干式变压器检修作业指导书.docx

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干式变压器检修作业指导书

10Kv干式变压器检修作业指导书

 

编制:

审核:

批准:

 

XX年XX月XX日发布

 

一、设备描述

1.设备概述

式变压器是根据电磁感应原理所制成的静止的传输交流电能并改变交流电压的装置。

在一个由彼此绝缘的硅钢片叠成的闭合铁心上套上两个彼此绝缘的绕组就构成了干式变压器。

如果在某一个绕组的两端施加某一电源的交流电压,那么在该绕组中将流过一个交流电流。

在这个交流电流的作用下,铁心中将激励一个交变磁通。

而这个交变磁通将在所有两个绕组中感应出交流电压来,这种电压叫做感应电压。

如果在另一个绕组的两端接上某一个负载,则在该绕组与负载所构成的闭合电路中将有交流电流流过。

这样就达到了由电源向负载传输交流电能并改变交流电压的目的。

 

2.设备组成及主要技术参数

2.1设备示意图

2.2设备组成

序号

设备名称

数量

单位

作用

1

绕组

2

6

变压

2

铁芯

1

通磁

3

夹件

1

固定

4

冷却风机

6

冷却

5

引线柱(高,低)

2

接线

2.3各部件主要技术参数

变压器基本技术参数

序号

名称

卖方提供值

1

型式及型号

SCB13-1600/10-NX1

2

额定容量(MVA)

1600/2240kVA

3

额定电压(kV)高压/低压

10.5±2*2.5%/0.4kV

4

额定电流(A)高压/低压

88.0/2309.4A(AN)

5

额定电压比(kV)

10±2×2.5%/0.4

6

短路阻抗(%)

5.8%

7

联结组标号

Dyn11

8

额定频率(Hz)

50

9

绝缘耐热等级

F

10

额定绝缘水平

HVUm/LI/AC

12/75/35kV

LVUm/LI/AC

35kV

LVNHm/LI/AC

5kV

11

损耗

空载损耗(W)

2440

负载损耗(W)75℃

10240

12

燃烧性能等级

F1

13

防护等级

IP22

14

环境等级

E2

15

气候等级

C2

16

总重(T)

4050kg

17

冷却方式

AN/AF

18

厂家

江苏华鹏变压器有限公司

分接位置

高压分接电压(V)

1

11000

2

10750

3

10500

4

10250

5

10000

二、检修周期及内容

1.检修周期

检修类别

检修周期

小修

1年

大修

5年

2.检修内容

2.1小修

序号

设备名称

检修内容

备注

1

柜体及变压器各接头

检查处理

2

变压器本体

清扫,全面检查

3

散热风扇

检查清扫

4

2.2大修

序号

设备名称

检修内容

备注

1

变压器本体

小修内容

2

绕组试验

绝缘,电阻测量

三、检修准备

1.作业人员资格及类别

序号

作业人员类别

作业资格

作业内容

1

电工作业人员

现场作业人员应身体健康、精神状态良好

10KV干式变压器检修

2

工作人员应为专业从事电气设备检修人员,并且通过安规考试及技能资格审查且具备必要的电气知识,并经《安规》考试合格。

3

现场作业人员按要求着装

4

作业中互相关心施工安全及时纠正违反安全的行为,知道作业地点、作业任务,清楚作业环境,清楚关键部位。

5

每个工作小组的工作人员至少有两人一起工作,其中有一人应为有经验的人员且担任工作负责人和监护人。

6

工作前由工作负责人向工作班成员交待清楚安全措施,使工作班成员对带电设备人人明白方可进行工作。

7

进入工作现场要看清设备名称和编号,防止走错间隔。

8

检修场地的工器具、设备、材料应妥善放好、摆放整齐。

9

每日收工后及时清理现场。

有资质的人员在安装变压器前,必须具备以下条件:

a)仔细通读本手册;

b)有丰富的安装、建造或操作经验,熟知可能会发生的危险;

c)经过培训和授权,按照已有的安全实践,进行送电、断电、清场、接地、隔离和标记;

d)经过培训和授权,进行变压器服务、维护或修理;

e)经过安全用品培训,例如橡胶手套、安全帽等;

f)经过急救训;

