植酸钙菲丁生产工艺.docx

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植酸钙菲丁生产工艺

植酸钙（菲丁）生产工艺

一、植酸钙的生产

　　植酸钙的提取方法很多，如醇类沉淀法，金属盐分离法，稀酸加碱中和沉淀法等。

工业生产普遍采用的是稀酸加碱沉淀法，该法用稀的无机酸或有机酸浸泡原料，然后用氢氧化钙、氨水、氢氧化钠等碱性溶液中和、沉淀、分离即可得到水膏状植酸钙。

如用于医药，还需要进行精制。

在提制过程中，酸溶液的选择、浓度和倍数、温度、沉淀剂的种类等，是影响植酸钙得率和质量的重要因素，现以脱脂米糠饼为例，介绍从中提取植酸钙的工艺过程及工艺条件。

二、工艺过程

　　米糠饼→粉碎→浸酸→过滤→中和→沉淀→过滤→酸化、钙化→脱色→过滤→中和→过滤，滤渣水洗→压榨或离心去水→粉碎→烘干→包装。

三、工艺条件

　　1、粉碎：

米糠饼先粉碎，用8目筛过筛，得糖粉。

　　2、酸浸：

在100份饼粉中加入800清水8，在加浓盐酸，使浸清液的PH值达到2.5—3（苏联采用9.5%的稀硝酸溶液浸泡，在室温下浸泡20分钟即可），边加边搅拌，浸渍温度在20-60度之间，以30度较好，浸渍时间冬季8-10小时，夏季4-6小时，浸渍时可加入浸液重的0.5—5%尿素、食盐、碳酸胺、硫酸胺等中性盐。

防止蛋白质和糖类等物质溶于浸渍液中，必须时可加入少量水杨酸作防腐剂。

　　3、第一次过滤：

浸出液静置一段时间后澄清，吸取上层清液用布袋过滤，在滤后的糠渣再加水，经搅拌后再静置浸渍，再过滤，滤液合并，滤渣回收作饲料。

　　4、中和、沉淀：

中和使用的石灰乳，要求洁白新鳟无块状物。

将上述滤液泵入水中和池中，用经过40目筛网过滤的石灰乳中和，石灰乳浓度为10Be左右。

边加石灰乳边拌，控制溶液的PH值渭7.5左右，停止加石灰乳，继续搅拌15分钟，静置2—3小时。

　　5、洗涤过滤：

静置后弃去上清液，用细布过滤，再用80度热水洗涤渣8-10次，直到洗涤液不再呈清高黄色，PH值为6-7天即可，次时所得滤渣即为植酸钙的粗制品。

　　药用植酸钙还需要按下列步骤精制：

在石灰乳中和液中，再加入石灰乳，使PH值达到8-9。

让其澄清，除去水份，再在精制设备中加盐酸，调节PH1—2，使粗植酸钙重新溶解，再加上浓度为30-50%的CaCI2溶液，搅拌后加入适量的活性炭脱色，再搅拌15分钟左右即可过滤。

滤出液用10%的碳酸钠溶液调节PH值至4.5，搅拌10分钟，静置1小时，吸去上层清液，下层沉液即为精制植酸钙，立即过滤。

用80度热水洗滤渣8-10次，直到取少量滤液用5%的硝酸银溶液检验，不产生白色氯华银沉淀为止，然后装入帆布袋中加压，滤去水份，略加捣碎再置于搪瓷盘中，在50-70温度的烘房中烘干24小时，即得医药品级植酸钙。

米糠是稻谷加工大米后的副产品，通常作畜禽饲料，若将资源丰富、价格低廉的米糠深度加工，可开发提取多种化工产品，达到高转换、高增值目的，下面将利用米糠提取干酪素和植酸钙的方法和技术要点介绍如下：

