水电暖队岗位责任制及操作规程改好.docx
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水电暖队岗位责任制及操作规程改好
陕煤集团神木张家峁矿业公司
操作规程（草案）
水
电
暖
队
2009-9-14
锅炉水化验员操作规程
1、熟悉天平和各种仪器的构造、性能和使用方法。
2、锅炉运行开始，即进行排污，锅炉运行四十分钟后，即可取样化验，两小时取样化验监视一次（软化器接近失效时，可缩短时间）。
3、取样前十五分钟打开取样器，而后用冲洗过的瓶取样即可化验。
4、三角瓶必须用蒸溜水或软化水洗三遍。
另取样和看化验结果时，其视线必须和量筒中水样的凹面处于同一水平面。
5、做碱度化验时，取100毫升水样，滴两点酚酞指示剂，用0.1N的硫酸滴至，黄橙色为止。
6、做硬度化验时取100毫升水样，加入1毫升硼砂（原水加入3毫升，铵缓酸冲液）混匀后，再滴2-3滴酸性铬兰K指示剂或铬黑T指示剂，用0.1N或0.01N的E、T、D、A滴定至蓝色迹（炉水回则要加入1毫升硫化钠再加硼砂）。
7、做氯根化验时：
取100毫升水样，加1毫升的铬酸钾混匀后，用硝酸银滴至砖红色即可。
8、化验员必须认真化验，不能对化验结果呈报发生出入。
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锅炉检修工操作规程
检修工必须经过技术培训，考试合格才能上岗检修。
1、按检修项目，准备好检修器具。
2、需检修的锅炉，预先停锅炉，并等炉温下降至10C
3、必须将连接的其它运行炉甩开，并将该检修炉所有的汽、水和排污管道与网络隔断，加隔离板，挂上警示牌。
4、检修人员如需进入汽包风部工作时，应先打开人孔集汽箱孔，使空气对流后，方可进入，外面设人监护，并注意不得把工具、物件等留在汽包内。
5、进入烟道和燃烧室工作，应先行通风，设人监护，注意防爆防火，防中毒。
6、检修工作不得在有压力的情况下进行，禁止用手锤、大锤。
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水泵维修工安全操作规程
一、工作前应检查好工具、材料、配件齐全合格，戴好安全防护用品。
二、检修前要切断或关闭与所修设备有关的电源、水源，并挂上“有人工作，禁止送电、水”的警示牌或设专人监护。
三、检修时，拆卸应遵循规定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件拆卸时应做标记，放在指定地点，但不能有碍作业和通行。
四、拆卸有弹性、偏重，易滚动的机件应有安全防护措施。
五、拆装零部件时，不允许用手锤或大锤直接敲打加工面需要敲打时，要垫木板或紫铜物，不允许使用加力杆，万一工作需要，其结合长度必须大于180mm，配合间隙小于10mm。
六、零件、配件有磨损，不合格，必须更换，严禁凑合使用。
七、运动部分的螺丝连接有防松装置。
八、在设备止进行焊接、切割时，应执行电气焊工操作规程，作业场所周围15米内，严禁有易易燃易爆物品。
九、站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
十、检修完毕，要对检修设备进行详细检查，严防将工具或小零件遗留在设备内，恢复好安全保护装置。
十一、试运转前，要用人盘车，确认正常后，由设备操作人员进行操作，按试车开机顺序进行。
十二、使用钢锯工作时，锯条装夹松紧要适当，不得用力过猛，工作将完成，工件将断时，用力要轻，防止锯条折断或断裂部分崩落伤人。
十三、有权拒绝使用不合格的材料工具、配件。
十四、需要起吊设备时，应使用合格，符合要求的起重物件，并按起重搬运有关规程执行。
十五、有权拒绝违章指挥。
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电气焊工安全操作规程
一、电焊安全操作规程
1、必须身体健康，经培训和考试合格，发给操作证后方可工作。
2、应掌握一般电器知识，熟悉灭火技术及触电急救方法，焊接质量要达到要求。
3、工作前必须穿好工作服、围裙、皮手套、绝缘胶鞋、面罩。
4、检查好电焊机及所焊的金属设备及接地线，搞好现场卫生，清除杂物和带油性的破布棉纱，现场要有灭火设施。
5、焊钳要完好，焊线符合要求，绝缘良好，不准用非焊线代替。