3.工器具

序号

名称

规格型号

数量

单位

1

活扳手

8″、10″

各2把

2

套筒扳手

10mm-32mm

1套

3

油盘

大、小

各1个

4

拖线盘

220V带漏电保护器

1个

5

毛刷

3寸

2把

6

胶皮

厚5mm

2m2

7

手电筒

1把

8

一字螺丝刀

150

2把

9

十字螺丝刀

150

2把

10

电吹风

1个

11

吸尘器

1台

12

摇表

2500V

1块

13

直阻测试仪

1台

14

15

16

4.备品备件

序号

名称

规格型号

数量

单位

1

温控器

1套

2

冷却风机

1台

3

白棉布

2米

4

毛刷

3把

5

无水乙醇

2瓶

6

绝缘塑料带

黄、绿、红

6卷

7

干净的破布

2米

8

砂纸

0″

2张

9

螺栓松动剂

2瓶

10

记号笔

黑、红

2只

11

导电膏

1盒

12

4.适用文件

序号

作业类别

文件名称

备注

1

电工作业

干变安装使用说明书(final)-2018-10

2

电工作业

电力作业安全规程

5.安全措施

执行

序号

内容

备注

1

工作时必须设有专门的监护人员,工作前工作负责人向工作班成员详尽交代合作内容及注意事项,开工前和工作完结后,工作负责人应对设备认真检查。

2

工作人员按规定着装,佩带安全帽并按规定正确使用工器具。

3

所检修设备与其它运行中的设备要保持一定的距离,避免造成运行设备误动作。

4

检修设备时必须有工作票要求的各项安全措施,电源断路器在“分”位,接地刀闸

可靠投入,操作电源、保护电源已切断,并设有醒目的标示牌。

5

拆装设备时,要做好标记,不得做只有个别人知道的特殊标记,严禁发生人员变更造成错接、错装等不安全情况的发生。

6

全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品,

7

拆下的零部件必须妥善保管,以防丢失和损坏。

8

电缆或线头拆开后应做好标记,恢复时必须按标记进行

9

检修时防止在设备内遗漏工器具,检修现场保持清洁。

10

在高压试验升压过程中,要有人随时呼喊电压数值,要设专人监视被试品和试验设备,监视仪表指示,发现异常,立即通知降压,迅速断开电源。

11

耐压试验时不要进入耐压区域,避免造成人身触电事故。

四、检修方法(工艺卡)

检修项目

检修工艺标准

完成

情况

备注

柜体及变压器各接头检查处理

外观检查

打开变压器柜体,检查所有的接线的连接状况,注意带电间隔及其他带电设备外壳是否完整,门锁是否完好,门行程限位开关是否可靠

检查引入的电缆和引线

有无过热、变色,螺丝有无松动现象,注意保护绝缘子

检查变压器中性点接地线

接地线截面积不少于120mm

核实分接头的位置、组别与在标准铭牌图上是否一致

如已有改动,按改动说明确认

拆开高低压侧引线及中性点接地线

做好标记并注意保护绝缘子

变压器清扫

检查变压器的清洁度

如发现有过多的灰尘聚集,则必须清除以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子、绕组装配的顶部和低部,高、低压绕组间风道

吹扫

使用手提风机或干燥的压缩空气或氮气吹净通风道等不易接近的空间的灰尘,不应有异物。

在沉积油灰的情况下,使用无水乙醇清除。

变压器的全面检查

铁芯及其夹件的外观检查

铁芯应平整,绝缘漆膜无脱落,叠片紧密,边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状,铁芯各部表面应无灰尘和杂质,无生绣、腐蚀痕迹;