提取干酪素干酪素的工业用途很广，可用作塑料工业和皮革的揩光剂，油漆和制革工业的上光剂，造纸工业的胶料，木材工业的粘合剂等，优质的干酪素还是高级的营养品。

其制取方法如下：

1、碾碎加碱：

用粉碎机将糠饼碾碎，再用筛子（20目／英寸）过筛，制成糠粉，将糠粉放入陶缸内，并按粉与62℃热水以1：

10的比例掺合拌匀保温，在拌好的原料中，加入浓度30％的烧碱溶液30千克，并搅拌均匀；调整PH值为11－12，然后在55－60℃的温度下，保温1．5－2小时，其间应经常搅拌，使蛋白质溶解。

2、过滤中和：

取出原料，用滤布过滤两次，以除去糠渣和杂质，当所获滤液的温度降至35℃以下时，加入适量的盐酸，并充分搅拌使之达到中性。

中和后再加入盐酸1千克，边加边搅，直到溶液的PH值为4－5时，再静置2－3小时。

3、漂洗压滤：

白色的溶液静置沉淀后，去掉上层的清水，取出底层的蛋白质，并用清水300－400千克漂洗三次（所得的废酸水可供下次中和使用），使蛋白质的PH值为6－7。

漂洗后将蛋白质装入布袋里，然后上榨机压滤，以滤去水分，最后留在袋内的就是湿干酪素。

4、干燥细磨：

将湿干酪素分成小块，放进烘干室里，在60－70℃的温度下烘干8－10小时，使水分降至105左右，粉碎后即成干酪素成品。

提取植酸钙植酸钙也称菲汀，是植酸（肌醇六磷酸）与钙镁形成的一种复盐，广泛存在于植物种子的糊粉层中，脱脂米糠中含量尤为丰富，含量达10％以上，植酸钙为无定型粉末，无味无臭，能促进人体的新陈代谢，是一种滋补强壮剂，有补脑和治疗神经炎、神经衰弱和幼儿佝偻病等功效，在工业上则用作防腐剂。

其生产工艺如下：

1、粉碎浸酸：

糠饼如是水压机、螺旋榨油机制得，应经过粉碎，通过20目筛制成糠饼粉，将糠饼粉投入已配好的八倍量的浓度为19．6％左右的盐酸溶液（即50千克水加30％工业盐酸60千克）中，再加水浸泡糠饼粉，浸泡液的PH值要保持在2－3，如浸泡液PH值是3则应继续加盐酸保持PH值在2－3；浸泡温度30℃左右，浸泡时不断搅拌，冬季浸泡6－8小时，夏季浸泡4－6小时。

2、中和过滤：

浸泡后的浸泡液和水洗液都放至贮液池中备用；将上部澄清液送入中和池，加入新鲜石灰乳，控制PH值为5．8－6，边加石灰乳边用压缩空气搅拌，静置沉淀2小时，新鲜石灰乳的配制：

按生石灰：

水＝1：

10的比例缓慢地将水加入石灰中进行消化溶解，上层石灰乳用100目的铜丝布过滤。

3、压滤成品：

中和池内料液静置分离以后，抽吸弃去上层液体，下层白浆入压滤机滤去水，所得膏状物即为植酸钙，在干燥机（室）内于80℃左右进行烘干，即可包装出售，所生产的植酸钙质量标准是：

含磷（P2O3）34％以上，含钙12％，PH值为6－6．5，遇碘不呈蓝色的淀粉反应。

（广水市供销社李继光邮编：

432700）

玉米浸泡水生产菲丁

淀粉厂的玉米浸泡水（未经浓缩的）中含植酸钙镁（菲丁）约为1—1.2%，理论上，需83—100吨玉米水可生产1吨纯度为100%的菲丁。

但一般的工业菲丁的纯度仅为60%，按此计算，则需50—60吨玉米水。

而菲丁产品中，一般含14%水分，这样折算下来，每生产1吨含水分14%、纯度为60%的工业菲丁，约需45—55吨玉米浸泡水。

用玉米浸泡水生产粗制菲丁，生产技术并不太复杂。

具体过程可分为四个工序。

1.沉淀：

将从淀粉厂取得的玉米浸泡水放入沉淀池，静置使其中的固体悬浮物沉降。

然后抽取上层清液放入中和池。

2.中和：

用新鲜的石灰乳缓慢加入经过澄清的玉米浸泡水中，同时用压缩空气通入浸泡水中不停搅拌，使石灰乳和浸泡水充分混合，并不断检测中和液的PH值，待PH值达到6.5时，停止加石灰乳，继续搅拌10—20分钟。

