渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告.docx

渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告.docx

《渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告.docx（85页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告

渣钢铁高效回收加工项目

可行性研究报告

第一章总论8

1项目简介8

2项目建设的必要性和紧迫性8

3项目建设的意义9

4项目建设的有利条件和不利条件10

5设计依据及原则11

5.1设计依据11

6设计范围11

7工程概况11

7.1选矿工艺11

7.2总图运输13

7.3给排水13

7.4电力13

7.5土建13

7.6投资估算及技术经济13

第二章选矿工艺16

1原料性质16

2工程概况及生产实践17

2.1工程概况17

2.2Ecofer渣钢铁高效回收系统简介18

2.3乌克兰Ecofer渣钢铁高效回收系统应用情况20

3原矿规模及供矿条件22

4设计流程及指标22

4.1工艺流程22

4.2设计指标23

5工作制度24

6主要设备24

第三章总图运输32

1设计依据32

2设计原则32

3总平面布置32

3.1场地概述32

3.2平面及竖向布置32

3.3场地排水33

第四章给排水34

1设计范围34

2给水水量及水质要求34

2.1生活用水量34

2.2消防用水量34

2.3水质及水压34

3给水水源34

4给水系统35

4.1除尘给水系统35

4.2消防给水系统35

5火器配置35

6排水系统36

6.1选厂排水36

6.2厂区生活排水36

第五章电力37

1.设计内容37

2.供配电负荷37

2.1电压等级37

2.2计算负荷37

2.3负荷等级37

3.电源38

4.供配电系统38

5.电缆敷设38

6.照明38

7.接地38

第六章土建工程39

1工程概况39

2建筑材料及施工条件39

3结构设计39

3.1设计依据39

3.2结构安全等级、使用年限及结构抗震等级40

3.3地基基础设计40

3.4主要构筑物结构设计40

4需要说明的问题41

第七章环境保护42

1环境保护设计依据和采用的环境保护标准42

1.1设计依据42

1.2污染物排放标准43

2工程概述43

3主要污染源、污染物及其污染控制措施43

3.1废气43

3.2废水44

3.3固体废物44

3.4噪声44

4场区绿化45

5环境监测和环保管理机构45

第八章能源消耗及节能措施46

1编制依据及原则46

2节能措施46

第九章安全与工业卫生47

1设计依据和执行的规范、标准47

1.1设计目的及原则47

1.2国家、地方人民政府和行业部门的有关法律、法规47

1.3设计执行的规范与标准48

2工程概述49

3建设地区存在的主要自然危害因素及主要防范措施49

3.1主要危险因素分析49

3.2主要防范措施50

3.3厂区内通道、运输的劳动安全50

3.4建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况50

4生产过程中主要危险、危害因素分析及主要防范措施51

4.1生产过程中主要危险、危害因素分析51

4.2安全防治措施51

5工业卫生检测及安全卫生管理53

第十章防火及消防54

1设计依据和执行的主要规范及规定54

2消防技术措施54

2.1建筑消防54

2.2电气消防55

2.3消防给水和消防设备55

3消防机构、设备和人员配置55

第十一章水土保持56

1设计依据及执行的技术规范、标准56

2水土保持措施56

2.1选厂排水56

2.2厂区生活排水56

