电缆沟土建工程施工设计方案.docx
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电缆沟土建工程施工设计方案
第1章工程概况3
第2章主要分部分项施工方法及技术措施3
节2.01排管及电缆井施工4
节2.02雨季施工要点8
第3章现场主要施工机械设备及材料进场计划9
节3.01施工投入的施工机械9
节3.02主要材料、构配件供应计划10
第4章劳动力配备计划11
第5章确保工程质量的技术组织措施及控制要点12
节5.01健全的质量管理机构13
节5.02开展工程质量管理的容14
节5.03施工准备阶段的质量管理15
节5.04施工过程的质量管理16
节5.05实行“PDCA”循环管理16
节5.06工序过程质量保证具体措施17
节5.07质量保证总体措施18
节5.08工程材料控制保证措施19
第6章确保安全生产的技术组织措施21
节6.01安全生产、文明施工目标21
节6.02落实安全施工的各种组织措施21
第7章确保文明施工、环境保护的技术组织措施23
节7.01现场安全﹑文明管理制度24
节7.02环境保护措施28
第8章工程施工总进度计划及保证措施29
节8.01施工进度计划29
节8.02施工进度保证控制措施30
第9章施工总平面布置设计33
第10章交通组织措施37
第11章管线保护措施39
第12章施工用电、用水方案及外单位协调40
第13章确保投资控制体系的实施41
第1章工程概况
1、本施工组织设计编制的目的
为110kv岗临线33#-36#、岗平线31#-34#上改下工程提供较为完整的纲领性技术文件，一旦本工程由我公司中标承建，将在此基础上进行深化，用以指导本工程的施工与管理，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成建设任务。
2、本施工组织设计的编制依据
2.1110kv岗临线33#-36#、岗平线31#-34#上改下工程招标文件；
2.2市电力提供的施工图纸；
2.3工程量清单计量按照《建筑工程工程量清单计价规》（GB50500-2008）编制
3、工程目标
3.1工程工期：
施工工期为45日历天。
3.2工程质量：
达到（工程施工质量验收规）合格标准。
4、施工容
本工程施工容该工程位于泥山湾，从老圣圆路与待建泥山湾路交叉口处开始至新建的电缆终端塔。
具体工程量详见施工图。
第2章主要分部分项施工方法及技术措施
本工程工期紧，任务重，针对本工程特点，在施工过程中充分利用机械，调动足够劳力，加快工程进度，加强防水、保水工作。
道路在管道施工后紧跟进行，并实施分段流水作业。
使工程保质、按期、安全完成。
节2.01排管及电缆井施工
1、排管工程施工工艺流程
施工准备→沟槽开挖→垫层施工→钢筋绑扎、立模→排管安放→排管包封→检查井施工→土方回填
2、测量、放样
根据设计图纸和建设单位提供的坐标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中线桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩）。
施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。
其具体工作包括以下容：
确定管道中心线：
使用经纬仪确定管道中心线，钉出标桩，标桩要钉在管道转角及井位上，管道直线上要每隔一个井段左右钉一个，标桩编号，量测出管线实际长度。
高程测量：
按已知的控制水准点对全管线每隔150m至200m设临时水准点，进行多次闭合复测，符合精度要求，报监理批准后启用。
并每一个井段为一个施工段，进行高程控制。
3、沟槽开挖
根据施工现场的实际情况，开挖前先封闭施工区域，了解各种管线的布置情况及埋深。
然后采用镐头机破除路面和人工清除人行道板，再采用反铲挖掘机开挖，由于是通行道路，沟槽开挖的放坡坡度不可能较大，开挖时根据土质的实际情况进行处理。
如土质情况较好，不易塌方则直接开挖施工，如土质情况较差则根据土质采用列板进行支护进行围护。
工井位置由于开挖面较大，，为了不影响道路通行和施工安全，开挖时一律采用列板进行围护，如有需要采用钢板桩进行支护，钢板桩长度4米，间距在60厘米左右（可根据土质情况实际调整），入土深度在2米以上。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
由于沟槽较浅，每隔50m设爬梯供施工人员上下。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。
严格控制槽底高尺寸，防止超挖。
施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。
凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。
4、钎探、验槽
土方检底后，立即组织人员按设计及规要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
5、垫层
本工程排管垫层基础采用10㎝C10素砼垫层，混凝土采用商品混凝土。
砼采用插入式振动棒沿边振捣密实后，再用平板振动机大面积振捣密实成型，表面用木夯抹平。
6、钢筋绑扎、立模
钢筋使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋绑扎的搭接长度符合设计要求。
绑扎时钢筋间距应分布均匀，应在钢筋搭接处的两端和中间，至少三处用铁丝绑扎紧，不得有滑动、位移现象。
管道包封模板采用定做的木模，模板高度按图纸设计的高度定做。
立模板要求平、顺、直、牢，为了保证模板的牢固，设立三道支撑，支撑点固定在沟槽两壁上，支点不得直接支在沟槽壁上，支点位置的沟槽壁应放一木板，支撑点固定在木板上，增加受力面，增加支撑的牢固系数。
模板立好后，须对轴线、顶面标高、节点连接、模板的稳定性进行全面的检查。
7、排管铺设
管材的选用：
本工程电缆管材采用高强低摩单孔水泥保护管,径175mm,壁厚13mm。
管材的性能应满足相关国家标准，并有权威机构的检验检测报告。
管子接口处应有防止漏浆的技术措施。
管材壁应光滑，无易损坏电缆外护层的突起部分，管子两端的口应捣圆，以防止划伤电缆。
根据现场情况，管道运至施工现场后，要对每节管子按产品标准进行质量检验，对不符合标准的管子不得使用，并做好记号，另行处理或直接退回。
管子搬运一般采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地上拖拉。
