台板水泥垫块浇灌指导意见解析.docx

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台板水泥垫块浇灌指导意见解析

附录汽轮机钢基架水泥垫块浇灌指导意见

针对东汽300MW和600MW汽轮机的钢基架采用无收缩灌浆料（推荐Masterfkow870C）垫块支承形式，为了使水泥垫块浇灌操作更加规范，我们根据多台机组电厂实际经验编写了此《汽轮机钢基架水泥垫块浇灌指导意见》，以供现场施工参考。

一、水泥垫块制作前工艺性试验及准备

1．正式浇灌前必须进行工艺试验，以确认浇灌后水泥垫块强度满足要求。

2．合理安排灌浆料到场时间，严格检查灌浆料质量（质保期内，没有受潮等）。

3．现场应妥善保管好灌浆料，避免受潮等。

二、汽机基础表面准备及检查

1．浇灌基础表面必须坚固、粗糙，无灰尘、油、油脂、水泥浮浆、脱膜剂等其它杂质。

2．在浇灌前必须使浇灌面被水浸湿达24小时。

环境温度以20-25℃为宜。

3．浇灌前须用干净的布或压缩空气除去基础表面所有游离态的水。

三、基架找平及模盒制作

1．首先调平中箱基架（基准基架），要求基架纵向、横向水平控制在0.02mm/m以内，中箱基架上表面标高控制在设计标高值±0.5mm。

2．以中箱为基准，调平低压缸及盘车箱基架水平，基架水平度（用光学合像水平仪+平尺测量或用水连通、高精密地质水平仪测量）偏差≤0.02mm/m，总的累积水平度偏差≤0.125mm/m；

3．调整前箱基架水平（要求同上），前箱基架滑动面标高按低于设计值0.25mm预设。

4．建议基架调平时将地脚螺栓稍带紧固进行调整，也可加辅助支承（斜垫铁或螺丝千斤顶）配合一起调整。

5．按照Masterflow870C产品说明书和“基础垫箱安装规范”（D600B-000122SAM）要求的模盒结构形式，制作水泥垫块模盒。

（1）按“基架”图水泥垫块位置确定模盒大小。

模盒结构尺寸应符合厂家要求，特别是浇灌口和冒浆口结构。

（2）模盒必须有足够的强度、防水和密封。

模板不得擦油或使用脱模剂、涂油漆等。

6．模板间隙密封的处理。

建议模板盒与台板之间用5mm厚海绵胶条密封，模板盒立面缝隙间用橡皮泥密封，模板与基础之间用混凝土密封。

四、浆料揽拌

1．灌浆料调和使用洁净井水或纯净水，控制水温在15℃左右为宜。

2．严格灌浆料规定的用水比例（必须用量杯加水）。

应先在搅拌桶中加入经计量的水，然后加入灌浆料，并确保低速搅拌机一直在搅拌。

3．在混合搅拌灌浆料时，讲究低速搅拌以防止离析。

手动电钻（搅拌机）的转速应控制在30~300rpm（不能使用手工方式搅拌）。

连续搅拌90秒钟后，停30秒钟左右后，打去气泡和硬块。

混合时间大约2分钟，或直到获得一个均匀无结块的混合物。

可用断续搅拌30秒排除灰浆中空气，也可用振动方式使空气排出。

4．新鲜灰浆的温度应被限定在15～35℃之内。

五、水泥垫块浇灌

1．浆料搅拌后，应立即浇灌。

一次料浆须在20分钟内灌完（20分钟是浆料临界点，即20分钟后开始膨胀）。

未灌完料浆应倒掉，不得与新料混合。

2．浆料只能从模盒一端的斜坡面灌注，防止夹带空气和水。

3．每一模盒分两次浇灌。

浇灌第一层的表面距台板底面30~40mm，在第一层灌注之后20～40分钟之内，浆料新鲜颜色即将消失时浇灌第二层MF-870C灰浆，第二层浆料连续浇灌（不能停顿），直至浆料在溢流口冒出为止；第二层灌浆时，浆料灌入模盒不要采用引导措施，让其自然流动最终填满模盒并溢出。

