维修电工三级PLC试题.docx
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维修电工三级PLC试题
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.1.1
试题名称：
运料小车PLC控制
鉴定时限：
60min
1、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
2、操作内容：
其中启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车。
按SB1小车从原点起动，KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停，KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒，然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停，此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒，随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止，KM5接触器吸合使小车卸料5秒后完成一次循环。
控制要求：
按了启动按纽后小车连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮SB2则小车完成一次循环后才能停止；
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X00
SB1
停止按钮SB2
X01
SB2
开关SQ1
X02
电脑和PLC自动连接
开关SQ2
X03
电脑和PLC自动连接
开关SQ3
X04
电脑和PLC自动连接
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
向前接触器KM1
Y00
甲卸料接触器KM2
Y01
乙卸料接触器KM3
Y02
向后接触器KM4
Y03
车卸料接触器KM5
Y04
3、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.1.2
试题名称：
机械滑台PLC控制
鉴定时限：
60min
4、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
5、操作内容：
机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮SB1、停止按钮
SB2。
工艺流程如下：
（１）、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮SB1，电磁阀YV1得电，工作台快进，同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。
（２）、当工作台快进到达A点时，行程开关SI4压合，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，进行切削加工。
（３）、当工作台工进到达B点时，SI6动作，工进结束，YV1、YV2失电，同时工作台停留3秒钟，当时间到，YV3得电，工作台作横向退刀，同时主轴电机M停转。
（４）、当工作台到达C点时，行程开关SI5压合，此时YV3失电，横退结束，YV4得电，工作台作纵向退刀。
（５）、工作台退到D点碰到开关SI2，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，工作台横向进给直到原点，压合开关SI1为止，此时YV5失电完成一次循环。
控制要求：
按了启动按钮以后小车连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮SB2机械滑台立即停止运行，并按原路径返回，直到压合开关SI1才能停止；当再按启动按钮SB1，机械滑台重新计数运行。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X00
SB1
停止按钮SB2
X01
SB2
行程开关SI1
X02
电脑和PLC自动连接
行程开关SI4
X03
电脑和PLC自动连接
行程开关SI6
X04
电脑和PLC自动连接
行程开关SI5
X05
电脑和PLC自动连接
行程开关SI2
X06
电脑和PLC自动连接
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
主轴电机接触器KM1
Y00
电磁阀YV1
Y01
电磁阀YV2
Y02
电磁阀YV3
Y03
电磁阀YV4
Y04
电磁阀YV5
Y05
6、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.1.3
试题名称：
用PLC来控制机械手
鉴定时限：
60min
7、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
8、操作内容：
（1）机械手“取与放”搬运系统，定义原点为左上方所达到的极限位置，其左限位开关闭合，上限位开关闭合，机械手处于放松状态。
（2）搬运过程是机械手把工件从A处搬到B处。
（3）上升和下降，左移和右移均由电磁阀驱动气缸来实现。
（4）当工件处于B处上方准备下放时，为确保安全，用光电开关检测B处有无工件。
只有在B处无工件时才能发出下放信号。
（5）机械手工作过程：
启动机械手下降到A处位置→夹紧工件→夹住工件上升到顶端→机械手横向移动到右端，进行光电检测→下降到B处位置→机械手放松，把工件放到B处→机械手上升到顶端→机械手横向移动返回到左端原点处。
