四、砌体强度
砌体强度见表2-2。
砌体强度及方法表2-2
序号
部位
厚度
砖
砂浆
组砌方法
1
外墙
240
MU10机制砖
M5混合砂浆
一顺一丁
2
内墙
240
MU10机制砖
M5混合砂浆
一顺一丁
工程地质水文情况
一、土质情况
建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告,此项待进场后补充。
二、地下水情况
建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告,此项待进场后补充,本施工设计暂时按照不利情况即地下水位较高考虑。
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三、现场施工条件
本工程交通比较便利,施工场地较宽。
目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作,已具备开工条件。
施工总体部署
施工顺序
一、施工顺序原则
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。
本工程遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。
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二、基本要求
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
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三、施工流向
施工流向是指对时间和空间的充分利用。
特别是采用平行流水立体交叉作业时,合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。
如上部结构仍在施工时,装修施工提前插入的适宜时间和部位,结构和装修仍在施工时,设备专业穿插进行的适宜时间和部位等,这些均须进行周密的安排。
特别是土建与安装及设备专业的关系,一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始,内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件,但是,土建装修可以按层施工,而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工,不可能按层划分区段,因此,必须安排好时间与空间的利用,处理好穿插施工的关系。
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四、施工段划分
本工程属于小型建筑,建筑层数不多而且工程量不大,故不考虑划分流水段。
五、施工顺序和施工流水段
根据上述原则和本工程的实际情况,确定:
逐层以混凝土浇筑为关键线路,装饰和安装工程穿插施工。
施工顺序
本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则,其施工程序如下:
一、施工顺序原则
总体施工程序见图3-1。
图3-1总体施工程序
二、基础施工程序
基础施工程序见图3-2。
图3-2基础施工程序
三、主体结构施工程序
每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形,其施工程序如下:
(1>测量放线:
放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收。
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(2>竖焊:
施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。
工序完后填写交接检查会签表,执行班
组长→工长→质安部→区负责人抽查验收,报监理工程师。
(3>墙柱钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书,执行第2条施工程序,在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料,否则,将对木工和班组进行处罚。
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(4>墙柱模板安装:
墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板,执行第2条检查程序,报监理工程师验收。
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(5>梁板钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。
(6>混凝土浇筑:
由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。
(7>拆模:
由木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第2条检查程序。
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(8>混凝土养护:
由混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录。
(9>下一个标准层重复执行上述程序。
施工调度
一、施工调度总则
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达工程经理决策,必须建立以工程经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题,以便工程经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。
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调度体系运转
(1>组成以工程经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2>定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。
(3>每星期召开各专业管理人员会议,了解整个工程的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
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(4>协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
(5>监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
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(6>做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。
二、总平面管理
根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。
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一、现场实际情况
(1>本工程场地呈长方形,场地前即为公路,具有良好的交通条件;现场场地非常宽敞,具有良好的施工条件,材料进退场均很方便。
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(2>施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放。
现场基本具备“三通一平”条件,可以进场进行施工工作;7EqZcWLZNX
二总体规划
1.封闭施工
公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:
采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭,并且设置专人值班避免无关人员进入现场;对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭,保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现;lzq7IGf02E
2.场内道路
考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路,施工道路采用狗头石铺底,公分石作面层经压实处理。
并且在入口设置值班室zvpgeqJ1hk
3.生产性临时设施
生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等>、配电房,(存放配电柜>、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地>。
具体情况见下表3-1。
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生产性临时设施表表3-1
编号
名称
面积<)
1
材料房
120
2
配电房
9.00
3
钢筋加工厂
100.00
4
辅料堆场
50
5
砖堆场
共用辅料堆场
6
钢筋堆场
40.00
7
砂石堆场
100.00
8
零星材料堆场
50.00
9
水泥房
30.00
4.办公临时设施
包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所>、办公室(管理人员办公、会议场所>。
办公室为一层,包括建设单位现场办公及休息,面积220。
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5.生活性临时设施
(1>管理人员:
考虑每晚有12人<含建设单位、监理单位)现场值班,设置4间宿舍,每间9,其中建设单位一间,监理单位一间,施工单位两间,共计36。
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(2>工人宿舍:
考虑120人现场居住,每人按照2m2考虑,需要240,由于采用高低床,实际每人使用面积在4范围,满足实际要求。
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(3>生活性临时设施表
生活临时设施表表3-2
编号
名称
面积<)
1
办公室、值班休息室
220
2
管理人员宿舍
36.00
3
工人宿舍
240
6.临时材料堆放场地
现场辅助材料堆放场地分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等。
配备防雨、防风材料,面积约120。
钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖。
三、施工用水管网
1.水源选择
由建筑单位提供的水源接入。
2.管网设计
布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。