第十二章投资估算57

1编制依据57

2工程总造价57

第十三章技术经济59

1概述59

1.1编制依据59

1.2计算期59

2费用与效益估算59

2.1建设投资估算59

2.2资金筹措60

2.3项目总投资60

3总成本费用60

4销售收入和税金61

4.1销售收入61

4.2税金61

5财务盈利能力分析62

6不确定性分析62

6.1盈亏平衡点分析（达产年）62

6.2敏感性分析63

7评价结论64

8主要报表及指标64

附图：

1工艺流程图2总平面布置图

第一章总论

1项目简介

1.1项目名称

渣钢铁高效回收加工项目

1.2项目建设地理位置

四川省某彝族自治州西昌市西溪乡新营村某工业园区。

1.3项目简介

本项目以渣钢铁为原料，采用三级分选和磁选的方式处理，生产四种不同规格、不同MFe品位的产品：

0-10mm渣钢铁（MFe：

50-60%）、10-60mm渣钢铁（MFe：

78-85%）、60-250mm渣钢铁（MFe：

85-95%）、250-900mm渣钢铁（MFe：

90-95%）；建成后项目年处理能力38万吨/年。

项目总投资投资4199万元，项目达产后年税后利润432万元。

2项目建设的必要性和紧迫性

（1）国家节能减排的需要

近几年，国家高度重视各个地方节能减排任务完成情况，各级领导也在相关会议针对节能减排做出重要指示，节能减排工作越来越受到各级政府关注。

钢铁行业是备受关注的行业，承受着巨大的安全、环保、资源紧张的压力。

我国是世界产钢大国，由于每生产一吨钢就要产生400—500kg的炉渣，所以每年我国将产生数量巨大的冶金炉渣。

如果这些炉渣不能很好的处理，不但影响正常的钢铁生产，而且还要侵占大量耕地，产生大量粉尘，造成严重的环境污染。

可见渣处理的好坏不但直接影响钢铁企业的节能减排，也与我们的生活环境和社会可持续发展息息相关。

因此对渣钢铁的处理刻不容缓。

（2）公司发展迫切需要对渣钢铁的提质加工处理

钢城集团某某实业有限公司在攀钢西昌二基地的钢渣处理线年处理转炉钢渣40万吨/年，要求渣钢类尾渣金属铁含量低于2%；对于10万吨/年脱硫渣资源，目前钢城集团某某实业有限公司与西昌钢钒公司已达成协议，脱硫渣全部交由某实业有限公司处理利用，另外钢城集团某某实业有限公司在现场还回收的其它喷溅渣和清理废渣。

脱硫渣含铁品位在35%—60%之间，直接销售，产品价格低，价值会打折扣。

建设一条钢渣提质加工线，把钢渣进行提质加工处理，充分利用好废旧资源，不断提高产品附加值，提高钢渣的品质，体现资源价值，提高公司效益，是目前钢城集团某某实业有限公司非常紧迫的事。

3项目建设的意义

钢铁生产会产生大量的冶金炉渣。

这些炉渣处理的好坏不但直接影响钢铁行业的节能减排，也与我们的生活环境和社会的可持续发展息息相关。

在铁矿石资源日益匮乏、能源成本高涨、环保压力剧增的今天，高效环保地处理、利用冶金渣是钢铁行业实现循环经济，践行环境经营亟待解决的一个重要环节。

钢城集团某某实业有限公司渣钢铁高效回收加工项目的建设，对实现废弃物的再利用和资源化以及钢铁企业的节能减排有重大意义。

4项目建设的有利条件和不利条件

4.1项目建设的有利条件

（1）采用的技术成熟可靠、设备先进，产品质量良好、稳定

芬兰Ecofer渣钢铁生产线与国内现有生产技术相比，优点体现为几个方面：

一是芬兰生产技术在世界范围内居行业领先水平，目前多个发达国家已投产应用；二是该生产线是专门的渣钢铁提质生产线，系统高度集成化、金属回收率高、工艺流程短、加工成本低，优于国内该行业以及钢城集团某某实业有限公司钢渣在线处理生产线、本部废旧和环业的相关在用生产线。

三是附选设备先进，主要体现在冲击锤及金属铁检测设备方。

（2）项目前期论证充分

本项目在编制可研报告之前，钢城集团某某实业有限公司已调动了整个公司的技术人员对产能方案进行前期的论证，其技术储备非常完善，通过全公司技术人员的论证，能够最大程度上避免技术上的风险。

