冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
一、工程概况
建设单位：
秦皇岛城建房地产开发有限公司
设计单位：
秦皇岛广建工程项目管理有限公司
监理单位：
秦皇岛和众工程管理咨询有限公司
施工单位：
河北广厦建设集团有限公司
本工程位于海港区北环路以北涂庄道口以西，建筑面积为21921㎡,框架剪力墙结构,地上楼层16层附属楼4层，地下1层；建筑高度为58.9m,为商业综合楼.
二、本方案编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑工程冬期施工规程》（GJ104—97）
三、施工部署
（一）、施工项目安排
本工程冬期施工主要安排1层以上工程的施工，所涉及的项目主要为钢筋工程、模板工程、混凝土工程。
（二）、冬期施工期限及气象资料
冬期施工时间为当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此后5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此后5天的最后一天为冬期施工的终日。
根据秦皇岛地区往年的气象资料，秦皇岛地区每年11月5日即进入冬期施工阶段，至第二年4月5日止解除冬期施工，施工期间除遵循上述气象规律外，由专人负责监测每天天气，
及时收听近期天气预报，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
（三）、冬期施工准备
⑴、技术准备：
进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
⑵、人员教育：
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
进入冬期施工前，应对掺加外加剂人员、测温人员等有关人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
⑶、物资准备：
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。
材料准备计划表
序号
名称
数量
单位
用途
1
塑料布
10000
m2
混凝土覆盖
2
彩条布
10000
m2
挡风措施
3
防寒毡
15000
m2
混凝土覆盖
4
防滑鞋
200
双
劳保
5
手套
200
双
劳保
6
温度计
100
支
测温
7
电子测温仪
1
台
测温
⑷、现场准备
1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
2）施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
3）保证消防道路的畅通。
4）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。
5）对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
6）计算变压器容量，并接通电源。
工地的临时水管应提前作好保温防冻工作。
7）作好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作。
四、冬期施工技术措施
（一）、钢筋工程
1、钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
2、钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
3、对浇注完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4、施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。
5、钢筋负温电渣压力焊:
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊时为钢筋负温焊接。
从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
6、注意事项
①在焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。
焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可进行生产。
③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
（二）、模板工程
模板保温措施：
墙、柱模板采用挂防寒毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加防寒阻燃棉被覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15摄氏度以内为安全；如果温差超过15摄氏度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和防寒毡的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15摄氏度时，即可拆除保温。
高强混凝土柱、墙模板外挂防寒阻燃棉被，浇注混凝土后暂不拆除外侧模板，待混凝土温度降至基本与室外温度相等时再拆除。
梁、板模板及支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。
所有模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
混凝土拆模
1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具
（三）、混凝土工程
1.混凝土冬期施工方法
（1）本工程冬期施工阶段需进行的混凝土浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
（2）采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0摄氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度，
-15摄氏度及以上时临界强度为4MPa，-30摄氏度以上时临界强度为
5MPa。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于10摄氏度，入模温度不低于5摄氏度。
2.混凝土的配合比设计要求
（1）水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比≤0.6，掺加高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。
外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报项目部同意后方可使用。
3.混凝土的搅拌
（1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。
粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，最终保证入模温度符合要求。
（2）混凝土搅拌必须符合下列要求：
1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4）混凝土的运输：
混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。
6）混凝土外观要求：
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
4.成品保护
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位
四、质量保证措施