6、电焊机电源线，应由电工接好，严禁两台焊机接同一电源开关。
7、移动电焊机，须停机断电方可进行。
8、工作中要检查焊机线组、工作状况（如：
声音、温度、绝缘）。
9、在潮湿处工作时，要检查潮湿处电压，必要时垫土、胶木板或木板。
10、在有易燃易爆物品的车间场所或煤气管、乙炔管、氧气管附近以及在井下焊接时，须经取得消防部门同意，并有安全措施。
11、在容器内及地沟内焊接时，必须设人监护里面须有照明，照明灯不超过36伏，焊工应站在绝缘物体上工作。
12、禁止在已刷过油漆或喷过塑料的容器内焊接。
13、不准对有压力的容器、管道、未清洗净的油筒、油缸及密封容器进行焊接。
必须焊接时，必须把油脂清净。
打开盖子，把全部气体放掉。
14、电焊机电源线，不应超过3米，负荷线不应超过50米。
15、雷雨天应停止室外作业。
高空作业应系安全带，执行安全措施。
16、停机时，先停电焊机负荷，方可断电源开关，焊接中突然停电，应立即切断电源。
17、在人多的地方焊接时，应设档光板。
18、操作时，人体要离开导电物体。
19、焊接有色金属工件时，应通风排毒，必要时应戴上过滤或防毒面具。
20、工作结束后应检查现场灭火，切断电源后方可离开。
二、气焊（割）
1、必须身体健康，经培训和考试合格，发给操作证后，方可工作，徒工必须有师傅带领。
2、工作前必须穿戴好工作服、围裙、皮手套、眼镜脚盖。
3、检查乙炔发生器、氧气瓶、胶管接头、阀门等的紧固件是否紧固可靠、瓶壁是否有裂纹、渗漏或变形并对安全装置、安全附件严格检查，确认无问题方可使用。
4、焊割枪必须完好，软管必须完好并有回火防止器。
5、乙炔发生器、氧气瓶周围10米内禁止烟火。
乙炔发生器与氧气瓶之间距离不得小于7米，乙炔气瓶和氧气瓶不准放在一起使用，之间距离7米以上，现场要有灭火器具。
6、安装氧气压力表前，先将氧气阀稍开一下，压力表与瓶咀接触的丝扣，不得小于0-4扣，操作时，站在接头侧处，缓缓开气。
卸表时先关氧气阀。
工作结束前，应保持瓶内有1-2Kgx/cm2的剩余压力。
7、在夏季工作时，氧气瓶严禁在阳光直射下曝晒不准放在火炉和暖气管温度较高的器件附近。
8、在冬季氧气和乙炔发生器有冰冻结时，不准用火烤，要用热水解冻，严禁用铁器猛击气瓶。
9、在点燃时，先开乙炔气门2-3秒后，再开氧气门，并禁止撞击，防止产生火花。
10、对高压容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体工件焊割时，必须事先除掉有害、有毒及易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密封状态（敞开口旋开盖，再进行工作）。
11、在焊接、切断密封空心工件时，必须留有对外出气孔。
12、工作场所附近有易燃物时和在井下焊接、切割时，要有安全措施，并经有关部门批准后，方可进行工作。
13、发生回火时，应先关氧气阀，后关乙炔阀，乙炔管着火时，可采用弯折软管的方法，将火熄灭。
14、工作结束，应及时关闭氧阀和乙炔阀，收拾好工具，清净现场。
15、工作现场要有灭火装置，如灭火器、沙子之类。
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水泵工安全操作规程
一、启动前的检查
1、检查各部螺丝是否松动、齐全、完好。
2、检查各部润滑油的油量及油质是否符合要求。
3、检查盘根松紧是否合适（即滴水不成线）。
4、查看接地及电气装置是否良好正常。
5、查看各仪表指示是否正确。
6、手盘对轮2-3周，观察是否有异常现象。
7、检查各阀门是否灵活可靠。
8、关闭出水阀，压力表阀及真空表阀。
二、启动
1、首先打开排气阀，向泵体内注水排汽，直至没有汽泡，关闭排汽阀。
2、观察电源电压是否正常，若电压超过±5%时，不能启动。
3、按启动按钮，待水泵转数达到正常后再逐一打开出水阀、压力表阀、真空阀。
4、根据压力表，电流表和声音判断上水是否正常，若不正常应停泵检查处理，重新启动。
三、运行中巡回检查
1、巡回检查运行设备是否有振动现象，倾听各部音响是否异常。
2、观察各仪表指示是否正常，电源电压超过±5%时应立即停泵，等电压恢复正常后再运行。
3、检查平衡管中的水流情况，绝对禁止堵塞现象。
