通风工实操培训考核标准.docx
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通风工实操培训考核标准
《通风工实操培训考核标准》之一：
通风工安全操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿的通风工。
第2条通风工应完成下列工作：
1、负责井下密闭、风门、测风站、风桥、风帐等通风设施的修建。
2、风筒吊挂、维护及修补。
3、负责对全矿井通风设施、设备的日常检查。
二、上岗条件
第3条矿井通风工必须经过培训并考试合格后，方可持证上岗。
第4条通风工需要掌握以下知识：
1、应掌握《矿井通风质量标准》中有关“通风设施”、“局部通风”等项的质量标准要求，做到按标准施工。
2、施工前应认真学习有关设计和施工措施，掌握施工工艺和作业要求，严格按设计和措施要求进行施工。
3、熟悉入井人员的有关安全规定。
4、了解煤矿避灾路线。
三、施工前准备工作
第5条物料运输中进行小绞车或信号把钩工的工作时，必须持证上岗，并严格按照《小绞车司机操作规程》、《信号把钩工操作规程》进行操作。
第6条物料运输还应遵守以下规定：
1、物料运输主要包括：
砖、砂、水泥、料石、风筒、风门、板帐、板子等物料的运输。
2、装运物料要有专人负责。
各种材料装车后均不得超宽、超高，装车要整齐，两头要均衡。
3、人力推车时必须遵守下列规定：
a、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。
同向推车的距离，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁推车。
b、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
c、严禁放飞车、自溜和登钩随行。
不得在能自动滑动的坡道上停放车辆，确实需要停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。
4、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
第7条施工地点安全检查应遵守以下规定：
1、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的浓度符合《规程》的规定时方可施工。
2、检查施工地点前后5m的顶板支护情况，检查时必须由外向里逐步进行，发现有片帮、冒顶危险时，应先找掉危矸，加强临时支护。
整个处理过程要有专人监护，处理不完不准施工。
3、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚脚，严禁空顶作业。
4、施工作业地点作业高度超过2m时，要先搭脚手架，脚手架搭设要牢固、可靠，保证施工安全。
第8条备齐所需工具，备足施工物料，必要时还需配备通风安全检测仪器（如：
便携式瓦斯检测报警仪、便携式光学瓦斯检测仪等）。
四、施工操作
（一）施工砖墙（料石）密闭、风门
第9条施工管理要求：
1、已采区的密闭设置距通风巷道的距离不得超过6m，否则应补打临时墙或永久墙。
2、每组风门不少于两道，并安设联锁装置。
主要进回风道之间风门和煤与瓦斯突出矿井的突出区域的所有风门，应同时安装反向风门。
两道风情门的距离，应能保证运输和行人要求。
一般况下，行人或人工推车风门间距不少于5m，绞车运输不小于10m，机车运输不小于一列车长度。
3、风门墙垛腰线处厚度不小于0.3m，煤与瓦斯突出矿井的突出区域，腰线处厚度不小于0.8m。
风门墙垛严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
第10条掏槽时应遵守以下规定：
1、掏槽时要用钎、镐、大锤等施工，按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物及时运走，巷道应清理干净。
2、掏槽深度必须符合施工措施规定要求，掏到硬帮硬顶，与煤岩接实。
第11条在有水沟的巷道中砌墙时，应砌反水池，保证反水畅通、不漏风。
第12条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，并不大于10mm；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合施工措施要求。
施工过程中，要防止墙体倒塌。
第13条密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应清除浮煤、矸石再掏槽砌墙。
第14条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹有宽度不小于0.2m的裙边。
要求抹平，打光压实。
第15条密闭内有水的设反水池或反水管；有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警戒和说明牌板。
第16条密闭前栅栏设置
1、栅栏位置设置：
密闭前1m（误差±100mm）（距巷道口不足1m的密闭，栅栏外侧沿巷帮设置），现有密闭沿巷帮设置的不再构筑栅栏。
2、其他巷道设在距离通风巷道3m（误差±100mm）位置。
3、栅栏应采用木条制作，木条宽度为50mm（误差±2mm），厚度12mm-15mm，高度1.5m（误差±50mm，圆弧形巷道沿圆弧型布置），竖向木条超出最上面的横木200mm（其中100mm的尖头），栅栏颜色采用黄色（上方200mm采用红色）。
4、栅栏最上方的一根横木和最中间的两根立木必须与巷道生根，需要生根的栅栏条必须在其栅栏条背面各加一根50mm×50mm的筋骨，确保栅栏稳固。
5、栅栏孔规格为200mm×200mm（误差±10mm）。
6、栅栏条与巷帮和底板都必须接触。
7、绑扎木条的铁丝采用16#铁丝，生根的地方可采用双股16#铁丝或8#铁丝绑扎。
铁丝绑扎必须由左下到右上的顺序，绑扎时拧3圈，然后外露的铁丝头不得超过2cm，铁丝的末端必须指向栅栏向内侧（标准为外侧观察不到铁丝末端）。
8、栅栏牌板吊挂：
栅栏上必须悬挂“禁止入内”警标。
警标牌板位于栅栏中央，上沿与最上方一根横木上边沿一样高度，栅栏上严禁悬挂其他任何牌板。
第17条稳门框时应按以下规定进行：
施工风门前在施工地点两侧5m-10m处各设置一个警示牌，施工期间禁止人员和车辆通过。
1、先稳下门坎。
下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。
2、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。
调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