排管时两节管之间间距为3㎝，用自制管位固定架（一般由一根5#角钢和数根外径Φ30钢管焊接，角钢长度等于管道包封宽度）隔开，固定架间距3米。
要求管端齐平，管身平直，间距均匀，保持在同一水平直线上，并要求在施工时，管子之间的接口应紧密，不留间隙，从而防止水泥砂浆进入管子，所有管子的大小口方向应一致，大口均朝东。
管子左右、上下平直度不得大于0.2%，且接口不得错位，折角不得大于1.5度。
8、排管包封砼浇注
砼浇注前，模板应通知监理工程师验收，应自检其模板的高程及稳定性是否符合要求，模板侧是否涂刷脱模剂，基础面及管子外壁是否干净，管位是否准确等，自检合格后应通知监理工程师验收，监理工程师验收合格后，方可进行砼浇注。
砼采用商品混凝土，为保证砼的质量，搅拌砼用材料必须按重量比计量配制，砼搅拌时应严格按配合比配料，拌料须均匀，坍落度满足要求。
砼搅拌时应指派质量员在搅拌现场监督。
砼浇注前应先充分做好机具、人员等准备工作，砼浇注时控制好配合比及坍落度，控制好外加剂的用量。
砼拌和要均匀，用插入式振动器振捣时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层砼中50～100mm；振捣时应先开动再插入混凝土中；每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；更不得开动振动棒后放在钢筋上。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼不再下沉、不再冒气泡、表面平坦、泛浆、密实为止。
砼浇注期间应设专人检查支架、模板、钢筋等的稳固情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
砼浇注完达到规定强度后方可拆模板。
9、砼养护
砼浇注完毕后，砼的养护是十分关键的一步，直接关系到砼成品的质量。
砼养护应派专人负责，而且必须是一个负责任的人，养护在初凝后尤为重要，以保证砼硬化过程的正常进行，为此要求砼要处于温暖和潮湿的环境中，以保证砼强度得以正常增加，养护应在砼初凝后方可开始，夏季砼养护采用洒水湿润养护。
10、砼电缆井施工
10.1钢筋绑扎
钢筋使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋绑扎接头应设置在力较小处，并错开布置，接头间距应不小于1.3倍的搭接长度，绑扎钢筋接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm，绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径。
绑扎时应在钢筋搭接处的两端和中间，至少三处用铁丝绑扎紧，不得有滑动、位移现象。
10.2立模
立模前先做好测量放线及定位工作。
模板采用组合模板，组合模板拼装时所有外钢棱的交接处均应连接牢固，两组对应模板的对拉螺栓孔要准确对准。
用支架支撑模板支架的立柱和斜撑要支在坚实的地面或基础上，必要时可垫枕木，以防止地基的不均匀沉降。
支架的水平撑和斜撑坚实牢固。
模板安装好后须对轴线、顶面标高、节点连接以及模板稳定性进行全面检查，符合要求才可进行砼浇注。
10.3检查井砼浇注
砼浇注前应先充分做好机具、人员等准备工作，砼浇注时控制好配合比及坍落度，控制好外加剂的用量。
砼拌和要均匀，用插入式振动器振捣时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层砼中50～100mm；振捣时应先开动再插入混凝土中；每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；更不得开动振动棒后放在钢筋上。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼不再下沉、不再冒气泡、表面平坦、泛浆、密实为止。
砼浇注期间应设专人检查支架、模板、钢筋等的稳固情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
砼浇注完达到规定强度后方可拆模板。
10.4盖板
盖板为现场制模预制，钢筋规格、数量、尺寸等严格按设计进行。
待砼强度达到设计标号的85%后方可起吊安装。
11、回填土
沟槽回填土应分层夯实，严禁单侧填高，管道两侧密实度须达到90%，管顶50㎝以下采用统砂回填，回填密实度达到85%，管顶50㎝以上用好土进行回填，回填时，沟槽无积水，填土中不得含有淤泥，腐植土及有机物等，密实度达到路基要求。
节2.02雨季施工要点
本工程施工的特点一是线长、二是露天作业，大气环境及天气变化的影响较大，因此为了确保工程进度和工程质量，获得较好的经济效益，除在正常气候条件下施工外，对雨季就必须采取有关措施。
1、雨季施工准备
1.1在施工部署安排上：
①以预防为主，及时了解天气预报及变化情况，以采取施工对策。
②工序要紧凑，集中力量采取打突击战的方针。
③搞好现场排水系统，做到雨后不滞留、不积水。
1.2物资准备上：
做好防雨准备，尤其是防雨、罩棚等物资、设施准备。
1.3雨时检查上：
①雨前深入施工现场，及时检查防雨措施的落实现况。
②雨中、尤其是大雨、暴雨，及时到现场进行检查，发现积水、挡水处，要及时疏通，对水毁地段及时抢修。
③雨后及时检查及时处理。
2、雨季施工要点
2.1管道施工：
①人工或机械挖土要有计划、集中力量分段开挖，完成一段再开一段，切忌全线“开花”。
②管沟两边要挖排水沟，隔一段距离挖一小坑，以便水泵抽水。
③因雨翻浆地段、地块，要坚决彻底挖除，采用碎石或砂石等材料回填处理。
2.2砼浇注施工：
砼浇注时，除在搅拌台上支搭防雨棚外，在施工现场也要设置轻便的工作罩棚，或临时支搭的布或塑料棚，以便雨时保证砼质量。
第3章现场主要施工机械设备及材料进场计划
节3.01施工投入的施工机械
根据工程施工的实际需要，我公司将对本工程的施工机械进行统一调度，按施工进度计划分批进场。
拟投入的主要施工机械设备表（见附表）。
节3.02主要材料、构配件供应计划
1、供应计划及保证措施
首先制定材料供应计划表，将工程所需的材料名称﹑规格和预订数量逐一列表归类，同时应注明预付价格以便购物时有依据的选择厂商产品，亦起到控制材料开支的目的。
1.1供货方式：
由项目经理下达供货计划，采购人员根据材料计划表，选择合格材料供应商根据样板材料，按要求保证物质和供货时间，材料主管审查购货发票与订单，认真核对，现场质检员通知监理工程师认真验收，对已运抵现场的材料，办理入库手续，建立材料帐目，开领帐单，各班组用材料时，必须认真填写领料单，严格控制材料的使用，控制好工程成本。
1.2质量要求：
