施工组织设计新.docx

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施工组织设计新

东三庄旧村改造工程c2che车库北侧

护坡桩及基坑支护施工组织设计

审定：

审核：

技术负责：

中太建设集团华北工程有限公司

2013年5月

目录

1工程概况-4-

2工程地质条件-4-

2.1地形地貌-4-

2.2地层分布-4-

2.3地下水状况-5-

3基坑支护设计-5-

4施工组织编制依据-5-

5施工工艺流程序-6-

5.1土钉墙施工方案-6-

5.2护坡桩施工方案-8-

6施工顺序-11-

6.1施工准备-11-

6.2施工作业-12-

7土方开挖-12-

8质量保证措施-12-

8.1质量保证体系-12-

8.2质量保证措施-12-

8.3质量问题的处理-13-

8.4技术资料-13-

9总体工程安全、文明施工措施-13-

9.1安全生产与文明施工措施-13-

9.2进度计划及保证措施-14-

9.3工期保证措施-14-

10组织机构与岗位责任制-16-

10.1组织机构-16-

10.2岗位责任-16-

11施工设备材料计划-19-

11.1设备计划-19-

11.2劳动力需要量计划-19-

11.3水电需要量计划-20-

13其它说明-21-

14边坡变形的预防措施和应急措施-21-

15安全、消防、保卫技术组织措施-22-

1工程概况

1工程名称：

东三庄旧村改造工程c2区车库北侧护坡桩及基坑支护。

②工程地点：

东三庄旧村

③建设单位：

河北弘石房地产开发有限公司

④基坑开挖深度为：

7.85m

基坑安全等级为二级。

详见“基坑周边环境示意图”。

2工程地质条件

2.1地形地貌

依据本工程《岩土工程勘察报告》并结合本公司基坑支护经验确定基坑支护参数

2.2地下水状况

地下水埋藏较深，本工程不用考虑。

3基坑支护设计

根据建设方提供平面图及图纸

4施工组织编制依

“本工程《岩土工程勘察报告岩土工程勘察报告》”

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

《岩土工程治理手册》

国家和省施工工法及企业施工工法

同类工程的施工经验及国家技术标准

本地同类工程成功经验

5施工工艺流程序

5.1土钉墙施工方案

5.1.1土钉墙施工工艺流程

5.1.2主要施工方法

5.1.2.1修坡

对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。

5.1.2.2编扎钢筋网

⑴　面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，应绑扎或焊接牢固。

⑵　钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。

网格允许偏差为±10mm。

⑶　如遇到地表下以杂填及素填土为主时，开挖后若杂填土有掉块现象，先喷射一薄层混凝土，而后按正常顺序编网。

钢筋接头宜用焊接。

5.1.2.3成孔

本工程采用人工洛阳铲或锚杆机成孔，土钉成孔直径100mm，锚杆成孔直径150mm。

⑴　钻孔前应根据施工设计图确定孔位，误差不大于100mm，遇有其它特殊情况时，孔位调整应由项目工程师审定。

⑵　钻孔允许偏差：

成孔间距±100mm；成孔深度+200mm、-50mm；成孔直径+20mm、-5mm；钻孔倾角误差不大于±2°。

⑶　钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。

5.1.2.4土钉制作与安放

⑴　土钉由水泥浆和土钉筋体组成，其结构见土钉墙支护立面图，土钉筋体长度＝土钉孔深+0.2m。

⑵　每隔2m接对中支架，形成锥形滑撬，保证钢筋处于钻孔中心部位。

⑶　土钉水泥浆水灰比0.40-0.50。

⑷　采用两次注浆工艺，分注浆和压浆两个阶段。

注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全部逸出。

⑸　土钉端头应避免敲击碰撞，三天内不得悬挂重物。

5.1.2.5土钉端部焊接

土钉端部加强筋、钢筋网相互焊接。

各钢筋的位置由里向外是：

钢筋网（钢板网）、水平垂直加强筋、土钉端头弯勾锁定筋。

5.1.2.6喷砼

⑴　喷射砼强度等级相当于C20。

并根据作业环境条件加入适量外加剂。

⑵　喷射手均应持有培训合格证，射距宜在0.8－1.5m的范围内，粘性土层可先挂网后喷砼，并从底部逐渐向上部喷射，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方；对于易坍落土层，土钉安制好后随修坡随喷砼，修坡高度控制在30cm左右。

