滚轧直螺纹钢筋接头连接A.docx
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滚轧直螺纹钢筋接头连接A
江苏田湾核电工程
JiangsuTianwanNuclearPowerProject
江苏电建三公司连云港分公司
JiangsuElectricPowerConstructionNo.3EngineeringCo.
LianyungangBranch
文件名称：
DocumentName
滚轧直螺纹钢筋接头连接
文件类别：
工作程序
DocumentType
编号：
Code
WP—PM052
编制部门：
DeveloperDepartment
工程管理科
ProjectManagementSection
受控状态：
ControlStatus
A
2000/02/06
CFC
解剑虹
刘家友
陈小春
胡立平
根据监理审
查意见修改
2001/01/03
PRE
解剑虹
刘家友
陈小春
胡立平
版次
Rev.
日期
Date
状态
Status
编制/修改
Dra./Mod.
审核
Reviewed
by
质保审核
QA
Reviewed
批准
Approved
by
修改说明
Modification-Description
目录
1．目的
2．适用范围
3．引用文件
4．责任
5．工作流程
6．附录
7．安全文明施工措施
1.目的
为了规范钢筋混凝土结构中等强度直螺纹（滚轧式）机械接头的加工连接流程，保证钢筋连接质量。
2.适用范围
本程序适用于江苏田湾核电站2#常规岛土建施工中钢筋混凝土结构等强度的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的机械接头连接。
3.引用文件
3.1《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
3.2《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）
3.3《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程》（DBJ/CT005-99）
3.4《普通螺纹公差与配合》（GB/T197-81）
4.责任
4.1劳动人事科：
组织作业人员培训、考核、发证工作。
4.2质量检验科：
对连接接头和连接套筒进行检验。
4.3试验中心：
对连接接头进行抽样试验。
4.4建筑专业公司：
准备机械，做好现场连接施工准备工作，将施工任务下达给施工班组，做好自检工作，并按进度计划控制好工程施工进度、质量、安全。
4.5采购供应科：
组织合格材料供应，组织协调接头的加工工作。
5.工作流程
5.1先决条件
5.1.1凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经过技术培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
5.1.2钢筋原材料出场合格证齐全、强度试验合格，接头形式试验合格。
5.1.3主要工具
轧丝机、钢筋切割机、砂轮片、管钳扳手等。
5.2工艺流程
检验合格检验合格
钢筋进场工艺试验钢筋下料钢筋加工连接
5.3施工方法及注意事项
5.3.1钢筋下料
钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机和砂轮切断，钢筋头部不能呈马蹄形和挠曲，不得用气割下料。
5.3.2钢筋直螺纹加工
a）加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹量规精度应符合5f（GB197-81）要求。
b）加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。
c）操作工人应按附录6.1要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。
d）经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。
重新加工时应切除不合格的端头螺纹，再重新加工。
操作工人应按附表6.2.1填写钢筋直螺纹加工检验记录。
e）已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
f）为防止堆放、吊装、搬运过程弄脏或碰坏钢筋头螺纹，要求检验合格后的钢筋端头戴上保护帽或拧上连接套。
5.3.3采购的连接套检验
a）连接套由供货方在车间预先制作，每个套筒均应经塞规自检合格。
b）经检验合格的连接套，应加上保护盖并有明显的规格标记。
连接套进场时应有产品合格证，并经建筑工程处复检后使用。
c）连接套螺纹精度不得低于6f（GB/T197-81），表面粗糙度不得低于6.3，其余部分尺寸公差按GB1804一般公差线形尺寸未注公差C级执行。
d）普通连接套的外形尺寸见下表
普通连接套外形尺寸mm
d
A
B
C
螺距
40
100
60
48
3，4
36
95
54
46
3，4
32
85
48
41
2.5，3
28
70
42
33
2.5，3
25
65
38
31
2.5，3
22
60
32
28
2，3
20
55
30
26
2，3
18
50
27
23
2，3
5.3.4钢筋连接
a）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
b）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。
c）钢筋接头连接方法
⑴同直径和异直径普通接头
先用管钳扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。
⑵可调接头（用于钢筋笼、弯折钢筋等钢筋不能转动场合的连接接头）。
先用管钳扳手将连接套和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头中逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹头钢筋拧到位，然后将锁紧螺母也旋出并同连接套拧到位。
⑶检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。
d）钢筋接头的性能等级要求应能达到JGJ107-86标准A级要求。
5.3.5注意事项
a）连接采用等直径或一次连接钢筋直径规格不超过二级的不同直径的钢筋。
b）钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。
c）钢筋接头套筒处保护层不得小于15mm。
连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
d）连接套进场应有产品合格证；并应进行复检。
e）同一截面的接头百分率不大于50%，接头错开大于等于35d。
f）施工中不同工艺制作的螺纹丝头不能混用。
g）加工好的钢筋接头应对其检验状态进行明显标识。
h）对于加工好的钢筋接头，应在加工场经抽检试验合格后，才能运至现场使用。
5.4质量控制
5.4.1工程中应用接头时，应具有技术提供单位的型式检验报告。
5.4.2检查连接套出厂合格证和连接套原材料质量保证书。
5.4.3检查钢筋材料出厂质量保证书、试验报告和钢筋端头螺纹加工记录。
5.4.4钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺性能检验，包括：
a）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验抽样数量不少于三根。
b）每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样数量不少于三根。
c）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
钢筋与连接套的规格一致。
5.4.5根据外露有效丝扣必须在3牙之内检验螺纹连接长度，抽检数量应不少于3%，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接。
由建筑专业公司按附录6.2.2填写接头质量检查记录。
5.4.6钢筋接头单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
5.4.7对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。
5.4.8现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
6.附录
6.1加工质量检验方法
6.1.1钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，而环规止端旋入深度不超过止规厚度的2/3，即为合格（见图A.1（a）,（b））。
6.1.2钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测（见图A.1（a）），允差不大于2个螺距有效丝扣长度。
6.1.3加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹精度应符合5f（GB/T197-81）要求。
6.1.4连接套螺纹中径尺寸和螺纹有效长度的检验：
塞规通端旋入套筒的深度应不小于螺纹连接的有效长度值。
而止规旋入的深度不能超过止规厚度的2/3，即为合格（见图A.2）。
6.2施工记录
6.2.1钢筋等强度滚轧直螺纹加工检验
钢筋等强度滚轧直螺纹加工检验记录
工程名称
结构部位
接头数量
抽检数量
构件种类
序号
钢筋规格
螺纹长度检验
螺纹中径检验
检验结论
注：
1.按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验
2.牙形合格、螺纹中径合格的打“√”；否则打“×”。
6.2.2钢筋等强度滚轧直螺纹接头质量检查
钢筋等强度滚轧直螺纹接头质量检查记录
工程名称
检验日期
结构所在层数
构件种类
钢筋规格
接头位置
完整丝扣外露数
检验结论
注：
1.检验结论：
合格打“√”；否则打“×”。
检查单位：
检查人员：
检验日期：
负责人：
7.安全文明施工措施
7.1加工间施工用电需专业电工接线。
7.2使用轧丝机、钢筋切割机等机械时必须严格按照相关的机械操作规程进行操作。
7.3加工所需的钢筋和加工好的钢筋接头应堆放整齐，并应对其规格和实验状态进行标识。
7.4加工间所使用的机械应做好相应的防风、防雨措施。
7.4施工完要工完、料尽、场地清。
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