万星土建监理实施细则1.docx
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万星土建监理实施细则1
万幸幸福城一期项目建设工程
监理实施细则
（土建）
编制人：
审核人;
黑龙江省轻工建设管理有限公司
万幸幸福城一期项目部
2016年7月22日
目录
一、工程概况-------------------------------------------------------2
二、编制监理实施细则的依据--------------------------------------2
三、专业工程的特点------------------------------------------------3
四、施工阶段的质量控制要点及目标值----------------------------4
五、施工阶段的进度控制要点及目标值----------------------------36
六、施工阶段的安全控制要点及目标值----------------------------38
七、现场文明施工措施---------------------------------------------39
八、施工阶段的投资控制要点及目标值----------------------------40
九、施工阶段的合同管理-------------------------------------------41
十、监理工作的方法及措施---------------------------------------41
十一、监理工作流程------------------------------------------------47
万幸幸福城一期建设项目
土建监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称：
万幸幸福城一期工程
2、工程地点：
规划路以北，丙22路以南，吉林阳光橡塑有限公司西墙以西。
3、工程规模：
34974、36㎡
4、结构形式：
本工程住宅为剪力墙结构，商铺和地下车库为框架结构。
5、工程质量等级：
合格工程
6、计划工期：
2016年7月6日至2017年10月31日。
7、设计单位：
吉林北银规划建筑有限责任公司
8、建设单位：
吉林市万星房地产开发经营有限公司长春分公司
9、监理单位：
黑龙江省轻工建设管理有限公司
10、施工单位：
长春市佰巢建设有限公司
二、编制监理实施细则的依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《中华人民共和国安全生产法》
4、《建设工程安全生产管理条例》
5、《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
10、《智能建筑工程施工质量验收规范》（GB50339-2003）
11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
12《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2009）
13、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）
15、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
16、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
17、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）
18、建设工程的各种标准、图集
19、建设工程强制性条文、标准
20、吉林省其他有关建设工程的法律、法规、强制性标准、规章、规程和规范性文件
21、建设工程委托监理合同
22、建设工程承（分）包合同（包括协议书、招投标文件和工程预算书）
23、《监理规划》
23、建设单位提供的本项目的地质勘察报告、设计施工图纸和其它工程建设文件
24、图纸会审纪要、设计变更、工程变更洽商记录、工程技术核定单等及其他补充文件
三、专业工程的特点
1、工程地质情况
（1）该地形通过勘察及查阅区域地质资料，适宜做民用建筑场地。
勘察期间，钻探深度20米范围内未见地下水，根据拟建建筑物具体设计参数，由于地下水位埋深较深，地下水对工程和环境的影响不大。
（2）本工程建设规模集中，专业性较强，工艺复杂，相对其他工程在质量、工期、安全、文明施工等方面提出更高要求。
施工作业面小，施工现场必须有高效的指挥和调度体系，灵活地实施施工组织管理，保证各工序和工种的施工机械的流水作业。
2、建筑特点
