钢结构厂房.docx

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钢结构厂房

施工组织设计

管理目标

根据本工程的特点，结合公司施工能力，为了保证本工程保质保量按时完成，按照“科学管理、精心建造、质量一流、用户满意”的质量方针，计划投入精良设备，组织精干力量，应用先进的工艺，按照项目施工的管理模式，精心组织，科学管理，优质、安全、高效完成本工程的施工任务。

确保如下管理目标实现。

1、工程质量

质量合格。

2、施工工期

施工工期为45日历天。

3、安全目标

坚决杜绝死亡事故与重伤事故及各类轻伤事故的发生。

4、文明施工目标

按照有关部门的规定和本公司文明施工管理的规定。

5、环境保护

确保文明施工，做到施工期间不扰民，不污染环境。

6、服务目标

我公司在本工程施工中，信守合同，接受业主和监理及开封市质量监督部门，对工程质量工期、安全及文明施工的监督与管理，认真协调各方面的关系。

（一）主要施工办法

钢屋架

钢筋工程

A、施工准备

做好垫块，保证垫块的厚度准确，强度满足使用要求，严格按施工图纸要求的数量、规格、尺寸进行加工及绑扎，在下料前，对需下料的构件，使用钢筋抽料软件进行下料分析，作为下料依据，钢筋工长向工人做技术交底，确保符合设计要求及施工规范。

柱绑扎牢固，浇筑混凝土时随时注意位移，由专人进行校正。

本工程所用钢筋均需有出厂合格证明，施工前必须经复验合格后，方可采用。

焊接接头钢筋均应由现场制作试件送检，合格后方可焊接。

B、钢筋的配料

（1）钢筋配料根据构件配筋图，使用钢筋抽料软件，分析出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后打印出钢筋下料长度和根数，做为施工配料单，申请加工。

（2）钢筋配料计算注意事项

在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。

配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。

配料时要考虑施工需要的附加钢筋。

（3）列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。

钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。

C、钢筋制作

（1）钢筋除锈

首先对于锈蚀的钢筋，严禁进入施工现场，对于在施工现场存放过程中锈蚀的钢筋通过以下两种途径进行除锈：

一是在钢筋冷拉钢筋（钢丝）调直过程中除锈；二是用机械方法除锈，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮磷掉落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或不使用。

（2）钢筋的弯曲成型

弯钩弯折的有关规定：

Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的10倍；Ⅱ级钢筋末端需作直径90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍。

质量要求：

钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象；

钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；

钢筋弯曲处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头来再弯回来；　

钢筋成型后的允许偏差为：

全长±10MM，弯起钢筋起弯点位移±20MM，弯起钢筋的弯起高度±5MM，箍筋全长±5MM。

（3）钢筋的焊接

对水平方向较大的钢筋采用预热闪光对焊，对竖向钢筋采用电渣压力焊，对直径较小的钢筋采用电弧焊。

a、预热闪光焊

预热闪光焊是在闪光前加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。

其工艺过程包括：

预热、闪光和顶锻三个过程。

施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。

当钢筋达到预热温度后进入闪光价段，随后顶锻而成。

对焊注意事项

①对焊前应清除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接头不良而引起“打火”。

此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试进行冷弯试验。

合格后，才能成批焊接。

③焊接参数应根据钢筋特性、气温高底、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

④夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

⑤焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

⑥不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。

此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程均匀，保证焊接质量。

⑦螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热。

或适当减小螺丝端杆的调伸长度。

钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线成一直线。

⑧焊接场地应设防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。

当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。

D、钢筋绑扎与安装：

a、准备工作

检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。

b、基础底板钢筋：

在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。

钢筋弯钩朝上时，不要倒向一边；但双层钢筋内的上层钢筋弯钩应朝下。

c、柱钢筋：

①柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，圆形柱应与模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

如果用插入式振捣器浇筑小型截面时，弯钩与模板的角度不得小于15°。

②钢筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。

③下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。

当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

2、彩钢板的施工方法

第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。

穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。

暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。

第二、彩板的侧向和端部搭接。

安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。

一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。

钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。

在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。

固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。

对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。

出于对现场处理和运输考虑，必要时可用两块较短的钢板通过端部搭

接来覆盖整个长度，每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。

对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。

对坡度在1/12（50）~1/4（150）之间的屋面，钢板端部重迭长度至少为200mm；坡度超过1/4（150）时，重迭长度至少为150mm，而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。