第18条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。
两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
第19条风门墙垛中通过电缆、风水管，在砌墙时要预留孔口孔位。
第20条反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
第21条风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或抹平整，做到不漏风。
水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
第22条安装门轴时，应将做好的门轴带丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
第23条安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门轴四周接触严密，要求风门不坠，不歪，开关自如。
第24条风门安装完毕后要对风门进行包边掩口；风门下部及水沟处应钉挡风帘；管线孔应封堵严密，确保严密不漏风。
第25条安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。
第26条需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方或一侧；风门上设有调节风窗时，窗框预留设在风门扇的上方。
第27条风门墙砌筑到预留位置时，即可将预置好的调节风窗框嵌入墙内。
（二）施工木板密闭、风门
第28条施工木板密闭时，应根据巷道断面大小、施工措施要求，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。
第29条采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15mm，在四周木板均要伸入槽内接实。
第30条木板钉严后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆，沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整，使木板密闭严密不漏风。
第31条施工木段密闭时，先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。
木段墙与巷道顶帮之间用水泥浆填实，并用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆把墙面抹平整。
第32条施工木板风门时，立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。
稳门框操作与永久风门施工操作相同。
第33条稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。
第34条木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用白石灰加黄泥黄泥或水泥加黄泥浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。
第35条水泥浆凝固后即可安装风门扇。
（三）施工测风站
第36条在砌碹或锚喷巷道中施工测风站，巷帮凹凸变化大时．应首先用喷浆方式或用水泥砂浆将凹处补平。
用水泥沙浆、白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹，进、出风侧巷壁应平滑，抹面长不少于4m。
第37条在木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架，再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整；进、出风侧钉成后应平滑。
第38条在水泥棚、铁棚巷道中施工测风站时，要先用小方木固定在棚挡中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。
第39条测风站内水沟必须加盖板．并密闭严实，其前后长度不小于10m。
测风站两端水沟内要设挡风帘。
第40条测风站内必须设测风牌板。
第41条测风站前后10m内不得堆放杂物，保证通风断面不受影响。
（四）施工风桥
第42条两坡挑顶的要求如下：
1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。
2、根据施工措施要求打炮眼．爆破挑顶。
第43条对砌墙的要求如下：
1、可用砖、料石砌墙，风桥两坡度不能大于30度，应呈流线型。
2、砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底。
3、墙面要砌平整，勾缝或抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。
4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。
第44条上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋；正顶棚腿要打在下巷栅梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。
第45条服务年限短，风量小于10m³/s时，可采用铁筒式风桥。
第46条将管路、电缆悬挂整齐．现场清理干净。
（五）施工风帐
第47条木点柱安设要牢固，且要留设一定倾角。
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第48条在选好巷道断面处中间及两帮打上木点柱，将风帐布展开并用板条钉在木柱上，把巷道断面堵严。
（六）局部通风机安装
第49条人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过胶带输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。
第50条在下山搬运时，人员行动要一致，在上方则要用保险绳系牢，下方侧的人要处于安全位置。
严禁用滚动方法搬运。
第51条吊挂风机时打3-4个吊挂眼，1个起吊眼，深度不小于500mm，吊挂眼要打平。
采用直径不小于40mm的刚性橛棍嵌入，要防止拉出、拉弯及拉断而造成人身伤害、机械损坏事故的发生。
第52条起吊风机，应使用合格的千不拉，将风机捆绑牢固，千不拉挂牢在吊挂眼上方的起吊橛上，悬挂要牢固，不得在起吊过程中滑出、拉弯或拉断起吊橛。
