市政工程排水交底.docx

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市政工程排水交底.docx

市政工程排水交底

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

土方工程

分项工程名称

沟槽开挖(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

根据设计要求,沟槽底部开挖宽度1.42m。

二、施工要求

1、熟悉图纸,核实地下水位,地上地下构筑物以及施工环境等情况。

2、据测量员提供的导线点和水准点进行测量放线,根据施工现场实际情况建立临时水准点,要求保护好控制桩、放样点等测量标志。

3、沟槽底部开挖宽度为1.42m,沟槽采用放坡开挖方式,放坡系数1:

0.67。

4、挖槽断面要根据土质情况,即要考虑管道结构施工的方便,以确保工程质量和施工安

全,同时也应考虑尽量少挖方,少占地。

开挖断面图见附页。

5、沟槽采用挖掘机挖槽,严控并确保槽底结构不被扰动或破坏,槽底设计高程以上20厘米左右宜采取人工清挖,同时修整边坡。

6、挖出的土方,应根据下管的需要、施工环境、交通条件等,妥善安排堆存位置,多余

土方应及时外运。

7、槽边单面堆土高度不得大于2米,距沟槽边缘的距离不得小于1米。

若施工时有施工

机具或车辆通行,其堆土边缘距槽边的距离,应根据运输工具而定。

9、不得靠结构强度较差的墙体堆土,消防栓、测量标志、各种检查井盖附近不得堆土。

10、施工期间,根据实际情况开挖排水沟以解决施工排水和防止地面水、雨水流入沟槽。

11、、沟槽内的积水要及时排除,严禁在水中施工作业。

12、、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,及时采取保护措施,并通知有关单位处理。

 

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

土方工程

分项工程名称

沟槽开挖(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

13、沟槽开挖断面图

3.52m

2.3m

1.42m

三、质量标准

沟槽开挖的允许偏差

序号

检查项目

允许偏差(mm)

检查频率

检查方法

范围

点数

1

槽底高程

±20

两井之间

3

用水准仪测量

2

槽底中线每侧宽度

不小于施工规定

两井之间

6

挂中线用钢尺量测,每测计3点

3

沟槽边坡

不陡于规定

两井之间

6

用坡度尺量测,

每测计3点

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

管道主体工程

分项工程名称

管道基础模板(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

根据规范要求,该工程采用与设计混凝土厚度等厚的槽形钢模板。

二、施工要求

1、模板按放线位置支起,钉铁橛固定,间距为0.8~1米,弯道处应适当加密,间隙可用木楔嵌紧,不得使用碎石塞垫,以防松动,模板接头10~15厘米处,应作成相同厚度,外侧用挡板加固,底面与基层表面应密贴,以防漏浆。

接头处应严密无隙,有得有离缝、错缝,顶面应齐平,不得有高低。

2、支好模板后,在内侧均匀涂刷一薄层脱模剂,一般采用石灰水、肥皂水或掺水柴油、废机油、乳化剂、以利脱模。

3、立好的模板应标高准确、线条顺直,内侧和顶部应光滑、平整,棱角整齐、稳定牢固。

4、在浇筑混凝土前,应复核模板的平面位置和标高,并检查其牢固程度,保证不变形、不漏浆、不移位,在浇筑过程中,应有专人检查模板有无位移和沉陷情况,发现问题,应及时纠正。

5、拆模时应先拆除模板支撑、铁钎等,清除模板外侧残余的混凝土,然后再用扁头小撬棒轻轻插入模板的一头,慢慢向外撬动。

撬动时应垫塞木楔块,不得损伤混凝土边角和企口。

6、拆下的模板必须放平,及时拔出圆钉,妥善保管。

三、质量标准:

模板安装允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

相邻两板表面高低差

钢模板

2

每个构筑物或每个构件

4

用钢板尺和塞尺量

表面平整度

钢模板

3

4

用2m直尺和塞尺量

模内尺寸

钢模板

±10

3

用钢尺量,长、宽、高各一点

 

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

管道主体工程

分项工程名称

管道基础(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

1、根据设计要求,污水管道φ400钢筋混凝土管道,平基施工宽度0.694m、厚度0.10m、所用的材料C15商品砼。

2、槽底经验收合格后进行平基施工。

二、施工要求:

1、浇筑前应检查模板是否牢固,高程及平面尺寸是否符合要求。

2、浇筑混凝土前,应清除模板中的尘渣、异物。

3、模板上及其内应清除干净,钢模板接触面涂抹油或脱模剂。

4、浇筑平基时应严格控制基础面高程,以便于保证管道安装的高程。

5、混凝土采用商品砼,混凝土用流槽卸料,不能直接向槽中倾倒。

6、浇筑时要用平板振动器充分振捣,但不能出现离析现象,砼表面保持毛面。

7、浇筑混凝土时,按试验要求留混凝土抗压强度试块。

8、浇完混凝土后采用草袋洒水养护,砼强度达到设计强度的30%以上时方可拆模。

9、在铺筑砼过程中遇雨,应及时架好防雨罩,操作人员可在罩内继续操作。

三、质量标准

管道基础的允许偏差

序号

项目

规定值或允许差

(mm)

