施工机械安全操作规程.docx
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施工机械安全操作规程
浙江浙能台州第二发电厂工程
施工机械安全操作规程
编制人:
审核人:
批准人:
浙江省二建建设集团有限公司
浙江浙能台州第二发电厂工程项目部
2013年08月25日
电气设备一般安全操作规程
1.主题内容与适应范围
本标准规定了电气设备安全操作的有关规定。
本标准适用于公司建筑与安装电气设备作业。
2.引用标准
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.主要内容
3.1电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进行工作。
3.2任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。
3.3电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。
开关箱下端距地面距离不得小于1.3米，并在配电箱内置触电保安器。
3.4电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在±5%以内）。
供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并按规定配备电动机的起动装置。
3.5保险丝粗细应三相一致，其额定电流不准大于该线路额定电流，应按额定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代替。
3.6凡连续两次跳闸或保险丝熔断，都必须查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。
3.7定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏，绝缘电阻应不少于0.22兆欧）。
如发现断路等情况，应及时排除。
3.8电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。
每台机组应分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷地线作接地线。
在同一供电系统中，不得将一部份电气设备接地，另一部份电气设备接零。
3.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷器及可靠的接地装置，其电阻不得大于有关规定。
线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。
绝缘导线不得有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁挂其他物件。
移动式电气设备应使用橡皮套电缆（橡皮软线），予以固定，并自由移动的长度尽可能缩短。
电缆通过走道，脚手架随时应用刚性防护设施。
挖沟铺设电缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢板保护。
电气设备启动后，应检查各电器仪表，待电流表指针稳定和正常后，方可正式开始工作。
3.14电气设备应存放在干燥处。
施工现场的各种电气设备闸刀箱均应妥善的防雨，防潮设施，用水冲洗电动机械时，不允许将水冲到电气设备上，以免导线和电气设备受潮而发生事故。
3.15工作中如遇停电,应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸”警告牌。
如需修理和保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁。
并挂上“机械修理警告牌”。
如需合闸，必须与检修人员联系妥当后，方可合闸送电。
禁止带电检修运行中的电气设备或线路。
3.16工作完毕后，应及时切断电源，锁好闸刀箱，方可离现场。
3.17手提行灯应使用36伏以下的安全电压，在特别潮湿的地方，如管道、水井、锅炉、及金属容器内，均应使用12伏行灯；行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次付极都应接地。
3.18如遇漏电失火时，应先切断电源，用二氧化碳、四氯化碳、2111和干粉灭火机灭火，严禁用水或其他灭火机灭火。
3.19如发生人身触电，应立即切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。
在电源未切断前，不得与触电者接触，以免再发生触电事故。
JMZ750搅拌机
安全操作规程
PL800配料机
㈠、使用前的检查：
1.检查上机架轨道有否变形，紧固件有否松动，齿轮箱润滑油是否充足。
2.检查电器接地是否可靠，保险丝有否松动。
3.机器空转是否正常，料斗运动上下限位是否可靠。
4.试泵一次。
㈡、操作注意事故：
1.本机应专人操作，操作工应熟悉掌握本机各项操作规程，并经考试合格者上岗。
2.每次加入的搅拌物料，不得超过规定数值。
3.在料斗向拌筒倒料过程中要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘飞扬，料斗要保持干
净，及时清理粘料。
4.料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留、通过。
如必须在料斗下工作（检修），应将料斗提升到轨道中部用制动销销位，花蓝螺栓拧紧并停机。
5.料斗上料提升后，如因故不允许将物料倒入搅拌筒内，应将料降到坑内，不得长时
间在轨道上停留。
6.机器在运转过程中不得检修和润滑。
7.在操作过程中，勿使砂、石等落入机器运转部分和轨道中，以免运转部件被卡，损
坏机器。
8.注意电气安全，防止电机受潮，电气元件、电线接头松脱，绝缘被击穿。
9.配件秤、标尺箱内部保持清洁，无漏水、进尘。
10.定期清理配料机落料，尽量避免物料落入。
11.使用过程中应注意，三部胶带输送机是否跑偏，若有跑偏应及时调整。
12.避免砂、石落入胶带输送机运转部位。
13.配料机底部物料及称量中粘着物应及时清除。
对焊机安全操作规程
1.主题内容与适用范围
本标准规定了对焊机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司对焊机作业。
2.引用标准
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.主要内容
3.1对焊机应安装在室内，并有可靠的接地，如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有三步，并应分别接在不同相位的电源上。
