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KGN12开关柜说明书

 

KGN-12开关柜说明书(总14页)

 

KGN-12金属

封闭固定成套开关设备

 

云南通变电器有限公司高低压成套设备厂

1、用途与适用范围

KGN-12型箱型固定式金属封闭开关设备(简称开关柜),适用于3-12KV三相交流50Hz,单母线或单母线带旁路以及双母线系统中作为接受和分配电能之用。

可满足各类型发电厂、变电站(所)及工矿企业的使用要求。

本产品符合国标GB3906-2006《3-35kV交流金属封闭开关设备》以及国际标准IEC298的要求。

本产品结构合理,安全可靠性高,操作维护简便;具有“五防”功能,防护等级达到IP2X。

本产品主开关采用ZN28A-12型真空断路器和VS1-12型真空断路器,操作机构可配用CT19B弹簧操作机构。

隔离开关采用GN30-10旋转隔离开关。

2、正常使用环境条件

(1)周围空气温度:

上限+40℃;下限-25℃;

(2)海拔高度:

不超过2000m;高原全工况型产品不超过3000m;

(3)相对温度:

日平均不大于95%;月平均不大于90%,允许短时凝露;

(4)地震烈度不超过8度;

(5)没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场合。

3、型号含义

KGN-12-□

一次方案编号

额定电压(3、6、10kV)

户内使用

固定式

铠装式

4、技术数据

4.1、开关柜的技术数据见表1

 

表1

项号

项目

单位

技术参数

1

额定电压

kV

3,6,10

2

最高工作电压

kV

3.5,6.9,12

3

额定电流

A

630~2500

4

最大工作电流

A

630

1000

1000

2000

2500

5

额定开断电流

kA

20

31.5

40

6

额定热稳定电流

kA

20

31.5

40

7

额定动稳定电流

kA

50

80

100

8

额定关合电流

kA

50

80

100

9

热稳定时间

s

4

10

防护等级

IP2X

11

母线系统

单母线

12

操作方式

弹簧储能式

13

外形尺寸(宽×深×高)

mm

1200×1200×2650

14

重量

kg

4.2、真空断路器的技术数据见表2

表2

名称

单位

VS1-12/

1250A-20kA

VS1-12/

1250A-31.5kA

2000A-31.5kA

VS1-12/

2500A-40kA

额定电压

kV

10

最高工作的电压

kV

12

额定频率

Hz

50

额定电流

A

1250

1250、2000

2500

额定开断电流(有效值)

kA

20

31.5

40

额定关合电流(峰值)

kA

50

80

100

额定热稳定电流(有效值)

kA

20

31.5

40

额定动稳定电流(峰值)

kA

50

80

100

热稳定时间

s

4

机械寿命

10000

额定短路开断电流开断次数

30(50)

真空灭弧室真空度

Pa

不低于6.6×10-2

燃弧时间

ms

≤20

4.3、操动机构的技术数据

(1)储能电机采用单相永磁直流电机见表3表3

型号

66ZY-CJ01A

额定工作电压(V)

交直溜:

110-220

电动额定输入功率(W)

75~120

正常工作电压范围

85%~110%额定工作电压

额定工作电压储能时间(S)

≤12

(2)分、合闸电磁铁技术参数见表4

表4

额定电压(V)

DC110

DC220

AC110

AC220

额定电流(A)

3.5

1.4

2.1

1.9

额定电功率(VA)

385

308

231

418

20℃时线圈电阻值

34±1.85

161±3.5

13.4±1.4

13.4±1.4

正常工作电压范围

分闸为65%~120%额定电压,小于30%时不得分闸;

合闸为85%~110%额定电压。

4.4、真空断路器的调整参数见表5

表5

序号

名称

单位

数据

1

触头开距

mm

12±1

2

接触行程

4±1

3

油缓冲器缓冲行程

100-3

4

相间中心距

mm

250(210)

