引风机拆除安装施工方案.docx
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引风机拆除安装施工方案
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MODI.
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STATUS状态
编写AUTH.
审核CHK’DBY
批准APP’DBY
黄埔脱硫工程项目部
文件号JWMENTNO：
15
[GEFB]-SGFA-JW-015
文件名DOCUMENTNAME
粤华公司燃煤机组烟气脱硫系统改造工程
增引合一改造工程
引风机拆除、安装施工方案
中国能源建设集团广东省电力第一工程局黄埔脱硫工程项目部文件
1工程概况
1.1工程概况
粤华公司燃煤机组烟气脱硫系统#5炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/16.7-M313型直流燃煤锅炉，目前脱硫设备系统为两塔一炉，计划于2013年底完成一炉一塔改造工程。
按环保部门要求，于2013年12月底需将我黄埔电厂两台炉的烟气脱硫系统中的#5炉脱硫烟气系统进行拆除改造。
工程内容包括#5炉2台旧引风机的拆除和新的引风机安装，两台新引风机分别安装在原引风机位置。
1.2主要工程量
序号
名称
数量（套）
单重（Kg）
备注
1
电机
2
2
风机外壳
2
3
扩压器
2
4
转子
2
5
进气箱
2
6
油系统
2
7
密封冷却风机
4
2编制依据
广东省电力设计研究院的相关设计图纸
厂家图纸
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047－95
《火力施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002
3施工组织机构及劳动力配备
3.1项目部职责
3.1.1施工准备阶段
1）熟悉图纸、施工组织总设计、规程、规范和标准制度等文件，并编制可行的作业指导书；
2）接受工程技术部门的技术、安全、质量等方面的交底；
3）根据有关技术文件做好施工准备工作，按文明施工要求布置好施工现场，整理好施工班房；
4）对作业人员进行更具体、更细致的技术工艺、安全注意事项交底等。
3.1.2施工阶段
1）依据图纸、施工组织设计、施工方案或作业指导书组织项目、工序施工；
2）做好施工日记、施工记录、原始记录；
3）接受技术、质量、安全部门的指导监督；
4）及时向有关部门反映施工中出现的技术、质量、安全、施工条件等方面的问题。
3.2施工组织机构
3.3主要劳动力计划
主管1人，技术员1人，班长1人，班组施工人员15人。
3.4施工进度计划
引风机安装进度表
编制：
脱硫改造工程项目部2013年11月11日
序号
工序
开始时间
结束时间
备注
1.
拆A、B引风机及出口烟道
12月3日
12月8日
2.
A、B引风机基础改造
12月9日
12月19日
用H40灌浆料
3.
A、B引风机安装
12月20日
1月9日
4.
A、B引风机油站、动叶、冷却风机等试运转、电机试空转
1月10日
1月12日
5.
A、B引风机出口烟道（至南干道北边为止）安装
1月10日
1月18日
6.
A、B引风机出口烟道（至南干道北边为止）包保温
1月19日
1月23日
7.