每台焊机均有各自的闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应有套管加以保护。
3.2操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固。
用气压或液压传动的夹具，应检查其系统
是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。
3.3焊接车间内不许堆放易燃物品，并应有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套，脚下垫板或绝缘
材料方可操作。
3.4焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
接通冷却水后方可实施。
3.5冬季下班，放尽冷却水。
3.6断路器接触点每隔2-3天应用砂纸擦净，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象；冷却水温度不得超过400C。
3.7焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运钢筋的操作人员，焊接时应防止火花烫伤，已焊接好的钢筋应按其规格，长度堆放整齐，不得靠近易燃物品。
3.8冬季施工时室内温度不得低于80C。
3.9工作完毕后，必须切断电源，收拾好夹具和工具，清扫车间或工场，并对设备进行清洁和保养。
钢筋调直机安全操作规程
本标准规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司的钢筋调直机作业。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.1机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。
3.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
3.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
3.5在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
3.6室外作业应设置机棚。
机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。
钢筋冷拔丝安全操作规程
本标准规定了钢筋冷拔丝安全操作的有关规定。
本标准适用于公司钢筋冷拔丝机作业。
JGJ33-2011建筑机械使用安全技术规程
m。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
3.2钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3.3冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。
不适宜冷拔的钢材不准上机冷拔。
钢筋冷拉、张拉安全操作规程
本标准规定了钢筋冷拉、张拉机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司的钢筋冷拉、张拉机作业。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时，应将卷扬机冷拉方向成900，并用封闭式导向滑轮。
操作时应站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
3.2钢筋冷拉要上好夹具，人离开后再发开车信号。
发现滑动和其他问题时，要先行停车，才能重新进入操作。
冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和拉伸率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉。
3.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物和上面行走。
浇灌混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。
3.5千斤顶支脚必须与杆件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
3.6同一构件有预应力和非预应力时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次张的至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
钢筋切断机安全操作规程
本标准规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司的钢筋切断机作业。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3.3启动后，应先空载运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
机械未达到正常转速时不得切料。
切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
钢筋弯曲机安全操作规程
本标准规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司的钢筋弯曲机作业。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.1机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行锲紧行走轮。
3.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
3.4工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
3.5应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴，挡铁轴。
芯轴直径应位钢筋直径的倍。
挡铁轴应有轴套。
3.6挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
3.7应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
3.8、作业时，应将钢筋需弯一端插入再转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，