本工程地下一层，地上六--十四层，建筑面积34974、36㎡，分为万星1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#楼及车库工程，本工程防水等级为二级，采用钢筋混凝土自粘水加卷材防水做法，建筑外门窗抗风压性能分级、气密性能分级、水密性能分级、保温性能分级、空气声隔声性能分级均应符合国家标准要求。
3、结构特点
本工程车库基础形式为单、多桩、承台基础。
六号楼为承台、桩、独立基础，配套商服及车库采用钢筋混凝土框架、框剪结构，小高层住宅基础为静压管桩,桩径D=400mm,5-6号楼号楼为D=300，持力层为中砂层，桩承台高700mm。
本工程住宅所有填充墙为煤矸石砌块。
四、施工阶段的质量控制
本工程的质量要求：
合格。
根据质量形成的时间阶段，将施工阶段的质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，具体、全面进行质量控制，以达到本工程的质量目标。
㈠质量的事前控制：
1、掌握和熟悉质量控制的技术依据：
⑴设计图纸和设计说明书以及施工图设计技术性审查报告。
⑵建筑安装工程质量评定标准、施工验收规范及相关标准图集。
⑶设计技术交底及图纸会审。
⑷工程有特殊要求时，另指出质量指标及验收标准。
2、施工场地的质量检查验收：
⑴检测施工现场的轴线控制桩和高程点。
①检查控制桩和高程点固定是否牢固，是否处于不受施工影响的地方，是否与规划部门提供原始基准点相符。
②用经纬仪、钢尺核测轴线控制桩的位置是否准确，严格控制其偏差。
③用水准仪从基准点核测场内高程点。
将基准点与场内各高程点连成闭合圈，检测其高程的闭合差是否在允许范围内。
⑵检查现场临时道路及硬化场地是否满足要求，水管、电线埋设位置和施工机械布置、材料加工场能否满足施工要求。
⑶检查场内排水布置情况以及临时消防设施的数量、位置，是否满足消防要求。
3、施工队伍的资质
⑴总包单位的资质在招投标阶段已通过审查，开工时检查工程的主要技术管理人员是否到位。
⑵审查各特殊工种操作人员的岗位资格证书。
4、核查承包单位的质量保证体系和质量管理体系，安全保证体系和安全管理体系。
⑴核查项目部机构设置、人员配置、职责与分工是否满足施工需要和相关规定。
⑵专职质量检查人员的落实。
⑶落实各级管理人员到位情况。
⑷检查质量管理制度是否健全。
5、工程所需原材料、半成品的质量控制
⑴对进场材料进行外观检查。
⑵审核工程所用材料、半成品的出厂检验报告、产品合格证或质保证书。
⑶承包单位按有关规定对主要材料进行复试，并将复试结果及材料合格证、出厂质量证明申请签认，合格后方可使用。
⑷进口材料、半成品应具备商检证明，并按规定复试。
⑸进场工程材料、构件、零部件、大型机械需审核其厂家资质、生产能力等，同时还须符合本节第⑴⑵⑶条之规定。
6、施工机械的质量控制
⑴审核施工机械的型号、性能。
⑵审核施工机械出厂合格证书及相关部门的检验证明。
⑶核查施工机械的数量是否满足工程需要。
7、审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案，其内容和深度应做到：
⑴综合说明完整详细、实用。
⑵平面布置图符合现场实际。
⑶施工技术措施切实可行，关键部位、特殊部位要有针对性。
⑷质量措施可靠，冬雨季施工措施切实可行。
⑸安全施工措施保障有力，工期符合要求并能适当提前。
⑹劳动力安排合理充足。
⑺施工设备选用合理得当。
⑻施工计划网络准确无误。
8、生产环境、管理环境改善的措施：
⑴协助施工单位完善质量保证工作体系。
⑵主动向市中区质量监督站联系，汇报在本项目质量监督的具体方法，争取市中区质量监督站的技术支持和帮助。
⑶审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案。
⑷审核施工单位制定的成品和半成品保护的措施、方法。
⑸施工单位试验室的资质考察按监理规范要求进行。
㈡质量的事中控制：
根据国家、地方规范、标准、强制性条文，在施工工艺过程中、工序交接检查、隐蔽工程检查验收，抓住质量控制要点，严格进行控制，保证各分部、分项工程高质量、高标准的完成。
1、进行质量控制的三个方法：
⑴施工工艺过程质量控制：
针对监理项目的具体情况，工艺过程的质量采取见证、旁站、平行检验的方式进行控制。
⑵工序交接检查：
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序原则，上道工序完成后，先由施工单位自检、专职检认为合格后填写标准表格通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验，检验合格后在正式表格上签署认可，方能进行下道工序。
⑶隐蔽工程检查验收：
隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初验合格后填报《分项（隐蔽）工程报验单》，由现场监理工程师检查验收。
2、质量主要控制要点：
⑴测量放线：
