矩形铁皮风管角钢法兰连接形式的安装安装标准.docx
《矩形铁皮风管角钢法兰连接形式的安装安装标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《矩形铁皮风管角钢法兰连接形式的安装安装标准.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
矩形铁皮风管角钢法兰连接形式的安装安装标准
角钢法兰连接矩形铁皮风管的安装规程
品质监察部
2007年5月
角钢法兰连接矩形铁皮风管的安装规程
本规程,依据现行的国家标准《通风和空调施工质量和验收标准》GB50243和现行的国家行业标准《通风管道技术规程》JGJ141-2004,为公司内部的工程质量管理、检查和验收使用。
以下金属风管均为:
角钢法兰连接矩形铁皮风管。
1.总则
为了规范风管的制作、安装、检验,做到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工、确保工程质量,制定本规程。
风管制作与安装的技术与质量要求,除了应符合本规程外。
尚应符合国家现行的强制性标准的规定。
2.通用规定
风管的制作与安装应符合设计图纸、合同、和相关技术标准的规定执行,发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。
风管系统施工前,施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计单位协调风管与其他管线管路位置走向,核准预留空洞等。
施工中应与土建及其他专业工种相互配合。
风管制作与安装所用板材、型材及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应有出厂检验合格证明。
材料进场时应按照国家现行有关的标准进行验收。
以成品供货的通风管道应具有相应的合格证明,包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告。
成品供货风管的性能实验方法应符合JGJ141-2004附录A的规定。
风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺。
风管制作与安装所使用的计算器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。
隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
风管安装完毕,应按系统类别分别进行严密性实验,起实验方法应符合JGJ141-2004附录B的规定。
风管系统按其工作压力(P)可划分为以下三个类别:
1)低压系统P≤500Pa
2)中压系统500Pa<P≤1500Pa
3)中压系统P>1500Pa
金属风管宜以外边长为标注尺寸。
矩形风管边长的常用规格应符合表的规定,其边长之比例不宜大于4:
1。
表矩形风管常用规格(mm)
风管边长
120
320
500
2000
4000
160
400
1000
2500
——
200
500
1250
3000
——
250
630
1600
3500
——
3风管制作
一般规定
3.1.1金属板材应符合下列规定:
1.钢板表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。
2.镀锌钢板(带)宜选用机械咬口类,镀锌层100号以上(双面三点实验平均值不应小于100g/m2)的材料其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。
3.1.2金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量、及允许偏差》GB9787、《热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差》GB704、《热轧槽钢尺寸、外形、重量、及允许偏差》GB707和《热轧圆钢尺寸、外形、重量、及允许偏差》GB702的规定。
3.1.3金属风管板材连接形式及适用范围
名称
连接形式
适用范围
单咬口
内平咬口
低、中、高压系统
外平咬口
联合角咬口
低、中、高压系统,矩形风管及配件四边咬口
转交角咬口
低、中、高压系统,矩形风管及配件四边咬口
暗扣式咬口
低、中、压矩形风管及配件四边咬口
立咬口
矩形风管横向连接或纵向接缝
3.1.4金属矩形风管连接形式及适用风管边长应符合表规定。
表3.1.4金属矩形风管连接形式及适用风管边长
连接形式
配件规格(mm)
适用风管边长(mm)
角钢法兰
M6螺栓
L25×3
低压风管
中压风管
高压风管
≤1250
≤1000
≤630
M8螺栓
L30×3
≤2000
≤2000
≤1250
M8螺栓
L40×4
≤2500
≤2500
≤1600
M8螺栓
L50×5
≤4000
≤3000
≤2500
3.1.5风管及法兰制作的允许偏差应符合表的规定
表3.1.5风管及法兰制作的允许偏差(mm)
风管边长b
允许偏差
边长偏差
矩形风管表面平面度
矩形风管端口对角线之差
法兰或端口端面平面度
金属风管
b≤320
≤2
≤10
≤3
≤2
b>320
≤3
钢板风管
3.2.1矩形风管制作应符合下列要求:
3.2.1.1矩形风管及配件板材厚度不应小于表规定
表3.2.1.1矩形风管板材厚度(mm)
风管边长b
一般用途
除尘系统风管
中、低压系统
高压系统
b≤320
320<b≤450
450<b≤630
650<b≤1000
1000<b≤1250
1250<b≤2000
按设计
2000<b≤4000
按设计
注:
1.本表不适用于地下人防及放火墙的预埋管。
