吊篮安拆施工方案.docx

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吊篮安拆施工方案

一、公司简介……………………………………………………………2

二、高处作业吊篮施工组织和设计……………………………………4

（一）方案编制依据………………………………………………4

（二）ZLP系列高处作业吊篮简介……………………………4

（三）工程概况……………………………………………………5

（四）吊篮布置情况………………………………………………5

（五）人员组织……………………………………………………5

（六）安装前准备…………………………………………………5

（七）安装方案和措施……………………………………………6

（八）拆除方案和措施……………………………………………10

（九）电动吊篮安全注意事项……………………………………10

（十）验算…………………………………………………………12

（十一）特殊节点吊篮验算………………………………………15

（十二）吊篮架设安全措施………………………………………17

（十三）高处作业吊篮操作规程及注意事项……………………18

（十四）季节性施工措施…………………………………………20

（十五）验收………………………………………………………21

（十六）服务承诺…………………………………………………21

附件：

一、应急预案………………………………………………………20

二、应急救援预案…………………………………………………23

一、公司简介

陕西易宏建筑安装有限公司是一家专业从事电动吊篮安装的公司，本公司已安装的申锡原厂制造的ZLP630型吊篮1000余台，安装经验十分丰富。

　　本站特点：

技术雄厚，施工经验丰富，特别擅长安装复杂外墙的吊篮。

我公司凭借技术和实力优势，不断开拓安装市场，提高服务质量，几年来安装的电动吊篮已在各大工程项目中广泛应用，赢得了广大不同层次客户的普遍好评，尤其是西咸周围项目；与此同时也促进了我公司进一步扩大安装业务，为广大客户提供更优质的吊篮设备安装服务。

可根据客户要求，免费提供施工方案，并派遣工作人员常驻施工现场，提供从进场直至工程竣工的全程全方位，跟踪服务。

电动吊篮：

广泛适用于建筑外墙抹灰、贴面砖、安装玻璃幕墙、粉刷涂料、清洗、维修旧楼改造、垂直运输及高处广告牌制作等高空作业，能缩短工期，节约开支，减轻劳动强度，提供工作效率

我们将以不断进取的精神，在高空作业机械安装领域不断突破，开拓创新，用我们特有的不懈努力和真诚服务，为客户提供更优质，更全面的方案设计和系统服务。

二、高处作业吊篮施工组织设计

（一）方案编制依据

1.《平面布置施工组织设计》

2.《高处作业吊篮》GB19155－2003

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

4.《钢丝绳夹使用方法》GB/T5976-2014

5.《安全带国家标准》GB6095-2013

6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013

7.《施工现场临时用电规范》JGJ46-2012

8.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

9.《高处悬挂作业安全技术培训材料》

10.《现行建筑施工规范大全》

施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案。

（二）ZLP系列高处作业吊篮的简介

1、悬吊平台：

悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。

遇女儿墙坚固，也可采用女儿墙夹钳式屋面悬挂机构。

特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。

2、悬挂机构：

悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。

3、吊篮的升降及保护系统：

ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升

机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8－10/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。

