中药饮片切制生产工艺.docx
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中药饮片切制生产工艺
根及根茎类产品生产工艺
果实和种子类生产工艺
全草类生产工艺
叶类生产工艺
藤木类生产工艺
皮类生产工艺
菌藻类生产工艺
动物类生产工艺
矿物类生产工艺
白茅根生产工艺
饮片名称
白茅根
饮片规格
长段
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去杂草和不能药用部分。
杂质＜2%
人工拣选
2
洗润
洗去泥土，摊于润制处，使松泡，在25±3℃时润制时间最长不超过6小时。
水尽药透，无霉变、无腐败。
浸泡池。
3
切制
长度10-15mm。
异型片＜10%
剁刀式切药机
4
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
风选机低速分离膜衣和灰屑。
水分含量＜13%
风选机
5
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
巴戟天生产工艺
饮片名称
巴戟天
饮片规格
中段
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去杂质和不能药用者。
杂质＜3%
人工拣选
2
浸洗
洗净，取出，水中逗留时间＜5分钟。
杂质＜2%。
掏洗池
3
蒸制
上汽后继续蒸制2小时，取出，趁热除去木心。
无残留木心。
蒸具
4
切制
冷却后及时切中段，长度1—1.5㎝
异型片＜10%
往复直线式切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜60℃
水分含量＜13%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白及生产工艺
饮片名称
白及
饮片规格
薄片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去黑色油只、沙土等杂质。
杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
浸泡4-6小时，洗净。
浸泡液色度＜黄色2号。
浸泡池
滚筒洗药机
3
润制
覆盖湿布润制，中途每隔4小时喷淋一次，在25±3℃时润制最长不超过24小时。
1无霉变，无腐败。
2未润透和伤水者合计不超过5%
浸泡池
4
切制
切斜片，厚度1-2mm
异型片＜10%
大转盘切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
用16孔筛筛去灰屑。
水分含量＜15%
异型片＜10%
16孔筛
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白蔹生产工艺
饮片名称
白蔹
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
除去杂质.
非药用部位、杂质＜3%
人工拣选
2
浸洗
浸30±10分钟,洗净,取出。
杂质＜2%。
浸洗池
3
润制
中途每天等间隔时间喷雾淋水2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过24小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
不锈钢容器。
4
切制
切斜片，使切制厚度2-4mm
异型片＜10%
大转盘切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜14%
异型片＜10%
6
包装
徒手包装，贴上标签。
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白前生产工艺
饮片名称
白前
饮片规格
长段
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药材除去杂草和青苗。
非药用部位和杂质＜3%
人工拣选
2
净洗
置浸泡池中浸泡10-15分钟后洗净，捞出。
非药用部位和杂质＜2%
浸泡池
3
润制
将白前摊晾，中途均匀喷水，每隔4小时一次，最长润制时间不得超过冬季不超过24小时，夏季不超过12小时，并根据堆积厚度在淋水时及时翻动。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间地面（洁净无灰尘，不脱屑）。
4
切制
切中段,长度1-1.5cm
异型片＜10%
往复式切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜13%，
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白芍生产工艺
饮片名称
白芍
饮片规格
薄片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药材除去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者在2-4小时以内，直径大者在4-8小时，排水。
无伤水，无腐败，无霉变。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间淋水至少三次，润制时间最长不超过48小时。
1透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
浸泡池
4
切制
切圆片，厚度1-2mm
异型片＜10%
小转盘切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜13%，
异型片＜10%
6
包装
徒手操
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白术生产工艺
饮片名称
白术
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药材除去芦头和油个，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者在2-4小时以内，直径大者在4-8小时，排水。
无伤水，无腐败，无霉变。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间淋水至少三次，润制时间最长不超过24小时。
喷淋时注意检查有无发热情况。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
浸泡池
4
切制
切斜片或直片，厚度2-4mm
异型片10%
斜片切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜60℃
水分含量＜13%，
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白头翁生产工艺
饮片名称
白头翁
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去杂草、其他混杂的药材以及其他杂质。
杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
按大小档次分开浸泡1-2小时，洗净。
泥沙＜0.1%。
浸泡池
3
润制
每隔4小时喷淋一次，25±3℃时最长润制时间不超过12小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
浸泡池
4
切制
切斜片，厚度2-4mm
异型片＜10%
剁刀式切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
用16孔筛筛去灰屑。
水分含量＜13%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白薇生产工艺
饮片名称
白薇
饮片规格
段
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
除去残茎\砂石等杂质.
