地下室防水方案.docx
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地下室防水方案
地下室防水方案
一、工程概况.................................................1
1、工程简介................................................1
2、地下室底板、集水井、承台、地梁防水构造做法；............1
3、地下室外墙防水构造做法；................................2
二、编制依据..................................................2
三、地下室底板、外墙自防水施工................................2
四、底板、外墙柔性防水施工方法...............................8
1、地下室外墙防水施工.....................................10
2、施工质量控制...........................................12
3、施工安全控制...........................................12
4、文明施工控制...........................................13
5、成品保护措施...........................................13
一、工程概况
1、工程简介
工程简介：
拟建场地项目位于广州市南沙区万顷沙，场地西南侧为菜地和变压器，
东北侧为1栋已有废弃厂房，南侧为市政规划道路，北侧有两栋废弃仓库。
场地地貌类型属珠江三角洲冲积平原，后被填土整平，地形大部分较平坦，地势较低形，总占地面积13780平方米，
本拟开发的地块由3栋住宅组成，其中1#楼层高为17层，2#楼为18层，3#楼为23层，部分设有裙楼，设置地下室1层，总建筑面积54950.01平方米，地下12250.44平方米，其中1#总建筑面积为13771.34平方米，2#建筑面积为10293.77平方米，3#总建筑面积为18634.46平方米。
建筑总高度为71.65米（3#为最高）。
2、地下室底板、集水井、承台、地梁防水构造做法；
从下到上：
1、回填土分层淋水夯实；
2、地下室底板、基础梁、承台下做100厚素砼垫层，没变宽出100，素砼标号C153、2厚SBS单组分橡胶防水涂膜
4、40厚C20细石砼时时保护层
5、地下室混凝土底板
3、地下室外墙防水构造做法；
从内向外
1、15厚1：
2.5水泥砂浆兼保护层
2、C型3厚高分子益胶泥内防水层
3、钢筋砼自防水外墙板
4、2厚聚氨脂防水涂料
5、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板贴牢
6、回填石粉分层淋水夯实。
二、编制依据
1、《地下工程防水技术规范》GB50108-2019中国建筑工业出版社；
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2019中国建筑工业出版社；
3、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2019中国建筑工业出版社；
6、施工合同
7、施工组织设计
8、施工图纸
9、企业ISO9001:
2000质量体系管理文件和环境、职业健康安全管理体系文件。
三、地下室底板、外墙自防水施工
由于本工程地下室底板、外墙砼等级较单一，底板砼强度等级为C30、P8渗抗裂膨胀剂，外墙砼强度等级为C30、P8渗抗裂膨胀剂，都采用泵送商品砼。
根据设计要求，砼必须严格选材，精心施工，认真养护。
1、材料
水泥：
水泥强度等级不应低于42.5R级；不得使用过期或受潮结块的水泥，禁止将不同品种或强度等级不同的水泥混合使用。
粗骨料：
碎石或卵石的粒径宜为5-25mm，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%。
细骨料：
宜用中砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%
水：
不含有害物质的洁净水。
外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂。
2、作业条件及施工准备
砼浇筑是一项连续性要求极高的工作，事先一定要作好施工准备工作，主要从以下几个方面着手。
2.1砼结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况和各种管道、线路安装进行综合检查，确认合格后方可浇筑。
2.2浇筑前应清除模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。
2.3检查支撑系统是否稳定，刚度是否达到要求，支架与模板结合处出现变形应及时调正；校正已变形和移位的钢筋
2.4木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，以防漏浆。
2.5钢筋、模板上道工序完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。
2.6检查外墙穿墙杆件是否已做好防水处理，模板提前浇水湿润并清理干净杂物。
固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施；穿墙螺拴上，加焊-3*50*50钢板止水环，止水环必须满焊，螺栓与模板接触处应加木垫块或钢筋截头，以控制结构截面宽度，管道、预埋件穿过砼时均应加焊止水环。
如下图：
求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。
作劳动力安排、交接班制度、工种协调配合等施工组织安排。
做好安全设施检查、安全交底工作。
2.9检查现场施工机具、施工用电、施工设备是否齐全、有效。
2.10与水电部门联系，避免水电供应中断，了解天气变化情况，准备防雨、防台风措施，作好各项应急应变工作准备。
3、施工措施