方可开动。
3.9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调度，也不得进行清扫和加油。
3.10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
3.11、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
3.12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
3.13、转盘换向时，应待停稳后进行。
3.14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈，杂物等。
3.15、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
做好润滑工作。
混凝土泵送设备安全操作规程
本标准规定了混凝土泵车、混凝土固定泵操作时的规定。
本标准适用于公司混凝土泵送设备作业。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
行驶与转移
泵车行驶必须遵守《道路交通管理条例》，进入现场后还须遵守现场有关规定，最高时速不得超过30km/h。
混凝土固定泵转移，经公司行驶必须装在货车上，并要做到装载牢靠；在现场转移允许拖行，最高时速不得超过15km/h。
放置
泵送设备放置应离坑边距离保持一定距离，不能停放在松软土上面。
泵送设备的底盘在工作时应保持水平位置。
泵车支腿应全部撑开伸出，撑脚下部应置垫木，且在作业过程中不发生下陷，如有下陷发生要加大足够的垫木，满足不下陷，才能作业；固定泵作业时与泵车要求相同。
泵送设备用毕应及时进入国库、禁止长期在露天日晒雨林，固定泵在施工点长期使用，应搭防雨、防潮棚。
作业环境
风力大于六级及以上时，不得使用布料杆。
布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。
气温达50C及以下时应用草包等遮盖管路。
作业点应有供水管路，保证有足够的清水供给混凝土泵设备使用，停止又无其他措施禁止泵送砼作业。
固定泵作业应单设供电线路，电源电压362～400v之间，泵机应接零、接地才能允许开泵作业。
3.4泵管及布料机（杆）
水平泵送的管道数设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
“Y”型管应装接锥形管。
严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装接逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。
砂石粒径、水泥标号及配合比应按泵的原厂规定满足原机可泵性的要示。
泵车的布料杆处于全伸状时，严禁车辆移动。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
布料杆不得使用超过规定直径的配管。
布料杆出口处装接软管，不准两根软管连接同时使用，软管必须呈自然下垂使用，不准当水平管使用。
布料杆（机）的水平回转，应由泵车回转机械实施，固定泵应由布料杆回转机构实施，严禁强拉硬曳软管达到散布混凝土的目的。
3.5作业前的检查
泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。
水源供应正常和水箱应储满清水。
料斗内应无杂物，各润滑点应正常。
各部螺栓连接应牢固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正常正确位置。
液压系统应正常无渗漏。
准备好清洗用品、工具、用具。
必须先用按规定预制的水泥砂浆润滑管道。
3.6作业中注意事项
布料杆升离支架后方可回转，布料杆伸出时应按顺序进行。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时处理或调整。
出现输送管堵塞时，应进行反泵、使混凝土返回料斗，固定泵出现堵塞情况，顺泵连续三次仍不能排除应即反泵，不准在堵塞的情况下，顺泵超过三次，以免损伤工作缸和活塞杆。
必须拆管才能排除堵管时，一定要反泵三次以上，去除管道压力后才允许拆管。
泵送作业应连续进行，必须暂停时应每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次。
若停止后长时间没泵送时，应逆向运转2-3行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗内保持一定量的混凝土，不得吸空，工具、用具手不得进入料斗内。
保持水箱内储满清水，发现水质混浊，应及时换水。
机电设备安全操作规程
本标准规定了机电设备安全操作的有关规定。
本标准适用于公司机电设备作业。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.1机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
3.2机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
3.3工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
3.4电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
3.5施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
3.6电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
3.7在架空输电线路下面工作应停电。
不能停电时，应有隔离防护措施。
超重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将超重臂落下。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，超重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
输电线路
1千伏以下
1～20千伏
35～110千伏
154千伏
220千伏
允许与输电线路的最近距离
（米）
2
4
5
6
3.8行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
3.9受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。