4、电气控制系统：

吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。

（三）工程概况

4#、5#工程位于咸阳市秦都区咸通北路与文林西路交叉口阳光尚苑东北角,属政府保障房小区。

（四）吊篮布置情况

该工程外墙施工计划采用ZLP630系列电动吊蓝，共使用2台，电动吊篮分布在4#、5#楼风井处，主要用于该部位砖墙的植筋与砌筑。

（五）项目组织

1、管理人员

项目总负责：

魏小军

安全技术负责人：

王引刚

设备供应负责人：

张高潮

现场指挥：

王永亮

拆卸、移位班长：

李哲峰

维修保养负责人：

田金余

2、管理网络（见附件六）

（六）安装前准备

承租方必须达到以下条件，我方方可进场安装：

1、承租方应负责清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。

2、承租方负责提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱。

3、承租方提供吊篮安装所需的垫块木料。

4、承租方负责在吊篮安装作业范围内设置防护和警示。

（七）安装方案和措施

吊篮安装严格按照本公司的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》以及安装工艺流程进行施工。

1、安装步骤

悬挂机构

钢丝绳

垂放钢丝绳

配重块

安全锁

电器箱

重锤

提升机

运行前调整

限位块

悬挂平台

穿钢丝绳，平台正位

2悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。

将悬挂机构的零部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。

安装顺序如下图

调节座

前座

调整调节座高度

前梁

调节座

后座

调整调节座高度

后梁

中梁

调整前、后座距离

上支柱

加强钢丝绳

螺旋扣组件

张紧加强钢丝绳

钢丝绳

悬挂机构定位

垂放钢丝绳

配重块

（1）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

（2）前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.7米。

前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。

具体关系参数见下表。

ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表

安装高度m

前梁伸出长度m

允许载重kg

配重kg

前后支架间距m

50

1.7

630

1000

3.5

1.7

630

3.5

100

1.7

630

3.5

1.7

630

3.5

（3）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

（4）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。

绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

（5）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧，然后再距离钢丝绳顶部约60公分位置安装上限位挡板。

（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。

（7）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上，并用钢丝绳与配重安装杆用钢丝绳夹连接固定。

配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。

（8）安全绳的使用：

安全绳采用直径18mm，长110米的丙绒绳，在屋面上将安全绳一端垂直放至地面，另一端固定在屋面剪力墙结构上，与剪力墙接触部位用橡胶皮带进行包裹防护。

3、悬吊平台的安装：

悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整：

（1）选择平整的地坪做安装面。

（2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。

（3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。

（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。

（5）在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。

4、安全锁及提升机的安装：

（1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

（2）提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。

采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。

5、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。

电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。

6、通电、检查

（1）电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。

（2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。

（3）钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。

（4）悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。

（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。

连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

（6）电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

（7）建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

（8）闭合电箱内开关，电气系统通电。

（9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

（10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

（11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

（12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。

放开触头后，可继续启动。

7、穿工作钢丝绳

穿工作钢丝绳：

位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。

（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。

（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。

（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。

（4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。

待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。

8、穿安全钢丝绳

将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。

穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

9、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

10、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。

11、安全大绳及自锁器的安装

安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。

注意：

自锁器不得装反。

12、电动吊篮的拆卸程序：

（1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

（2）拆卸的方法步骤：

A将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；

B切断电源；

C将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。

①拆下销轴下前后拉杆。

②拆下销轴卸下前后梁。

③放稳前支架。

④取下配重块。

13、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录。

（八）拆除、移位方案和措施

1拆除程序：

2拆除过程：

（1）与承租方确认报停吊篮，办理报停手续并且通知施工队负责人。

（2）将吊篮平台垂放至地面，其停放的地面必须有足够的面积，吊篮必须停稳。

（3）拆卸掉安全钢丝的重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。

（4）将地面多余提升机钢丝绳放开、顺直，按动下降按钮，将提升机钢丝绳全部退出提升机。

（5）关闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接，并且切断电缆线与电源的连接。

（6）放松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。

（7）将垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉吊环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。

（8）安全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。

（9）将配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内。

将支架解体，运输至地面。

3吊篮拆除安全注意事项:

（1）退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提升机。

（2）钢丝绳全部退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮，发生安全事故。

（3）拆卸屋面吊环时，拆卸人员必须配戴安全带，并且与主体连接牢固。

（4）钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。

（5）垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱扣锁正常。

（6）拆卸时防止拆卸工具的掉落。

4.电动吊篮的移位：

（1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。

将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。

（2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。

完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。

（3）移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重铁（不能全部搬下，每个至少保留4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。

（4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：

4.1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.7米（前支架到钢丝绳垂放点的间距）.

4.2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换.

4.3）加强绳必须拉紧,拉紧程度是前粱略向上翘3-5厘米。

4.4）螺丝必须拧紧.横梁的连接处\横梁与后支架的连接处\前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓。