⑶为使施工搭接方便，每层下部0.2m暂时不喷射，并作成45°的斜面形状，并用风或水清洗喷层接触部位。

⑷　喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。

喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、无干斑可滑移流淌现象。

⑸　喷射砼的厚度误差不超过±5mm。

喷射混凝土回弹率控制在15%以内。

⑹　喷射混凝土完成后应至少养护七天。

5.1.3土钉、锚索施工对土方开挖的要求

土方开挖需逐层分段开挖与土钉、锚杆施工默契配合，仔细计划，精心施工。

给土钉的施工创造出作业面，然后再配合土钉、锚杆分步开挖。

每次开挖深度及范围以施工方便为原则。

挖至土钉、锚杆位置的0.3m以下，严禁边坡超挖。

若发现挖完后，在未进行支护前，有坑壁坍塌现象，即采取分段跳挖的形式来施工，以提高土体自稳高度，保证基坑质量。

5.1.4质量保证措施

⑴　修坡时专人进行测量，确保不吃槽。

喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。

⑵　成孔前，根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。

孔位的允许偏差不大于150mm，成孔的倾角偏差不大于±2°，孔径允许偏差+20mm、-5mm，孔深允许偏差+200mm、-50mm。

成孔时遇障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。

⑶　成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必要时调整土钉的设计参数。

⑷　钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验。

⑸　土钉水灰比不宜超过0.50，并宜加入适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。

注浆时要严格按配比搅浆。

必要时要进行二次、三次补浆直到注满。

⑹　水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3个。

⑺　为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志。

当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。

⑻　每500m2喷射混凝土面层取试块一组，每组试块不应少于3个。

5.2护坡桩施工方案

5.2.1技术准备

1、熟悉施工图纸及场地的地质资料，将施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。

2、按桩平面图，设置桩位轴线、定位点。

测定孔口。

放线工序完成后，办理预检手续。

3、操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

5.2.2材料要求

1、桩身混凝土采用商品混凝土，混凝土等级为C25，塌落度180mm～220mm。

2、钢筋：

品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。

5.2.3主要机具

长螺旋钻机、插筋器、串筒、混凝土储料斗、钢筋加工机具、模板、电焊机等以及备用混凝土输送泵。

5.2.4作业条件

1、会同有关单位对场地四周建（构）筑物，尤其是危房、地下管线等进行详细调查，对因挖孔可能危及的房屋、地下管线采取必要的加固或其他保护措施。

2、现场已设置测量基准线、水准基点，要妥善保护。

测量放线工序完成后办理预检手续。

3、按设计要求制做钢筋笼。

4、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠性检查，确保施工安全。

5.2.5施工工艺

1.工艺流程（可根据现场情况进行调整）

检查验收

初步设计图

长螺旋钻机成孔

放线定桩位及高程

浇灌桩身混凝土

插放钢筋笼

2.操作工艺

1）放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据桩位平面布置图确定好桩位中心。

桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后成孔。

2）成孔

成孔之前校核好孔位地面标高以及钻具垂直度，并做好深度控制线。

3）吊放钢筋笼

灌注过程中应认真做好各项记录，包括灌注起止时间，天气及施工中非正常因素等。

灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高50cm，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高和质量能符合设计要求。

砼的检测试验和试块留取均满足设计要求。

4）浇灌混凝土

成孔后，采用混凝土泵压灌混凝土至设计标高。

5.2.6钢筋笼加工

钢筋笼制作质量要求:

加工尺寸具体见支护设计图,制作前钢筋要除锈调直,主筋采用双面（单面）搭接焊,搭接焊长度为10d，并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm。

钢筋笼制作质量控制如下:

主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm,笼长±100mm。

5.2.7冠梁施工

施工程序：

挖槽→剔桩头→绑钢筋→支模→浇砼→养护

配筋，主筋为13φ22（三级钢）螺纹钢，箍筋为φ8@150。

⑴将桩顶浮土清除，形成冠梁槽。

⑵桩顶浮浆凿净，使桩头保持一个水平线。

⑶桩顶钢筋伸入冠梁中的长度应符合要求，冠梁钢筋必须绑扎牢固。

⑷模板安装应平整、牢固、严防灌注中变形或混凝土外泄。

⑸浇混凝土前应由工程师进行全面检查，合格后方可浇混凝土，浇注中应边浇边振捣。

⒃养护冠梁砼。

5.2.8桩间护壁施工

施工程序：

挖土→修坡面→挂网→喷射砼。

在挖土过程中，桩面土要清理干净，桩间土清平，挂板网，然后用喷射砼，混凝土强度C20，厚度不小于60mm。

5.2.9主要工序质量控制标准

a护坡桩

桩径偏差±50mm

垂直度允许偏差1％

桩位允许偏差50mm

桩长偏差+200mm

b钢筋笼制作允许偏差

主筋间距±10mm

箍筋间距±20mm

钢筋笼直径±10mm

钢筋笼长度±50mm

6施工顺序

6.1施工准备

在基坑支护工程施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取项目经理部对整个工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：

6.1.1技术准备

进行技术安全交底，教育培训施工队伍，熟悉施工图纸。

6.1.2施工现场准备工作

地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

6.1.3劳动组织准备

建立施工管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

6.1.4材料、机械准备

根据相关的设计图纸和施工预算，制定的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。

6.1.5施工场外协调

由建设单位对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作。

6.2施工作业

按第6条执行。

7土方开挖

土方开挖必须紧密配合土钉墙施工，为此建议基坑土方开挖应分层进行，每步土方开挖优先为土钉墙施工创造工作面，同时应根据具体情况适当调整分层开挖深度。

土方挖运施工过程中应注意基坑支护体