控制要求：
按启动按钮SB1后，机械手连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮SB2机械手完成一次循环后才能停止；
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X10
SB1
停止按钮SB2
X11
SB2
下降到位ST0
X02
电脑和PLC自动连接
夹紧到位ST1
X03
电脑和PLC自动连接
上升到位ST2
X04
电脑和PLC自动连接
右移到位ST3
X05
电脑和PLC自动连接
放松到位ST4
X06
电脑和PLC自动连接
左移到位ST5
X07
电脑和PLC自动连接
光电检测开关SB9
X00
SB9
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
下降电磁阀KT0
Y00
上升电磁阀KT1
Y01
右移电磁阀KT2
Y02
左移电磁阀KT3
Y03
夹紧电磁阀KT4
Y04
9、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.1.4
试题名称：
用PLC来控制混料罐
鉴定时限：
60min
10、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
11、操作内容：
（１）、有一混料罐装有二个进料泵控制二种液料的进罐，装有一个出料泵控制混合料出罐，另有一个混料泵用于搅拌液料，罐体上装有三个液位检测开关SI1、SI4、SI6，分别送出罐内液位低、中、高的检测信号，罐内与检测开关对应处有一只装有磁钢的浮球作为液面指示器（浮球到达开关位置时开关吸合，离开时开关释放）。
见下图：
在操作面板（见考核箱）设有一个混料配方选择开关SB9用于选择配方１或配方２。
设有一个起动按钮SB1，当按动SB1后，混料罐就按给定的工艺流程开始运行。
设有一个停止按钮SB2作为流程的停运开关。
（２）、混料罐的工艺流程
按起动按钮SB1
SI4中液位有信号
初始状态所有泵均关闭 进料泵1打开
SI6高液位有信号
SB9=1选配方1:
进料泵1关,进料泵2开
进料
SB9=0选配方2:
进料泵1、2均开
延时3秒到
出料泵开、至中液位混料泵关
泵1、2关，混料泵打开
SI1低液位有信号
混料泵关、出料泵开
为止，此时出料泵失电完成一次循环。
控制要求：
按了启动按纽以后混料罐连续循环，按停止按钮SB2混料罐立即停止；当再按启动按钮SB1，混料罐继续运行；
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
高液位检测开关SI6
X00
电脑和PLC自动连接
中液位检测开关SI4
X01
电脑和PLC自动连接
低液位检测开关SI1
X02
电脑和PLC自动连接
起动按钮SB1
X03
SB1
停止按钮SB2
X04
SB2
配方选择开关SB9
X05
SB9
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
进料泵1
Y00
进料泵2
Y01
混料泵
Y02
出料泵
Y03
12、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.2.1
试题名称：
用PLC来控制红绿灯运行
鉴定时限：
60min
13、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
14、操作内容：
设置一个启动开关SB1，当它接通时，信号灯控制系统开始工作，且先南北红灯亮，东西绿灯亮。
设置一个停止开关SB2。
工艺流程如下：
（1）南北红灯亮并保持15秒，同时东西绿灯亮，但保持10秒，到10秒时东西绿灯闪亮3次（每周期1秒）后熄灭；继而东西黄灯亮，并保持2秒，到2秒后，东西黄灯熄灭，东西红灯亮，同时南北红灯熄灭和南北绿灯亮。
（2）东西红灯亮并保持10秒。
同时南北绿灯亮，但保持5秒，到5秒时南北绿灯闪亮3次（每周期1秒）后熄灭；继而南北黄灯亮，并保持2秒，到2秒后，南北黄灯熄灭，南北红灯亮，同时东西红灯熄灭和东西绿灯亮。
（3）上述过程作一次循环；当强制按钮SB3接通时，南北黄灯和东西黄灯同时亮，并不断闪亮（每周期2秒）；同时将控制台指示灯点亮并关闭信号灯控制系统。
控制台指示灯及强制闪烁的黄灯在下一次启动时熄灭。
控制要求：
按启动按钮后，红绿灯连续循环，按停止按钮SB2红绿灯立即停止；当再按启动按钮SB1红绿灯重新运行；
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X00
SB1
停止按钮SB2
X01
SB2
强制按钮SB3
X03
SB3
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
南北红灯
Y00
东西绿灯
Y01
东西黄灯
Y02
东西红灯
Y03
南北绿灯
Y04
南北黄灯
Y05
控制台指示灯
Y06
15、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.2.2
试题名称：
用PLC来控制喷水池
鉴定时限：
60min
16、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
17、操作内容：
18、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.2.3
试题名称：
用PLC来控制传送带的动作
鉴定时限：
60min
19、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
20、操作内容：
控制要求：
（1）启动时，为了避免在后段运输皮带上造成物料堆积，要求以逆物料流动方向按一定时间间隔顺序启动，其启动顺序为：