为确保工程装修的高标准﹑高档次，必须在材料订货﹑收货时严格把关。
订货前制定统一样板，甲乙双方签字认可，双方各执一份，到货对版验收，保证色调及质地统一，材质优良。
注意事项：
供应商是否证件齐全：
营业执照
订货﹑收货需认真验收。
材料三证是否齐全（产品合格证﹑检验报告﹑等级证书）。
验收时需认真核对样板。
远程运输及短距离搬运时需小心谨慎。
材料的保管存放。
工地现场设置材料对放场地，经双方协商确定，保安人员看管，保证材料无损坏，材料使用应制表记录，统一分配，计划使用，便于施工顺利进行。
1）材料员严格遵守公司《材料员职责》
2）根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种，数量及进场时间。
3）材料堆放位置应事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意堆放以至影响工期和材料管理的严密。
4）不得影响施工的进行并反复搬运，损材费工。
5）选择较高的地势堆放。
6）易燃易爆物品，分开地点堆放，注意防火，以确保安全，易碎﹑易潮易污的材料，应注意堆放的方法和采取措施，以免造成损耗，即用材料进入工地时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。
7）工地设仓库管理员，切实做好进货的签收工作，核对材料是否与原设计相符，并按材料的品种﹑数量进行登记，以备检查。
2、供应计划表
序号
主要材料、构件
供应计划
1
水泥
工程开工供应进场
2
碎石
工程开工供应进场
3
砂
工程开工供应进场
4
管材
管道工程开工前供应进场
5
钢筋
工程开工前供应进场
第4章劳动力配备计划
1、劳动力计划安排表
根据图纸及材料种类、合同工期考虑总平均人数60人，施工高峰时现场劳动力达70人左右，为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。
劳动力计划表（见附表）
2、劳动力安排
为保证工程质量﹑加快施工进度，在公司围调度﹑挑选熟练的综合木工﹑砼工﹑水电工﹑埋管工﹑机械操作工、钢筋工等主要工种进场施工。
3、劳动力的管理
3.1所有劳动力管理按市有关管理条例进行专项管理，特殊工种持证上岗。
3.2所有劳动力上岗前进行三级教育，加强对上岗职工的质量和安全的思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的质量安全生产意识。
3.3特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。
3.4劳动力安排根据施工进度计划进行统一调配，以保证工效，节约成本。
第5章确保工程质量的技术组织措施及控制要点
根据公司质量保证体系规定，本工程在施工中的质量方针：
质量第一，用户满意。
本工程若由我公司中标，我公司将确保工程质量按国家现行的施工验收规和质量检验评定标准，达到合格。
本工程质量体系应符合我公司ISO9002贯标要求，符合我公司企业标准。
该工程将实行“项目管理法”、建立项目经理部，由项目经理部根据合同规定和公司要求，具体制定各项技术经济指标（或目标）的实施细则，报公司审批后付诸实施。
工程一切按优质工程的要求进行全面质量管理，按照国家施工规执行，保证工程主体结构优良，整个工程确保按国家现行的施工验收规和质量检验评定标准，达到一次交验合格。
节5.01健全的质量管理机构
质量管理组织措施:
1、建立权威的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立良好的质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理措施，落实情况，协调各部门有关质量工作，组织编制质量管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。
2、公司的工程管理科落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责围为检查各项质量措施的落实，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按施工图纸、违反操作规程、违反验收规的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。
3、由公司技术部门主持本工程施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。
4、由丰富施工实践的有初级职称以上的专职质量员，负责施工现场的质量管理工作，对质量负有直接监督把关的责任，并处理日常一般的质量事故。
5、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规和公司《技术标准》施工，对工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量事故。
6、对各工种班组长作为兼职质量员，严格执行施工工艺和操作规程及验收规，坚持工程质量天天自检工作，组织本班组的施工活动，制止违章操作。
7、充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现的经济效果联系在一起，分成责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以充分发挥，同时积极开展质量管理增长率和质量管理小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。
节5.02开展工程质量管理的容
1、严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到按规程工作，违反必纠。
2、掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状态进行综合统计和分析，用数据和控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅速予以改正。
3、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
4、建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。
节5.03施工准备阶段的质量管理
1、施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量。
2、实行图纸会审制度。