4.5）在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重铁。

4.6）在没有确定阳台的结构是否能够承重前,严禁将前支架放置在阳台上面。

4.7）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来。

（5）在移支动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。

电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。

（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立既进行绝缘保护处理。

（6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。

（7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。

（8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。

（9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。

在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：

9.1）必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。

9.2）所有部件如有开焊或变形必须进行更换。

9.3）螺丝必须拧紧。

（九）电动吊篮安装与拆卸的安全措施

电动吊篮安装应注意以下几点：

1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。

凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。

当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。

当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。

最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。

（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。

其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。

在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。

确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。

张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。

过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

5、对安全大绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。

6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内

悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。

吊篮架设示意图

（十）验算

1、吊篮风荷载计算

垂直于平台长度方向，吊篮相同结构所受风荷载：

式中：

——有效迎风面积，

；

——轮廓面积，

。

式中：

——两个向对面之间的距离，

；

——构件迎风面的宽度，

。

挡风系数，

∴

式中：

——有效迎风面积，

；

——工作状态风压,

（风速14m/s）；

——结构风力系数，

，查FEM1.001手册2

——相同结构片数，

。

吊篮未挡住部分所受风荷载：

式中：

——安装架迎风面积,

;

——电箱迎风面积,

；

——提升机迎风面积,

；

——安全锁迎风面积,

；

——工作人员迎风面积,

（平台最大载人数为2人）；

——工作状态风压,

（风速14m/s）；

——结构风力系数，

，查FEM1.001手册2

吊篮所受风荷载：

2、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

计算简图

，用公式表示即为：

K=M抗/M倾=（G·b）/（F·a）≥2

式中：

K-抗倾覆系数：

量的总和，（104+20+202+56+6+10+93.64+500）kg＝991.64kg

其中：

钢丝绳重量：

0.26kg/m×4根×100m=104kg

电缆线重量：

0.2kg/m×1根×100m=20kg

平台总重量：

202kg（以最长的6m平台计算）

提升机重量：

28kg×2＝56kg

安全锁重量：

3kg×2＝6kg

电控箱重量：

10kg

风荷载：

93.64kg

吊篮最大安全载重量：

500kg

G-配置的配重质量：

40×25kg=1000kg

a-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.7m

b-配重中心到支点间的距离3.5m

M抗=G·b=1000×3.5=3500kg.m

M倾=W·a=991.64×1.7=1685.79kg.m

K=M抗/M倾=（G·b）/（W·a）=3500kg/1685.79kg.m

=2.076≥2满足条件

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。

其它情况可参照《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表》。

3、钢丝绳承载力验算

选用钢丝绳：

上海展兴钢绳制品有限公司Q/320281PM02-2007

<4×31SW+FC-8.3>规格，最小破断拉力为54.1kN（根据钢丝绳的检验报告）

安全系数：

式中：

s—单根钢丝绳最小破断拉力；

a—承重钢丝绳根数；

w—额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳等自重产生的重力和。

经计算证明，施工中4×

（十一）吊篮架设安全措施

1、全部吊篮必须派持有高空作业特种操作证人员操作，每台吊篮操作人员最多不得超过2人，并登记备案，严禁无证人员操作吊篮。

2、应遵守班前交底的规定、每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上岗交底。

3、全体上机作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带，同时还应将自锁器正确的固定在安全大绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内起到人机分离的保护作用，合格的生命绳及自锁器由出租方提供，安全帽、安全带由承租方自备。

4、全体上机操作人员不得携带无关的随身物品，工具、材料等物品也应尽可能用短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品、垃圾等，以防坠落伤人。

5、篮操作人员每天应在首次开机前对吊篮各主要部位（提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等）做一次全方位检查和测试，在确认安全可靠后方能投入使用。

6、不得违章指挥及其违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果由承租方（或责任者）承担一切责任。

7、管理人员对吊篮使用人员负有安全技术教育、监督和管理责任，如发现使用人员违章作业，应及时纠正违章作业行为，对吊篮的安全使用负责。

8、作业过程中如发生卡绳现象，应立即停机并组织操作人员离机，同时通知出租方由技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发生断绳坠机事故。

9、严禁作业人员在吊篮使用过程中恶意破坏安全装置。

10、作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应及时通知维修，以防垃圾坠落伤人。

11、施工期间发生安全事故，双方应在查清事故原因和责任的情况下由事故责任方承担责任，但双方均有及时抢救伤员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度，事故由主要责任方负责处理，另一方有配合处理的义务。

12、根据规范要求，在下列其中环境情况下严禁使用吊篮，双方应严格遵守，七种情况详见如下：

（1）下雨；

（2）雷电；

（3）下雪；

（4）五级以上大风（以当地天气预报为准）

（5）起雾；

（6）吊篮平台上有冰冻或积雪未清；

（