中国国电脱硫装置照明安装.docx

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中国国电脱硫装置照明安装

1、工程概况

2、编制依据

3、作业条件

4、劳动力组织

5、施工技术措施

6、安全文明施工及防护

7、职业健康危害因素及防护

8、环境保护措施

9、施工质量要求

10、达标创优措施

11、强制性条文相关规定

12、环境因素及控制措施一览表

13、施工中危险点及预控措施

1、工程概况

1.1、国电九江发电厂“上大压小”扩建工程烟气脱硫工程是由北京国电龙源环保工程有限公司总承包、北京国电龙源环保工程有限公司进行设计，北京峰业环保工程有限公司分包，本项目#7机组电气专业照明及检修系统由三个独立子系统组成:

交流正常照明系统、交流事故照明系统、直流事故照明系统。

1.2、正常照明为正常工作、设备检修提供所需的照度，电源取自相应的MCC段或PC段。

1.3、脱硫系统电控楼及#7脱硫岛内建筑设置交流事故照明,其电源取自事故保安段。

所有重要出入口、配电室、电子间、工程师站等重要房间设置足量的自带蓄电池的应急直流事故照明，应急照明在外部照明电源消失后持续照明时间不少于30分钟。

1.4、主要工作量

序号

名称

规格

单位

数量

照明配电箱

XRM-G

个

交流配电箱

XRM-G

个

金卤灯（三防）

220V，1*100W

套

106

防水防尘等（金卤灯）

220V，1*70W

套

单管荧光灯

220V，1*36W

套

双管荧光灯

220V，2*36W

套

壁装防水防尘灯

220V，1*40W

套

吸顶灯

220V，1*28W

套

出口指示灯

220V，1*8W

套

电梯井道具等（防水）

36V，1*100W

套

疏散指示灯

220V，1*8W

套

暗装单联开关

250V，10A

个

暗装双联开关

250V，10A

个

暗装三联开关

250V，10A

个

暗装单联防水开关

250V，10A

个

单相二孔、三孔暗插座

250V，16A

个

防水单相三孔暗插座

安全型36V，16A

个

铜芯塑料绝缘电线

BV-450/750V-4mm2

米

1500

铜芯塑料绝缘电线

BV-450/750V-2.5mm2

米

13720

镀锌钢管

DN25

米

500

镀锌钢管

DN20

米

4550

2、编制依据

2.1、《国电九江发电厂“上大压小”扩建工程烟气脱硫工程施工组织总设计》；

2.2、《国电九江发电厂“上大压小”扩建工程烟气脱硫工程电气专业施工组织设计》；

2.3、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009；

2.4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1~5161.17.-2002）；

2.5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；

2.6、《工程建设标准强制行条文》（电力工程部分2006版）；

2.7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.8、国电达标投产考核办法（2006年）；

2.8、国电洁净化安装规定；

2.10、公司制定的有关标准和管理程序。

3、作业条件

施工图纸会审、作业指导书经批准、交底；所用电线钢管已到货，出厂检验合格并有合格证，并向监理单位进行主材报审合格。

4、劳动力组织

4.1、本次施工由电气专业承担，配备班长一名，技术人员、质量管理人员一名，施工人员经过技术培训合格，熟悉施工图纸及施工工艺。

4.2、所有电线钢管敷设穿线及接线安装工3人。

4.3、所有灯具、电源配电箱位置预留及安装3人。

4.4、校灯及通风检查2人。

5、施工技术措施

5.1、配管

5.1.1、施工前应熟悉图纸，根据图纸选择线管的管位及其配置线路。

5.1.2、用钢锯或切割机切割后的管口，必须打磨或锉光滑，无毛刺。

5.1.3、管子在弯曲时，应无折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁的程度不应大于管外径的10%。

5.1.4、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，如线管路径超过有关长度时，中间应加装接线盒。

5.1.5、明配管时，应排列整齐，固定点的距离应均匀，管卡与径端、弯头中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。

5.1.6、暗配的电线管与接线盒，管子与管子之间必须有良好的跨接，跨接应牢固无虚焊。

5.1.7、管路敷设时，事故照明与正常照明的管路应分开。

5.2、配线

5.2.1、管子穿线时，先清理管内的杂物和积水，管口要有相配套的护口圈，以防在穿线过程中，管口磨损绝缘层。

5.2.2、照明导线的绝缘等级符合图纸设计及规范要求。

5.2.3、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内。

5.2.4、不同电压、交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。

5.3、灯具安装

5.3.1、灯具安装应固定牢靠，不得有松致力，在同一高度时，其误差不得超过5mm。

5.3.2、灯具应检查无损、完整，布置应合理，符合设计要求。

5.4、配电箱安装

5.4.1、箱内配线整齐，无改接现象，导线连接紧密，不伤线芯，不断股，垫片下螺丝两侧压的导线载面积相同，同一端子上的导线连接不多于两根。

防松垫片和平垫片齐全。

5.4.2、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，其保护装置动作电流值不大于30MA，动作时间不大于0.1s，