5

三相分闸同期性

ms

≤2

6

合闸触头弹跳时间

≤5

7

合闸触头接触压力

N

2000±200

8

平均分闸速度(接触油缓冲器前)

m/s

1±0.3

9

平均合闸速度

0.55±0.15

10

各项导电回路电阻

μΩ

≤40

11

动静触头累积允许磨损厚度

mm

3

4.5、隔离开关的技术参数见表6、表7

表6

名称

GN30-10/400

GN30-10/630

GN30-10/1000

GN30-10D/400

GN30-10D/630

GN30-10D/1000

额定电压

kV

10

最高工作电压

kV

12

额定电流

A

400

630

1000

4s额定热稳定电流

kA

12.5

20

31.5

额定动稳定电流

kA

31.5

50

80

额定绝缘水平

1.2/50μs雷电冲击耐压

kV

75

1min工频耐压

kV

42

表7

名称

GN30-10/2000A

GN30-10/3150A

额定电压

kV

10

最高工作电压

kV

12

额定电流

A

2000

3150

4s额定热稳定电流

kA

40

50

额定动稳定电流

kA

100

125

绝缘水平

雷电冲击耐压

相对地、相间

kV

75

断口间

85

1min工频耐压

相对地、相间

kV

42

断口间

53

4.6、隔离开关的调整参数见表8、表9

表8

名称

单位

GN30-10/400

GN30-10/630

GN30-10/1000

弹簧正压力

N

400±40

400±40

600±60

三相刚合位置同期性

 

mm

≯3

三相刚合位置偏斜

≯2

主回路导体(高电位)对地距离

≮125

极间绝缘距离

≮125

接地刀开距

≮125

各相回路电阻(主回路)

μΩ

≯75

≯70

≯45

表9

名称

单位

GN30-10/2000A

GN30-10/3150A

各相回路电阻

μΩ

12.5

8

三相刚合位置同期性

mm

≯3

三相刚合位置偏斜

≯2

主回路导体(高电位)对地距离

≮125

5、结构

5.1、KGN-12型开关柜为金属封闭箱式结构,柜体骨架由C型钢组焊而成,柜内不设置任何形式的相间、相对地绝缘板(或复合绝缘),相间及相对地空气绝缘距离大于125mm。

产品采用瓷支持绝缘子(或套管),使其具有较好的绝缘强度和绝缘稳定性。

柜内分为断路器室、母线室、电缆室、继电器室等,室与室之间用钢板隔开,母线室和继电器室之间设有压力释放通道。

5.2、断路器室在柜体前下部,断路器的转动由拉杆与操动机构连接,断路器上接线端子与上隔离开关连接,断路器下接线端子与电流互感器连接,电流互感器与下隔离开关的接线端子连接,断路器室还设有压力释放通道,若内部电弧发生时,电气可通过排气通道将压力释放。

断路器室高度为1.8m,有较大的检修空间,检修人员可方便地站在地面上对断路器进行检测、维修。

5.3、母线室在柜体后上部,为了减小柜体高度,母线呈品形排列,以7350N抗弯强度的瓷质绝缘子支持,母线与上隔离开关接线端子相连接,相邻两柜母线室之间可隔离。

5.4、电缆室在柜体下部的后方,电缆室内支持绝缘子可设有电压监视装置,电缆固定在支架上,对于主接线为联络方案时,本室则为联络电缆室。

5.5、继电器室在柜体上部前方,室内安装板可安装各种继电器等,室内有端子排支架,门上可安装指示仪表、信号元件等二次元件,顶部还可以布置二次小母线。

5.6、断路器的操动机构在正面左边位置,其上方为隔离开关的操作及联锁机构。

5.7、开关柜为双面维护,前面检修继电器室的二次元件,维护操动机构,机械联锁及传动部分,检修断路器。

后面维修主母线和电缆终端,在断路器室装有照明灯。

5.8、前门的下方设有与柜宽方向平行的接地铜母线,其截面为4×40mm。

5.9、机械联锁:

为了防止带负荷分合隔离开关,防止误分误合断路器,防止误入带电间隔;防止带电合接地开关;防止带接地刀合闸,开关柜采用相应的强制性机械闭锁方式。

5.10、KGN-12型开关柜装VS1-12型真空断路器结构剖面图如图一所示。

KGN-12型开关柜装ZN28A-12型真空断路器结构剖面图如图二所示。

图一、装VS1-12型真空断路器结构剖面图

1、母线室2、压力释放通道3、继电器、仪表室4、断路器室

5、电缆室6、小母线室7、主母线穿墙套管8、上隔离开关

9、真空断路器10、电流互感器11、下隔离开关12、避雷器

二、装ZN28A-12型真空断路器结构剖面图

1、母线室2、压力释放通道3、继电器、仪表室4、断路器室

5、电缆室6、小母线室7、主母线穿墙套管8、上隔离开关

9、真空断路器10、电流互感器11、下隔离开关12、避雷器

13、传感器14、断路器操动机构

6、典型操作简介

6.1、停电操作(运行—检修)

开关柜处于工作位置,即上下隔离开关、断路器处于合闸状态,前后门已锁好,并处于带电运行之中,这时的小手柄处于工作位置。

先将断路器分闸后,再将小手柄扳到“分断闭锁”位置,这时断路器不能合闸,将操作手柄插入下隔离的操作孔内从上往下拉,拉到下隔离分闸位置,将手柄拿下,再插入上隔离操作孔内,从上往下拉,拉到上隔离分闸位置,再将操作手柄拿下,插入接地开关操作孔内,从下向上推,使接地开关处于合闸位置,这时可将小手柄扳至“检修”位置。

可先打开前门,取出门后边钥匙打开后门,停电操作完毕,检修人员对断路器室及电缆室进行维护和检修。

6.2、送电操作(检修—运行)

若已检修完毕,需要送电,其操作程序如下:

将后门关闭,钥匙取出后关前门,将小手柄从“检修”位置扳到“分断闭锁”位置,这时前门被锁定,断路器不能合闸,用操作手柄插入接地开关操作孔内,从上向下拉,使接地开关处于分闸位置,将操作手柄拿下,再插入上隔离的操作孔内,从下向上推,使上隔离处于合闸位置,将操作手柄拿下,插入下隔离的操作孔内,从下向上推,使下隔离处于合闸位置,取出操作手柄,将小手柄扳至工作位置,这时可将断路器合闸。

7、安装调整与维修

7.1、安装

7.1.1、断路器在分闸时产生的动负载,向上、向下约为7840N,此数据提供设计基础时估算基础应力。

7.1.2、基础:

开关柜基础参考基础图进行设计和施工,基础应平整。

7.1.3、安装程序及注意事项

(1)将开关柜按排列顺序放置在基础上,调整好组成开关柜的直线度、垂直度、平面度,然后用M12螺栓或用点焊接方法将开关柜紧固在基础槽钢上;

(2)用M12×30螺栓进行柜间连接;

(3)安装主母排:

打开母线室顶盖板进行安装,安装好紧固盖板,连接母线时接触面应平整,无污垢,有污垢时应除净,涂中性凡士林油;

(4)安装一次电缆:

电缆头制作完后,将电缆头固定在支架上,电缆与母线接触面应平整,接触面上涂中性凡士林油后即可连接,并紧固,电缆施工完后,用隔板将电缆室与电缆沟封隔;

(5)连接柜间接地母线:

沿开关柜排列方向连成一体,检查工作接地和保护接地是否有遗漏,接地回路是否连接导通,工作接地电阻应大于1000μΩ,保护接地电阻不大于4Ω;

(6)安装二次回路电缆:

电缆由机构左侧底穿入,沿侧壁进入继电器室,分接到相应的端子排上,施工时应注意电缆号、端子号、不允许漏穿或穿错,二次电缆施工完后,封盖电缆孔。

7.1.4、KGN-12型开关柜柜低安装尺寸图见图三。

图三、柜低安装尺寸图

7.2、验收试验及投入运行前准备工作

7.2.1、验收试验项目

(1)根据定货资料核对柜内安装的电器元件型号、规格是否相符;