3.1砼配制
采用商品砼，砼应按照实验室配合比（根据当天测定骨料含水率计算出施工配合比）配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘砼各组成材料计量结果的偏差应符合表《砼组成材料计量结果允许偏差》的规定。
本工程地下室砼全部采用泵送。
抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守普通混凝土配合比设计规定外，尚应符合下列规定：
水泥用量不得少于300KG/m3,掺有活性物料时，水泥用量不得少于280KG/m3,砂率宜为35%-45%，灰砂比宜为1：
2-1：
2.5.（3）、水灰比不得大于0.55，泵送时入泵坍落度宜为120-160mm
3.2砼运输
砼运输供应保持连续均衡，砼从搅拌机卸料后，应及时运至浇筑地点，间隔时间不应超过1h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，防水砼拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆；或二次掺加减水剂进行搅拌调配，严禁加水。
在高温环境下，要特别掌握运输造成坍落度损失，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可采用缓凝型减水剂调节。
砼组成材料计量结果允许偏差表（%）
3.3砼浇筑
3.3.1砼浇筑一般要求
加强商品砼的验收制度，应严格控制砼的坍落度、和易性和输送砼的时间，严防砼产生离析现象。
并作好如下记录：
a、砼强度等级是否符合本次砼浇注要求；
b、运料车到达的日期和时间；
c、运料车的车牌号和车场的名字；
d、浇捣砼和完成浇捣的时间；
e、混合料的品种；使用外加剂，其种类、名称和数量。
f、浇筑砼的位置；
g、是否从本砼中采集立方体试块；
h、规定和实际的塌落度；
3.3.2派专人看筋看模
看筋：
在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤其要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。
看模：
派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留洞等，发现变形、移位等情况，应及时停止施工，并在砼初凝前修复。
3.3.3砼浇筑过程中应在板筋上架马凳铺设脚手板走道，不得在板筋上行走，以防止板筋被踩弯和偏位。
发现钢筋偏位及时调正。
3.3.4混凝土下料口至浇筑位置的自由倾落高度大于2m时，应使用串筒、溜槽等配合输送砼，或在模板侧面开门子洞。
3.3.5浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
振动棒应遵循快送慢拔的原则。
振动半径应相互叠加，防止漏振。
3.3.6开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。
使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的
1.5倍（一般为300～400mm），靠近模板距离不应小于200mm。
振捣上一层时应插入下层砼面50～100mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
3.3.7泵送砼必须保证砼泵连续工作，使浇筑砼连续进行，当必须间歇时，间歇时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将其覆盖继续浇注，直至此层砼浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
3.3.8柱、墙砼浇筑
1）柱、墙浇筑前，在新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的水泥砂浆或减半石砼，以免底部产生蜂窝现象。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直
接倒入模内。
2）柱、墙砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
墙砼下料点应分散布置，循环推进，连续进行。
3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。
砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ30振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。
振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
4）柱、墙砼用塔吊浇筑施工。
3.3.9梁、板混凝土浇筑：
1）梁、板楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。
不断用移动标志以控制砼板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
3.3.10柱、墙与梁板接头处不同强度等级砼的浇注
在柱、墙边用密目钢丝网或快易收口网进行封堵，然后用塔吊吊运高等级的柱墙砼，
1）后浇带砼等级采用比同位置的梁板砼强度等级提高一级（5Mpa）。
2）后浇带砼掺外加剂微膨剂
3）按设计要求于14d后浇筑。
3.3.11施工缝设置及处理：
1）地下室外墙下口水平施工缝设在底板面上500处，上口水平施工缝设在楼板底下500处或梁底标高处。
在每个区段内墙体应不得留竖向施工缝。
后浇带的留置应严格按照设计图纸及规范要求设置。
见下图：
墙体钢筋1000与主筋点焊固定
垫层
底板与外墙的施工缝处理图
500底板
2）地下室应按后浇加强带所划分区域连续浇筑，如因意外原因导致的施工缝应加强带的做法设置。
3）墙、柱水平施工缝设在梁底标高处。
梁板亦应按后浇加强带所划分区域连续浇注，如须留施工缝，宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。