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
洗润
洗净，取出，中途等间隔时间雾化淋水2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12小时。
1透水尽，无伤水，无腐败，无霉变
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药池。
3
切制
调节刀片，使切制厚度5-15mm
异型片＜10%
剁刀式切药机
4
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
筛去灰屑。
水分含量＜11%
异型片＜10%
6孔筛
5
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
白芷生产工艺
饮片名称
白芷
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药拣去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。
杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
按大小档次分开浸泡1-2小时，洗净。
浸泡液色度＜黄色5号。
浸洗池
3
润制
覆盖湿布按各档次分开润制，中途每天等间隔时间淋水至少三次，在25±3℃时润制时间最长不超过24小时。
1药透水尽，无腐败、无霉变。
未润透和伤水者合计不超过5%
浸洗池
润药间
4
切制
切圆片，厚度2-4mm
异型片＜10%
小转盘机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜60℃
用16孔筛筛去灰屑。
水分含量＜14%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
板蓝根生产工艺
饮片名称
板蓝根
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去杂质，除去残茎。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
抢洗
置备好的水中抢洗，捞出。
沙土＜0.1%。
浸泡池
3
润制
覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间喷雾淋水，润制时间最长不超过24小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间
4
切制
调节刀片，使切制厚度2-4mm
异型片＜10%
甘草切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜13%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
北沙参生产工艺
饮片名称
北沙参
饮片规格
短段
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药除去残茎等杂质。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
洗润
快速抢洗，取出，中途每天等间隔时间喷淋3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过6小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
未润透和伤水者合计不超过5%
润药间
3
切制
调节刀片，使切制厚度5-10mm
异型片＜10%
往复直线式切药机
4
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
筛去灰屑。
水分含量＜12%
异型片＜10%
6孔筛
5
包装
徒手操作，贴上标签。
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
粉萆薢生产工艺
饮片名称
粉萆薢
饮片规格
薄片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
除去杂质，
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
快速抢洗,除去沙石。
无沙石。
浸泡池
3
润制
中途等间隔时间喷淋水2次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12小时。
1药透水尽，无伤水，无酸败。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间
4
切制
切制厚度1-2mm
异型片（＜10%
剁刀切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜10%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
苍术生产工艺
饮片名称
苍术
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药除去杂质。
杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
浸洗30分钟，除去泥沙。
无尘土附着。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间
4
切制
调节刀片，使切制厚度2--4mm
异型片＜10%
斜片切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜60℃
水分含量＜12%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
柴胡生产工艺
饮片名称
柴胡
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药除去残茎等杂质。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
浸洗20±10分钟，取出。
无沙土存在。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间喷雾淋水4次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过36小时。
1透水尽，无伤水，无腐败，无霉变
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间（洁净无灰尘，不脱屑）。
4
切制
调节刀片，使切制厚度2--4mm
异型片＜10%
小转盘切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜12%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
赤芍生产工艺
饮片名称
赤芍
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药除去杂质，并按照大小分成两档。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
按大小档次分开浸泡30-60分钟，除去脱落的杂质。
无沙土附着。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间喷淋三次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过24小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间地面（洁净无灰尘，不脱屑）。
4
切制
调节刀片，使切制厚度2--4mm
异型片＜10%
大转盘切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜12%
异型片（包括碎屑）＜10%
6
包装
徒手包装，贴上标签。
密封，无漏气
成品质量标准:
符合2005年版《中国药典》
川牛膝生产工艺
饮片名称
川牛膝
饮片规格
薄片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
除去芦头\黑色油枝等杂质，并按大小分档。
杂质＜3.%
人工拣选
2
浸洗
按大小档次分开浸泡20±10分钟，洗净，取出。
杂质＜2.%
浸洗池
3
润制
覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水3-4次，在25±3℃时润制时间最长不超过24小时。
1透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间
4
切制
切斜片，厚度1-2mm
异型片＜10%
剁刀切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜60℃
水分含量＜13%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
川芎生产工艺
饮片名称
川芎
饮片规格