按启动按钮SB1,第二条输送带的电磁阀KM3吸合，延时3秒，第一条输送带的电磁阀KM2吸合，延时3秒，卸料斗的磁阀KM1吸合。
（2）停止时，卸料斗的磁阀KM1尚未吸合时，皮带KM2、KM3可立即停止，当卸料斗电磁阀KM1吸合时，为了使运输皮带上不残留物料，要求顺物料流动方向按一定时间间隔顺序停止，其停止顺序为：
按SB2停止按钮，卸料斗的电磁阀KM1断开，延时6秒，第一条输送带的电磁阀KM2断开，此后再延时6秒，第二条输送带的电磁阀KM3断开。
（3）故障停止，在正常运转中，当第二条输送带的电机故障时，（热继电器FR2触点断开），卸料斗、第一条、第二条输送带同时停止。
当第一条输送带的电机故障时（热继电器FR1触点断开），卸料斗、第一条输送带同时停止，经6秒延时后，第二条输送带再停止。
输入输出端口配置：
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X00
SB1
停止按钮SB2
X01
SB2
热继电器FR1（常闭）
X02
SB9
热继电器FR2（常闭）
X03
SB10
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
电磁阀KM1
Y00
电磁阀KM2
Y01
电磁阀KM3
Y02
21、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.3.1
试题名称：
用PLC来控制污水处理过程
鉴定时限：
60min
22、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
23、操作内容：
24、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.3.2
试题名称：
计件PLC控制
鉴定时限：
60min
25、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
26、操作内容：
使用PLC数字量输入计数，输出控制传送带计件
控制要求：
按下按钮SB1启动传送带1转动，传送带1上的器件经过检测传感器时，传感器发出一个器件的计数脉冲，并将器件传送到皮带2上的箱子里进行计数包装，包装分两类，当开关KO1=1时为大包装，计6只器件；KO1=0为小包装，计4件器件，计数到达时，延时3秒钟，停止传送带1，同时启动传送带2，传送带2保持运行5秒后，再启动传送带1，重复以上计数过程，当中途按下了停止按钮SB2后，则本次包装结束就停止计数。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口
接考核箱对应端口
传感器1
X00
电脑和PLC自动连接
启动按钮SB1
X01
SB1
停止按钮SB2
X02
SB2
开关K01
X03
SB9
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
传输带1
Y00
传输带2
Y01
27、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
维修电工（三级）技能鉴定
试题单
试题代码：
4.3.3
试题名称：
检瓶PLC控制
鉴定时限：
60min
28、操作条件：
（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱
（2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。
（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。
29、操作内容：
检验流程：
上图为产品检验传输线，产品在传送带上移动到X1处，有检测传感器2检验产品是否合格。
当X1=1时为合格品，X1=0时为次品，如果是合格品则传送带继续转动，将产品送到前方的成品箱；如果是次品则传送带将产品送到X0，由传感器1发出信号，传送带停转，由机械手将次品送到次品箱中。
机械手动作为：
伸出1秒后夹紧产品1秒后顺时针转90度1秒后放松
1秒后缩回1秒后逆时针转90度返回原位1秒后停止。
机械手动作均由单向阀控制液压装置来实现。
控制要求：
当按了启动按钮SB1后，传送带转动，产品检验连续进行，当验出5只次品后，暂停5秒，调换次品箱，然后继续检验。
当按了停止按钮SB2后，如遇次品则待机械手复位后停止检验，遇到成品时，产品到达X0处时停止。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
传感器1
X00
电脑和PLC自动连接
传感器2
X01
SB9
启动按钮SB1
X02
SB1
停止按钮SB2
X03
SB2
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
传送带1
Y00
机械臂伸出缩回
Y01
控制机械手夹紧松开
Y02
机械臂右旋转
Y03
计数
C0
电脑和PLC自动连接
30、操作要求：
（1）按工艺要求画出控制流程图或状态转移图；
（2）写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；
（3）用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入；
（4）在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；
（5）按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时；
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