5.4.3、照明箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）、汇流排。

零线和保护地线经汇流排接出。

5.4.4、箱内设备位置正确，零部件齐全。

箱体开孔志导管管径适合，暗箱配电箱箱盖紧贴墙面，箱面涂层完整。

5.4.5、箱内接地整齐，回路编号齐全，标识正确。

5.4.6、箱体用不可燃材料制作，箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%，箱底距地面1.3m。

5.5、插座安装

5.5.1、插座安装要符合图纸要求。

5.5.2、同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm。

5.5.3、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正，严密并于墙面上。

5.5.4、单相两孔插座，百对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔接地线。

5.5.5、单相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔插座的接地端子，不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的相序一致。

5.6、开关安装

5.6.1、开关安装应符合图纸设计要求，高度为1.3m，距门边为150-200mm。

5.6.2、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。

5.6.3、成排安装的开关，高度应一致，高低差不大于2mm。

5.6.4、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通、断位置一致，操作灵敏，接触可靠，相线经开关控制。

6、安全文明施工及防护

6.1、进入施工现场要牢记正确佩戴安全帽，不得穿高跟鞋、短裤、背心。

6.2、高处作业时系好安全带，穿软底鞋，安全带必须系在上方牢固处。

高处作业的平台应装设防护杆和18cm高的挡脚板或设立防护立网。

遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止高处作业。

高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。

危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区严禁人员通行或逗留。

6.3、交叉作业时，各工序应密切配合，施工现场应尽量错开，无法错开应设安全可靠的隔离措施、围栏或警告牌，对工具、材料、边角料等严禁相互抛掷。

隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护措施严禁拆除。

在生产运行区进行交叉作业时，必须执行工作票制度，提出安全措施，必要时由运行单位派人监护。

6.4、现场的临时施工用电设施，要安装漏电保护器，带头遵守安全用电的规定，严禁乱拉乱接。

6.5、所有的施工人员，要安全文明施工，遵章守纪，做好设备的防护，爱护现场材料设备，努力创造一个文明施工的氛围。

6.6、施工结束，做到工完料尽场地清。

6.7、对自已的成品、半成品必须加以保护，以免被其他专业人员损坏，对于其他专业的成品、半成品也必须注意，不得损坏。

7、职业健康危害因素及防护

序号

危险点

危险控制

责任人

高空作业发生高空坠落事故

加强安全教育，登高穿软底鞋，正确使用合格的安全带。

班长

安全员

电焊作业对皮肤及眼睛造成灼伤，散发气体危害人体健康

发放防护用口罩及营养补贴

班长

设备部分受电后发生触电事故

受电设备挂设安全警示牌，工作前对施工人员进行安全交底

班长

8、环境保护措施

8.1、我专业在本次施工中的重要环境因素。

8.1.1、电动工具的使用。

8.1.2、氧气、乙炔的使用。

8.1.3、噪声的排放。

8.1.4、计算机消耗配件的废弃。

8.1.5、办公用纸的消耗。

8.2、环境保护措施实施具体办法。

8.2.1、施工生产、生活过程中，严格认真执行固体废弃物分类存放，将相应施工垃圾、生活垃圾按类存放到指定地点，不得随意、随地丢弃，不得混放、乱放。

施工生产中，要做到“工完料尽场地清，”每日收工时，要将施工中产生的固体废物带回分类存放。

8.2.2、技术人员、施工人员在施工生产过程中应尽量采取措施，努力降低原材料的消耗，对施工中产生的边角料，能利用的应尽量采取办法使用掉，不得有贪图轻松、方便而浪费原材料的现象。

9、施工质量要求：

（见下表）

9.1、照明管内配线及接线

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

配线检查

型号、电压及规格材质

按设计规定

符合图纸要求

绝缘保护层

完好，无损伤

配线

管内检查

畅通，无杂物、积水

回路布置

按设计规定

符合图纸要求

导线占保护管内空间

不大于40%保护管内空间

管口护线套

齐全

导线穿管

主要

无损伤，无打结

管内导线

无接头

导线在补偿装置内的长度

主要

有适当余量

接线

剥线

线芯无损伤

导线

连接

单股铜线铰接后焊接

紧固、接触良好，焊渣清理干净

套管连接

导线与套管规格匹配

导线与设备、器具的连接

按GB50303-02规定

符合图纸要求

接线后检查

导线间及导线对地绝缘

主要

MΩ

≥0.5

0.7

保护地线连接

主要

可靠

盖板、面板

齐全、固定牢固，严密

9.2、照明灯具安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

灯具检查

种类、型号、规格

按设计规定

符合图纸要求

附件

配套、齐全

外观

无缺损

连接件

配套、灵活、无卡涩

灯架组装

装配顺序

按制造厂规定

符合要求

引出线截面

主要

按设计规定

符合图纸要求

引出线和灯具端子连接

主要

紧固，绝缘良好

组装部件

完整

灯杆组立

中心线横向移位

≤50

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