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数控编程实训教学计划.docx

数控编程实训教学计划

宜宾职业技术学院

 

《数控编程实训》

实践教学指导书

 

宜宾职业技术学院机电技术系数控教研室

《数控编程实训》实践教学指导书

第一模块数控车编程实训

实习一仿真软件数车床的基本操作。

3

实习二仿真软件数车基本指令编程调试及仿真加工。

5

实习三仿真软件数车循环指令编程调试及仿真加工。

8

实习四仿真软件数车子程序编程调试及仿真加工。

10

实习五数控车床的操作、程序调试和加工演示。

13

第二模块数控铣编程实训

实习一仿真软件数控铣床的基本操作。

15

实习二仿真软件数控铣床基本指令编程调试及仿真加工。

17

实习三仿真软件数控铣床子程序编程调试及仿真加工。

20

实习四仿真软件数控铣床宏程序编程调试及仿真加工。

23

实习五数控铣床(加工中心)的操作、程序调试和加工演示。

25

第三模块加工中心编程实训

实习一加工中心的基本操作。

27

实习二固定循环编程调试及仿真加工。

29

第四模块电火花线切割编程实训

实习一电火花线切割的操作、程序调试和加工演示。

31

 

第一模块数控车编程实训

实习一仿真软件数车床的基本操作

一实习目的及要求

1.使学生掌握FANUC仿真软件数车系统的基本操作方法。

2.要求学生在实训前预习《FANUC—0i操作指南》及相关资料。

二、实验场地、器材

多媒体机房,电脑50台(安装宇龙仿真软件)

三、实习内容

1.仿真软件数控车(宇龙,FANUC系统)的基本操作,具体内容:

回原点操作操作

手动、手轮移动工作台操作

主轴转、停操作

新建程序、输入、编辑及管理操作

自动加工、加工轨迹的模拟显示操作

2.毛坯、刀具的选择及安装方法。

.

毛坯的选择及安装

刀具的选择及安装

3.建立加工坐标系、刀具补偿测定。

建立加工坐标系:

用G54~G59或G50建立加工坐标的基本方法

测量刀具补偿及验证。

四、实习步骤

1.实习老师通过多媒体进行实习内容的演示讲解和操作。

2.学生进行操作。

3.实习老师巡回指导,针对共同问题集中讲解。

 

实习报告

实习名称

仿真软件数车床的基本操作

地点

模拟编程室

班级

姓名

学号

日期

实习内容(要求简要记录实习内容):

思考题:

1.叙述工件坐标系的概念及建立方法

 

2.简述刀具补偿测定的方法及步骤

 

对实习的意见和建议:

实习指导教师评语及成绩:

实习二仿真软件数控车基本指令编程调试及仿真加工。

一实习目的及要求

1.掌握数控车削基本编程指令的编程应用。

2.能用基本编程指令进行一般车削零件程序编制,要求学生预先针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。

二、实验场地、器材

多媒体机房,电脑50台(安装宇龙仿真软件)

三、实习内容

1.常用FANUC系统数控车削G指令的编程格式:

G00、G01、G02、G03、G54~G59、G32等。

2.常用FANUC系统数控车削辅助指令的编程格式:

M00、M01、M02、M03、M04、M05、M07、M09、M30等。

3.F、S、T指令的编程应用。

4.常用编程指令综合应用:

应用常用编程指令编制下图的加工程序。

要求在实习前完成程序的编制,在实习课上进行调试和仿真加工,并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。

四、实习步骤

1.实习老师讲解程序调试注意事项,强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。

2.学生输入程序、调试。

建立工件坐标系,测定刀具补偿。

仿真加工。

程序的优化。

3.实习老师指导,总结。

 

实习报告

实习名称

仿真软件数控车基本指令编程调试及仿真加工

地点

模拟编程室

班级

姓名

学号

日期

实习内容(要求简要记录实习内容):

思考题:

整理实习课中调试好的加工程序。

 

对实习的意见和建议:

实习指导教师评语及成绩:

实习三仿真软件数控车床循环指令编程调试及仿真加工。

一实习目的及要求

1.掌握数控车削循环编程指令的编程应用。

2.能应用循环编程指令进行车削零件程序编制,要求学生预先针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。

二、实验场地、器材

多媒体机房,电脑50台(安装宇龙仿真软件)

三、实习内容

1.常用FANUC系统数控车削循环指令的编程格式:

外圆粗车复合G71、端面复合循环G72、型车循环G73、精车循环G70。

螺纹循环G92、G76。

2.循环编程指令综合应用:

应用循环指令编制下图的加工程序。

要求在实习前完成程序的编制,在实习课上进行调试和仿真加工,并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。

四、实习步骤:

1.实习老师讲解程序调试注意事项,强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。

2.学生输入程序、调试。

建立工件坐标系,测定刀具补偿。

仿真加工。

程序的优化。

3.实习老师指导,总结。

实习报告

实习名称

仿真软件数控车床循环指令编程调试及仿真加工

地点

模拟编程室

班级

姓名

学号

日期

实习内容(要求简要记录实习内容):

思考题:

1.整理实习课中调试好的程序。

 

2.根据实习课的调试经验,编制下图的加工程序并进行优化。

对实习的意见和建议:

实习指导教师评语及成绩:

实习四仿真软件数控车床子程序编程调试及仿真加工

一实习目的及要求

1.掌握数控车削子程序的编程应用。

2.能应用子程序进行较复杂车削零件程序编制,要求学生课前针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。

二、实验场地、器材

多媒体机房,电脑50台(安装宇龙仿真软件)

三、实习内容

1.常用FANUC系统数控车削子程序的编程格式:

M98P××××××××————子程序调用

————定义子程序

M99————子程序结束返回主程序

2.子程序编程综合应用:

应用子程序编制下图的加工程序。

要求在实习前完成程序的编制,在实习课上进行调试和仿真加工,并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。

附图:

四、实习步骤:

1.实习老师讲解程序调试注意事项,强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。

2.学生输入程序、调试。

建立工件坐标系,测定刀具补偿,仿真加工,并进行程序的优化。

3.实习老师指导,总结。

 

实习报告

实习名称

仿真软件数控车床子程序编程调试及仿真加工

地点

模拟编程室

班级

姓名

学号

日期

实习内容(要求简要记录实习内容):

思考题:

1.整理实习课中调试好的程序。

 

2.根据实习课的调试经验,编制下图的加工程序并进行优化。

对实习的意见和建议:

实习指导教师评语及成绩:

实习五数控车床的操作、程序调试和加工演示

一、实习目的:

1.通过数控车床的操作和零件加工演示,使学生建立机床操作和零件加工的感性认识,为数控加工实习打下基础。

2.仿真软件编程及调试的基础知识。

二、实习场地、设备及器材

实习场地:

数控车削中心。

设备及器材:

CK6032数控车(配备FANUC系统)6台。

端面车刀6把,外圆粗车刀6把,外圆精车刀6把,切槽刀(5mm)6把,外螺纹车刀(60度)6把。

毛坯材料:

45#钢,ф50mm×120mm.6件。

三、实习内容

1.将课前编制好的零件程序输入到数控车床,进行轨迹演示,程序调试。

2.测定所需车刀的刀具补偿,建立加工坐标系。

3.零件的自动加工。

加工零件图见实习三零件程序调试用图。

四、实习步骤

1.学生分组,每台车床一组。

2.实习老师对准备好的程序输入,一边输入一边讲解输入方法及技巧。

3.实习老师建立工件坐标系,测定刀具补偿。

一边操作一边讲解方法及技巧。

4.完成零件加工。

5.每组选同学代表进行以上操作,实习老师指导、纠正。

 

实习报告

实习名称

数控车床的操作、程序调试和加工演示

地点

数控车削中心

班级

姓名

学号

日期

实习内容(要求简要记录实习内容):

思考题:

1.整理实习课的零件加工程序。

 

2.简述加工坐标系的建立方法及步骤。

 

3.简述刀具补偿测定的方法及步骤。

对实习的意见和建议:

实习指导教师评语及成绩:

第二模块数控铣床编程实训

实习一仿真软件数铣床的基本操作

一实习目的及要求

1.使学生掌握FANUC仿真软件数铣系统的基本操作方法。

2.要求学生在实训前预习《FANUC—0i操作指南》及相关资料。

二、实验场地、器材

多媒体机房,电脑50台(安装宇龙仿真软件)

三、实习内容

1.仿真软件数控铣(宇龙,FANUC系统)的基本操作,具体内容:

回原点操作操作

手动、手轮移动工作台操作

主轴转、停操作

新建程序、输入、编辑及管理操作

自动加工、加工轨迹的模拟显示操作

2.毛坯、刀具的选择及安装方法。

.

毛坯的选择及安装

刀具的选择及安装

3.建立加工坐标系。

建立加工坐标系:

用G54~G59或G92建立加工坐标的基本方法

四、实习步骤

1.实习老师通过多媒体进行实习内容的演示讲解和操作。

2.学生进行操作。

3.实习老师巡回指导,针对共同问题集中讲解。

 

实习报告

实习名称

仿真软件数控铣床的基本操作

地点

模拟编程室

班级

姓名

学号

日期

实习内容(要求简要记录实习内容):

思考题:

1.数控铣床操作的基本要领

2.叙述数控铣床工件坐标系建立的方法及步骤

 

对实习的意见和建议:

实习指导教师评语及成绩:

实习二仿真软件数控铣基本指令编程调试及仿真加工。

一实习目的及要求

1.掌握数控铣削基本编程指令的编程应用。

2.能应用基本编程指令进行一般铣削零件程序编制,要求学生预先针对实习指导书上的零件图完成程序的编制。

二、实验场地、器材

多媒体机房,电脑50台(安装宇龙仿真软件)

三、实习内容

1.常用FANUC系统数控铣削G指令的编程格式:

G00、G01、G02、G03、G54~G59、G92、G40、G41、G42等。

2.常用FANUC系统数控车削辅助指令的编程格式:

M00、M01、M02、M03、M04、M05、M07、M09、M30等。

3.F、S、T指令的编程应用。

4.常用编程指令综合应用:

应用常用编程指令编制下图的加工程序。

要求在实习前完成程序的编制,在实习课上进行调试和仿真加工,并通过调试和仿真加工对自己所编程序进行优化。

附图:

四、实习步骤:

1.实习老师讲解程序调试注意事项,强调操作过程中对系统基本操作的巩固和练习。

2.学生输入程序、调试。

建立工件坐标系,仿真加工,程序的优化。

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