（3）施工条件好

建设场地在西昌市西溪乡某工业园区，不需另行征地。

厂区已有公路通往各个市区主要公路，交通便利，为运输建设材料、施工机械和生产设备提供了良好的运输条件。

厂区内供水供电设施齐全，为施工提供很好的条件。

4.2项目建设的不利条件

设备费用高，设备需进口，运输距离远，可能对工程尽快投产产生较大影响。

5设计依据及原则

5.1设计依据

（1）Ecofer渣钢铁高效回收系统考察报告。

（2）各专业相关的设计规范及规程。

（3）设计委托书。

5.2设计原则

（1）钢城集团某某实业有限公司渣钢铁高效回收加工项目可行性研究在研究和设计中应遵守国家有关规范的规定。

（2）立足于攀西地区现有生产工艺的实际情况，参照国内外先进的工艺技术，选择合理的工艺路线，充分利用渣铁资源。

（3）工艺技术、设备选型和配置应满足国家环保、节能要求。

6设计范围

本次可行性研究从原料堆场使用卡车运输将渣钢铁装入生产线上的加料斗开始，经给料机、圆筒筛、双层筛、磁选、清理滚筒得到粒度不同的产品，弃渣运输到老狼窝结束。

进行包括回收工艺及相应的配套总图、供配电、给排水、土建等方面的可行性研究。

7工程概况

7.1选矿工艺

本项目处理渣钢铁原料38万吨，其中：

脱硫渣10万吨，铸余渣、干沟渣14万吨，球磨铁14万吨。

充分考虑节能、环保、安全、技术等多方面原因，本项目决定采用Ecofer渣钢铁高效回收系统。

Ecofer系统采取三级分选和磁选的方式处理，其工艺流程依次如下：

⑴使用卡车等将渣钢铁装入生产线上的加料斗。

⑵用送料器从加料斗装上钢渣，送至滚筒筛。

⑶通过滚筒筛，钢渣被分成大于250mm和小于250mm的碎块，其中大于250mm的送至线下进行处理，0～250mm的碎块从滚筒筛进入输送带，送至双层筛进行处理。

⑷通过双层筛，0～250mm钢渣将被筛拣成大小为0～10mm,10～60mm和60～250mm的碎块，并分别通过输送带送到相匹配的三台皮带式滚筒磁铁进行磁选。

⑸通过磁选，0～10mm的钢铁和渣分别送到料堆，至此完成该部分的分选；10～60mm和60～250mm的渣直接送至料堆，10～60mm和60～250mm的钢铁送至清理滚筒，通过旋转升降进行再次分选。

⑹通过清理滚筒分选，产生0～10mm的碎块再次送到双层筛进行分选；10～60mm和60～250mm的碎块按钢铁和渣分别送到料堆，至此完成全部分选流程。

7.2总图运输

整个Ecofer生产线分为原料场、生产线及倒运场地。

原料场占地面积6283.30m2，生产线占地面积7708.28m2，倒运场地占地面积3162.93m2。

整个场地设计室外标高1507.50m。

7.3给排水

生活给水：

最高日200m3，最大时50m3，除尘用水采用生活水。

7.4电力

电源从临近的2#变电所接引，距离本项目的电气中心大约500米，进线电缆采用钢绞线吊挂、钢管保护埋地敷设至电气中心处。

有功年耗电量：

本工程年耗电量为51.74×104kWh。

7.5土建

土建工程主要包括：

支撑成套设备的桩基础、设备基础（桩承台），通廊支架的桩基础及承台，部分钢平台及钢梯、栏杆等。

7.6投资估算及技术经济

钢城集团某某实业有限公司渣钢铁高效回收加工项目可行性研究概算总值4198.86万元，其详细组成及投资比例见表1-1.

表1-1投资概算表

项目名称

概算价值（万元）

投资比例（％）

一、工程费用

3776.53

80.42%

其中：

建筑工程

472.90

11.26%

设备购置

3191.33

76