4．用薄钢板沿基架两侧（前箱、中箱、后箱为外侧）垂直插入浇灌完毕的浆料隔开浇灌口和冒口的多余部分；

5．北方冬季浇灌时应监视基础、基架和环境温度并做记录（应控制在10-15℃以上）。

六、养护和检查

1．最后浇灌的水泥垫块养护应达到72小时。

浇灌三天后可松开地脚螺栓、吊开基架、拆去模盒。

检查水泥垫块表面质量，继续养护合格的垫块，对不合格垫块应铲除重做。

2．初期三天养护时，在灌浆口与溢流口处与空气接触的灰浆部分用湿布包裹进行养生；灌浆板周围的基础面和模板盒上同时进行喷洒适当温度的水养生。

3．吊开基架拆去模盒。

松开地脚螺栓，轻振台板使台板与砂浆垫块脱离，将台板吊开并清理干净，拆除模盒。

4．拆去模盒后，应用湿将水泥垫块上表面覆盖，侧面建议用刷子将MBT养生复合物刷两遍；砂浆垫块及混凝土基础表面洒水，整个水泥垫块用聚氯乙烯薄膜覆盖，再养生72小时以上。

5．必须防止水泥垫块在高温和大风下过快硬化。

水泥垫块应保持温度在10℃～35℃之间。

七、水泥垫块与基架之间的接触、间隙检查和基架最终调平

1．红丹涂色检查基架与水泥垫块接触（涂红丹适度厚度并均匀），接触面积应达80%以上。

2．接触面积不及80%的，将基架用地脚螺栓压紧后，检查接触应0.05mm塞尺不入。

否则，用油石或抛光机打磨水泥垫块顶面。

3．上述工作进行时基架应按原编号顺序放置不得调换，正确安装基架底部所有埋入销并敛牢。

复查基架水平度，水平偏差应≤0.02mm/m,累积水平偏差应≤0.125mm/m；

4．检查记录基架上表面标高、水平。

八、水泥垫块质量要求

1．水泥垫块表面不允许有密集气孔群，Φ5~Φ10当量气孔少于10个，不允许有Φ20以上气孔。

气孔总面积应小于垫块总面积的10%。

2．木锤敲击水泥垫块不应脱落。

3．水泥垫块与基架接触大于80%，四周间隙0.05mm塞尺不入。

4．在23~27℃其强度要求（试模尺寸：

40×40×160mm）。

养生时间

1天

3天

7天

28天

抗压强度MPa

≥30

≥55

≥70

≥80

灌浆料SikaGroutTP的简介

机组的支撑方式由300MW机组传统的斜垫铁、铸铁基架结构变为水泥垫块和钢台板的形式。

该结构的支撑方式接触面积更大，传递载荷更均匀平稳。

因此，对于水泥垫块灌浆料有较高的要求：

1）无收缩性；

2）具有较高的承载强度；

3）具有长时间的稳定性和耐久性；

4）有良好的流动性。

本节介绍的SikaGroutTP灌浆料是一种能够很好满足上述要求的灌浆料。

SikaGroutTP灌浆料是一种非金属性的无收缩的流动性能优良的灌浆料。

它可以充分注入并结合在机组和基础之间，而且还可以均匀地传静态的和动态的机械载荷于混凝土基础。

此外，此灌浆料也能在很长的时期内保持很高的压力和耐力。

（1）规格参数：

1）良好的流动性

通过自身重力压力所具有的良好流动性，SikaGroutTP灌浆料能充分地灌入

复杂的结构面积之中。

（通过“J”形流动锥测量，流动性为5～10秒）。

2）无收缩性

SikaGroutTP灌浆料无物质离析和泌浆现象，无收缩现象。

3）高负载能力

SikaGroutTP灌浆料在同样的黏稠性（流动性和塑性）下，在早期和后期较其它灌浆料具有更高的强度。

4）耐久性

当环境状况发生变化，如高温等，SikaGroutTP灌浆料能长时间的保持其稳定性和耐久性。

5）外形状态

固化后的SikaGroutTP灌浆料，由于其不含金属骨料系统，其在颜色上同没有灰尘的混凝土一致。

（2）使用SikaGroutTP灌浆料的优点：

1）能够十分容易的生成均匀的垫块。

2）安装基础的工作时间缩短，提高了安装效率。

3）灰浆垫块与混凝土的压力和结合力更平稳。

4）灰浆垫块有更强的持久性。

5）无毒、无腐蚀性。

6）不含铁离子和氯离子。

（3）使用说明：

●表面处理：

混凝土基面必须干净，坚实，无油脂、油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。

金属（铁和钢材）表面必须无氧化皮、铁锈以及油脂、油污。

所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和，但在SikaGroutTP施工前应做到基面无明水和小水坑。