风机试运
1月25日
1月27日
4．施工方案
4.1作业准备
4.1.1主要施工工具
序号
名称
单位
数量
备注
1
平板车
辆
1
2
8吨吊车
1
3
随车吊
1
4
50吨吊车
1
5
5吨滑轮组
套
2
6
水平仪
台
1
7
电焊机
台
4
8
30m钢卷尺
把
1
9
链条葫芦5t×5m
只
4
10
链条葫芦2t×4m
只
4
11
标准扭矩仪
台
1
12
百分表
只
4
13
千分卡尺
把
1
14
常用钳工工具
若干
4.1.2施工前期准备
a.向业主项目部、监理方报审本项施工方案；
b.组织施工人员进场前的安全教育；接受业主方的进厂前安全教育并取得入厂证；
c.设置好临时材料堆放点，废料堆放点，氧气乙炔瓶摆放点；布置好工具房；配备好现场应急用灭火器材；
d.工程部组织，安监人员参与，技术员负责对施工班组全体人员进行安全、技术交底；
e.作业前仔细学习有关施工图，规范及作业指导书，明确作业范围,掌握作业顺序、工艺要求、质量标准及其它要求。
f.土建基础验收及中间交接已完成，基础的轴线及标高基准点准确无误。
g.施工场地道路通畅无杂物，引风机构件预存无障碍。
h.地脚螺栓已预先试装，螺栓牙扣完好无损，所有的螺母都能用手拧下。
i.现场具有良好的排水设施。
j.引风机及其附属设备全部到货并进行了开箱检验。
4.2施工方案
拆除旧引风机，首先应办理引风机拆除工作票并停止供电，将与电机及附件（电控原件等）电源拆除后正式拆除引风机。
引风机拆除按照安装步骤反向进行分解拆除，在拆除前要检查原风机各部件的连接部位，确任各部件的连接方式及位置后在进行拆除。
各部件在拆除吊卸时要注意保护，吊车缓慢起钩，指挥吊拆人员在确认好各部件的连接螺栓已经拆卸完成后，才能用吊车将部件吊到0米制定存放位置，以便一起移交电厂保管。
在拆除过程中尽量少使用气割进行切割作业，如连接部位无法拆除，必须动用气割时要通知技术人员确认。
安装作业流程图见附图1
4.2.1引风机基础划线，地脚螺栓检查（基础用原基础）
基础表面不应有裂缝，孔洞，剥落及露筋现象。
基础外形尺寸与图纸要求相符。
4.2.1.1设备安装前，先进行基础复查，其纵横中心线以吸收塔中心线为基准，允许偏差为±10mm。
4.2.1.2核对相关图纸，确认地脚螺栓锚垫箱的位置是否正确。
4.2.1.3地脚螺栓孔内部必须清理干净。
4.2.1.4所有地脚螺栓预先试装，螺栓牙扣完好无损，所有的螺母都能用手拧下。
4.2.1.5将地脚螺栓置于地脚螺栓孔中、螺纹部分需涂上黄油并用塑料布包裹,防止损坏螺纹。
4.2.2水平垫铁和斜垫铁的安装
4.2.2.1将机壳、电动机底板地脚螺拴孔两侧安放垫铁的位置在基础表面上划线作出记号。
4.2.2.2根据图纸标高和基础实际高度计算坐浆平垫铁的标高值。
4.2.2.3用角向磨光机及铁水平尺进行基础研磨，研磨后基础应保证水平，基础和平垫铁接触面达到75%，并记录各平垫铁表面的标高值，根据图纸配置相应高度的斜垫铁。
4.2.2.4垫铁配置原则为负荷集中处、台板主筋、地脚螺栓两侧，进气箱用200～120垫铁组，电动机为200×120垫铁组，扩压器为200～120垫铁组。
每组垫铁由1~2块平垫铁和1组斜垫铁组成，平垫铁表面应打磨平整，不能有氧化铁、毛刺且放置要稳固，厚的放在下面，垫铁之间要求接触严密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的20％。
4.2.2.5对垫铁下进行灌浆（二次灌浆）时，派专人监护，并且垫铁都已点焊牢固，以防垫铁移动，造成标高及水平度偏差。
4.2.3设备清点
4.2.3.1应对照图纸和发货清单，核对构件数量。
4.2.3.2根据图纸核对构件编号是否正确。
4.2.3.3设备检查
①检查构件在运输过程中有无变形损坏，材料有无受到腐蚀。
②对到场的主要构件应根据图纸复查其外形尺寸、规格。