(2)检查紧固件是否有松动,发现有松动的应予拧紧;

(3)检查母线连接处接触是否紧密,如有接触不良,进行处理;

(4)手动操作隔离开关、断路器、机械联锁程序3~5次,灵活无卡住现象,且动作准确,程序无误;

(5)检查断路器、隔离开关的机械特性,是否符合其本身规定的要求。

断路器还需按规定的最高电压、最低电压进行操作实验,合分应正常,少油断路器没有注油不能进行快速分闸;

(6)检查二次接线是否符合图纸要求,在主电路不通电情况下对二次回路通电进行动作试验,符合二次接线图的要求;

(7)主回路电阻测量,因本开关柜方案多,各相电阻值待确定,暂定测量部位为断路器和电其连接端子,断路器不超过其标准规定值,电气连接端子不大于1μΩ,测量方法采用直流降压法,通过100A直流电流,测其电压降;

(8)二次回路绝缘强度试验,在导体与外壳之间,施加交流50HZ、电压2200V、历时1min,无击穿放电现象,二次回路中有电子元件部分,实验电压由制造厂与用户商定;

(9)主回路工频绝缘试验,在相对地和相间施加交流50HZ,根据开关柜的额定电压,按GB311.1规定值的85%历时1min无击穿闪络现象。

7.2.2、投入运行前准备工作

(1)活动部位需注润滑油;

(2)少油断路器注油到油标位置,变压器油需符合SYS1351标准。

(3)接通控制、信号、照明等电源;

(4)在隔离开关、断路器等处于分闸状态时,给主母线送电,即合上进线断路器柜;

(5)合上有电压互感器的开关柜的隔离开关,检查电压表指示是否正确;

(6)合上避雷器、站内用变压器的隔离开关及有关辅助电器使其投入运行;

(7)依次合上馈线柜断路器,检查电流表是否正确。

7.3、维护与检修

7.3.1、开关柜投入运行后,监视和维护工作如下:

(1)观察主母线和电气连接处母线,如发现母线过热变色应进行检修;

(2)观察照明、控制、信号电源是否正常供电;

(3)记录断路器的动作次数;

(4)少油断路器尚需观察油位,油面在下限时需及时加油到中位,油色变深褐色时,及时更换。

7.3.2、检修

开关柜检修有故障检修和定期检修,故障检修是为防止故障运行和防止事故扩大,在发现故障出现或断定即将出现时,立即对事故部位进行检修,及时排除故障。

定期检修按运行规定按时进行,检修内容入下:

(1)清除各部位尘土和油污,特别是绝缘表面的尘土和油污;

(2)检修程序锁和机械连锁,动作保持灵活可靠,程序正确;

(3)按断路器、隔离开关、操动机构等电器的规定进行检修、调试;

(4)检查电器接触部位,接触情况是否良好,检测接地回路,保持连续道通;

(5)紧固各螺钉、销钉。

7.4、产品的运输、验收及保管

7.4.1、产品经出厂检验合格后方可进行包装及发运,包装时,产品用螺栓固定在箱体上,运输过程只准直立放置,不得倒置、倾斜、翻滚、摔下。

7.4.2、按产品装箱单对整机、附件等进行验收。

7.4.3、保管

产品在安装前,应以原包装存放在库房中,如不能入库房,应防止雨淋,防止受潮,不得随意拆卸电器元件及零部件。

8、随机文件包括:

a、产品合格证;

b、产品装箱单;

c、产品出厂试验报告;

d、安装使用说明书;

e、设备清单;

f、二次接线图。

9、订货须知

用户应提供下列资料:

a、主接线方案图、排列图及平面布置图;

b、二次排列图、端子排列图;

c、开关柜内电器元件型号、规格、数量;

d、电气设备汇总表;

e、需要母线桥时需提供跨距和高度尺寸;

f、开关柜使用在特殊环境时应在订货时提出;

g、需要其它或超出附件供应时应提出种类和数量。

 

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