片间应无短路、搭接现象,接缝间隙符合要求;表面有无过热、变形,螺丝有无松脱现象,检查芯体各穿心螺杆的绝缘是否良好。

用2500V摇表对螺栓进行测定,绝缘电阻一般不低于2MΩ,

R最小=

接线、引线的检查

检查高、低压侧引线端子及分接头等处的紧固件和连接件的螺栓紧固情况,有无生锈、腐蚀痕迹,并将分接头螺栓重新紧固一次;

检查引线绝缘完好,无过热、无变形、变脆,引线无断股情况,接头表面平整、清洁、光滑无毛刺,并不得有其它杂质

绕组的检查

绕组清洁,表面无灰尘杂质;绕组无变形、倾斜、位移,绝缘无破损、变色及放电痕迹,表面凝露后干燥处理试验合格

接地情况的检查

检查变压器铁芯一点接地应良好

温控器及测温元件的检查、校验

温控器无破损,各温度测点显示正确,温控器送电无报警,液晶屏显示正常,测温元件阻值测量记录:

A相=,B相=,C相=,

扇热风机检查

吹扫干净,检查风机应固定牢靠,试运风机应无异音,风量正常

支持绝缘子检查

绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象

试验

绕组直流电阻的测试

从高、低压侧母线的开口端测量高、低压侧的相电阻,直流电阻:

相间差别不大于平均值的4%,线间差别不大于平均值的2%,且与以前同部位测得值比较偏差不大于2%。

测量部位

高压侧

低压侧

AB

BC

CA

ao

bo

co

实测值(mΩ)

误差%

绝缘电阻的测试

用2500V摇表测量绕组、铁芯绝缘电阻,绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比无显著变化,一般不低于上次值的70%,测完绝缘每一相绕组和铁芯都必须对地放电。

高压侧对低压侧及地R=,低压侧对高压侧及地R=。

解开上铁轭上的铁芯接地片,测量铁芯对地R=,

测量完铁芯绝缘后将铁芯接地片接回。

复装

接高低压侧引线及中性点接地线。

按原相序记号进行接线,接线时将线鼻子及电缆鼻子打磨平整、干净,必要时使用专用导电膏,保证接触面足够,电缆出线应固定好,无磨损的可能,接完后再进行各连接部分紧固情况检查。

柜体的装复。

严禁在变压器上遗留工具、材料

变压器试运行

收回工作票,所有人员撤离工作现场,运行人员和工作负责人验收检查现场完毕后,由运行人员进行加压试验

试运记录

序号

0

1

2

3

4

5

6

时间

运行电流(A)

铁芯温度

低压侧出线母排温度

本体温度(℃)

1、冷却风扇运转正常□

2、变压器声响均匀正常□

五、验收标准

1.日常维护验收标准

序号

检查内容

标准

备注

1

变压器本体

声音正常,无明显过热,接头无变色

2

散热风扇

正常启动,无异音

3

温控器

显示正常,无报警

2.检修验收标准

序号

内容

备注

1

全部工作完毕,拆除所有的检修防护设施 

2

恢复所有的安全设施,严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施进行恢复,恢复至开工前状态。

恢复后经双方工作人员及验收人员核对无误。

3

全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料 

4

工作负责人周密检查施工现场,是否遗留工具、材料。

5

工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等。

6

经值班人员验收合格并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续。

7

填写检修工艺卡确认单

六、试车验收标准

1,投运前的试验

绕组直流电阻的测试

a)电压比测量和联结组标号检定

b)绝缘电阻测量

线圈绝缘电阻应满足:

高压—低压及地≥300MΩ2500V兆欧表

低压—高压及地≥100MΩ2500V兆欧表

环境湿度较大时可能导致绝缘电阻明显下降。

一般情况下,在线圈表面没有凝露、可见水迹的情况变,线圈绝缘电阻值按每1000V电压不小于2MΩ即可满足运行要求。

铁心绝缘、穿心螺杆电阻应满足:

铁心—夹件及地≥2MΩ2500V兆欧表

穿心螺杆—铁心及地≥2MΩ2500V兆欧表

环境湿度较大时可能导致绝缘电阻显著下降。

在得到制造单位确认后,可以在绝缘电阻≥

0.1MΩ的情况下送电;一般这种受潮引起的绝缘电阻下降将在空载运行24小时后显著改善。

c)外施工频耐压试验

试验电压为标准试验电压的80%,历时1分钟。

d)风机通电试验

通电后风机转向正常,无异常振动和噪声。

e)温控通电调试

温控按要求接线,通电后应显示正

七、维护保养事项

1.一般地,在干燥清洁的场所,每年或更长一点时间进行一次检查:

在其它场合,例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每三至六个月进行一次检查。

2.检查时,如发现有过多的灰尘聚集,则必须清除,以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子、垫块等处,并使用干燥的压缩空气2-5个大气压吹净通风气道中的灰尘。

3.检查紧固件、连接件是否松动,导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹,还要观察绝缘表面有无爬电痕迹和炭化现象,必要时采取相应的措施进行处理。

4.变压器运行若干年(建议五年)后,可进行绝缘电阻的测试来判断变压器能否继续运行,一般无需进行其它测试。

八、常见故障处理

序号

故障原因

原因分析

处理方法

备注

1

变压器绝缘电阻下降

浇注式干式变压器绕组多是由树脂浇注而成,导体材料密封其中,因此其绝缘电阻的下降大多是由绕组表面凝聚水汽、积聚灰尘或者是部分绝缘材料受潮引起,具体可分以下几类:

(1)高低压绕组全部都是由环氧树脂浇注而成的,如出现绝缘电阻下降,一般多为绕组表面水蒸气凝露、灰尘等杂物引起的。

(2)高压绕组用环氧树脂浇注而低压绕组不浇注的,紧固低压绕组用的环氧板也易因吸潮导致绝缘降低。

在安装就位变压器时,低压绕组内部和铁心柱之间落入杂物也易使得整体绝缘下降。

在用兆欧表测量铁心对地的绝缘时,也常发生绝缘下降的情况,可从以下三方面分析:

(1)是否存在多点接地现象;

(2)检查铁心覆盖漆本身绝缘是否下降;(3)铁心上使用的绝缘板是否吸潮使绝缘下降

清洁绕组表面,表面水蒸气凝露用干布擦拭,自然风干就可以恢复。

可采用白炽灯、加热器等烘干及加装风机通风等方法处理。

可断开干式变压器三相的连接中性线(零排),用兆欧表确定问题出在哪一■相,再仔细查找处理。

查找排除铁心多点接地的原因再具体处理

2

变压器铁心多点接地

干式变压器铁心多点接地故障原因可分为外部和内在因素:

2外部因素是指外围的原因、环境和人为致使变压器铁心出现接地故障。

现场施工安装时疏忽,不慎遗落金属异物,如螺母、铁屑等使造成铁心多点接地。

铁心绝缘铁轴、铁心穿心绝缘筒等绝缘材料,由于凝露或受潮大大降低绝缘性能导致铁心出现低阻性多点接地。

变压器在运行中铁心的漏磁使附近空间产生弱磁性,吸引了周围的金属粉末和粉尘。

如果长期没有维护清洁会引起铁心多点接地的发生。

由于运行维护不当,长期过载、高温运行使硅钢片片间绝缘老化,铁心局部过热严重,片间绝缘遭破坏造成多点接地。

(2)内在因素是指变压器内部绝缘材料缺陷或产品设计和安装工艺不当的原因致使变压器铁心出现多点接地故障。

制造变压器或更换铁心大修时,选用的硅钢片质量有问题,如硅钢片表面粗糙不光滑,锈蚀严重、绝缘漆涂层附着力差而脱落,会造成片间短路,形成多点接地。

硅钢片加工工艺不合理,如毛刺超标,剪切时放置不平,叠片间夹有细小的金属颗粒或硬质非金属异物,将叠片压出一个小的凹坑,而另一侧则成了一个小的凸点,叠装后将叠片间的绝缘层破坏造成片间短路。