第53条起吊风机时下方严禁站人。
由现场跟班工班长（或指定的安全负责人）负责监护起吊时的顶板、巷帮及起橛的安全状况。
第54条局部通风机起吊好后，用8#铁丝或细钢丝绳将其牢固地固定在吊挂刚橛上。
第55条在架棚巷道起吊局部通风机，除遵守上述规定外，还应在起吊前加打临时点柱，支护棚梁。
防止起吊时拉翻、拉歪棚梁、棚腿造成冒顶及片帮事故。
第56条局部通风机不需要吊挂时，应放在风机架上，风机架距地面的高度不得小于300mm。
第57条严禁利用巷道的锚杆、锚网钩、预埋钢筋、不牢靠的刚性楔棍用作起吊风机之用。
第58条局部通风机安装地点的确定原则如下：
1、采用压入式通风方式时，局部风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10m以外的进风侧。
2、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10以外的回风侧。
3、采用前压后抽和前抽后压混合式通风方式（分长压短抽和长抽短压两种）时，局部通风机安装位置如图1-1和图1-2所示。
图1-1长压断抽通风方式的局部通风机位置布置图
（A）前压后抽；（B）前抽后压
图1-2长抽短压通风方式的局部通风机位置布置图
第59条局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。
第60条所有开拓、掘进工作面局部通风均实行“双风机双电源”，正常工作的局部通风机均配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格、安设标准、风筒口到掘进工作面的距离，应在作业规程中明确规定。
目前我矿正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格为Ø600mm×6800mm，其安设标准要求交叉风筒三个出口均在一个水平面上，交叉风筒与风机连接后要成自然伸展状态，无折弯。
第61条在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次，保证局部通风机可靠运行。
（七）风筒吊挂维护及修补
第62条风筒吊挂要平、直、紧、稳，必须逢环必挂。
铁风简每节吊挂2个点，每节铁风筒末端的挂钩应用铁丝系在巷帮帮壁上。
第63条要求风筒之间接口严密不漏风，胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
第64条使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。
局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
第65条一列风筒的直径要一致，不允许花接。
第66条风筒传感器的安装使用
1、风筒传感器的位置
a、岩巷作业线工作面吊挂位置：
距离风筒出风口不大于50m。
b、耙矸机作业工作面吊挂位置：
耙矸机导向轮前后5m范围内。
c、煤巷掘进工作面吊挂位置：
距离风筒出风口不大于30m。
2、风筒传感器维护
a、风筒传感器延长电缆、挪移等必须由当班电工进行，挪移前必须向监测监控中心值班员进行汇报后方可进行挪移，挪移结束后必须向值班员询问是否正常。
b、风筒传感器使用责任人为使用单位电工班长，安装时必须将传感器上面的铁环用铁丝绑在吊挂风筒的钢丝上防止传感器脱落。
3、监测监控中心每天对风筒传感器的功能进行一次测试。
第67条风筒末端距工作面的距离，煤巷不大于10m。
岩巷不大于l5m。
第68条经常检查供风风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
第69条风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
第70条斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
第71条采用抽出式通风方式时，应遵守以下规定：
1、专用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风简。
2、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。
3、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。
接头软带收紧要适当，不漏风、不拉脱，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。
4、在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢铰线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
5、风筒急拐弯处必须有硬质弧形弯头连接。
6、处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500m时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500m以内的风筒积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水。
7、采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合规定。
第72条回撤风筒时，应由里往外依次回撤。
回撤独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
第73条巷道掘进完工后，应及时把风简全部拆除，装车上井、冲洗、晒干和修补。
第74条地面风简修补应遵守下列规定：
1、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风简损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
2、修补风筒时．粘补风筒的腔浆脏按要求配制。
根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20mm;为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面；补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密；粘好的风筒应再涂上滑石粉。
对100mm以上的大破口，必须先用线缝合再进行粘补。
3、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风简吊挂平直，两端铁圈要缝牢。