检查过的设备都要作好记录。
③按照设计图纸，对设备外形，材料不符者应及时书面通知有关部门，以确定处理方案。
4.2.4机体下部安装
机体下部安装前，应预先将底脚及各接触表面清洗干净。
4.2.4.1根据图纸安装风机进气箱（安装前应将进气箱组焊好，先用螺栓将进气箱部分的两样部分角钢连接起来，然后在流道侧将剖分的两部分焊接起来，进气箱出口喇叭上下焊接，再将整体的出口喇叭口焊接在进气箱本体上。
检查其外形尺寸，必要时进行调整。
随后将地脚螺栓插入一次灌浆孔内。
），通过垫铁进行进气箱基础板找正，找正后用垫圈及螺母将地脚螺栓稍加固定。
4.2.4.2安装风机外壳及调节门的下半部分（安装前应将风机外壳及调节门用螺栓组合并检查其外形尺寸，必要时进行调整），将地脚螺栓插入一次灌浆孔内，通过垫铁进行风机外壳基础板找正。
找正后用垫圈及螺母将地脚螺栓稍加固定。
4.2.4.3安装扩压器下半部分，通过垫铁进行扩压器基础板找正。
找正后用垫圈及螺母将地脚螺栓稍加固定。
4.2.4.4调整进气箱、调节门、风机外壳、扩压器各基础板相互之间的间隙，再次检查各部分是否达到规定标高并检查其水平度。
4.2.4.5以上工作完成后，把基础板上所有的设备都安装上去，再进行二次找正，横向、径向尺寸都在合理范围内以后，进行地脚螺栓一次灌浆。
4.2.5转子部件安装
4.2.5.1带主轴承的转子安装
首先将主轴承和风机外壳上的固定法兰清洗干净，然后将转子小心地插入风机外壳的连接法兰盘中（由于转子叶轮端较重，插入过程必须十分小心，以免转子倾斜受损），用塞尺检查法兰接触面间隙，符合要求后用螺栓将轴承与风机外壳下部牢固地固定在一起。
4.2.5.2中间轴保护装置安装
将中间轴保护装置轻轻放入进气箱的孔中临时存放，待中间轴找正完后进行螺栓固定。
4.2.5.3中间连接轴安装
将中间连接轴从外部轻轻放入中间轴保护器中并加以临时固定。
4.2.6机体上部安装
一次灌浆强度达到70%后安装风机外壳、调节门上半部分，安装前必须确认各法兰连接表面均已清理干净，安装时必须确保壳体不碰叶片，螺栓连接的法兰接口必须按照图纸要求进行密封，并确保其密封性能；图纸要求焊接的，应按照图纸要求进行焊接。
4.2.6.1找正进气箱、风机机壳和扩压器，要特别注意进气箱到风机机壳以及风机机壳到扩压器的过渡。
另外必须对进气箱、风机机壳到扩压器之间的总图要求进行控制。
4.2.6.2安装扩压器上半部分及扩压器内心筒，（安装时应将扩压器按照图纸组焊，并检查其外形尺寸必要时进行调整）扩压器按照图纸用螺栓及支持角钢固定到扩压器上，并按照图纸要求进行焊接。
4.2.7电机安装
4.2.7.1将电机侧半联轴器安装在电机轴上（安装前，必须将法兰表面清理干净，并喷涂上一层薄薄的石墨涂层），注意联轴器编号，联轴器必须成对使用，可采用油浴加热的方法将半联轴器安装于马达轴上，联轴器仅允许使用紫铜棒轻敲，以免损坏加工面，按同样的方法安装风机侧的半联轴器。
4.2.7.2按安装说明要求，将电机就位，调整两半联轴器间隙符合要求，并利用调整垫片调整电机，使两半联轴器圆周及端面跳动值符合要求，插入螺栓，并紧固到规定的紧固力矩。
进行电机地脚螺栓一次灌浆，灌浆达到强度后进行联轴器二次找正复检。
4.2.8基础灌浆
按图纸要求进行二次灌浆，灌浆前应将地脚螺栓孔及基础表面的水及杂物清除干净，二次灌浆强度达到要求后，应对各找正部位复测其找正值，如超出标准要求，应重新进行找正。
4.2.9密封冷却风机安装
按图纸要求就位密封冷却风机并进行找正，找正完成后用销钉固定。
4.2.10油系统及管路安装
4.2.10.1按图纸要求就位油箱并进行找正，找正完成后用销钉固定。
4.2.10.2安装油系统管路（通往液压系统及轴承），管路的布置应做到正确、合理、
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