检查数量

检验方法

范围

点数

1

混凝土强度

符合规范要求

每个

验收批

1

符合规范要求

2

平基

中线每测宽度

+10,0

每10m测1点,且不少于3点

挂中心线钢尺量测,每侧一点

高程

0,-15

用水准仪测量

厚度

不小于设计要求≥0.1m

用钢尺量测

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

管道主体工程

分项工程名称

管道铺设(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

1、根据设计要求,管道采用D400承插式钢筋混凝土Ⅱ级管(带橡胶圈)。

2、管道基础经验收合格后,方可进行管道铺设施工。

二、施工要求

1、下管前检查基础面高程、中线、宽度,清理基础表面的杂物。

2、吊车机械下管应有专人指挥,操作人员精力集中,听从指挥。

根据沟槽深度、土质、环

境情况等确定吊车距槽边的距离。

3、操作时沟槽上下密切配合,稳管时防止碰撞。

4、调整管子高程时,所用垫块必须坚固。

5、采用边线法或中线法控制管道中心线。

6、稳管顺序从下游排向上游。

井位处稳管时,应控制好检查井的内净尺寸。

7、在管径稳管后,应进入管内检查接口情况,减少错口现象。

三、质量标准

管道铺设的允许偏差

序号

检查项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

水平轴线

15

每节管

1

经纬仪测量或挂

中线用钢尺量测

2

管底高程

±10

每节管

1

用水准仪测量

 

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

管道主体工程

分项工程名称

管道抹带、接口(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

根据设计要求,污水管道橡胶圈外加1:

2水泥砂浆抹带。

二、施工要求

1、需要抹带的管口用剁斧将浆皮凿毛并清刷干净。

2、用1:

2水泥砂浆捣实管间缝隙。

3、管内接缝用1:

2水泥砂浆抹平压光,管间缝隙表面应与内管壁平顺。

4、在带的两侧安装好弧形边模。

用水泥浆一遍,并抹长一层水泥砂浆,厚度为15㎜,随即

压实使与管壁粘结牢固。

5、待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆与模板平齐,待初凝后抹光压实。

6、抹带完成后4—6小时方可拆模。

7、抹带接口应及时用草帘覆盖,并洒水养护。

三、质量标准

抹带接口允许偏差

 

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

宽度

+5

两井之间

2

用尺量

2

厚度

+5

两井之间

2

用尺量

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

管道主体工程

分项工程名称

管座模板(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

根据规范要求,该工程采用与设计混凝土厚度等厚的槽形钢模板。

二、施工要求

1、模板按放线位置支起,钉铁橛固定,间距为0.8~1米,弯道处应适当加密,间隙可用木楔嵌紧,不得使用碎石塞垫,以防松动,模板接头10~15厘米处,应作成相同厚度,外侧用挡板加固,底面与基层表面应密贴,以防漏浆。

接头处应严密无隙,有得有离缝、错缝,顶面应齐平,不得有高低。

2、支好模板后,在内侧均匀涂刷一薄层脱模剂,一般采用石灰水、肥皂水或掺水柴油、废机油、乳化剂、以利脱模。

3、立好的模板应标高准确、线条顺直,内侧和顶部应光滑、平整,棱角整齐、稳定牢固。

4、在浇筑混凝土前,应复核模板的平面位置和标高,并检查其牢固程度,保证不变形、不漏浆、不移位,在浇筑过程中,应有专人检查模板有无位移和沉陷情况,发现问题,应及时纠正。

5、拆模时应先拆除模板支撑、铁钎等,清除模板外侧残余的混凝土,然后再用扁头小撬棒轻轻插入模板的一头,慢慢向外撬动。

撬动时应垫塞木楔块,不得损伤混凝土边角和企口。

6、拆下的模板必须放平,及时拔出圆钉,妥善保管。

三、质量标准:

模板安装允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

相邻两板表面高低差

钢模板

2

每个构筑物或每个构件

4

用钢板尺和塞尺量

表面平整度

钢模板

3

4

用2m直尺和塞尺量

模内尺寸

钢模板

±10

3

用钢尺量,长、宽、高各一点

 

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

管道主体工程

分项工程名称

管座(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

1、根据设计要求,肩宽0.694m、肩高0.10m、所用材料为C15商品砼。

2、管道铺设经验收合格后进行管座施工。

二、施工要求

1、浇筑前应检查模板是否牢固,高程及平面尺寸是否符合要求。

2、浇筑混凝土前,应清除模板中的尘渣、异物。

3、模板上及其内应清除干净,钢模板接触面涂抹油或脱模剂。

4、管座砼浇注时砼基础表面应先凿毛并冲刷干净,在管道两侧同时浇注。

5、管座护管砼须振实,与管壁结合紧密坚固稳定,特别注意管口处的震捣密实,斜角表面应拍平抹光

6、浇筑混凝土时,按试验要求留混凝土抗压强度试块。

7、浇完混凝土后采用草袋洒水养护,砼强度达到设计强度的30%以上时方可拆模。

8、管道基础护管砼管座的浇筑应在管道闭水试验合格后进行,无闭水试验要求的管道应在管口接缝抹口施工完毕后进行。

三、质量标准

管座的允许偏差

序号

检查项目

允许偏差(mm)