如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。
4、补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
5、制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。
过渡节长度不应小于2m。
6、焊接风筒圈时，圈要焊牢固，并要砸平调圆。
7、晾晒、冲洗、清扫风简时要戴口罩，注意个体防护。
8、修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，做好标志。
（八）风门制作与维修
第75条风门扇采用单层或双层木板制成。
单层木板厚度不小于35mm,木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20mm；双层木板中间要加衬垫。
第76条风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。
第77条风门扇安装使用前要先加装门带，每扇门镶上2～3条门带（门带是用5mm厚的钢板做成，按一定的间距打孔）。
距门扇上下两侧各250mm左右安装的门带要带圆环，两门带对夹在门扇两边，用螺丝固定。
第78条安装门轴，先在门框上量好门轴间距，钻出孔眼，将做好的门轴方型头打入孔眼内，要打正，装牢固。
第79条风门扇必须进行防腐处理。
第80条调整门扇对口，要上下合口，双扇门要上靠三角外边，不吊高，不扫地，用风筒布包边沿口，风门关闭后，四周严实、合缝，不透光、不漏风。
第81条一般应关闭风门进行维修，但必须在风门两边设专人站岗警戒，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。
第82条维修风门时，要检杳电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节窗口要及时封堵严密。
调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。
五、注意事项
第83条在架线巷道工作时，首先制定停电措施，报有关部门审批。
在批准的时间内与有关单位联系好，由专人看管，方可停电，并挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。
第84条在运输巷道工作时，要设专人监护，注意来往车辆．并设警戒标识，做到安全施工。
第85条在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配戴保险带，井制定安全措施。
第86条跨胶带输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
第87条地面工作岗点（如木料房、风筒房），应遵守下列规定：
1、汽油、胶水必须存放在单独房间内，并成保持油桶严密，严禁烟火。
2、工作室内禁止使用火炉、电炉取暖。
3、工作室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。
第88条密闭施工，按防灭火管理要求，墙面留有观测孔或观测束管。
第89条密闭前设置栅栏、警标和检查牌。
第90条进回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷永久风门，必须实现闭锁。
第91条凤桥施工时，用铁筒做风桥，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。
第92条风桥中不准设风门，上下巷联通的绕道需设风门时，按风门施工的要求进行。
第93条风桥建成后，要将内外墙全面整修勾缝或抹面。
竣工后，报通风区队验收，凡不合质量标准的，必须返工。
第94条安装局部通风机时，机体安装要牢固，并装有安全网罩，局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接牢固。
第95条压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。
第96条采用混合式通风方式时，要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低允许风速。
对于长压短抽方式，抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。
第97条湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与筒壁的间隙，其任何方向都不得小于2.5mm。
第98条井上风门制作需烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即取出。
第99条施工完成后，清理现场，做到工完清洁。
《通风工实操培训考核标准》之二-1：
局部通风工作流程
《通风工实操培训考核标准》之二-2：
局部通风工工作流程管理标准表
任务名称
节点
任务程序、重点和标准
完成时间
支持性文件
准备工作
程序
E1
提出申请
《煤矿安全规程》
D1
根据申请，进行风机选型和风筒的选择
C2
报业务科室，发放局部通风机
E2
准备安装风机的材料和工具
任务重点
风机的选型和风筒的选择
标准
风机提供的风量符合要求
风机、风筒的安装
程序
D3
确定风机的安装地点
E3
安装风机
E3
调试风机
D4
吊挂风筒
D5
维护风筒，检修风机
任务重点
风机位置的确定
标准
风机运行稳定
回收材料
程序
E5
拆卸风机、风筒
E6
运至井上，交与库管
D6
风机检修，风筒晾晒、修补
D7
整理风筒，入库备用
任务重点
拆卸、晾晒风筒、修补
标准
减少风筒的磨损
通风工实操培训考核标准》之二-3：
通风工实操培训考核标准》之二-4：
通风设施工工作流程管理标准表
任务名称
节点
任务程序、重点和标准
完成时间
支持性文件
确定施工地点
程序
C1
计划施工地点
《煤矿安全规程》
D1
现场选择具体施工位置
D1
确定规格
D1
依据工程量大小进行材料预算
任务重点
选择具体施工位置
标准
节省材料且施工比较容易
施工
程序
D2
准备材料：
报料，装料，带料，下料
D3
清理现场
D3
顶板加固
D3
砌墙，抹面
D4
安装风门
D5
文明生产
D5
挂牌板
任务重点
构筑墙体，安装风门
标准
符合《规程》相关规定
验收
程序
D6
墙面平整
D6
墙体角度和厚度
D6
无漏风
D7
整改，直到合格为止
任务重点
无漏风，墙面平整
标准
《规程》对风门的要求
《通风工实操培训考核标准》之三-1：
通风工实操考核评分表（局部通风部分）
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