薄片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
除去残茎等杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。
非药用部分、杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
按大小档次分开浸泡，浸泡时间1-2小时，洗净，取出。
非药用部分、杂质＜2.5%
浸洗池
3
润制
覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水3-4次，在25±3℃时润制时间最长不超过36小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
浸洗池
4
切制
厚度1-2mm
异型片＜10%
离心式切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜60℃
水分含量＜13%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
大黄生产工艺
饮片名称
大黄
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去杂质、烂个，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。
特别大者劈开按大小分入相应的档次。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者4小时，直径大者在6-8小时，排水。
无伤水，无腐败，无霉变。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间淋水至少三次，在22±3℃时润制时间最长不超过72小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
浸泡池
4
切制
切圆片，厚度2-4mm
异型片（包括碎屑）＜10%
剁刀式切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜15%（15%）
异型片（包括碎屑）＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
党参生产工艺
饮片名称
党参
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
净化
拣去杂质，快速洗净，取出，沥干水。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
润制
质硬者中途淋水润制，外覆盖湿布，于22±2℃下不超过6小时。
伤水＜2%
润制间
3
切制
调节刀片，使切制厚度2--4mm
异型片＜10%
剁刀式切药机
4
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分含量＜12%
异型片＜10%
5
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
地榆生产工艺
饮片名称
地榆
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去杂质、除去地上茎。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
浸泡30±10分钟，洗去泥土。
浸泡液色度＜棕黄5号
浸泡池
洗药机
3
润制
覆盖湿布润制，每4小时喷淋水一次，在25±3℃时润制时间最长不超过12小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间（洁净无灰尘，不脱屑）。
4
切制
切圆片，厚度2-4mm
异型片＜10%
剁刀式切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分＜12%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
独活生产工艺
饮片名称
独活
饮片规格
薄片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药除去黑色油枝等杂质.
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
置水中洗净取出。
无细沙土存在。
浸泡池
3
润制
中途等间隔时间喷雾淋水2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过6小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间（洁净无灰尘，不脱屑）。
4
切制
调节刀片，使切制厚度1-2mm
异型片＜10%
大转盘切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜60℃
水分含量＜13%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
莪术生产工艺
饮片名称
莪术
饮片规格
薄片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
除去杂质，并按大小分档.
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
按大小档次分开浸洗，浸泡时间直径小者2-2.5小时，直径大者在2.5-3小时，取出。
无细沙土。
浸泡池
3
蒸制
置蒸具内蒸0.5-1.0小时。
蒸至上汽。
蒸具。
4
切制
趁热切制，切制厚度1-2mm
异型片＜10%
多功能切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分＜12%（12%）
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
》
防风生产工艺
饮片名称
防风
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
将原药除去残茎等杂质。
非药用部位、杂质＜3%
人工拣选
2
浸洗
把原药放入备好的水中浸洗15分钟，除去杂质。
杂质＜2%。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12小时。
1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
2未润透和伤水者合计不超过5%
润药间地面（洁净无灰尘，不脱屑）。
4
切制
切横片，使切制厚度2--4mm
异型片＜10%
剁刀式切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
用6孔筛筛去灰屑。
水分＜10%（10%）
异型片（包括碎屑）＜10%
6孔筛
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
粉葛生产工艺
饮片名称
粉葛
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
除去杂质，将原只劈开。
杂质＜2%
人工拣选
2
浸洗
浸泡0.5-1小时，取出。
浸泡液色度＜黄色2号。
浸洗池
3
润制
覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水2-3次，在25±3℃时润制时间最长不超过36小时。
3药透水尽。
4未润透和伤水者合计不超过5%
浸洗池
4
切制
切斜片，厚度2-4mm
异型片＜10%
大转盘切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃，筛去灰屑。
水分含量＜15%
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封，无漏气现象
成品质量标准
符合2005年版《中国药典》
甘草生产工艺
饮片名称
甘草
饮片规格
厚片
生产工序
操作过程
质量标准
使用设备
序号
名称
1
拣选
拣去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。
非药用部位、杂质＜2%
人工拣选
2
浸泡
按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者1-2小时，直径大而皮粗者在3-4小时，排水。
水质色度＜橙黄5号。
浸泡池
3
润制
中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过48小时。
5药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。
6未润透和伤水者合计不超过5%
润药间地面（洁净无灰尘，不脱屑）。
4
切制
调节刀片，使切制厚度2--4mm
异型片＜10%
甘草切药机
5
干燥
切制后及时干燥，温度＜80℃
水分＜12%（12%）
异型片＜10%
6
包装
徒手操作
密封
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