然后，让中和液静置，使生成的植酸钙自然沉降。

沉降结束后，将上层清液抽入废水池（废水应经处理后排放）。

石灰乳的制法：

将生石灰加10倍的清水消化，然后将消化液经60目筛过滤除去杂质，即可使用。

3.过滤：

将沉降后的植酸钙悬浮液用泵抽入板框压滤机滤除水分，待压滤机加满料后，停止进料。

再通压缩空气将压滤机内的水分进一步压出，至压滤机排水管不出水为止。

打开压滤机卸料，即得含水份75%左右的植酸钙湿料。

压滤机滤出的废水，也应排入废水池。

4.干燥：

可分为自然干燥和机械干燥两种方法。

前者是靠日光将产品晒干，属靠天收。

此法需大面积的水泥场地，干燥周期长，且产品干燥不易彻底。

如遇阴雨天或冬季，则不便生产。

此外，还会使产品混入泥沙等杂质，因此不推荐使用。

机械干燥法可用烘房或干燥机，此法可靠且干燥效果好。

但需干燥设备，增加投资。

将湿料干燥至含水量14%以下，即可得成品。

上述工艺，是目前大部分厂家通行的生产工艺中较为规范的一种工艺。

此工艺可操作性较强且产品质量稳定。

但须指出，这种工艺生产的产品纯度较低，只能作为生产肌醇或植酸的原料，附加值也有限。

若要生产较高或更高纯度的产品，则须采用更精细的工艺或将上述粗品进一步精制才行。

当然，高纯度的产品附加值相应也高得多。

菲丁生产过程中要排放大量的废水，而废水处理则是目前该行业的一大难题。

玉米浸泡水中含有6～7％的干物质，其中除植酸钙以外，还有：

蛋白质4%左右，乳酸2％左右，植酸钙（菲汀）1.5％左右,糖类1%左右。

提取菲汀后,废水中仍含有大量的蛋白质等有机物,使废水的COD和BOD分别高达7000Mg/L和1500Mg/L以上，而环保要求的排放标准则分别为150Mg/L和60Mg/L以下，将以上废水直接排放进入自然水体，环保部门肯定是不允许的。

而且，保护环境也是每个公民、特别是相关生产者应尽的社会责任，因此，建上述的植酸钙厂，若要正常和持久生产，废水处理将是一个不可回避的问题。

从技术上讲，将废水处理达标，是毫无问题的。

但投资和运行费用也是很可观的，就以上植酸钙厂来说，废水处理的投资大概与生产设备投资相当，每吨废水的处理成本约在2元左右。

这是无经济回报的投入，对于生产菲汀这样初级产品的厂家来说可能是不现实的。

那么，有没有比较现实一些的思路呢？

如果资金充足，以下方案可供参考。

1.添置一套多效真空浓缩设备（包括锅炉），将提取过菲汀的废水加入一定量的磷酸盐（补充因菲汀提取后水中磷含量的不足），然后浓缩至固形物含量为45—50%左右，即可作为玉米浆产品出售。

这样，生产过程中基本上就无有害废水排放了。

玉米浆的销售收益除去浓缩成本，应略有富余。

此方案可彻底解决废水排放问题，但经济效益不明显。

2.将玉米浸泡水中的蛋白先行提出（干燥后可作饲料蛋白出售），然后再提取菲丁。

这样，废水的COD、BOD可降低60%以上，废水再经化学氧化即可达排放标准。

此方案投资和运行费用均较低。

3.若条件许可，废水可农作物灌溉用水。

本废水中富含氮、磷钾元素，是农作物上好的有机肥源，有报道说，用以作灌溉用水，可使农作物增产10%以上。

这三种方案，均以废水的综合利用为基点，应是解决本项目环保问题的较好思路。

米糠是稻谷加工大米后的副产品，凡是作畜禽饲料，若将资源丰富、价格低廉的米糠深度加工，可开发提取多种化工产品，达到高转换、高增值目的，下面将利用米糠提取干酪素以及植酸钙的方法以及技术要端介绍如下：