●混合：

每一包（25kg粉料）建议加水量为3.3~3.9L。

先把70~80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的SikaGroutTP，然后再加入剩余的水并继续低速（最大800rpm）搅拌2-4分钟，直到混合均匀，停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。

●施工：

立即将搅拌好的料进行灌注，确保灌注过程中空气能够通畅排出。

进行设备基础灌浆时，需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。

砂浆表面暴露在外的面积越少越好。

大面积和/或大体积灌浆时，需将不含泥的骨料加入到SikaGroutTP中以降低固化过程中产生的热量。

加入骨料的重量不能超过SikaGroutTP的重量。

●施工温度：

最低50C，最高350C。

●养护：

可以使用AntisolE或其它合适的方法养护暴露在外的表面。

●清洁：

工具使用后应立即用水进行清洗，固化后的砂浆只能用机械方法来去除。

●要点：

SikaGroutTP只能用于灌浆，最小灌注厚度为10mm。

●材料用量：

SikaGroutTP

1.88kg

25kg

75.525kg

水

0.283L

3.75L

283L

砂浆体积

1L

13.25L

1m3

附录5制作水泥垫块的操作细则

本施工说明是专门针对西卡公司生产的水泥灌浆材料。

SikaGroutTP水泥基灌浆材料是每袋25kg防潮纸袋包装预混合砂浆，在施工现场只需加入推荐的用水量，搅拌均匀后，即可获得具有良好流动性的灌浆材料。

本施工说明中的灌浆施工的温度在10oC~30oC之间

5.1参照标准：

GB/T50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

YB/T9261《水泥基灌浆材料施工技术规程（附条文说明）》

JC901《水泥混凝土养护剂》

JGJ63《混凝土拌和用水标准》

JC/T949《混凝土制品用脱模剂》

5.2材料保管

●西卡公司灌浆材料的保管方法等同于包装水泥的保管方法，存放时不得将包装袋弄破损，同时应保管在不受潮气、漏水影响的有垫层设施的仓库或室内，同时上面盖有防潮塑料布。

仓库或室内的温度在5oC～40oC之间。

●在施工时，按照实际施工量领取相应数量的灌浆材料，防止因多取后放在施工现场受潮影响使用效果。

●施工现场灌浆材料应堆放在干燥的地上或放在托板上，防止受潮。

5.3搅拌用水

按照JGJ63《混凝土拌和用水标准》第二章的规定，使用符合国家标准的生活饮用水来拌和灌浆。

水泥基灌浆材料的用水量见下表：

材料名称

用水量

kg/袋·

每袋搅拌后的体积

升/袋

标准用量

包/m3（约）

水泥基灌浆

3.6-3.9

13.25

75~80

5.4施工准备

5.4.1灌浆前施工准备

●为将混凝土表面的浮浆、油迹和松散结构除去，露出下层坚固的混凝土，同时保证施工后灌浆和基层混凝土的黏结强度，要求使用钢丸喷砂机清理需要施工的表面，也可以使用人工凿毛的方式处理。

●在施工灌浆前24小时，将施工面用搅拌用水浸润，保持其一直湿润直至施工时，防止因基层混凝土吸水影响灌浆的流动性、黏结强度和最终强度。

施工前30分钟使用压缩空气或干净的布、海绵等将施工面上的积水除去。

●清理基础板和灌浆接触面，保持干净、无油脂和无杂质以及水平。

5.4.2锚固地脚螺栓施工准备

●施工前现将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前先用水浸泡24小时，在施工前30分钟将孔内积水清除。

●清除螺栓表面上的锈迹和油污。

5.4.3施工工具

常用工具如下表：

施工工具

规格

数量

用途

手持式搅拌机

功率1000W以上，转速600转/分钟以下

若干

搅拌灌浆材料

储水器

100升以上

若干

储方搅拌用水

金属桶

20升/只或以上

若干，数量至少等同于搅拌器

搅拌灌浆的容器

水桶

5升/只或以上

1个

计量搅拌用水

量杯或台秤

1个

计