基础（桩基）定位放线：
根据测绘院提供的坐标原点和设计图纸的总平面图坐标，对建筑物进行定位，根据基础（桩基）平面图进行放线验线。
楼层轴线：
楼层轴线投放应分别把仪器架设在轴线控制点上，向上分别投点放线，投放时注意进行校核。
主楼应采用在楼层板上预留放线孔，垂直向上投递的方法进行楼层轴线的放测。
楼层标高：
±0.000施工完后，将校核后的标高控制点，及时抄测到建筑物的四角。
抄测标高点的数量应满足要求，并做好红三角标志，注意对标高点的保护，各楼层水平点用水准仪，结合标准塔尺、钢尺进行测量，测量保证不超出其允许偏差范围。
⑵基坑开挖、边坡支护、土方回填：
①基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
②当机械挖土至接近设计坑底标高或边坡边沿时，应预留不少于30cm厚的土层，用人工开挖和修改，防止扰动基底及边坡原土层，防止损坏已施工的桩头。
③基坑挖好后，应对坑底进行抄平修整，对发现的古墓洞穴，应及时汇报，待检查处理完后，再进行施工。
④基坑挖好后，应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工。
⑤挖土应由上而下逐层进行，不准逆坡挖土，要严格按规划放坡，随时注意检查土壁的变动情况，发现坍塌及裂纹要及时处理，土方开挖应该与防护施工密切配合，土方应分层开挖，严禁超挖。
⑥土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘2.5米内，堆土高度不得超过1、5米。
⑦土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，对回填材料应按设计要求验收后方可填入。
回填时应按每层20-30厘米分层夯实，回填土的直径粒度不应大于10-15厘米，不应有石块，冻块，回填后应经检测满足设计的压实系数0、94为合格。
⑧填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水率控制、压实系数等。
⑨填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水率控制、压实系数等。
（3）桩基工程
本工程采用静压管桩灌芯。
桩质量控制要点：
（1）静压管桩及浇灌桩芯用的砼强度必须满足设计要求。
砼试块应在浇灌地点安排专人制作，试块组数应按规定留置。
使用商品砼必须有合格证和试验报告，并检查水泥、砂、石等材料合格证和复验单。
（2）孔桩直径和深度必须达到设计要求。
再进行砼浇筑。
（3）浇灌砼的实际量不应少于计算量，配合比计量准确。
（4）桩位中心和标高等，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（5）浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
（6）钢筋笼的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
（7）钢筋笼的表面必须清洁。
如有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（8）钢筋笼的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定
（9）灌芯浇筑完成后，必须按照设计要求进行单桩承载力的检测达到合格后，再进行基础承台的施工。
⑷钢筋工程：
1、收集资料
⑴要求承包单位按规定向项目监理机构提报项目经理部的相关技术人员、特殊工种人员的上岗证。
⑵检查进场钢材的品种、出厂质保资料，焊条合格证。
⑶要求承包单位及时将钢筋抗拉、冷弯、焊接等试验报告报项目监理机构，不合格者，不得施工。
⑷要求承包单位及时向项目监理机构提供其他各种有关的工程资料。
2、检查
⑴检查人员，设备到位的情况。
对所有进场的钢材，按规定进行抽样复检。
⑵在施工过程中检查钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固、长度、接头设置是否符合设计要求和规范规定：
骨架无焊接。
弯钩的朝向正确。
每个搭接长度不小于规定值。
闪光点焊接点处熔化金属均匀，无裂痕，烧伤等。
对焊接头无横向裂缝和烧伤，焊色均匀。
电渣压力焊接头，焊色均匀，无裂痕和烧伤。
3、加工与安装
⑴加强对钢筋的保管，防止钢筋受到雨、雪侵蚀和其他污染。
⑵材料堆放场应加强管理，各类直径大小不同的钢筋应分类堆放，以免造成混料，影响使用，并确保文明施工。
⑶检查钢筋是否曲折，钢筋曲折将导致构件个别截面抗裂度下降，严重的影响截面的承载力，必须利用矫直台将弯折处矫直，对于曲折处圆弧半径较小的“硬弯”，矫直后应检查有无局部细裂纹，经检查符合规范要求后方可用于施工，矫直后的钢筋不得用作受力筋。