4）在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。
排除积水后，先浇一层1：
1水泥砂浆或与砼配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。
5）、底板后浇带按图纸要求设置止水钢板。
3.3.12、为了保证各自砼的强度，在不同砼标号处交接处必须设置通长钢丝网加以隔离
3.4养护
（1）砼浇筑完毕后12h以内应对砼加以覆盖和浇水。
（2）砼浇水养护时间普通混凝土不少于7d。
掺用缓凝剂和有抗渗要求的砼不少于14d。
（3）浇水次数应能保持砼处于润湿状态。
（4）砼养护用水与拌制用水同。
（5）采用塑料布覆盖养所的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
四、底板、外墙柔性防水施工方法
（一）、底板防水设计要求
从下到上：
1、回填土分层淋水夯实；
2、地下室底板、基础梁、承台下做100厚素砼垫层，没变宽出100，素砼标号C153、2厚SBS单组分橡胶防水涂膜
4、40厚C20细石砼时时保护层
5、地下室混凝土底板
（二）、2厚SBS单组分橡胶防水涂膜防水施工工艺
2.1、施工准备：
在熟悉工程的结构、掌握工程防水要求并到施工现场察看作业条件的基础上编制施工方案；选派有经验的工程技术人员作为项目管理，挑选有经验的施工人员持证上岗进行施工。
2.2、基层准备：
1）基层质量对于防水工程非常关键。
砂浆或混凝土找平层应抹平压光；除去基层表面的浮灰和其它突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷；使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象；对于基层上较为明显的裂缝，则应做附加防水处理。
2）找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形；
3）基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质；干燥程度达到要求，含水率
不大于9%（含水率简易测试方法：
可在基层表面上干铺一块1m²防水卷材，静置3-4h后掀开检查，覆盖卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。
4）气候条件要求：
在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工，雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。
2.3、底涂施工：
对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层，可不涂刷底涂，直接涂刷涂膜；也
可根据基层状况，在基层上薄涂一层作为底涂。
底涂干燥后，才能进行下一道工序。
2.4、涂膜防水层施工：
工艺流程:
检查施工准备情况基层处理附加防水层施工大面防水层涂布收头密封处理防水层质量检查及验收及保护层施工
1）将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的
施工。
2）涂布单组分聚氨酯防水涂料：
用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布涂料；涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平，随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜。
涂布在水平基层上的涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流平，达到厚度均匀一致的效果。
3）由于（垂直型）粘度较大，具有非下垂性，不向下流淌，完全满足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。
4）涂料在施工时应分层分遍涂布，每遍的涂刷厚度不要太厚，涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致，一般可分2-3遍完成。
每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。
每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直，应涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层。
当涂膜厚度为1.5mm时，使用量约2Kg。
5）涂膜防水层的保护：
在涂膜防水层固化之前，严禁在工作面上踩踏。
在固化后的涂膜防水层上浇注100mm细石混凝土保护层，以防被后道工序破坏。
同时要注意在浇注混凝土过程中对成品的保护。
在出现混凝土保护层推迟浇注的情况时，应采取临时保护措施
基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线
2.5基层处理:
2.5.1底板垫层施工其表面用1：
2水泥砂浆抹平压实
2.5.2平整度：
平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；
2.5.3表面质量：
表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；
2.5.4墙板交角：
应抹成圆弧形，圆弧半径：
为250mm；
2.5.5基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；
2.6、防水保护层施工
40厚C20细石砼保护层
采用小型平板振动器振实，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用木槎板槎平，并要确排水坡度。
砼收水初凝后，用木槎板进行二次槎毛，做到平直整齐，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。
待砼终凝后，必须立即养护，应优先采用蓄水养护法，不少于7d。