图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须熟悉图纸，并及时组织会审和自审，采取有效措施，以保证图纸会审的质量。
3、分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。
4、材料和半成品的质量验收，保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人员发现违反施工程序，不按照设计图纸和规、规程要求，或使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止，材料和构件进场要有专人检验，分型号、类别堆放，并标出型号，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。
5、施工机具、设备仪器的检修和检验，对不合格要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。
节5.04施工过程的质量管理
1、施工过程的质量在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按规和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
2、做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规和规程施工。
3、进行工程质量检查和验收。
为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各环节的检查，结合已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，要及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。
4、各次放样后均须经工程技术负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可，轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
5、加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好块的制度，养护和送试压工作。
6、实行模板拆除通知书制度，由技术人员根据同等条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。
7、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。
节5.05实行“PDCA”循环管理
1、运用科学管理方法进行计划，本工程的每个分部工程的质量目标为优良，因此必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
2、建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使成本、效益、质量的指标达到预期效果。
3、在每道工序结束后，及时组织进行验收，各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的质量验收由质安科负责。
4、对不符合要求的分项工程由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。
节5.06工序过程质量保证具体措施
1、原材料控制
原材料采购前做好市场调查，从中选择价廉物优的材料作为采购对象。
采购的材料每批都需有生产厂家的出厂合格证和质保单，并对原材料取样试验，合格后方可使用。
其生产厂家需经市政质检站质量认可。
2、工序及分项过程控制
2.1管道工程质量控制
2.1.1工程开工前必须先做好应有的试验项目
a.砼配合比试验，砂浆配合比试验。
b.砂、石的筛分，含泥量试验，压碎值试验。
c.钢材、水泥的原材料试验。
2.1.2工程质量控制措施及要求
a.土方回填必须达到设计及施工规要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。
b.回填土的质量好坏，直接影响管道工程的质量。
c.为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。
沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。
雨季施工、雨季还土应符合下列要求：
a.雨后还土应先测土壤含水量，过湿的土壤应采取技术处理措施，如掺生石灰、换土等措施。
b.取土时防止地面水流入沟槽。
c.沟槽有水时应先排除方可填上。
d.还土应随还随夯，防止松土淋雨。
2.2砼浇注工程质量控制
a.控制好原材料的质量。
及时做原材料的试验，保证原材料的质量满足设计要求。
b.控制好混凝土配合比。
严格按设计配合比施工，严禁偷工减料。
c.控制好钢筋焊接及绑抓的长度和质量要求。
d.做好混凝土的振捣，保证密实度。
节5.07质量保证总体措施
1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立“质量第一”的意识，确保本工程获优良等级。
2、认真执行、实施质量保证体系、实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
3、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。
4、工程质量施工实行工序质量控制管理方法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
5、工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。
先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格。
再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
6、严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计算管理制度。
7、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规。
节5.08工程材料
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