渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告.docx

1、渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告渣钢铁高效回收加工项目可行性研究报告 第一章 总 论 81 项目简介 82 项目建设的必要性和紧迫性 83 项目建设的意义 94 项目建设的有利条件和不利条件 105 设计依据及原则 115.1 设计依据 116 设计范围 117 工程概况 117.1选矿工艺 117.2总图运输 137.3给排水 137.4电 力 137.5土建 137.6投资估算及技术经济 13第二章 选矿工艺 161 原料性质 162 工程概况及生产实践 172.1工程概况 172.2 Ecofer渣钢铁高效回收系统简介 182.3 乌克兰Ecofer渣钢铁高效回收系统应用情况 203

2、 原矿规模及供矿条件 224 设计流程及指标 224.1工艺流程 224.2 设计指标 235 工作制度 246 主要设备 24第三章 总图运输 321 设计依据 322 设计原则 323 总平面布置 323.1 场地概述 323.2 平面及竖向布置 323.3 场地排水 33第四章 给排水 341设计范围 342 给水水量及水质要求 342.1生活用水量 342.2消防用水量 342.3水质及水压 343 给水水源 344 给水系统 354.1除尘给水系统 354.2消防给水系统 355 火器配置 356 排水系统 366.1选厂排水 366.2厂区生活排水 36第五章 电 力 371.设计

3、内容 372.供配电负荷 372.1电压等级 372.2 计算负荷 372.3负荷等级 373. 电源 384. 供配电系统 385.电缆敷设 386.照明 387.接地 38第六章 土建工程 391 工程概况 392 建筑材料及施工条件 393 结构设计 393.1 设计依据 393.2结构安全等级、使用年限及结构抗震等级 403.3地基基础设计 403.4主要构筑物结构设计 404 需要说明的问题 41第七章 环境保护 421 环境保护设计依据和采用的环境保护标准 421.1 设计依据 421.2 污染物排放标准 432 工程概述 433主要污染源、污染物及其污染控制措施 433.1 废气

4、 433.2 废水 443.3 固体废物 443.4 噪声 444场区绿化 455 环境监测和环保管理机构 45第八章 能源消耗及节能措施 461 编制依据及原则 462 节能措施 46第九章 安全与工业卫生 471 设计依据和执行的规范、标准 471.1 设计目的及原则 471.2国家、地方人民政府和行业部门的有关法律、法规 471.3设计执行的规范与标准 482 工程概述 493 建设地区存在的主要自然危害因素及主要防范措施 493.1主要危险因素分析 493. 2主要防范措施 503.3厂区内通道、运输的劳动安全 503.4建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况 504 生产过程中主要

5、危险、危害因素分析及主要防范措施 514.1 生产过程中主要危险、危害因素分析 514.2 安全防治措施 515工业卫生检测及安全卫生管理 53第十章 防火及消防 541 设计依据和执行的主要规范及规定 542 消防技术措施 542.1 建筑消防 542.2 电气消防 552.3 消防给水和消防设备 553 消防机构、设备和人员配置 55第十一章 水土保持 561设计依据及执行的技术规范、标准 562 水土保持措施 562.1选厂排水 562.2厂区生活排水 56第十二章 投资估算 571编制依据 572 工程总造价 57第十三章 技术经济 591 概述 591.1 编制依据 591.2 计算

6、期 592 费用与效益估算 592.1 建设投资估算 592.2 资金筹措 602.3 项目总投资 603 总成本费用 604 销售收入和税金 614.1 销售收入 614.2 税金 615 财务盈利能力分析 626 不确定性分析 626.1 盈亏平衡点分析（达产年） 626.2 敏感性分析 637 评价结论 648 主要报表及指标 64 附图：1 工艺流程图 2 总平面布置图 第一章 总 论1 项目简介1.1 项目名称 渣钢铁高效回收加工项目1.2 项目建设地理位置四川省某彝族自治州西昌市西溪乡新营村某工业园区。1.3 项目简介本项目以渣钢铁为原料，采用三级分选和磁选的方式处理，生产四种不同

7、规格、不同MFe品位的产品：0-10mm渣钢铁（MFe：50-60%）、10-60mm渣钢铁（MFe：78-85%）、60-250mm渣钢铁（MFe：85-95%）、250-900mm渣钢铁（MFe：90-95%）；建成后项目年处理能力38万吨/年。项目总投资投资4199万元，项目达产后年税后利润432万元。2 项目建设的必要性和紧迫性（1）国家节能减排的需要近几年，国家高度重视各个地方节能减排任务完成情况，各级领导也在相关会议针对节能减排做出重要指示，节能减排工作越来越受到各级政府关注。钢铁行业是备受关注的行业，承受着巨大的安全、环保、资源紧张的压力。我国是世界产钢大国，由于每生产一吨钢就要

8、产生400500kg的炉渣，所以每年我国将产生数量巨大的冶金炉渣。如果这些炉渣不能很好的处理，不但影响正常的钢铁生产，而且还要侵占大量耕地，产生大量粉尘，造成严重的环境污染。可见渣处理的好坏不但直接影响钢铁企业的节能减排，也与我们的生活环境和社会可持续发展息息相关。因此对渣钢铁的处理刻不容缓。（2）公司发展迫切需要对渣钢铁的提质加工处理钢城集团某某实业有限公司在攀钢西昌二基地的钢渣处理线年处理转炉钢渣40万吨/年，要求渣钢类尾渣金属铁含量低于2%；对于10万吨/年脱硫渣资源，目前钢城集团某某实业有限公司与西昌钢钒公司已达成协议，脱硫渣全部交由某实业有限公司处理利用，另外钢城集团某某实业有限公司