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四、施工用电线路
1.配电房
根据国家有关要求在施工现场设置配电房,设置位置在建筑单位提供电源接入处,动力电分三路。
2.临时用电
临时用电从建筑单位提供的电源引至配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。
在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱,并在每层设一个配电箱。
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施工方案及主要技术措施
土方工程施工
一、土方开挖方式
以采用人工挖土为主,土方现场堆放不外运。
二、土方开挖的条件
(1>场地内施工放线测量完毕,控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。
(2>降水井施工完毕且降水已达5d以上。
(3>人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点均已落实。
(4>现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求。
(5>照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
三、开挖顺序及放坡系数
1.开挖顺序
从1轴向12轴方向开挖,开挖到10轴后从A轴向L轴方向开挖;
2.坡系数
放坡按照1:
0.3即可。
3.挖标高的控制
在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线,以便随挖随测。
开挖至基底标高后,进行修整清理,测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸,经自验无误后,请监理工程师复核。
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4.坡监测及安全防护措施
挖掘过程中,要对边坡进行监测,发现问题及时采取措施。
基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。
基坑排水降水措施
一、情况说明
基础施工时候处于夏季,要考虑有可能出现的降雨情况,另外由于地下水情况不明,需要事先作好人工挖孔集水井措施,避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。
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二、地面有组织排水
为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑,在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟,并每隔50m设一集水井1000mm×1000mm×800mm(深>,井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑,防水砂浆粉刷。
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三、基坑底排水
沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm×500mm,沟底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,沟两侧120厚烧结普通砖砌筑,在基坑底部四角做集水坑800mm×800mm×1000mm(深>,井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑。
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独立基础、地梁施工
一、垫层施工
基坑土方平整夯实,然后浇灌100厚C10混凝土垫层。
施工时要控制好垫层的厚度及平整度。
二、独立基础及地梁钢筋
(1>进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明,并由专职实验员负责取样,经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。
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(2>钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。
(3>钢筋在现场集中配制,成形钢筋挂牌分类堆放,安装绑扎时核对无误。
(4>钢筋直径d≥20时,水平向接头采用闪光对焊接头;
(5>焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开,同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%,并按有关规定随机取样复检,各种焊接接头经检验必须合格。
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(6>施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
(7>先绑扎独立基础,绑扎时用φ48×3.5钢管搭设支架临时固定,成形后拆除。
(8>钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可采用梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。
三、独立基础、地梁模板
(1>独立基础、地梁模板使用钢模板。
(2>模板工程由公司专业钢模处负责施工。
四、独立基础、地梁混凝土
独立基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。
混凝土浇完后要进行二次收浆,确保独立基础面及地梁顶面平整度。
混凝土要加强养护,指派专人负责覆盖草席及浇水养护,不少于14d浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为准。
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钢筋工程
本工程采用钢筋有Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋钢筋。
一、加工工艺
1.钢筋加工
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
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钢筋代换
钢筋施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
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表面除锈<污)
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直
钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。
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钢筋切断
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
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钢筋弯钩<曲)
(1>钢筋弯钩
1>弯钩形式。
弯钩形式有3种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。
外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
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2>弯心直径。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
3>增加长度。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
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(2>弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
(3>箍筋。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
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7.钢筋下料长度
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
(1>直钢筋下料长度
直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
(2>弯起钢筋下料长度
弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
(3>箍筋下料长度
箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
二、施工工艺
(1>钢筋绑扎与安装
采用20号钢丝绑扎直径φ12以上钢筋,22号钢丝绑扎直径φ10以下钢筋。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
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核对无误后方可进行绑扎。
本工程抗震等级为二级,为保证进场钢筋质量,所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单,并由实验人员分批分规格取样检验合格后方准使用,本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。
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(2>钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。
(3>板筋采用绑扎接头,接头位置按设计及规范要求设置。
(4>所有钢筋在绑扎过程中,应做到边绑扎边检查,做到一次合格,避免返工现象。
(5>钢筋绑扎完毕,浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查,符合设计要求后,办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。
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(6>构造柱钢筋采用搭接头,搭接长度不