硅钢片叠片叠张时压力过大,损坏了片间绝缘。

由于变压器铁心多点接地内在因素属隐性问题,出厂或现场检查不容易发现,故需要理性判断故障所在并解决问题。

据以往的经验及资料介绍,对干式变压器铁心多点接地故障处理并没有统一规范和专门有针对性的有效处理方法。

所用处理方法都是一种摸索性的方式,但从维护方面出发可以分为两个步聚:

(1)根据现场变压器状况分析,判断处理外部因素影响的多点接地故障。

干式变压器因长期停用或没有密封,积尘、受潮或凝露,可先对铁心表面进行清理后采用多个太阳灯对铁辗进行烘烤,利用太阳灯对铁辗加热使铁心与铁辄之间的绝缘件受热后蒸发自身的水分,但所需时间较长。

在条件允许情况下,可采用空载法进行烘烤。

要做好安全防护工作,将其变压器高压侧开路,低压侧通额定电压,所需时间较短。

如果排除绝缘件受潮影响原因后,若其绝缘电阻仍为零可用交流试验装置对铁心进行加压,当故障接地点不牢固,在升压的过程中会出现放电点,可根据相应的放电点进行处理。

胃试验装置电流增大且不能升压,也没有放电现象说明故障接地很牢固,则需从内在因素进行分析处理。

(2)釆用逐级排查方法处理内在因素造成的铁心接地故障。

通常使用直流、交流法对铁心多点接地故障点进行查找,但相对干式变压器则不易找到故障点。

从干式变压器结构分析,铁心多点接地发生在铁心的上下铁藐、穿心螺杆及铁心拉板。

由于上下铁轴跟拉板在铁心的同一个侧面是构成一体的,即上下铁轴是连通的,所以检查时应该从上铁辗开始,拆除穿心螺杆后测试铁心对地绝缘电阻。

如故障不在穿心螺杆则需拆除上铁轴的紧固螺杆,使铁辄与铁心分离后继续测试铁心对地绝缘电阻以判断故障点。

由于干式变压器三相高低压线圈是由下铁辄承托,如果要拆除下铁藐测试其绝缘电阻难度很大,且对大容量干式变压器拆铁辄现场检修条件不具备。

为了尽量不返厂处理,对此故障可采用以下方法处理:

电容放电冲击法、交流电弧法、大电流冲击法(采用电焊机)

3

变压器送电跳闸

原变压器高压二次柜电流保护装置设定的整定值偏小,因为变压器在空载状态合闸,瞬间引起的励磁涌流可达额定电流的6〜8倍,甚至更高,零序电流值偏高,延时整定值相对偏小

若高压开关柜变压器综合保护装置的整定值偏小,则需按继电保护规程重新整定。

4

运行时变压器保护动作跳闸

运行中的变压器出现此故障时,在未査明原因前不得将干式变压器投入运行。

应从以下几个重点因素检查处理。

检查干式变压器外观有无明显异常现象,温控风机装置是否存在问题,三相温度探头是否都损坏。

对于变压器外罩门锁装置触点闭合不可靠或者接触错误的情况,检查判断门锁装置触点的接触情况,加以整改。

检查干式变压器的综合保护装置动作记录情况,保护及直流等二次回路是否正常。

检查输入、输出侧电源和开关控制柜等设备有无故障,并进行必要的电气试验

5

变压器异常噪音

1)电压问题。

电网发生单相接地或电磁谐振时电压升高,会使变压器过励磁,响声增大且尖锐,直接严重影响变压器的噪音。

2)风机、外壳、其他零部件的共振问题。

风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音,一般会误认为是变压器的噪音。

3)安装的问题。

底座安装不好会加剧变压器振动,放大变压器的噪音。

4)悬浮电位的问题。

干式变压器的铁辗槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件都喷了绝缘覆盖漆,各零部件接触不是很好,在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位发出放电响声,通常为很轻微“吱吱、吱吱”的响声,往往误认为是变压器高压或低压绕组在放电