⑷检查钢筋成型后弯曲处是否有裂缝，材料冷弯性能不良或冬季温度较低的情况，均会出现弯曲处横裂缝，如发现有裂缝现象，不得在工程中使用。
⑸如发现钢筋有截面扁圆的情况，要用卡尺抽测钢筋直径多点，并与技术标准对照，如偏差在规定的范围以内，可以使用。
如偏差过大，要考虑降级使用或不允许使用。
⑹如发现钢筋有纵向裂缝，不允许在工程中使用。
⑺监理人员检查柱子外伸钢筋是否有错位，要求钢筋绑扎牢固，不得松动。
承包单位在浇捣混凝土时被振动棒或其他的操作机具撞歪碰斜的柱子外伸钢筋应及时矫正，要在下节柱浇筑混凝土前，柱顶外伸部分加一道临时箍筋固定柱筋，并检查筋周围保护层垫块是否按规定设置，浇捣过程中要派专人看护检查，发现问题，及时纠正。
⑻严格按图纸施工，防止出现同一截面接头数量超过规范要求和柱箍筋接头位置同向。
⑼监理人员应督促承包单位在施工前熟悉图纸，并向施工班组和操作人员进行书面的施工技术交底，防止出现钢筋遗漏和钢筋网主、副筋位置放反等情况的出现。
⑽在浇筑混凝土前应严格检查柱插筋或外伸筋是否符合规范规定和设计要求，插筋时要有足够的箍筋。
保持钢筋本身骨架不变形，底端应牢固，必要时可焊接在底筋上，并按规定设置保护层垫块，以防止出现钢筋柱子主筋位移。
⑾梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对保证框架有足够的强度至关重要，但是该处的钢筋较密集，箍筋位置相对较麻烦，因此该处是监理人员隐检的重点部位。
防止梁柱交接核心部位箍筋遗漏。
⑿钢筋焊接（闪光对焊）
当发现由于对焊工艺、方法应用不当，焊接参数选择不合适，造成焊缝局部区域未能相互结晶，焊接不良等缺陷，应要求承包单位全部返工，直至符合要求，并经抽样检测合格，方可使用。
注意掌握焊接温度，防止温度过高损害焊接接头，影响钢筋接头的质量。
加强技术措施，防止焊接过程中造成钢筋烧伤：
烧伤是指钢筋与电极接触处，在焊接时产生的熔化状态，对于淬硬倾向较敏感的钢筋来说，这是一种不可忽视的危险缺陷，因为它会引起局部区域淬硬，导致同一面上的硬度很不均匀。
这种接头抗拉时，应力集中现象特别突出，因而接头的承载能力明显降低，并发生脆性断裂，其断口齐平，呈放射形条纹状态。
4、电渣压力焊的常见缺陷
⑴接头偏心和倾斜：
焊接接头其轴线偏移大于0.1d或超过2mm；接头弯折角度大于4度均为不合格。
⑵咬边：
主要发生于上部钢筋，原因为焊接时的电流太大，钢筋熔化过快；钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，停电时间过长。
⑶未熔合；上下钢筋接头处没有很好的熔合在一起，即为未熔合。
⑷焊道不匀：
焊道不匀包括两种情况法；一种是被挤出的熔化金属在接头四周分布不均。
大的一面熔化金属很多，小的一面其高度不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。
⑸气孔：
在焊缝外部或焊缝内部由于气体的作用形成小孔眼即为气孔。
⑹钢筋表面烧伤：
钢筋夹持处产生许多烧伤斑点或小弧纹，II、III级钢筋表面烧伤后在受力时容易发生脆断。
⑺夹渣：
焊缝中有非金属夹渣物，即为夹渣。
⑻成形不良：
接头成形不良一种是焊缝铁水上翻，另一种是焊缝铁水下流。
监理人员发现上述情况，应及时通知承包单位返工，并在现场取样送检。
5、接头形式及要求
⑴框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋连接，当受力钢筋直径≤φ25时，可采用绑扎连接、焊接或机械连接接头。
⑵接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
⑶受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械或焊接接头时，在任一35d且不小于500㎜区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1．3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表：
接头形式
受拉区接头数量（％）
受压区接头数量（％）
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
6、纵向钢筋的锚固长度、搭接长度
⑴受拉钢筋的抗震锚固长度：
钢筋种类
抗震锚固长度
混凝土强度等级
C30
C35
HPB235普通钢筋
LaE一、二级抗震等级
27d
25d
LaE三级抗震等级
25d
23d
HRB335普通钢筋
LaE一、二级抗震等级
34d
31d
LaE三级抗震等级
31d
29d
HRB400普通钢筋
LaE一、二级抗震等级
41d
37d
LaE三级抗震等级
37d
34d
⑵纵向钢筋的搭接长度：
纵向钢筋的搭接接头百分率
≤25
50
100