4、观察泵轴串量是否在允许范围内（3-7mm）。
5、检查各部温度是否在允许范围内滚动轴承750C（滑动轴承650C）。
6、观察盘根完好情况（滴水不成线）。
四、停泵
1、先关闭压力表，真空表阀，再慢慢关闭出水阀。
2、按停业按钮，切断电动机电源。
3、停泵时间较长，应将泵内存水放掉，拆掉对轮销子，每隔一定时间将电机空转以免受潮。
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管道工安全操作规程
一、地沟开挖前，必须报请批准，并搞好地下范围布置，以避免接触电缆或其它管道。
二、在地沟、地下室进行维修工作，至少要有两人以上，工作时要将井盖打开通风，确认无毒、无有害气体时方可入内，凡对有毒、有油料、易燃的管检修，要有防护措施和用品。
井盖入口处应设专人监护，停止作业或作业完毕，须将井盖盖好。
三、检修或安装有压力的管道时，上段阀门必须关严并挂上“有人工作，严禁开启”的警示牌，或设专人监护，必要时加锁。
四、禁止在有压力的管道上检修，若必要时，经降温降压后，方可进行。
五、上下管道检修，必须先打开来水、回水阀门，把水放光后才能工作。
经检修的管道在打开阀门送气、水时，要缓缓开启防止事故发生。
六、做管道铅口时，要按措施使用专用工具防止受伤。
七、热煨管子时，所用砂子应拱干。
八、使用板牙套扣时，上刀、下刀、退刀用力要均匀，用力不得过猛，按要求作业，不得节省工序。
九、检修工具、材料必须完好，不合格的要及时更换。
十、高空作业，须执行其操作的有关规定。
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砂轮机安全操作规程
一、砂轮机安装
1、砂轮机必须有合格证，轻敲检查，声音无嘶哑，干燥无裂纹，无碰撞伤痕，中心孔轴无松动，轴孔配合没有过松过紧现象。
2、选用的砂轮夹盘要平整，直径不小于砂轮直径的三分之一的钢质材料。
3、夹盘与砂轮接触面应保持夹盘面积的八分之一，在夹盘与砂轮之间须嵌有厚度为1-2毫米的弹性垫圈，并均匀紧固夹盘，不得过紧，达到不滑动即可。
4、砂轮机应装设完整的防护罩和排尘装置。
防护罩保护的角度为1800--2400中心线以上的开口角度不应大于650，防护罩与砂轮外圈的间隙应在20-30毫米间。
5、安装支持工件的托板，应与砂轮外圈的距离保持3-5毫米，托板位置低于砂轮水平中心线3毫米。
6、装设操纵砂轮机开停的开关，应满足磨削时开停砂轮机方便。
7、安装时，不准用硬物敲打砂轮，注意砂轮旋转方向与轴头螺纹向相反。
8、安装好的砂轮机，必须进行5分钟空转试验，但不得站在砂轮机旋转方向，试验无明显振动和其它问题时，方可投入使用。
二、使用砂轮机
1、使用前，应按安装要求进行检查，尤其是轴端螺母是否松动，砂轮有无裂纹。
2、使用前点开砂轮机时，自己不能站在正对砂轮旋转方向。
砂轮有无歪斜情况，应停车处理后使用。
3、使用人员应戴防护眼镜和口罩，磨削时要站在砂轮回转的侧面，用手动砂轮机时砂轮方向应避开人行道和设备，否则必须加防护挡板。
4、一般磨削不准用砂轮的侧面，对厚度小于20毫米的砂轮，修整刀具刀面也禁止使用砂轮侧面磨削。
5、磨削时，不准戴手套，不准两人同时在一个砂轮上磨削。
6、使用砂轮机时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮，用力不要过猛，以免将砂轮挤破造成事故或温升太快造成裂纹。
7、细小不好拿的工件，应用适当的工具夹持，不准直接用手拿，免得碰伤手指。
8、禁止小砂轮上磨大工件及软金属、木料等。
9、砂轮与夹盘相近时，应及时更换。
10、使用风动砂轮机时，风管接头必须牢固，无罩的风砂轮除磨内孔外，必须加设防护挡板。
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台钻操作规程
一、开车前应检查钻卡、带轮、皮带、底座、固定螺丝是否可靠，试车正反转。
二、选用合理的钻头，用钻卡牢固，加工物件用台钳固定严禁用手固定。
三、钻孔时，压力要均匀，防止压力过猛，钻头折断伤人，钻孔深度不应超过钻头退渣槽。
四、严禁用手套操作，加工铁销严禁用手拉，防止铁销崩烫伤人
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