墙面板最小重迭长度为100mm。

第三、自攻螺钉的选用。

固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选

择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。

同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。

目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。

另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。

第四、彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。

对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。

屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。

它用于所有坡度低于1/2（250）屋面钢板的上端，以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。

收边操作可在钢板定位之前实施，也可在钢板安装之后实施，但后一种方法要在钢板的顶端留有足够的间隙（约50mm），便于收边工具的操作。

其具体操作方法是：

把收边工具位于钢板终端底盘之上，尽快将工具滑于钢板之上，越里越好。

用工具握住钢板终端，将底盘往上折，上折约800。

如上所述，折弯每一底盘。

当板被用在坡度低于1/5（100）的屋面时，应将钢板下端的底盘端部稍微向下弯曲（呈唇状），可用同一收边

工具来实现，这样可保证雨水顺着钢板终端被排出，并且不会因毛细或风力作用回流至平底盘的下边。

向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后才能进行，否则这项操作将会受到障碍。

下折板的边端时，适当张开下撬工具的口，将工具夹住底盘端，尽量向里推。

工具紧贴在底盘端部，同时将手柄摇动约200，这样在钢板的端部会形成一向下折边。

对于非常长的屋面钢板，应设置伸缩节点，距离不得大于下表中所列数据，以便克服纵向热位移。

这对于穿透固定式来说，在两伸缩节点之间，仅能设置一个穿透固定的搭接。

表面伸缩节点间最大钢板长度

固定系统最大距离

隐蔽式固定暗扣35m

穿透式波峰固定24m

穿透式波谷固定15m

可用下述方式形成伸缩节点：

升高端接处上面钢板的所有檩条及屋面钢板的支撑以形成一个比钢板深度高15mm的高差。

在高差处屋面钢板至少搭接250mm，并提供合适的防雨措施。

落差处需另外设置檩条或支撑。

对于肋条钢板，无需为热位移设置横向伸缩节点，因为每个肋条的纵断面允许有一些横向位移。

实验数据表明，温度变化为10℃、50℃、75℃时，钢板长度方向上产生热胀冷缩，结果见下表。

如有云飘过遮住太阳，钢板在阴影下30秒之后，温度约下降3℃;2分钟后约下降10℃。

钢板的热膨胀/收缩

钢板长度mm膨胀/伸缩量（mm）

10℃50℃75℃

50000.62.94.3

100001.15.78.6

150001.78.612.8

200002.311.417.1

250002.914.321.4

300003.417.125.7

一般而言，在用于屋面和墙面板的所有金属中，钢的热胀冷缩到目前为止是最低的。

事实上，在钢板的终端和最后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分，因为被固定的钢板位移，通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。

每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。

同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移，尽管不如屋面那么大，但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。

最终，由于檩条的屈曲，特别是在跨中，更进一步减少了这种差动位移。

外形板都有相应的成型泡沫密封条。

当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面

板下边之间时（用作屋檐密封），这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物以及雨水进入肋条空间内。

可以沿泛水板和盖板的下方，将一顶部有轮廓的成型条嵌入泛水板下方和屋面板顶面之间，并用双面胶进行适当的固定，从而起到类似的密封作用。

这一点很重要，不进行这样的处理，会造成房屋的漏水。

彩板的选型、加工

根据设计要求，本工程屋面采用采钢板。

彩钢板采购严格按规格采购，要有材料质检证明，合格证原料。

在彩板压型机上，把彩钢板和EPS泡沫板复合而成，根据需要的长度切断。

复合金属板的尺寸偏差符合规范要求。

彩板檐沟、包边板、泛水板根据其展开面尺寸，将彩卷板按尺寸在开卷机上开卷，在包边机上轧制，性能符合设计要求。

复合板、包边板、泛水板成型后按规格包装、标识、堆放。

电气工程施工

1.半硬塑料管暗敷设:

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