机电施工组织设计范文.docx
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机电施工组织设计范文
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施工组织设计
一、概述
南京永固机电工程技术有限公司经过对嘉盛半导体（苏州）一期厂房新建工程现场的实地考察和详细阅读了工程招标文件、图纸后，拟定该施工组织设计。
现就该工程进行承诺：
1.质量：
将严格执行相应的国家的行业规范及专业技术要求，确保工程优良。
2.工期：
将按业主的总工期安排的前提下，密切配合土建，合理制定工程进度计划。
3．文明施工：
科学调度，确保工程能按质保量的完成。
坚决执行国家环保要球，做到安全文明且落实到个人。
实行特种行业人员上岗制，保证在施工期内不出现任何人员伤亡及“野蛮”施工行为。
南京永固机电工程技术有限公司在对外企及工期紧的工程有丰富的经验。
我们将以最好的管理人员，技术最强的技术人员，全力以赴的做好此项工程。
二、施工组织设计
第一部分
编制说明
1.1
概要
1.2
编制依据
1.3
施工中遵循规范
1.4
承诺条件
第二部分
工程概况
2.1
工程概况
第三部分
施工部署
3.1
现场管理组织表
3.2
项目管理人员名及简况
3.3
施工队伍配置
3.4
人力资源配置估算表
第四部分
施工现场
4.1
施工准备
4.2
施工现场平面布置
第五部分
施工机械
5.1
施工机械表
5.2
施工机械的使用
第六部分
施工进度
6.1
施工进度表
第七部分
施工方法及技术措施
7.1
电气安装工程
7.2
暖通空调工程
7.3
消防安装工程
7.3
净化间安装工程
第八部分
保证工期措施
8.1
从组织体系上保证工期完成
8.2
从进度上保证工期完成
8.3
制定合理方案保证工期完成
第九部分
保证质量措施
9.1
质量保证措施
9.2
质量管理制度
9.3
质量回访制度
第十部分
保证安全措施
10.1
安全保证措施
10.2
安全管理制度
10.3
施工现场安全规程
第十一部分
施工现场标准化管理
11.1
文明施工管理制度
11.2
现场文明施工
11.3
工地环境卫生管理制度
11.4
进退场管理方案
第一部分编制说明
1．1
概要：
嘉盛半导体（苏州）有限公司一期厂房新建工程。
南京永固机电有限公司承包机电安装部分，该工程前期配合土建预埋。
机电安装从二零零三年四月一日正式开始，定于二零零三年十二月八日竣工验收。
根据该工程工作量大，工期紧的特点，现编制此组织设计。
1．2
编制依据：
（1）
嘉盛半导体（苏州）有限公司及胜科提供的工程总计划表；
（2）
国家关于机电安装的施工验收规范。
1．3
施工中严格遵循下列有关规范：
（1）
电气设备施工安装验收规范；
（2）
建筑采暖及卫生施工验收规范；
（3）
暖通空调施工验收规范；
（4）
建筑防火、消防警报施工验收规范；
（5）
综合布线、安保临控、公共广播施工验收规范。
1．4
承诺条件：
（1）
施工过程一切服从总包管理布置，严格按施工计划执行；
（2）
无任何安全事故；
（3）
工程质量达到优良标准。
第二部分工程概况
2．1工程概况
嘉盛（苏州）有限公司一期生产厂房位于苏州工业园区三期地块，一期建筑面积15820m2，室内地坪标高±0.00相当于黄海4.00m。
设计为单层工业厂房（部分办公区两层），框架结构。
钢结构屋顶。
由南京永固机电工程技术有限公司承包机电安装，安装部分包括电力，给排水，消防通风，空调及通讯，氢气供给系统。
现场特征
拟建工程位于苏州工业园区出口加工区南麓、星湖街与沈浒路交叉口东北侧，道路畅通，交通方便。
