安全操作规程.docx
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安全操作规程
天津市宝坻区气象新苑住宅小区项目
安全操作规程
中铁二十二局集团第四工程有限公司
气象新苑住宅小区B区项目经理部
目录
一、电工安全操作规程2
二、电焊工安全操作规程4
三、气割工安全操作规程6
四、架子工安全操作规程10
五、塔吊司机和指挥安全操作规程12
六、吊装工安全操作规程15
七、机械维修工安全操作规程20
八、机动车辆驾驶员安全操作规程21
九、木工安全操作规程22
十、钢筋工安全操作规程23
十一、瓦工安全操作规程24
十二、抹灰工安全操作规程25
十三、油工安全操作规程27
电工安全操作规程
一、一般要求
1、电工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。
工作前，熟悉施工现场环境，不准酒后作
业。
3、电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行
送电。
4、耐压绝缘工具，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用。
5、停电工作时，将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁
取。
不准带负荷拉闸操作。
6、变压器及主配电柜附近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾，设立醒目的
标志牌。
7、不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，露天线路接头处用防雨材
料绝缘布盖好，一切电器、动力设备都要接地线。
8、使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。
如需一闸多用，必须在不超负
荷的情况下，征得电工同意，方可使用。
9、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
10、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干
粉灭火器或干黄砂灭火。
二、设备及内线安装的安全操作
1、安装高压油开关、自动空气开关等返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
3、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不
得站人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
5、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。
穿导线时，应互相配
合防止挤手。
6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在
大楞上铺设脚手板。
7、校验有齿轮箱的设备时，必须有专人控制按电按扭或开关，以免他人误触发生事故，
必要时，可将电源切断校验。
三、电气调试
1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另
一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
2、电气设备或材料做非冲击性试验、升压或降压时，均应缓慢进行。
因故暂停或试压
结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬
挂警示牌，防止误合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性
设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路以升压方式运行。
6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
四、施工现场变配电及维修
1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2、在高压带电区域内工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
3、切断有关电源,操作手柄应上锁或挂警示牌。
4、验电时戴绝缘手套,按电压等级使用验电器分相验电。
5、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
6、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接
时均应穿戴绝缘防护用品。
7、接地线应使用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进
行接地和短路。
8、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
9、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝
缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不
允许有的接地有的接零。
11、施工现场夜间照明灯具，高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
12、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
电焊工安全操作规程
一、一般规定
1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机工作状态是否良好。
3、搬运焊机、检修焊机、必须切断电源才能进行。
4、在焊接作业场地10m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。
焊接过程中
要注意防爆、防火。
5、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。
在潮湿地点操作时，必须站在干燥的
绝缘物上，穿绝缘鞋。
6、电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50m，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶
布包缠。
7、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
8、在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
9、在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一
起。
10、与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
11、工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，
手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。
12、注意施工区域的环境保护。
二、登高焊接安全操作规程
1、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。
脚手架、桥板是否牢
靠。
并要注意防止重物和工具下落伤人。
2、登高进行焊接作业者，衣着要灵便，戴好安全帽，穿绝缘胶底鞋，禁止穿硬底鞋和
带钉易滑的鞋。
要使用标准的防火安全带，不能用耐热性差的尼龙安全带，而且安
全带应牢固可靠，长度适宜。
3、登高焊接作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。
不可避开时，上述线路必须
停电，并在电闸上挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
4、电焊机及其他焊割设备与高处焊接作业点的下部地面保持10m以上的距离，并应
设监护人，以备在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施。
5、登高梯子应符合要求，梯脚需防滑，上下端放置应牢靠，与地面夹角不应大于60°。
使用人字梯时夹角约40°±5°为宜，并用限跨铁钩挂住。
不准两人在一个梯子上（或
人字梯的同一侧）同时作业。
禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器（如油桶、电石桶
等）作为登高的垫脚物。
6、脚手板架设的单人行道宽度不得小于0.6m，双人行道不得小于1.2m，上下坡度不得
大于1：
3，板面要钉防滑条并装扶手。
板材需经过检查，强度足够，不能有机械损
伤和腐蚀。
使用安全网时要张挺，要层层翻高，不得留缺口。
7、所使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞的工具袋内，防止落下伤人。
焊条头不得乱扔，以免烫伤、砸伤地面人员，或引起火灾。
8、在高处进行焊接作业时，为防止火花飞溅引起燃烧和爆炸事故，应把动火点下部的
易燃易爆物移至安全地点。
对确实无法移动的可燃物品要采取可靠的防护措施，例
如用阻燃材料覆盖遮严，在允许的情况下，还可将可燃物喷水淋湿，增强耐火性能。
高处焊接作业，火星飞得远，散落面大，应注意风向风力，对下风方向的安全距离
应根据实际情况增大，以确保安全。
焊接作业结束后，应检查是否留有火种，确认
安全后方可离开现场。
9、严禁将焊机电缆缠绕在身上操作，以防触电或燃爆。
登高焊接作业不得使用带有高
频振荡器的焊接设备。
10、登高作业人员必须经过健康检查，患有高血压、心脏病、精神病以及不适合登高作
