面上，梁板模应按设计要求起拱，防止挠度过大。
梁侧模上口斜支撑一定要到位。
（6）安全技术
1）安装与拆除4M以上的模板时，应搭设工作台，不足4M的，可用马登操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下，同时，防止上下在同一垂直面上操作。
2）模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
3）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。
4）高处复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
5）五级以上大风应停止模板的吊运作业，遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。
6）模板上有预留洞者，应先安装后将洞口盖好，砼板上有预留洞，应在拆模后随即将洞口盖好。
7）拆除现浇板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是突然全部掉落伤人。
8）严禁站在悬臂结构上拆底模，不允许人站在正在拆除的模板上。
2.2钢筋工程
（1）施工前准备工作
1）材料准备
a、绑扎铁丝：
20-22号火烧丝。
b、垫块：
30-50水泥砂浆预制块，厚度等于保护层。
用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20-22号火烧丝。
c、钢筋支撑筋：
用φ6-φ10钢筋焊制成支撑筋，间距为600-1000MM。
（2）施工条件
1）钢筋制作、断料前，应检查是否有出厂证明，复试记录，试验报告（钢筋按批进行检查与验收，每批重量不大于60T。
每批由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成），并按施工平面图中指定位置，按规格，部位，编号分别加垫木堆放。
2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4）做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。
5）根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。
6）根据标高检查上层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清扫干净。
7）模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。
8）摆放高凳或搭架子。
9）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
（3）施工要点
1）柱子钢筋绑扎施工要点
a、按
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