2.7、钢筋砼底板内防水施工
底板钢筋砼施工时面撒水泥粉压实，面做C型3厚高分子益胶泥内防水层，40厚C20细石砼时时保护层
地下室车库及非地下室车库面层做法另行编制装修施工方案
2.8、消防水池防水施工
消防水池钢筋混凝土结构自防水采用抗渗等级为P8，内侧面采用1.0渗透结晶型防水涂料（到结构底板），20厚1：
2.5水泥砂浆兼保护层
1、地下室外墙防水施工
1.1、地下室外墙防水设计要求
从内向外
1、15厚1：
2.5水泥砂浆兼保护层
2、C型3厚高分子益胶泥内防水层
3、钢筋砼自防水外墙板
4、2厚聚氨脂防水涂料
5、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板贴牢
6、回填石粉分层淋水夯实。
1.2、2厚聚氨脂防水涂料施工工艺：
基层表面处理→细部附加增强处理→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→防水层验收→保护层施工。
1.3、外墙基层表面处理
必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干净，表面缺陷部位用1：
2水泥砂浆抹平，地下室外墙面对拉螺杆凿除表面砼后割除，并用砂浆填补。
找平层表面必须坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑、干燥、干净，含水率≤9%（检测方法为：
将1m2卷材平铺在找平层上，阳光照射3～4h，掀开检查,找平层覆盖部位未结露，卷材背面未见水印）。
平层的平整度用2m直尺检查，表面凹凸不平不得超过5mm，且应平缓变化，每米长度内不得多于一处。
找平层1∶2水泥砂浆，厚度≮20mm，抹平不起砂、空鼓，做“平而毛”，排水坡度、落水口处坡度及出屋面的排气道（管）处的坡度要符合设计及规范要求；
1.4、细部附加增强处理
对阴阳角、穿过防水层的管道根部、地漏等部位，在铺贴大面积之前，先按大样图要求做增强处理。
外墙止水钢板：
采用2厚聚合物水泥防水涂腊加强层，各边350mm宽。
底板与外墙转角：
底板与外墙转角处卷材附加层宽600mm。
1.5、涂刷底胶（冷底子油）
配置底胶：
先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1∶1.5：
2（重量比），充分搅拌，配置量根据施工实际情况随配随用
涂刷底胶：
将配置好的底胶均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.1750.025kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可进行涂膜施工
1.6、涂膜防水层施工
聚氨酯防水材料为：
聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比1∶1.5∶0.2（重量比）。
涂膜防水材料严格按配合比进行拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌。
涂膜防水层施工：
第一道涂膜防水层：
用塑料或橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在已涂好的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第二道涂层。
第二道涂层：
采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，第三道二道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷三道涂膜总厚度为2.0mm（用千分尺检验）。
涂膜防水层的收头必须用涂料刷3~4遍。
1.7、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板贴牢
50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板采用40mm宽双面胶与防水层贴牢，外侧回填石粉淋水夯实。
1.8外墙内防水施工
外侧墙内边做C型3厚高分子益胶泥内防水层，20厚1：
2水泥砂浆兼保护层
2、施工质量控制
•自粘性防水卷材由防水卷材生产厂家提供
•现场温度20℃时，用滚子或刷子涂覆，超过可用时间后，再刷。
•保护层在防水层完工1天后进行。
•须掌握好天气预报，雨天或雨后基层未干燥时，不能进行防水层施工
•资料方面：
具有原材料出厂合格证及质量指标证明文件；具有对材料的现场复检合格报告单。
•施工观感：
自粘性防水卷材应与基层粘结牢固、厚薄均匀，无空鼓、开裂、脱层以及收头不严等缺陷。
•施工检验：
卷材防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂膜，且无渗漏水现象。
•特殊细部：
阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层、气臌等粘结不良现象，且无渗漏现象。
3、施工安全控制
•防水材料属于易燃易爆物，采取集中堆放，不能露天暴露在日光下，堆放处附近严禁吸烟并放置适量消防灭火器。
•地下室防水施工时不能吸烟，防止火灾。
•地下室外墙面的防水施工时，须在±0.00处将外架在平面上全部封闭，防止物体打击和高空坠落事故。
4、文明施工控制
•施工中材料用量较多，使用后的桶需指定地点堆放，定期外运出场，严禁乱仍乱放。
•施工时要求做到工完料清，每天派人清理干净现场施工垃圾杂物。
•施工过程中，必须严格避免基层处理剂，各部胶结剂和着色剂等材料污染。
5、成品保护措施
•每遍施工完成后，需派专人开管，未完全固化前严禁上人踩踏和置放物品，施工人员不能穿硬底鞋作业。
•防水层固化后，应防硬物件触碰；不得直接在防水层上推车，严禁钢筋、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。
•底板钢筋下坑时，不能直接下滑至保护层上，应平放或在下滑面铺设木板，防止穿破保护层将防水层破坏。
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