业的人员不得登高焊接作业。
11、恶劣天气，如6级以上大风、大雨、下雪或雾天，不得登高焊接作业。
气割工安全操作规程
一、一般规定
1、气焊和气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方
可上岗工作。
2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免
曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否
有效。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧
放。
7、气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间距离不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得小于
lOm。
8、应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量
准确。
9、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
10、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
11、高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢
靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
12、氧气瓶使用到最后表压必须留0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留
0.031Mpa以上。
13、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
14、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、注意施工区域的环境保护。
二、氧气瓶的安全使用
1、氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合
格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2、充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
3、氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以
及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧
气瓶放在地上滚动。
4、氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
5、取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
6、在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
7、在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避
开阀门喷出方向。
8、严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以
免引起火灾或爆炸。
9、夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖
气太近的地方，以防爆炸。
10、冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘
烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
11、氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1～0.2hFa的氧气，以便充氧时鉴别气
体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
12、气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等，
一般规定相距10m以上。
13、氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
14、氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或
可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
三、乙炔瓶的安全使用
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
1、乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
2、乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3、乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
4、开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
5、乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而
使瓶内乙炔压力急剧增高。
6、当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
7、使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传入瓶内。
四、液化石油气瓶
使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
1、石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡
胶管和衬垫。
2、石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，
使用场地要通风良好，便于空气对流。
3、石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以
石油气瓶应远离热源和暖气片。
4、冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
5、过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
6、石油气点火时，先点燃引火物再开气。
7、不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
五、减压器的安全使用
1、减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
2、安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防压尘和水份带入减压器内。
3、装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
4、减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
5、打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
6、在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减
压器，妥善保存。
7、减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其
中的残留水份。
8、不同气体的减压器不能互换使用。
9、减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
六、氧气与乙炔胶管的安全使用
1、应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2、在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
3、新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
4、氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
5、气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及
时修理和更换。
6、氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧。
7、严禁使用被回火烧损的胶管。
8、乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将
火焰熄灭，然后停止供气。
架子工安全操作规程
1、脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。
《碳素结构钢》中Q235
—A级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用Φ48×3.5钢管。
2、脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。
木脚手板应符合木质二等
材，厚度不小于50mm，宽度以200—300mm为宜，凡是腐朽、扭曲、虫蛀、料纹、破
裂的均不得使用。
木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍2道。