业主、总包办公室已完成，现场水源、电源已由业主确定。
第三部分施工部署（见附件）
3.2项目管理人员名单及简况
3.2.1项目管理人员名单
执行经理：
王德荣
项目经理：
LeongYipKoi
现场经理：
顾建生
管道项目工程师：
顾文清、周彩新
强电项目工程师：
顾建生、晁干
弱电项目工程师：
冯国伟
空调项目工程师：
吴琦
消防项目工程师：
李晟
职业健康工程师：
赵新全
质量工程师：
陆晓红
3.2.2项目管理人员简况
以上人员参与管理过的工程有：
Seagate（Wuxi、Shenzheng）,Nokia（Suzhou）、Backman（Suzhou）、Herbalife（Suzhou）、Donaldson（Wuxi）、Pentex（Wuxi）,等等。
他们对外资企业、工期较紧的工程有着丰富的现场管理经验。
在以往的工程项目中取得了非常好的成绩，并得到了业主的一致好评。
3.3施工队伍配置及主管
风管施工：
由永固公司风管施工队施工
负责人：
陈力强
电气施工：
由永固公司电气施工队施工
负责人：
顾建生
水管施工：
由永固公司水管施工队施工
负责人：
吴琦
以上各施工队均配有专门的质量员、安全员、材料员、施工员。
专业工种均持有上岗证。
3.4人力资源配置估算表
第四部分施工现场
4．1施工准备（见附图）
（1）临时办公室-使用胜科提供的场地。
（2）临时仓库、材料堆放间在现场搭建。
（3）施工临时电气加工区、消防加工区、空调加工区在现场搭建
4．2施工现场平面布置（见附图）
第五部分施工机械
5．1
施工机械表
序号
名称
数量
备注
1
运货卡车
2辆
2
挖土机
1辆
3
吊装机
1辆
4
叉车
1辆
5
登高车
2台
6
套丝机
5台
7
电焊机
10台
8
切割机
5台
9
电锤
10把
10
升降机
2台
11
手枪钻
15把
12
焊条烘干箱
1台
13
电动试压泵
1台
14
电动套丝机
4台
15
开孔器
2台
16
手动葫芦3吨
1台
17
台式钻床
5台
18
角向磨光机
8台
19
千斤顶
2台
20
薄板卷圆机
1台
21
压线钳
5把
22
校线器
2台
23
切割坡口机
2台
24
自动切割机
1台
25
电动卷扬机
2台
26
联合咬口机
1台
27
单平咬口机
1台
28
弯头咬口机
1台
5．2
施工机械的使用：
（1）
对普通机械，所有使用的人都经过培训后使用。
（2）
对特殊机械，必须持证上岗，其它人不得使用。
（3）
对危险性的机械，必须持有醒目的危险标志及严格的使用方法。
第六部分施工进度
第七部分施工方法及技术措施
7.1电气安装工程
一.配管及管内穿线工程
第一条导线必须符合以下要求。
1.管内所穿的导线,其规格、品种、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。
额定
电压等级应是500伏及其以上，不得使用其他电压等级代替。
2.使用500伏的兆欧表，逐回路测量其导线间和导线对地间的绝缘电阻值，都必须大于0.5MΩ。
3.严禁将导线先穿入管内敷设。
4.按各配电箱、逐回路记好导线间和导线对地间的绝缘电阻测量记录。
第二条配管必须符合以下要求。
1.配管所用的品种、规格和适用的场所必须符合设计要求和施工规范规定，不得任意更改。
2.配管的连接方法必须符合以下要求：
1）丝扣连接:
管端套线长度不应小于管接头长度的1/2，管接头与管子连接后，在管接头两端，视管径大小，用Φ6~8元钢焊跨接接地线,其焊接长度符合接地要求（不小于元钢直径的6倍）。
2）套管连接：
该种连接方法宜用于暗配管。