　　提取干酪素干酪素的工业用途很广，可用作塑料工业以及动物熟皮的揩光剂，油漆以及制革工业的上光剂，造纸工业的胶料，木材工业的粘合剂等，优质的干酪素照旧高级的营养品。

其制取方法如下：

1、碾碎加碱：

用粉碎机将糠饼碾碎，再用筛子（20目／英寸）过筛，制成糠粉，将糠粉放入陶缸内，并按粉与62℃热水以1：

10的比例掺合拌匀保温，在拌好的原猜中，插手浓度30％的烧碱溶液30千克，并搅拌均匀；调整PH值为11－12，然后在55－60℃的温度下，保温1．5－2小时，其间应时常搅拌，使蛋白质溶解。

2、过滤中以及：

取出原料，用滤布过滤两次，以除去糠渣以及杂质，当所获滤液的温度降至35℃以下时，插手适量的盐酸，并充分搅拌使之达到中性。

中以及后再插手盐酸1千克，边加边搅，直到溶液的PH值为4－5时，再静置2－3小时。

三、漂洗压滤：

白色的溶液静置沉淀后，去掉上层的清水，取出底层的蛋白质，并用清水300－400千克漂洗三次（所得的废酸水可供下次中以及使用），使蛋白质的PH值为6－7。

漂洗后将蛋白质装入布袋里，然后上榨机压滤，以滤去水分，最后留在袋内的就是湿干酪素。

4、干燥细磨：

将湿干酪素分成小块，放进烘干室里，在60－70℃的温度下烘干8－10小时，使水分降至105左右，粉碎后即成干酪素成品。

　　提取植酸钙植酸钙也称菲汀，是植酸（肌醇六磷酸）与钙镁形成的一种复盐，广泛存在于植物种子的糊粉层中，脱脂米糠中含量尤为丰富，含量达10％以上，植酸钙为无定型粉末，没有滋味无臭，能促进人体的新陈代谢，是一种滋补强壮剂，有补脑以及治疗神经炎、神经衰弱以及幼儿佝偻病等功效，在工业上则用作防腐剂。

其出产工艺如下：

1、粉碎浸酸：

糠饼如是水压机、螺旋榨油机制得，应经过粉碎，经由过程20目筛制成糠饼粉，将糠饼粉投入已配好的八倍量的浓度为19．6％左右的盐酸溶液（即50千克水加30％工业盐酸60千克）中，再加水浸泡糠饼粉，浸泡液的PH值要保持在2－3，如浸泡液PH值是3则应接续加盐酸保持PH值在2－3；浸泡温度30℃左右，浸泡时不断搅拌，冬季浸泡6－8小时，夏季浸泡4－6小时。

2、中以及过滤：

浸泡后的浸泡液以及水洗液都放至贮液池中备用；将上部澄清液送入中以及池，插手新鲜石灰乳，控制PH值为5．8－6，边加石灰乳边用压缩空气搅拌，静置沉淀2小时，新鲜石灰乳的配制：

按生石灰：

水＝1：

10的比例迟缓地将水插手石灰中进行消化溶解，上层石灰乳用100目的铜丝布过滤。

三、压滤成品：

中以及池内料液静置分散以后，抽吸弃去上层液体，下层白浆入压滤机滤去水，所得膏状物即为植酸钙，在干燥机（室）内于80℃左右进行烘干，便可包装出售，所出产的植酸钙质量标准是：

含磷（P2O3）34％以上，含钙12％，PH值为6－6．5，遇碘不呈蓝色的小粉反应。