2.排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。
3.特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求。
3.2.1.2镀锌钢板的拼接,应采用咬接或铆接,且不得有十字形拼接缝。
3.2.1.3风管加固应符合下列规定:
3.2.1.风管的法兰强度低于规定的强度时,可采用外加固框和管内支撑进行加固,加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。
3.2.1.外加固型材的高度不宜大于风管法兰的高度,且间隔应均匀对称,与风管连接应牢固,螺栓和铆接点的间距不应大于220mm。
外加固框的四角处,应连接为一体。
3.2.1.风管内支撑加固的排列应整齐,应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。
采用管套内支撑时,长度应与风管边长相等。
3.2.1.矩形风管刚度等级及加固间距宜按表表、表、表表进行选择和确定。
表3.2.1.2矩形风管连接刚性等级
连接形式
配件规格(mm)
刚度等级
角钢法兰
L25×3
F3
L30×3
F4
L40×4
F5
L50×5
F6
表3.2.1.3矩形风管连接允许最大间距(mm)
刚度等级
风管边长b
≤500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3000
允许最大间距
低
压
风
管
F1
3000
1600
——
——
——
——
——
——
——
F2
2000
1600
1250
——
——
——
——
——
F3
2000
1600
1250
1000
——
——
——
——
F4
2000
1600
1250
1000
800
800
——
——
F5
2000
1600
1250
1000
800
800
800
——
F6
2000
1600
1250
1000
800
800
800
800
中
压
风
管
F2
3000
1250
——
——
——
——
——
——
——
F3
1600
1250
1000
——
——
——
——
——
F4
1600
1250
1000
800
800
——
——
——
F5
1600
1250
1000
800
800
800
625
——
F6
2000
1600
1000
800
800
800
800
625
高
压
风
管
F3
3000
1250
——
——
——
——
——
——
——
F4
1250
1000
800
625
——
——
——
——
F5
1250
1000
800
625
625
——
——
——
F6
1250
1000
800
625
625
625
500
400
表3.2.1.4矩形风管加固刚度等级
加固形式
加固件规格
加固件高度h(mm)
(mm)
15
25
30
40
50
60
刚度等级
外框加固
加固角钢
加固角钢边长h
L25×3
G2
L30×3
L40×4
G3
G4
L50×5
L63×5
G5
G6
表3.2.1.5矩形风管横向加固允许最大间距(mm)
刚度等级
风管边长b
≤500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3000
允许最大间距
低
压
风
管
F1
3000
1600
1250
625
——
——
——
——
——
F2
2000
1600
1250
625
500
400
——
——
F3
2000
1600
1250
1000
800
600
——
——
F4
2000
1600
1250
1000
800
800
——
——
F5
2000
1600
1250
1000
800
800
800
625
F6
2000
1600
1250
1000
800
800
800
800
中
压
风
管
F1
3000
1250
625
——
——
——
——
——
——
F2
1250
1250
625
500
400
400
F3
1250
1250
1000
800
625
500
——
——
F4
1600
1250
1000
800
800
625
——
——
F5
1600
1250
1000
800
800
800
625
——
F6
2000
1600
1000
800
800
800
800
625
高
压
风
管
F1
3000
625
——
——
——
——
——
——
——
F2
1250
625
——
——
——
——
——
——
F3
1250
1000
625
——
——
——
——
——
F4
1250
1000
800
625
——
——
——
——
F5
1250
1000
800
625
625
——
——
——
F6
1250
1000
800
625
625
625
500
400
3.2.2角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定:
3.2.2.1角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表的规定。
法兰的焊缝应熔合良好、饱满、不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔;同一批同规格的法兰应具有互补性。
表3.2.2.1角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距(mm)
角钢规格
螺栓规格
铆钉规格
螺栓及铆钉间距
L25×3
M6
¢4
低、中压系统
高压系统
L30×3
M8
≤150
≤100
L40×4
M8
L50×5
M8