防开裂防渗漏专项施工组织设计.docx

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防开裂防渗漏专项施工组织设计

文登碧桂园二期

防

开

裂

、

防

渗

漏

专

项

施

工

案

天元建设集团有限公司

2016年5月20日

一、编制依据及编制说明

二、工程概况

三、组织管理

四、防开裂防治措施

1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治措施

1.1、原因分析：

1.2、防治措施：

2、墙体抹灰后开裂

2.1、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象：

2.2、墙面抹灰层空鼓、裂缝：

2.3、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝：

2.4、外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝：

2.5、混凝土板顶棚空鼓、裂缝：

3、砌体灰缝开裂

3.1、砌体裂缝成因及类型:

3.2、砌体裂缝防治措施

3.3、砌体裂缝的加固处理

4、地面裂缝

五、防渗漏防治措施

1、砼施工部分

2、地下室防渗漏措施

2.1底板防渗漏措施

2.2后浇带、施工缝连接部位、通道口连接部位处防渗漏措施

2.3地下室外墙防渗漏的技术措施

2.4地下防水工程

3、地上部分

3.1外墙渗漏

3.2外门窗渗漏

3.3厕所、厨房间、阳台渗漏及楼地面管道的四渗水

3.4屋面防水渗漏

六、施工质量保证措施

七、本工程创无渗漏工程需做隐蔽验收、重点检查的部位

一、编制依据及编制说明

1、本工程全套施工图

2、工程建设政策、法规和规资料

2.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）；

2.2《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）；

2.3《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2011）；

2.4《屋面工程质量验收规》（GB50207-2002）；

2.5《地下防水工程质量验收规》（GB50208-2011）；

2.6《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2010）；

2.7《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001）；

2.8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）

3、碧桂园集团《防开裂、防渗漏重点控制》等文件

4、集团及公司相关文件

5、编制说明

通常工程后浇带、施工缝、穿墙管道、预留连接口、外墙面、屋面、卫生间、厨房、阳台楼面等部位为易发生渗漏部位。

根据碧桂园集团两防要求，在施工过程中要加强施工管理，按照设计要求精心施工，确保整体防水层的连续性。

为此，我项目部针对工程实际情况编制了防开裂、防渗漏专项施工案，对易发生裂缝、渗漏部位进行细化，以指导施工，明确施工工艺和具体操作要求，监控检查容和标准，做到责任到人。

二、工程概况

工程名称：

文登碧桂园二期

建设单位：

文登市碧桂园房地产开发有限公司

勘察单位：

威海广厦岩土工程有限公司

设计单位：

博意建筑有限公司

监理单位：

xxxx有限公司

施工单位：

天元建设集团有限公司

文登碧桂园二期位于文登市城区东南部，总用地面积5、33公顷，建筑总面积107858、72m2。

新建13栋住宅楼、2栋别墅。

三、组织管理

本工程防开裂、防渗漏作为控制重点，格把好质量关，对其中的关键工序及控制要点进行监控，并做好隐蔽验收。

以下是主要几个控制点分别为：

楼板裂缝、墙体裂缝、抹灰后裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。

地下部分包括：

后浇带施工、通道口连接部分、地下室外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。

地上部分包括：

（厨卫间和阳台、门窗、穿墙螺杆）

屋面部分包括：

屋面防水构造、雨水排管

要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施，这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。

1、工程管理目标：

争无渗漏工程，创开裂率最低。

2、组织形式:

成立质量通病防治小组，小组如下：

组长：

洪明

副组长：

裴强

组员：

文彬、宗锋、强、振

防治小组的权限、责任、围：

2.1、防治小组的权限：

防治小组发现未按监理及建设批准的防开裂、防渗漏专项施工案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2.2、防治小组的责任：

尽量消除因施工原因造成的质量通病。

2.3、防治小组的负责围：

本案中所涉及的属我承包围的施工质量通病。

3、组织措施：

以项目经理为创建无渗漏住宅工程的第一责任人。

具体管理工作再细分为：

3.1、技术科：

落实防渗漏案的编写，同时也加强对整个施工过程地巡视，一旦发现问题和隐患要及时解决，将工作情况汇报项目经理。

3.2、施工科：

明确落实谁施工谁负责，对于已经提出的问题进行整改，并上报验收。

3.3、质量科：

将防渗漏工作作为日常检查重点，对于出现的技术问题和质量问题要及时通知技术科和施工科。

4、施工管理措施：

4.1、在设计图纸交底时，应明确设计和施工采取的防止温度或应力引起的收缩裂缝的案措施。

4.2、在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的进场管理，做好材料的见证取样、复试工作。

4.3、在工程创建“无渗漏”工作施工中，以“预防为主”，全面落实创建工作措施，加强事前和事后检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。

4.4、对每道工序的操作质量进行巡视检查，对违章操作，不符和质量要求的及时纠正，防患于未然。

4.5、在工序质量的自检、互检的基础上，进行工序交接检查，坚持上道工序不和格不能转入下道工序施工的原则。

4.6、隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案中，对查出的问题必须认真处理，必须监理工程师核认后，能转入下道工序施工。

4.7、对产品采取包裹、覆盖、局部封闭等保护措施，防止后续工序对成品的污染和破坏。

4.8、格对建筑材料的质量选择与控制，采取前选择好供应商并取得和封存样品，做好材料验收和材料合格证明资料收集工作，材料登帐入库后做好保管工作，以确保住宅工程的在质量。

4.9、每一集合召开一次防渗漏专题例会。

四、防开裂防治措施

1、钢筋砼楼板开裂防治

钢筋砼工程常见的质量通病有：

麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几尺寸偏差、标高偏差等。

1.1、原因分析：

1.1.1、蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

1.1.2、露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

1.1.3、麻面：

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

1.1.4、缝隙与夹渣层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

1.1.5、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏重属浇筑后上人过早。

1.1.6、楼板厚度不够或板厚超标:

砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

1.2、防治措施：

1.2.1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

1.2.2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

1.2.3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以，每立米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

1.2.4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。

1.2.5、格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

1.2.6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。

禁水管水平埋设在现浇板中。

1.2.7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

1.2.8、现浇板浇筑后，应在12小时进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

1.2.9、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。

1.2.10、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

1.2.11、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。

根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规要求拆模。

1.2.12、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应格按设计要求和施工技术案执行。

后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

2、墙体抹灰后开裂

2.1、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象：

工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。

2.1.1、原因分析：

1）基层处理不当

2）操作不当，细混凝土预制块位置、法不当或数量不足

3）砂浆品种选择不当

2.1.2、预防措施：

1）细混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块，中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。

2）抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。

3）门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。

木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。

4）门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。

2.2、墙面抹灰层空鼓、裂缝：

2.2.1、原因分析：

1）基层处理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。

2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。

3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。

5）拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。

为了操作便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。

2.2.2、防治措施：

1）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。

2）基层太光滑则应凿毛或用1：

1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。

3）墙面脚手架洞和其它洞等抹灰前必须用1：

3水泥砂浆浇水堵抹平。

4）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

5）砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的灰膏、或加气剂、塑化剂。

6）加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。

7）水泥砂浆、混合砂浆、灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

8）基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。

9）分层抹灰。

10）不同基层材料交接处铺钉钢丝网。

2.3、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝：

2.3.1、原因分析：

1）墙抹灰常用灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在灰砂浆底层上。

2）抹灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。

3）为了赶工，当天打底，当天抹找平层。

4）压光面层时间掌握不准。

5）没有分层。

2.3.2、防治措施：

1）水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。

2）铲除底层灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。

3）底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。

4）抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允再用抹子用力搓抹，而采取再