作业指导书.docx

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作业指导书

目录

1.土石方工程...................................................1

2.基础工程.....................................................2

3.钢筋机械加工.................................................3

4.模板制作安装.................................................4

5.混凝土机械...................................................6

6.振捣器.......................................................6

7.机械操作与保养...............................................7

8.电焊.........................................................9

9.临时用电.....................................................10

一、土石方工程

1．建筑工程中的土方工程包括场地平整，基坑（槽），路基及一些特殊土工构筑物等的开挖、回填、压实等内容。

2．土方施工前必须查清施工地区地下物埋芷的情况，如：

地下管道电缆设备、煤气等有毒物品，以及地下水位。

3．挖掘土方时要注意从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运。

如果必须上下层同时挖土时，一定要岔开进行，以防落土伤人。

4．在了解了土质情况和地下水文情况后，便可进行开挖。

当无地下水，在天然湿度的土中开挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是这样规定：

（1）在堆填的砂土和砾石土内深度为1m。

（2）在亚砂土或亚粘土内深度为1.25m。

（3）在粘土内深度为1.5~2.0m。

（4）在特别密实的土内深度为2.0m。

5．在开挖基槽、基坑（无地下水和附近无较大机械震动情况下），人工开挖深度超过1.5~2.0m不加支撑时，应按土质和深度情况进行放坡。

6．根据土质情况，其性质计算稳定性确定放坡坡度。

（1）沟槽深度虽不足1.5m，但土质稳定性较差，适当放坡。

（2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要阶梯形槽壁。

（3）在挖土中遇有大部分土层发生变化时，可按土质变化情况调整下层的坡度。

（4）若机械挖掘，放坡深度是在5m以上。

7．在基坑或沟开沟时，若因受场地的限制或土方量太大不能放坡，可设置支撑。

（1）天然含水量的粘性土，地上水很少、坑沟深度在5m以内，可不连续支撑或连续支撑。

（2）松散的和含水量很高的粘性土，可用连续支撑方法支撑。

（3）松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有带走土粒可能的，用板桩法支撑。

（4）用于固壁支撑的木料，不得糟、朽、断裂、板料厚度过不小于5cm，撑木直径不小于10cm。

支撑方法应根据土质及土方工程具体情况，事先研究制定，确保安全。

8．坑深度很大，应根据设计而定。

9．2m以上深在坑（槽）或管沟上下人员时，应用梯子上下。

10．槽边堆土及其它材料，机具的距离不得小于1m。

11．非机电人员不得擅自动用机电设备。

12．在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明。

二、基础工程

1．钢筋绑扎应先检查槽帮有无坍塌隐患，处理后再施工。

2．绑钢筋时应搭设脚手架，脚手板高度超过2m时，应由架子工按规定搭设。

3．模板安装和拆除时，模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具等必须齐备整洁，并牢固可靠。

4．模板吊装拆前时，必须使用卡环或可靠的安全保险吊钩，遇恶劣天气（六级以上强风、大雨、大雾）禁止吊装作业。

5．基础浇筑前应检查槽帮有无发生坍塌危险，发现问题要及时处理。

6．使用振捣棒必须设漏电保护装置。

操作人员应戴绝缘手套、穿胶靴，湿手不得接触开关，电源的线不得有破皮。

7．非机电人员不得擅自拆改机电设备。

8．在运输混凝土时槽边应加档车横木，防止小斗车滑放基坑。

9．向沟槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽喧应加档车横木，并招呼槽内的操作人员躲避。

10．使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动，并放在适宜地点，下班后夯机必须用防雨材料盖住，并拉闸断电。

11．机配砂石回填，运输车辆应设专人指挥，槽边应加档车横木。

三、钢筋机械加工

1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。

2．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。

3．钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。

4．钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。

人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

5．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

6．人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7．采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

8．钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。

不得因钢筋直径少而结束切割。

9．多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

四、模板制安

1．模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。

2．作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。

3．模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超过4m，每增加0.5m应加设横木。

垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。

4．下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。

5．制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。

6．制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。

7．用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。

8．在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。

9．在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。

模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

10．用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

11．支立模板要按工序操作。

当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

12．用机械吊装模板时，应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。

起吊后下面不得站人或通行。

模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

13．高处作业应将所需工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

14．在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。

斧头刀口处应配刃口皮套。

15．拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

16．拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用设备拉紧，缓慢送下。

五、混凝土机械

1．搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚，严禁洒后操作。

2．搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全，必须检查操作平台是否可靠，确保安全可靠后方可使用。

3．所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。

如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。

4．现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。

5．搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用，使用停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。

6．使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。

7．车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

8．浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

9．用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管理的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

10．浇灌框架，梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

11．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞口临边应设防护措施，搭设操作平台，以防坠落。

12．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

13．夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。

14．操作人员必须注意自身安全。

15．向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。

16．机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。

铲斗下方严禁有人停留和通过。

17．结束作业时，应将料斗放下，落放斗坑或平台上。

18．汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时，运送、卸料，应由专人指挥。

六、振捣器

1．插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。

电动机未接零严禁开机使用。

2．大林体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。

配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。

3．操作人员应掌握一般安全用电知识，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

4．振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。

搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。

不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。

电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥，明亮处，不允许电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

5．振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m，软管不得有断裂。

6．振捣器起动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免损坏发生危险。

7．严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。

8．用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。

振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9．在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

10．作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。

七、机械操作与保养

1．建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

接点不少于两处。

2．对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连3．每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。

4．焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。

焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

5．机械操作要束紧袖口。

机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。

6．电动设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金