所用套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管中心，套管两端应焊接，其焊接应牢固、严密，以下漏（渗）水为准。
如用于明配管，其焊接长度不得小于相应管口的1/3周长。
3）薄壁电管之间的连接严禁采用气焊或电焊直接对焊连接，必须采用丝扣连接。
3.塑料管材质要求：
1）塑料管的材质有二种:
一种是硬塑料管，一种是半硬塑料管及波纹软管，可按设计规定使用，不得随意采用塑料管代替钢管。
2）半硬塑料管和波纹管必须是自灭和阻燃的。
严禁使用在吊平顶内及隔板墙夹层内或板条墙内。
严禁敷设在楼板上用水泥浆找平。
第三条管子敷设应符合以下要求。
1.管子截断后，必须用锉刀去掉毛刺，做到管口及管子内、外壁光滑无毛刺，以保证穿线时不伤导线绝缘。
2.所有管口都应加装护圈保护，护口有外护口、内护口，我国目前常用的有木圈、塑料圈、尼龙圈、压盖帽等。
护口齐全是指所有管口上均应套以护圈，并且要紧密、牢固、不脱落，保证穿导线时和在使用中不损伤导线绝缘。
3.为了保证穿导线时无阴力，也便于今后的维修更换导线，管子弯曲处不应有折扁、裂缝和明显折皱。
4.管子油漆防腐应符合以下要求：
1）直接埋入混凝土内的电线管不需要防腐处理；
2）埋入土层内的电线不但要防腐，而且还要防潮，因此应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管。
锌层破坏处需防腐；
3）埋入有腐蚀性土层内或有腐蚀性场所敷设的电线管，应严格按设计要求进行防腐处理；
4）埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈油漆；
5）吊平顶内的电线管应刷防锈油漆；
6）不论是电线管和支架、防腐工作均应在安装和敷设前进行完毕。
严格做到“无防腐、后安装”；
5.暗配电线管的保护层应不大于15mm，为此应做到以下规定：
1）入砖墙内的电线管，应与土建密切配合，在砖墙砌筑的同时，将管子配合敷设，如墙体砌好需打槽敷设电管，槽的深度应视管径大小而定。
电管敷设好后，管子应凹进砖墙面5~8mm，以保证建筑粉刷层的牢固；
2）暗配在现浇混凝土梁、柱、楼板及板墙内的电线管，一定要将管子敷设在底筋或边筋上面，且不可直接敷设在模板上。
特别要注意从楼板进大梁的弯曲处，一定保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起，以保证脱模后无露管现象。
6.配管所用的箱（盒）应符合以下要求：
1）箱（盒）的座标应符合设计要求和施工规范规定。
暗开头距门框150~200mm，在同一个建筑物内的座标应一致；
2）箱（盒）的标高应符合设计要求，同一场所的相互标高差不要超过5mm；
3）箱（盒）不应设在建筑物的水泥或磁砖台度线上，防止影响美观；
4）成排灯头箱的座标的中心线应成一直线，其中心偏差不要超过5mm；
5）箱（盒）上的孔洞应利用原孔洞，如需开孔，应用机械开孔，严禁采用气（电）焊割孔。
7.管子与箱（盒）固定方式，应符合以下要求：
1）管子进入箱（盒）处（灯头箱、开头箱、插座箱、拉线箱、接线盒及配电箱等）应顺直。
在箱（盒）内露出的长度小于5mm；
2）薄壁电管不论是明配还是暗配，均应用锁紧螺母固定，过桥焊接地线；
3）厚壁电管暗配管可在箱（盒）外侧焊接固定，但焊接要牢固，并及时做好防腐处理；明配管可用锁紧螺母或压盖帽固定，过桥焊接地线。
特殊情况（如成排管或大管径）应特殊处理。
8.吊顶内配管应单独设吊卡、吊架。
吊架不得直接敷在土建作吊顶的轻钢龙骨上，也不得直接放在其他管道上，配管距吊顶高度应大于200毫米，由灯头
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