检查数量

检查方法

范围

点数

1

管座

肩宽

+10,-5

每个验收批

每10m测1点,且不少于3点

钢尺测量,挂高程线钢尺量测,每侧一点

肩高

±20

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

附属构筑物工程

分项工程名称

污水检查井(北侧K0+090-K0+539段)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

根据设计要求,污水检查井大小尺寸均为φ1000圆井,盖板式。

二、施工要求

1、污水检查井位置为K0+090、K0+130、K0+170、K0+210、K0+250、K0+290、K0+338、K0+370、

K0+410、K0+450、K0+490、K0+530、K0+539处,

2、砌筑前打扫基础表面,清除杂物,保持基础表面无积水,按各井位置和规定尺寸放样、复

核。

砖材浇水湿润,调配砌筑砂浆应随拌随用,并必须在初凝前用完。

3、检查井砌筑,在砌筑基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙,砌时应上下错缝,内外搭接;灰缝砂浆厚度为10㎜,应饱满、平整;每砌一层砖,用条帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水灌缝,以防跑浆;砌圆井时应随时掌握直径尺寸。

砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平并将表面残余砂浆及时清除干净;井筒砌至一定高度时,应采用1:

2水泥砂浆进行墙体抹面(要求内外壁抹面)。

抹面厚度一般10㎜以下,用水泥板搓平,待初凝后及时抹光,并注意湿润养护。

管口应与井壁平齐,管口周围应用低强度等级的砼填实抹平、压光。

检查井流槽按设计要求砌筑,流槽高度污水管应为满管。

4、砌完井室后,应及时安装井圈、井盖,用小细线挂线校核高度。

(1)井内壁相互垂直,灰缝沙浆饱满,粘结牢固,抹面平整,不渗不漏,无裂缝。

(2)井内无垃圾,剩余砂浆等杂物。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

检查井

分项工程名称

北侧K0+090-K0+539段污水检查井

交底内容:

(3)井盖完整不破裂,无缺角,高程符合设计要求。

6、冬季情况下,砌完即用草袋(或养护毯)覆盖,注意保温,并洒水养护。

7、检查井细部做法:

(1)污水检查井踏步安装在北侧。

(2)例如:

管径≤1000的,砌筑圆井。

圆井直径为两管径对角线的距离(见下图),即图中AB的距离。

井身砌筑24墙。

 

二、质量标准检查井的允许偏差

序号

检查项目

允许偏差

(mm)

检查数量

检查方法

范围

点数

1

井室尺寸

长、宽

±20

每座

2

用钢尺量测

直径

±20

每座

2

用钢尺量测

2

井口高程

路面

与道路一致

每座

1

用水准仪测量

3

井底高程

±10

每座

2

用水准仪测量

4

踏步安装

水平及垂直间距、外露长度

±10

每座

1

用尺量测偏差较大值

5

脚窝

高、宽、深

±10

每座

6

流槽宽度

+10

每座

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录

年月日

工程名称

分部工程

土方工程

分项工程名称

沟槽回填(北侧K0+090-K0+539段污水管道)

交底内容:

一、施工规范及设计要求

1、根据设计要求及回填断面,回填材料采用回填砂、麻饼土。

2、管道施工完成并经检验合格后及时回填。

二、施工要求

1、污水管道回填深度为2.30m,其中K0+090-K0+338段回填砂至管中,管中以上回填麻饼

土,K0+338-K0+539段管顶以下回填砂,管顶以上回填麻饼土,沟槽回填前必须将槽内杂物等清除干净,槽内不得积水,严禁带水填土。

2、不得回填淤泥、腐殖土,回填土中不得含有碎砖、石块以及大于10㎝的硬土块。

3、沟槽两侧应同时均匀回填,两侧高差不得超过30㎝,以防管道位移;

4、回填砂应灌水振捣密实。

沟槽两侧及管顶以上50㎝范围内的填土必须分层整平,宜用小

型夯实工具夯实,虚铺厚度为20~25cm。

5、管顶50㎝以上的填土,应分层回填、整平、压实。

每层虚铺厚度为20~30㎝。

6、回填材料的应逐层压实,且不得损伤管道;分段回填时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏压。

7、检查井、雨水口及其井室周围的回填,应在现浇混凝土或水泥砂浆强度达到设计规定时进行;井室周围应与管沟同时回填,不能同时回填,应留台阶形接茬。

三、质量标准

沟槽回填土压实度

序号

项目

最低压实度(%)

检查数量

检查方法

重型击实标准

轻型击实标准

范围

点数

1

胸腔部分

管侧

87

90

两井之间或1000㎡

每层每侧一组(每组3点)

用环刀法或采用《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法

管顶以上250mm

87±2(轻型)

2

由路槽底算起的深度范围(mm)

≤800

次干路

93

95

>800~1500

次干路

90

92

>1500

次干路

87

90

 

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