1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。
2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，
发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5摄氏度至-12摄氏度时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-12摄氏度以下时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
4、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按照计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。
5、混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
3）对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。
4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
5）对养护期间砼温度的测量：
在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。
6）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
7）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
8）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
9）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
五、保温技术措施
1、利用外脚手架和结构顶板搭设暖棚，在外排脚手架内侧安装带有包装的草帘被和一层塑料布，浇筑顶板时随浇筑随覆盖一层塑料布和一层阻燃棉被。
2、气温低于-10摄氏度时，在暖棚内搭设临时火炉，间距不大于10米。
六、安全技术措施
1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
2、采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
7、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
8、各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
9、注意“三宝四口”防护。
10、冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。
七、文明施工及环境保护措施
1、保证规章———严格执行业主对环境保护及文明施工的有关规定。
2、循序作业———按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费及阻碍其他项目作业，人员与机械安排有条理。
3、场地规划———严格按业主要求及施工平面图上布局安排合理使用场地。
4、物料整齐———施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，无碍交通，钢材、构件按工序要求决定是否进场，尽量避免二次倒运。
5、成品保护———完善成品保护制度，严格交接制度，对构件吊装与倒运等具体事务尤应强调。
6、整洁卫生———工完料清，在施工作业点须有措施防止尘土飞扬、泥浆洒漏、构件粘泥，生产、生活废弃物设专人清扫，定期考核。
7、分区管理———工程主要作业场所实行管理区域责任制，管理责任落实到人，管工程必须同时管理好文明施工工作。
七、热工计算
本工程热工计算的项目为混凝土强度等级C35，每立方米混凝土中的材料用量为：
水175kg；温度60摄氏度；水泥430kg；温度45摄氏度，砂760kg；温度-7摄氏度，石1035kg；温度-7摄氏度，其他各计算参数按以下内容假定：
砂含水率38%，石含水率10.35%，搅拌房内温度15摄氏度，混凝土拌合物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温摄氏度。
1、混凝土拌合物的理论温度：
TO=[0.9（GCTC+GSTS+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs）+b（PsGsTs+PgGgTg）-B（PsGs+PgGg）]/[4.2Gw+0.9（Gc+Gs+Gg）]
式中：
TO-------混凝土拌合物的理论温度（摄氏度）；
Gw、GC、GS、Gg-------每立方米水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、TC、TS、Tg-------水、水泥、砂、石的温度（kg）；
PS、Pg-------砂石的含水率
b-------水的比热（kJ/kg.k）；
B-------水的溶解热（kJ/kg.k）。
当骨料温度大于0摄氏度时，b=4.2B=0当骨料温度小于等于
0摄氏度时，b=2.10B=335TO=[0.9（GCTC+GSTS+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs-PgGg）+b（PsGsTs+PgGgTg）-B（PsGs+PgGg）]/[4.2Gw+0.9（Gc+Gs+Gg）]=TO=[0.9（430x50+760x0+1035x0）+4.2x60（175-760x0.05-1035x1%）+2.1（0.05x760x0+1%x1035x0）-335（0.05x760+1%x1035）]/[4.2x175+0.9（430+760+1035）]=12.81摄氏度
2、混凝土从搅拌机中倾出时的温度：
T1=T0-0.169（T0-Td）
式中：
T1-------混凝土从搅拌机中倾出的温度（摄氏度）
Td-------搅拌棚内温度（摄氏度）
T1=T0-0.169（T0-Td）=14.76-0.16x（14.76-10）=12.44摄氏度
3、混凝土经运输成型后的温度：
T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tp）
式中：
T2------混凝土经过运输成型后的温度（摄氏度）；
t-------混凝土自运输至成型的时间（小时）
n-------混凝土倒运次数；
Tp------室外气温（摄氏度）；
a-------温度损失系数（封闭式混凝土罐车a=0.1）
T2=12.44-（0.1+0.032n）（12.44+15）=8.82摄氏度
4、混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）
式中：
T3-------混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（摄氏度）；
Gm-------1m3混凝土的重量（kg）；
Gn-------与1m3混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；
Cn-------混凝土比热，取1kJ/kg.k；
Cm-------钢材比热，取0.48kJ/kg.k；
Tm-------模板钢筋的温度，即当时的大气温度（摄氏度）
T3=（160x1x8.82-2415.5x0.48x-10）/（160x1+2415.5x0.48）=9.85摄氏度
5、用蓄热法养护过程中，应使表面温度与养护温度温差在15
摄氏度以内，并保证混凝土温度缓慢下降。
蓄热材料采用阻燃草纤被，覆盖养护7天。
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