1)使用准确的万用表对其低压输出侧电压进行测量并判断岀系统电压高,在保证低压供电质量前提下,合理选择高压侧分接头调低电压,可消除变压器过励磁现象,同时降低变压器的噪音。

2)紧固松动外壳铝板(或钢板),将外壳板固定好,对变形的部分进行校正。

观察风机是否松动,紧固风机固定螺栓;可在风机和风机支架之间垫一小块胶皮解决风机振动问题,若外罩变形与风机叶轮摩擦,需要对外罩整形。

检查变压器其他零部件,如绝缘支座、零序电流互感器CT等是否松动并紧固。

3)对原安装方式进行改造,变压器小车下面加防震胶垫,车轮可靠止动,可解决部分噪音。

4)悬浮电位放电不会对变压器正常运行造成大的影响,可以在停电检修时将接触部位的绝缘覆盖漆除掉使接触良好

6

绕组过热

变压器在运行中有空载损耗和负载损耗产生,这些损耗发自变压器绕组、铁心和金属结构件中,损耗转化为热量后,一部分提高绕组、铁心和结构件本身的温度,另一部分向周围空间空气散热。

当各部分温差达到热平衡,各部件温度就不再变化;反之,在变压器绕组中不能达到发热和散热在规定的限值内平衡,就发生了绕组过热现象。

变压器绕组过热可分为发热异常型、散热异常型和异常运行过热故障。

发热异常型为变压器制造质量方面原因。

如绕组换位不合适使漏磁场在绕组各并联导体中感应的电动势不同,各并联导体存在电位差会产生环流,环流和工作电流在一部分导体里相加,一部分导体里相减,被叠加的导体电流过大,引起过热。

换位导线股间绝缘损伤后形成环流,引起局部过热。

绕组导体焊接不良,使焊接处接触电阻增大引起该处过热。

此外,绕组匝间有小毛刺、漏铜点等材料本身质量问题,虽然匝间不构成完全短路,会形成缓慢发热,最终产生过热现象。

散热异常'型通常为配电室通风不良、变压器器身积灰多及环境温度高等多种因素会导致绕组温度过高。

异常运行过热常为长期过负载或事故过负载运行、变压器的温升通常随着负荷的增大而升高,而变压器的实际温升又决定了变压器的寿命,因此,需要尽量降低变压器绕组的运行温度。

及时调整负荷运行方式,降低变压器负载,跟踪记录变压器绕组的温度。

增加配电室的通风效果,降低环境温度,以便于变压器的散热。

检修时用吹尘器彻底清扫变压器绕组、铁心上的积灰,有利于变压器散热。

实施技改,加装变压器冷却装置。

通过温控仪自动控制斜流风机来给绕组、铁心散热。

将温控仪启停风机出厂整定值调整到符合现场实际的温度范围。

九、安全注意事项

1、运行安全注意事项

1)变压器安装完毕投入运行之前,对于无外壳的变压器,应在变压器的周围安装隔栅栏,以免意外

事故发生。

2)变压器投入运行后,禁止触摸变压器主体,以防事故发生。

●3)变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。

●搬运安全注意事项

产品起吊

a)装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等设备;b)注意核实产品重量与设备能力,使符合起吊要求;c)装卸时应严格按照装卸规程。

d)主体有包装箱的,在包装箱四角下方(滑木倒角处附近)喷有“由此吊起”标志符号。

起吊时,应在“由此吊起”处悬挂钢丝绳,如图一;

e)主体

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