冲压钢脚手板的材质要
求同钢管。
3、钢脚手架的立杆基础，搭设高度在25m以下的应素土夯实，铺设厚50—60mm，长2
—3m的垫板，其上放置底座，底座以上200mm处绑扫地杆。
搭设高度在25—50m时。
应进行计算并根据地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实，达到要求时，可用
枕木支垫，或在地基上加铺20cm道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12—16号槽钢。
4、单排脚手架的横向水平杆插入堵内不得少于240mm，伸出纵向水平杆外不得少于
100mm，通过门窗口和通道时，横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆；间距大于2m
时，吊杆下需加设顶撑。
5、脚手架作业层上的施工均布荷载标准值，结构架为3.0KN/m2时，装饰架为2.0KN/m2，
工具式脚手架为1.0KN/m2，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
6、高度在24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并
由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
24m以上双排脚手
架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设里。
剪刀撑搭接长度为1m，用二个扣件
固定。
高度在24m以上双排脚手架，拐弯处和中间每隔6跨设一道横向料撑。
7、高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用，
拉筋应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用时不少于2股。
连墙件按三步三
跨设置。
24m以上双排脚手架必须按二步三跨刚性与建筑物连接。
8、架子的铺设宽度不得小于1.2m，立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m，横向水
平杆间距不得大于lm。
脚手板必须满铺，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探
头板、脚手板搭接时不得小于200mm，对头接时应设双排横向水平杆，在架拐弯处脚
手板应交叉搭接、垫平脚手板应用木板，并且要钉牢、不得用砖垫。
9、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须
挂牢安全带。
10、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1:
6，人行斜道宽度不小于lm，
坡度宜采用l:
3，人行斜道的脚手板上每隔250—300mm设置一板防滑木条，木条厚
度宜为20—30mm。
11、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢，立杆坐在其上边。
12、脚手架安装完毕，必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。
13、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，无关人员禁止入内，拆除
应按顺序由上而下，一步一清、不准上下同时作业。
拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑，
应先拆除中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
拆下的脚手杆、脚手板、
扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
14、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢，每个吊篮不少于两根保险绳，靠近时应
用垫物或滑轮隔开，用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，
降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。
塔吊司机和指挥安全操作规程
1、塔机司机应年满18周岁，具有初中以上文化程度，塔机指挥应选择有经验的塔机指
挥人员。
2、患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、
突发性昏厥、断指等妨碍塔机操作和指挥的其他疾病者，不能从事塔机司机和指挥
工作。
塔机司机和指挥每年须进行一次身体检查。
3、塔机指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并持有由省市级劳动部门发给指挥证，
方可担任指挥工作。
4、塔机司机必须经过省市级劳动部门或其他指定单位进行培训，也可以由专业（技工）
学校培训，培训时间不得少于六个月，培训内容应包括基础理论知识和实习操作两
个部分。
基础理论知识培训时间不得少于750个课时（5个月），实习操作时间不得
少于150课时（1个月），培训期满，经省市级劳动部门按GB6720中的规定进行考核
合格并发证，方可从事塔机司机工作。
5、对于连续一年以上未操作塔机的司机，主管部门将注销其操作证。
如再次操作塔机
工作，必须重新考核合格并取得操作证。
6、未经主管部门批准，不得允许非本台塔机的操作。
7、在正常作业中，司机应只服从佩带有符合OIE杰牌中规定的指挥标志的指挥人员的
指挥信号。
对其他人员发布的任何信号严禁盲从。
8、在作业中有下列情况之一者，司机不得操作塔机：
A、指挥信号辨别不清。
B、会造成事故的指挥。
C、不符合塔机性能的指挥。
D、用不符合GB5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。
9、塔机作业中，有两个或有两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出的指挥信号才
可操作，凡有两人或两人以上指挥人员同时发出信号，不得操作。
10、利用通讯设备进行指挥时，所有指挥人员只允许有一个与司机使用的通讯设备的频
率相同。
11、在塔机作业时，由一个指挥人员转入另一个指挥人，必须相互联系好后，方可交接，
不允许两人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。
12、塔机作业的全过程，必须有指挥人员的指挥。
不允许不服从指挥信号，擅自操作，
塔机司机和指挥必须有良好的配合。
13、塔机指挥人员必须了解所指挥的塔机的性能。
14、严禁酒后操作和指挥、严禁违章操作和指挥和无证操作、指挥。
15、塔机作业时，司机和指挥人员必须集中精力，不得做其他任何兼项工作。
16、塔机运转过程中，未经与司机联系认可，不准中途更换指挥信号的种类。
17、指挥人员在指挥时，应位于司机听力所及的明显处。
不允许进入司机的盲隔音区
指挥。
18、上岗作业必须戴好安全帽、穿戴好必要的劳保安全用品。
19、对于工作环境和条件不符合塔机安全操作规定时不得指挥和操作。
20、风力大于6级（20M/S）停止塔机作业、风力大于4级（13M/S）停止安装、顶升和
拆卸塔机，塔机遭到9级风（20M/S）的暴风袭击后或经过中等地震后，必须进行全
面检查，经主管部门认可后，方可投入使用。
21、司机在操作前必须经下列工作和检查，确认完好，方可开始作业。
A、做好交接手续，检查塔机履历书和各种记录。
当发现或怀疑塔机有异常时，交
班司机和接班司机必须当面说清楚，严禁不接头或经他人转告交班。
B、检查塔机各主要螺栓连接牢固；主要焊缝无裂纹和脱焊。
C、电力部分安全、动作正常。
D、工作电源电压380V±20V
E、检查机械传动减速器的润滑油油量的油质，畅通无泄露。
F、检查各工作机构的制动器运转灵活可靠。
G、钢丝绳良好，排列整齐。
H、吊钩及滑轮组转动灵活、无卡塞。
吊钩脱绳保险良好，断绳保险装置良好。
I、塔机基础良好，塔机无倾斜（在标准范围内），附墙架良好。
J、塔机回转半径内，安全条件符合有关要求。
然后空载运转一个作业循环。
再试
吊重物，核定和检查小车行走、起升高度，幅度等限位装置及起重力矩、起重
量限制器等安全保护装置、确认完好后，方可开始作业。
22、塔机作业开始时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。
23、不得斜拉斜拽重物，不吊埋在地下或粘结在地面、物体上的重物及不明重量的物体。
24、严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊具、索具吊挂重物。
25、不得起吊带人重物，禁止用塔吊吊运人员。
26、起吊短、碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。
27、起吊细长物料时，至少应有二处捆扎、并有两个吊点吊运，在整个吊运过程中使物
料处于水平状态。
28、重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转，不得吊运悬挂不稳的重物。
吊运体积大
的重物应拉溜绳。
29、不得在起吊的重物上悬挂任何重物。
30、司机操作控制必须从零位开始，逐级推到所需的档位。
传动装置要作反方向运作时，
控制器先回到零位，然后再转向需要的方向。
禁止越档操作和急开急停。
31、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况出现。
起吊时必须先将重物吊离地面0.5米左右停住，确定制动
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