9、在现场还回收的其它喷溅渣和清理废渣。脱硫渣含铁品位在35%60%之间，直接销售，产品价格低，价值会打折扣。建设一条钢渣提质加工线，把钢渣进行提质加工处理，充分利用好废旧资源，不断提高产品附加值，提高钢渣的品质，体现资源价值，提高公司效益，是目前钢城集团某某实业有限公司非常紧迫的事。3 项目建设的意义 钢铁生产会产生大量的冶金炉渣。这些炉渣处理的好坏不但直接影响钢铁行业的节能减排，也与我们的生活环境和社会的可持续发展息息相关。在铁矿石资源日益匮乏、能源成本高涨、环保压力剧增的今天，高效环保地处理、利用冶金渣是钢铁行业实现循环经济，践行环境经营亟待解决的一个重要环节。钢城集团某某实业有限公司渣钢铁

10、高效回收加工项目的建设，对实现废弃物的再利用和资源化以及钢铁企业的节能减排有重大意义。4 项目建设的有利条件和不利条件4.1 项目建设的有利条件（1）采用的技术成熟可靠、设备先进，产品质量良好、稳定芬兰Ecofer渣钢铁生产线与国内现有生产技术相比，优点体现为几个方面：一是芬兰生产技术在世界范围内居行业领先水平，目前多个发达国家已投产应用；二是该生产线是专门的渣钢铁提质生产线，系统高度集成化、金属回收率高、工艺流程短、加工成本低，优于国内该行业以及钢城集团某某实业有限公司钢渣在线处理生产线、本部废旧和环业的相关在用生产线。三是附选设备先进，主要体现在冲击锤及金属铁检测设备方。（2）项目前期论证

11、充分本项目在编制可研报告之前，钢城集团某某实业有限公司已调动了整个公司的技术人员对产能方案进行前期的论证，其技术储备非常完善，通过全公司技术人员的论证，能够最大程度上避免技术上的风险。（3）施工条件好建设场地在西昌市西溪乡某工业园区，不需另行征地。厂区已有公路通往各个市区主要公路，交通便利，为运输建设材料、施工机械和生产设备提供了良好的运输条件。厂区内供水供电设施齐全，为施工提供很好的条件。4.2 项目建设的不利条件 设备费用高，设备需进口，运输距离远，可能对工程尽快投产产生较大影响。5 设计依据及原则5.1 设计依据 （1）Ecofer渣钢铁高效回收系统考察报告。 （2）各专业相关的设计规范

12、及规程。 （3）设计委托书。5.2 设计原则（1） 钢城集团某某实业有限公司渣钢铁高效回收加工项目可行性研究在研究和设计中应遵守国家有关规范的规定。（2） 立足于攀西地区现有生产工艺的实际情况，参照国内外先进的工艺技术，选择合理的工艺路线，充分利用渣铁资源。（3） 工艺技术、设备选型和配置应满足国家环保、节能要求。6 设计范围本次可行性研究从原料堆场使用卡车运输将渣钢铁装入生产线上的加料斗开始，经给料机、圆筒筛、双层筛、磁选、清理滚筒得到粒度不同的产品，弃渣运输到老狼窝结束。进行包括回收工艺及相应的配套总图、供配电、给排水、土建等方面的可行性研究。7 工程概况7.1选矿工艺 本项目处理渣钢铁原

13、料38万吨，其中：脱硫渣10万吨，铸余渣、干沟渣14万吨，球磨铁14万吨。 充分考虑节能、环保、安全、技术等多方面原因，本项目决定采用Ecofer渣钢铁高效回收系统。 Ecofer系统采取三级分选和磁选的方式处理，其工艺流程依次如下： 使用卡车等将渣钢铁装入生产线上的加料斗。 用送料器从加料斗装上钢渣，送至滚筒筛。 通过滚筒筛，钢渣被分成大于250mm和小于250mm的碎块，其中大于250mm的送至线下进行处理，0250 mm的碎块从滚筒筛进入输送带，送至双层筛进行处理。 通过双层筛，0250mm钢渣将被筛拣成大小为010 mm, 1060 mm 和 60250 mm的碎块，并分别通过输送带送

14、到相匹配的三台皮带式滚筒磁铁进行磁选。 通过磁选，010 mm的钢铁和渣分别送到料堆，至此完成该部分的分选；1060 mm 和60250 mm的渣直接送至料堆，1060 mm 和 60250 mm的钢铁送至清理滚筒，通过旋转升降进行再次分选。 通过清理滚筒分选，产生010 mm 的碎块再次送到双层筛进行分选；1060 mm 和 60250 mm的碎块按钢铁和渣分别送到料堆，至此完成全部分选流程。7.2总图运输整个Ecofer生产线分为原料场、生产线及倒运场地。原料场占地面积6283.30m2，生产线占地面积7708.28m2，倒运场地占地面积3162.93m2。整个场地设计室外标高1507.5

15、0m。7.3给排水生活给水：最高日200m3，最大时50m3，除尘用水采用生活水。7.4电 力电源从临近的2#变电所接引，距离本项目的电气中心大约500米，进线电缆采用钢绞线吊挂、钢管保护埋地敷设至电气中心处。有功年耗电量：本工程年耗电量为51.74104kWh。7.5土建土建工程主要包括：支撑成套设备的桩基础、设备基础（桩承台），通廊支架的桩基础及承台，部分钢平台及钢梯、栏杆等。7.6投资估算及技术经济钢城集团某某实业有限公司渣钢铁高效回收加工项目可行性研究概算总值4198.86万元，其详细组成及投资比例见表1-1. 表1-1 投资概算表 项目名称概算价值（万元）投资比例（）一、工程费用3776.5380.42%其中：建筑工程472.9011.26% 设备购置3191.3376