纵向受拉钢筋的搭接长度
1．2la（LaE）
1．4la（LaE）
1．6la（LaE）
纵向受压钢筋的搭接长度
0．85a（LaE）
1．0a（LaE）
1．13a（LaE）
受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜，受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。
7、钢筋工程质量标准
⑴钢筋原材的质量标准和检验方法
项目
质量要求
检验方法
主控项目
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；2、钢筋的屈服强度实值与强度标准值的比值不应大于1．3。
检查进场复验报告
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检查化学成分等专项检验报告。
一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
观察
⑵钢筋加工的质量要求和检验方法
项目
质量要求
检验方法
主
控
项
目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1、HPB235级钢筋末断应作180°弯钩，其弯弧内径直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末断需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
钢尺检查
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末断应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足GB50204-2015规范的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2、箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90°；对有抗震要求的结构，应为135°；3、箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢尺检查
一
般
项
目
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
观察、钢尺检查
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
钢尺检查
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
⑶钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（ｍｍ）
检验方法
绑扎钢筋骨架
长度
±10
钢尺检查
宽度、高度
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
梁、柱
±20
钢尺检查
墙、板、壳
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1、检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。
（5）模板工程质量的控制要点
1、一般模板工程的质量控制
⑴施工准备阶段
审查模板工程专项施工方案，特别是要详细审查模板支撑系统的强度、刚度和稳定性等安全指标，并复核支撑系统的验算数据。
监理人员应要求承包单位首先对柱、梁、墙、板或基础的模板进行试配；
并根据试配模板的形状、几何尺寸和支撑形式进行模板安装。
预埋件和预留孔的位置应用虚线在配板图上标明，并注明其固定办法。
转角模板的使用若构造上无特殊要求，可不用阳角模板，而用连接角模代替。
阴角模宜用于两侧长度大的转角处，转角部位短的可用木方代替。
⑵施工中的质量控制
模板工程施工的起步工作是弹线与找平。
所谓弹线即为在基层上弹出现浇砼结构构件外轮廓线形状。
找平有两个作用，首先是为了防止浇筑时混凝土的底部漏浆，同是也是为了解决楼面高低不平。
监理人员应同施工单位质量检查部门对所弹墨线与找平情况进行复核。
墨线复核应根据校核过的轴线进行，主要是为了保证构件在建筑物中所处空间位置正确。
找平情况可在立模前复核，也可以推迟到立模后，主要进行标高与模板模数检查，及模板下部是否封堵严密。
严格按《模板专项工程施工方案》进行施工；加强支撑系统的检查和监控；浇筑混凝土时应派专人跟踪监控，发现问题立即采取有效措施，避免安全事故的发生。
模板转角和上下接头处可用双面胶带将模板与模板、模板与混凝
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