3.10从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。
3.11机电设备上的安全装置都应完整。
性能可靠。
3.12露天设置的机械设备都必须有防雨设施，用水冲洗时，冲洗水不得进入电器装置内，冲洗时应停机。
机动翻斗车安全驾驶规范
本标准规定了机动翻斗车安全操作的有关规定。
本标准适用于公司机动翻斗车驾驶。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.1新车和大修后的车辆，必须按规定进行试车，经常注意车辆各部螺栓的紧固润滑及调整的情况，变速
3.2箱及制动器的发热情况，如有过热现象应找出原因及时排除。
3.3起步必须平稳，不得突然加大油门，待行车一段距离再换二档、三档，使车速逐渐加快，严禁二、三档起步，以防冲击，损坏机件。
3.4禁止在行驶中用半距离合器的方法降低车速，造成磨擦片处于半接触状态，致使磨擦生热而烧毁磨擦片。
3.5车辆通过路面条件不良（如雨后，泥泞、熔软的沥青路面或灰沙地带），都应换慢速档行驶，避免急剧加速。
3.6在路面条件差或坡度过陡的上坡地段行驶时，应提前换慢档上坡，下坡及较小弯时不宜快速行驶，更
3.7不得脱档滑行，避免紧急刹车失去平衡而发生翻车事故。
3.8往坑沟里卸料时，在距坑边10m左右处应减速行驶，必须在距坑边1-2m处就近卸车，并必须设有档木以防塌方事故发生。
3.9每天工作完毕后，必须仔细检查行车中所察觉到的异常声响及各种不正常现象并及时排除。
然后清洗车上的污垢，以保持车况完好和清洁。
3.10在公路上行驶要遵守交通安全条例，在禁火区行驶应预先办好通行证，并在排气管上装消火器。
剪板机安全操作规程
本标准规定了剪板机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司剪板机操作。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
机器必须有专人负责维护使用，负责使用人必须熟悉本机器的使用说明书中的规定。
机器必须经常保持清洁，外表面未经涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂。
刀片刃口宜保持锋利，如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤等弊病。
不能直接进行剪切。
机器使用的润滑剂必须清洁无腐蚀性。
机器使用必须按操作程序进行，切勿进行过载剪切。
机器在使用时，不论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电动机的电源，并通知有关部门进行检查或修理。
机器使用完毕后，须将电源切断。
机器必须定期检修，一般在半年内检查或修理一次，电动机的轴承润滑油剂，应定期更换，并检查电器设备。
机器修理完毕后，开车时应注意电动机旋转方向及规定之转数。
电焊机安全操作规程
本标准规定了电焊机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司电焊机作业。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
3.1合闸前，必须详细检查其接线螺帽，螺栓和其它部件是否有松动或损坏。
3.2调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。
3.3接线时要注意初次级线，不要接错，转入电压必须符合电焊机的额定电压。
3.4严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。
3.5电焊机次级开关的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好牢固。
3.6移动电焊机必须切断电源，严禁用拉电缆的方法移动焊机，遇突然停电必须立即切断电源。
3.7工作中要检查电焊机温升，超过规定要停止作业降温。
3.8露天作业要有防雨措施。
3.9金属外壳必须接零保护。
3.10多台电焊机在同一场地工作时，必须使三相平衡。
3.11工作完必须检查火种并采取防范措施，切断电源
3.12电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。
电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。
高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。
焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。
7严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。
9电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。
混凝土搅拌楼安全操作规程
本标准规定了混凝土搅拌楼安全操作的有关规定。
本标准适用于公司混凝土搅拌楼操作。
JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程
开车前应对搅拌机各部紧固件、行程开关、电器连接、电压、上料及卸料机构、传动机构、供气系统、供水系统、搅拌叶片、衬板、钢丝绳、计量仪表进行检查，确定正常后才能投入运行。
工作过程中，发现计量仪表失效，行程开关失灵，钢丝绳断丝严重或断股，油位下降，声音异常都应及时停机，排除故障后才能继续工作。
搅拌机卸料口对准搅拌输送车接料口时才能卸料，在必须向地面直接卸料时，必须在距离机架5米范围内无人时才能进行。
每次作业前要复验配料秤精度，允许误差不大于1%。
如超差应给予调整。
在搅拌过程中，严禁往搅拌罐内伸（送）入工具，铁棒，严禁头、手、脚进入运转的搅拌罐内。
在料斗上下工作时，严禁在上料轨道正面方向人员进入，必需进入时，料斗应放在地面。
尽量避免重车启动搅拌机，搅拌混凝土过程中停机时间：
c10混凝土超过5min，c20混凝土超过3min，应卸出搅拌罐混凝土后才允许启动搅拌机。
停用半个月以上，要把螺旋输送机内的剩余水泥排尽。
散装水泥桶顶部的呼吸口，要每月清理一次，保证滤网畅通。
防止冒顶。
工作过程中发现螺旋输送机运转异常，要停机检查，排除故障。
每班工作后，排尽空压机贮气罐中气体及废水。
作业完成后，应清洗整机，涂油防锈，清理周围现场。
切断电源、锁好配电箱门锁，关好操作室门窗并上锁。
卷扬机安全操作规程
本标准规
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